CN217489907U - 一种废酸液粗过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废酸液粗过滤装置，涉及废液技术领域。包括罐体，罐体连通有进酸阀、满流阀、出酸阀和放空阀，罐体内开设有两个对称的滑槽，滑槽连通有开设在罐体上的安装孔，罐体内连接有过滤机构，过滤机构包括滑动连接在滑槽内的滑板，滑板之间连接有过滤中间板，过滤中间板开设有多个均匀分布的过滤孔A，滑板靠近滑槽一端开设有卡孔，安装孔内连接有接触弹簧，接触弹簧连接有卡柱，卡柱靠近接触弹簧一端连接有抽拉柱，抽拉柱滑动连接安装孔；本实用新型实现在清洗废酸液粗过滤器时，取出过滤装置杂质物也会随之一起取出，不需要再进行人工清掏罐体内部，缩短了清洗时间，减少了工时费，降低了生产成本。

Description

一种废酸液粗过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废液技术领域，具体为一种废酸液粗过滤装置。

背景技术

在钢铁厂冷轧酸洗线酸洗过程中产生的废酸，需要返回到酸再生机组处理。设计有除硅系统的再生机组废酸液需要先进入装满铁边的浸溶塔，经过浸溶塔反应后的酸液到后续工序。由于废酸液中存在着管道沉淀物、加入铁边时带入的杂物等杂质，这些杂质如果进入下道工序，容易堵塞管道和下道工序设备，影响系统正常运转。

现有技术中，在浸溶塔后使用过滤器为普通孔板过滤器，其缺点是清洗时底部的杂质清理困难，排渣口经常堵塞，浸溶塔液位高时或过滤器顶部密封不严时，酸液容易从过滤器顶部溢出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废酸液粗过滤装置，实现在清洗废酸液粗过滤器时，取出过滤装置杂质物也会随之一起取出，不需要再进行人工清掏罐体内部，缩短了清洗时间，减少了工时费，降低了生产成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种废酸液粗过滤装置，包括罐体，所述罐体连通有进酸阀、满流阀、出酸阀和放空阀，所述罐体内开设有两个对称的滑槽，所述滑槽连通有开设在罐体上的安装孔，所述罐体内连接有过滤机构，所述过滤机构包括滑动连接在滑槽内的滑板，所述滑板之间连接有过滤中间板，所述过滤中间板开设有多个均匀分布的过滤孔A，所述滑板靠近滑槽一端开设有卡孔，所述安装孔内连接有接触弹簧，所述接触弹簧连接有卡柱，所述卡柱靠近接触弹簧一端连接有抽拉柱，所述抽拉柱滑动连接安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体内连接有固定环，所述固定环开设有放置槽，所述放置槽连接有放置圆板，所述放置圆板连接有过滤底板，所述过滤底板开设有多个均匀分布的过滤孔B。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体开设有两个对称的安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装块，所述安装块连接有上盖，所述上盖连接有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述进酸阀与满流阀连接在罐体同侧，所述出酸阀连接在罐体另一侧，所述放空阀连接在罐体下侧，所述进酸阀设置在满流阀下侧，所述出酸阀设置在进酸阀与满流阀之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤底板的外径尺寸与罐体内径尺寸匹配设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体外周侧连接有固定圆板，所述固定圆板连接有多个均匀分布的支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤中间板一侧为废液区，所述过滤中间板另一侧为清液区。

本实用新型的有益效果：

1、不易造成环保事故

上部设计有满流阀，满流阀同废酸液储罐相连，不会出现顶部密封不严或堵塞时液位升高，压力增大造成废酸液从顶部溢出现象。

2、容易清洗，不易堵塞

清洗时将过滤装置取出，用水冲洗即可。过滤装置用PP材质制作，非常轻便，重量不超过2.5公斤，易于取出。同时杂质物不会在罐体底部沉淀、堆积，不会堵塞底部排空口。

3、减少人工清掏，降低生产成本

清洗废酸液粗过滤器时，取出过滤装置杂质物也会随之一起取出，不需要再进行人工清掏罐体内部，缩短了清洗时间，减少了工时费，降低了生产成本。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型更换机构剖面结构示意图；

