CN217488396U - 一种果汁机 - Google Patents

Abstract

一种果汁机，包括主机、杯体、杯座、粉碎刀及电机，杯座与杯体连接并合围形成具有封闭空间的加工腔，粉碎刀设置于加工腔内，电机设置于主机内以驱动粉碎刀，果汁机还包括分别与加工腔连通的出汁结构及进气结构，出汁结构连通加工腔与外部空间，出汁结构包括过滤装置及出汁口，进气结构包括气泵及进气管路，进气管路设有连通气泵和加工腔的进气通道，气泵通过进气管路与加工腔连通并将气体注入加工腔内以压迫汁液通过过滤装置排出加工腔，过滤装置位于进气通道和出汁口之间。设置进气结构及出汁结构，使得加工后的果汁可直接过滤排出，提升果汁效果。进气结构保证过滤速度快，过滤效果好。

Description

一种果汁机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种具有过滤功能的果汁机。

背景技术

果汁机可将果蔬粉碎以充分释放食材的营养而受到人们的喜爱。现有的果汁机，特别是一种便携式果汁机，通常包括一体式的主体，主体包括杯体部分的机座部分，机座部分设有电机，杯体部分设有粉碎刀，食材放置于杯体部分内被粉碎加工。甚至通过在机座部分设置电池，外出携带进也可实现粉碎，使用者使用更方便。

但现有的果汁机仍存在如下问题，由于果汁机的加工方式是由粉碎刀将食材进行切割粉碎，因此，加工后的汁液为果汁和果渣的混合物，汁液中残留的果渣会影响果汁的口感。而由于依靠粉碎刀来实现对食材的切割粉碎，需要粉碎刀具有一定的转速，在加工过程中，粉碎刀一方面能够对食材进行高速粉碎加工，但另一方面，也会使得气体混入果汁中，进而使得果汁会产生泡沫，影响最终果汁的口感，降低使用者的使用满意度。而对于粘稠类的食材，例如凤梨等，在加工完成后，带汁液的食材仍然比较粘稠，不方便直接饮用。虽然使用者可采用外部设置过滤结构来实现对果汁的过滤，但这样的外置过滤网不能与果汁机一体设置，当使用者外出携带时不能方便的使用。并且这样的过滤通常依靠果汁自身的重力来过滤，过滤网上果渣较少时能快速充分的过滤，但当过滤网上果渣残留较多时，后续的果汁并不能很好的过滤，造成汁液的浪费。而对于粘稠类的食材，本身并不能很好的过滤，影响该类食材的正常加工及饮用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种果汁机，通过设置出汁结构及进气结构，当加工完成后，进气结构向杯体内注入气体，并推动汁液从出汁结构过滤排出，改善汁液加工效果。

本实用新型通过以下方式实现：一种果汁机，包括主机、杯体、杯座、粉碎刀及电机，所述杯座与所述杯体连接并合围形成具有封闭空间的加工腔，所述粉碎刀设置于加工腔内，所述电机设置于主机内以驱动所述粉碎刀，其中，所述果汁机还包括分别与所述加工腔连通的出汁结构及进气结构，所述出汁结构连通所述加工腔与外部空间，所述出汁结构包括过滤装置及出汁口，所述进气结构包括气泵及进气管路，所述进气管路设有连通气泵和加工腔的进气通道，所述气泵通过进气管路与所述加工腔连通并将气体注入所述加工腔内以压迫汁液通过所述过滤装置排出所述加工腔，所述过滤装置位于所述进气通道和出汁口之间，且所述粉碎刀与所述进气通道在加工腔内位于所述过滤装置的同侧。

需要说明的是，所述杯体及杯座合围形成具有封闭空间的加工腔主要是为了在粉碎完成后能够实现过滤，而并非是指果汁机在粉碎加工过程中全程处于封闭状态，也就是说，在粉碎加工过程中，加工腔可以处于封闭状态，也可以处于非封闭状态，仅当加工腔完成粉碎加工而处于过滤出汁状态时，加工腔处于封闭状态；进一步的，这里的具有封闭的空间，是指加工腔汁液的液面上方与加工腔内壁之间所形成的空间是相对封闭的，而并非是指整体加工腔完全处于封闭状态，这是因为加工完成后需要通过出汁结构来排汁，当然不可能将加工腔设置为完全封闭的腔体结构，而由于汁液上方与加工腔内壁构成封闭的空间，气体在进入该空间后，并不能再排出，使得该空间内的压力增加，进而能够将汁液从出汁结构挤压，然后经过过滤后排出，进而得到过滤后的果汁。设置出汁结构及进气结构，当果汁机完成粉碎加工后，进气结构开启，向杯体内注入气体，使得加工腔内压力增加，压迫汁液通过过滤装置而排出加工腔，这样，汁液能够被过滤装置直接过滤，加工过程中产生的果渣、泡沫被留在加工腔内，从而实现汁液的过滤；而由于压力的持续增加，能够推动汁液快速的通过过滤装置，过滤装置即使受到果渣的影响，也会在压力的作用下快速实现过滤，保证了过滤速度，还保证了果汁能够尽量多的被过滤，避免了食材的浪费。而对于粘稠类的食材而言，同样的可在气体的压迫下快速的通过过滤装置而实现过滤，保证了粘稠类食材的正常加工及过滤。同时，由于进气结构是向加工腔内注入气体，即使当进气结构与加工腔连通的进气口位置处于汁液的下方，注入的气体也能够快速上升而在封闭的腔体内形成压力而最终实现过滤加工，相较于现有不具有过滤功能的果汁机，同时设置出汁结构及进气结构，两者相辅相成，共同作用于粉碎完成的汁液，并为使用者提供口感更佳的果汁，提升使用者的使用满意度。将过滤装置设置于进气通道与出汁口之间，并且粉碎刀与进气通道在加工腔内位于过滤装置的同侧，这样，粉碎刀对食材完成粉碎加工后，进气通道将气体通入加工腔内，并挤压果汁通过过滤装置并最终排出，气体能够直接在过滤装置的非排出侧形成压力并挤压，排出效率高。