图3为本实用新型更换机构结构示意图；

图4为本实用新型过滤底板结构示意图；

图5为本实用新型满流阀结构示意图；

图6为本实用新型滑槽剖面结构示意图；

图中：1、罐体；2、固定圆板；3、支架；4、满流阀；5、进酸阀；6、出酸阀；7、放空阀；8、过滤机构；801、过滤中间板；802、滑板；803、卡孔；804、接触弹簧；805、卡柱；806、抽拉柱；807、过滤孔A；9、滑槽；10、安装孔；11、安装槽；12、安装块；13、上盖；14、把手；15、固定环；16、放置槽；17、放置圆板；18、过滤底板；19、过滤孔B。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种废酸液粗过滤装置，包括罐体1，罐体1连通有进酸阀5、满流阀4、出酸阀6和放空阀7，罐体1内开设有两个对称的滑槽9，滑槽9连通有开设在罐体1上的安装孔10，罐体1内连接有过滤机构8，过滤机构8包括滑动连接在滑槽9内的滑板802，滑板802之间连接有过滤中间板801，过滤中间板801开设有多个均匀分布的过滤孔A807，滑板802靠近滑槽9一端开设有卡孔803，安装孔10内连接有接触弹簧804，接触弹簧804连接有卡柱805，卡柱805靠近接触弹簧804一端连接有抽拉柱806，抽拉柱806滑动连接安装孔10，本实用新型实现在清洗废酸液粗过滤器时，取出过滤装置杂质物也会随之一起取出，不需要再进行人工清掏罐体1内部，缩短了清洗时间，减少了工时费，降低了生产成本；罐体1内连接有固定环15，固定环15开设有放置槽16，放置槽16连接有放置圆板17，放置圆板17连接有过滤底板18，过滤底板18开设有多个均匀分布的过滤孔B19；罐体1开设有两个对称的安装槽11，安装槽11内滑动连接有安装块12，安装块12连接有上盖13，上盖13连接有把手14；进酸阀5与满流阀4连接在罐体1同侧，出酸阀6连接在罐体1另一侧，放空阀7连接在罐体1下侧，进酸阀5设置在满流阀4下侧，出酸阀6设置在进酸阀5与满流阀4之间；过滤底板18的外径尺寸与罐体1内径尺寸匹配设置；罐体1外周侧连接有固定圆板2，固定圆板2连接有多个均匀分布的支架3；过滤中间板801一侧为废液区，过滤中间板801另一侧为清液区。

本实用新型的工作原理：浸溶塔出来的废酸液通过进酸阀4自流到罐体1内，经过过滤中间板801过滤后，酸液中的杂质经过滤中间板801上的过滤孔粗过滤，停留在废液区。过滤后的酸液进入到清液区，通过出酸阀6流到储罐，清洗时，打开放空阀7，将罐体1内的酸液排空，打开罐体1顶部的上盖13，通过过滤机构8将过滤中间板801拿出，在取出的过程中，工作人员对抽拉柱806进行抽拉动作，抽拉柱806带动卡柱805对接触弹簧804进行压缩，此时的卡柱805从卡孔803内脱离，即可取下过滤中间板801，再将过滤底板18上的杂物清理，用水冲洗过滤中间板801和过滤底板18后放回继续使用。

本过滤器过滤底板18将杂物截留，避免了放空阀7的堵塞。满流阀5的设置避免了酸液从罐体1顶部溢出，即达到了粗过滤的效果，又缩短了清洗时间，避免了环保风险。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种废酸液粗过滤装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)连通有进酸阀(5)、满流阀(4)、出酸阀(6)和放空阀(7)，所述罐体(1)内开设有两个对称的滑槽(9)，所述滑槽(9)连通有开设在罐体(1)上的安装孔(10)，所述罐体(1)内连接有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)包括滑动连接在滑槽(9)内的滑板(802)，所述滑板(802)之间连接有过滤中间板(801)，所述过滤中间板(801)开设有多个均匀分布的过滤孔A(807)，所述滑板(802)靠近滑槽(9)一端开设有卡孔(803)，所述安装孔(10)内连接有接触弹簧(804)，所述接触弹簧(804)连接有卡柱(805)，所述卡柱(805)靠近接触弹簧(804)一端连接有抽拉柱(806)，所述抽拉柱(806)滑动连接安装孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种废酸液粗过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)内连接有固定环(15)，所述固定环(15)开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)连接有放置圆板(17)，所述放置圆板(17)连接有过滤底板(18)，所述过滤底板(18)开设有多个均匀分布的过滤孔B(19)。

3.根据权利要求1所述的一种废酸液粗过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)开设有两个对称的安装槽(11)，所述安装槽(11)内滑动连接有安装块(12)，所述安装块(12)连接有上盖(13)，所述上盖(13)连接有把手(14)。

4.根据权利要求1所述的一种废酸液粗过滤装置，其特征在于，所述进酸阀(5)与满流阀(4)连接在罐体(1)同侧，所述出酸阀(6)连接在罐体(1)另一侧，所述放空阀(7)连接在罐体(1)下侧，所述进酸阀(5) 设置在满流阀(4)下侧，所述出酸阀(6)设置在进酸阀(5)与满流阀(4)之间。

5.根据权利要求2所述的一种废酸液粗过滤装置，其特征在于，所述过滤底板(18)的外径尺寸与罐体(1)内径尺寸匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种废酸液粗过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)外周侧连接有固定圆板(2)，所述固定圆板(2)连接有多个均匀分布的支架(3)。

7.根据权利要求1所述的一种废酸液粗过滤装置，其特征在于，所述过滤中间板(801)一侧为废液区，所述过滤中间板(801)另一侧为清液区。

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