优选的，所述进气结构还包括位于进气管路的单向阀，所述杯座设有进气口，所述进气管路通过所述进气口与所述加工腔连通，所述单向阀设置于所述进气口处。

进一步设置单向阀，在粉碎加工过程中，可避免汁液由进气管反向流向气泵，提升气泵的使用安全性，进而使得果汁机使用安全可行，寿命长。直接在杯座上设置进气口，一方面可与杯座上的粉碎刀一起设置，方便对杯座的安装设置；同时，通常果汁机的带电部件均设置于主机上，将进气管路设置于杯座上，进而气泵可设置在主机内，方便对气泵供电。进一步将单向阀设置在进气口处，在非进气状态时，单向阀可阻止果汁反向流向进气管路，而当进气过滤时，单向阀能够快速让气体通过而实现压力过滤出汁。

优选的，所述主机与所述杯座一体设置，所述杯体与所述主机连接以封闭所述杯体，所述气泵设置于所述主机内。

主体与杯座一体设置，进而杯体与主机连接形成加工腔，整机结构简单，同时气泵设置在主机内，气泵可直接与加工腔连通，减少气泵与加工腔之间的连接结构，提升进气结构的可靠性。杯体与主机直接连接并封闭所述杯体下开口，而无需再设置多级连接结构，减少传动及密封结构，使得整机连接更可靠。

优选的，所述进气结构包括插入所述进气口的进气头，所述进气头设有形成所述进气通道的进气孔，所述单向阀包括设置于所述进气头与所述进气口之间的密封件，所述密封件遮挡所述进气孔以阻止汁液流向所述进气孔。

设置进气头与进气腔连通，可同时依靠进气头来封闭进气口，进一步防止汁液从进气口反向漏出。依靠设置在进气头和进气口之间的密封件来形成单向阀，结构设置简单，能够同时直到密封及单向控制作用；即能够阻止汁液流向进气头内部的管道，又在进气时，气体能够向外挤压密封件而实现正常进气。

优选的，所述杯体上下均设有开口，所述杯座连接于所述杯体的下开口处，所述果汁机还包括盖合于所述杯体的上开口处的杯盖，所述过滤装置设置于所述上开口处，且位于杯盖内侧，所述过滤装置可在所述杯盖打开时连通外部空间以过滤汁液，所述出汁口设置于所述杯盖。

上下开口设置的杯体，通常一端与粉碎刀连通，另一端设置杯盖，可方便使用者在使用时直接打开饮用，而不需每次都将刀座取下。过滤装置设置在上开口处，在正常粉碎时，汁液不会对过滤装置产生影响，避免了正常加工时汁液内的果渣堵塞过滤装置，例如将用过滤网的网也堵塞。而在完成加工后，可方便的将果汁机倒置，果汁能够方便的通过过滤装置排出加工腔，优选的，所述进气结构设置在杯座上，这样在倒置过滤时，进气结构能够直接在加工腔上方形成气压，而压迫果汁从过滤装置排出。在加工过程中或者不需要过滤的果汁，也可方便的将过滤装置打开，而使加工腔直接与外部连通。

优选的，所述杯盖包括内盖和外盖，所述过滤装置通过所述内盖安装于所述杯体上开口处，所述外盖遮挡所述过滤装置并与所述内盖连接以封闭所述加工腔。

所述过滤装置通过内盖安装于杯体上开口处，这样，可通过内盖方便的对过滤装置进行更换，以针对不同的果汁更换不同的过滤装置，甚至根据不同的口感来更换不同的过滤装置，而进一步依靠外盖来遮挡所述开盖及过滤装置，当需要过滤时，只需要打开外盖即可方便的实现过滤。

优选的，所述过滤装置包括设置于所述上开口处的过滤网，所述内盖安装于所述上开口处以固定所述过滤网，所述内盖还设有出汁口，所述外盖安装于所述出汁口处以打开或封闭所述出汁口。

设置内盖和外盖，过滤装置通过内盖与杯体安装，当过滤时，只需打开外盖即可方便实现过滤；而打开外盖还可用于直接饮用加工腔内的汁液，还可在饮用过程中同步打开进气装置，实现主动挤压出汁，进而减少使用者吸食的作用力。

优选的，所述进气通道及过滤装置均设置于所述杯座，所述进气通道、粉碎刀及过滤装置相互错位设置，所述出汁口设置于杯座且位于所述过滤装置外侧并与外部连通。

对于需要更加便携式果汁机而言，还在直接将进气通道、粉碎刀及过滤装置相互错位的设置在杯座上，这样，对于杯体的要求大大降低，可设置为两端开口的杯体、一端开口的杯体或者通用的杯体等等，甚至可让使用者采用自带的杯体。利用过滤装置来将出汁口与加工腔分隔，进气通道将气体注入加工腔，使用者即可直接通过出汁口得到需要的果汁。进一步的，例如还可在加工腔内设置吸汁管道，这样，当加工完成后，使用者可直接通过出汁口及吸汁管道来饮用果汁，使用更加方便。

优选的，所述进气结构还包括与所述气泵的进口连接的进气管路，所述进气管路设有进气防护模块。

在气泵前的进气结构上设置进气防护模块，防止果汁机外的杂物由进气管进入气泵内部而影响气泵的正常工作。特别是当气泵与用于驱动粉碎刀的电机一起位于主机内时，电机在工作过程中会产生粉尘，设置防护模块，可阻止粉尘通过气泵进一步吹入加工的果汁中，保证果汁的安全卫生。

优选的，所述气泵设置于所述主机，所述主机设有通气口，所述进气管路连通通气口及气泵进口，所述进气防护模块设置于所述通气口处，所述输气防护模块还包括用于控制所述气泵工作的控制开关。

所述气泵设置于主机，进气防护模块设置于所述通气口处，这样，气泵能够从主机外部吸收气泵并注入加工腔内，即保证了进入加工腔内的气体的纯净，同时，还避免从主机内抽取空气时，位于主机内的气体温度过高，而影响果汁的口感。进一步在输气防护模块处设置控制开关，可使得输气保护与气泵同步，即仅在需要开启气泵时才打开输气管道，而不需要开启气泵时，输气保护模块将输气管道封闭，保证输气更安全、更清洁。

附图说明

图1为本实用新型所述果汁机第一实施例整机结构示意图。

图2为本实用新型所述果汁机第一实施例主机结构示意图。

图3为本实用新型所述果汁机第一实施例结构剖视图。

图4为图3中A的局部放大图。

图5为本实用新型所述果汁机第一实施例主机结构示意图。

图6A为图5中B的封闭状态局部放大图。

图6B为图5中B的打开状态局部放大图。

图7为本实用新型所述果汁机第一实施例使用状态示意图。

图8为本实用新型所述果汁机第二实施例结构示意图。

图9为本实用新型所述果汁机第二实施例主机结构示意图。

图10为本实用新型所述果汁机第二实施例第二状态结构示意图。

图中标号对应名称如下：

1.主机；101.机壳；102.底座；103.固定架；104.输气管密封件；105.输气管壁；106.输气管通孔；11.粉碎刀；110.电机；12.电池；15.进气口；16.通气口；2.杯体；20.加工腔；201.上开口；202.下开口；21.下螺纹；22.上螺纹；220.安装槽；3.过滤装置；31.固定翻边；32.过滤网；33.出汁口；330.出汁管；34.过滤网；35.过滤腔；4.杯盖；41.外盖；42.内盖；420.汁液出口；421.限位环；43.密封圈；5.进气结构；51.气泵；52.进气管路；53.进气头；530.进气孔；54.密封件；55.输气口；56.输气管路；57.输气保护模块；571.输气按键；5710.输气封闭面；572.输气按键连杆；573.弹簧；574.按键开关。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。而对于“上游”、“下游”等位置关系，是基于流体正常流动时位置关系。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型所述果汁机，如图1-10所示，所述果汁机包括主机1、杯体2、杯座、电机及粉碎刀11，所述杯座与所述杯体2连接并形成具有封闭空间的加工腔，优选的，所述杯座与所述主机1一体设置，即所述主机1的上端形成所述杯座，所述粉碎刀设置于所述主机1的上端。如前所述，当需要封闭空间时，例如进气出汁时，加工腔形成封闭的空间；而在非必要状态时，例如常规加工时，加工腔可以形成封闭的空间，也可以是开放的。所述粉碎刀11伸入加工腔内以对放置于加工腔内的食材进行粉碎加工。所述果汁机还包括出汁结构及进气结构5，所述出汁结构和进气结构分别与加工腔连通，所述出汁结构包括位于所述加工腔和外部空间之间的过滤装置3及出汁口，这样，当加工完成的汁液通过过滤装置后，使用者接收到的即是已经过滤好的果汁。所述进气结构5包括气泵及进气管路，所述气泵通过进气管路与所述加工腔连通，在需要过滤果汁时，气泵通过进气管路向加工腔内注入气体，由于此时加工腔处于封闭状态，气体使得加工腔内压力增加，并压迫汁液从过滤装置处排出，而由于压力的关系，即使部分果渣在过滤装置处集聚，果汁也能够快速的由过滤装置处排出，提升果汁的排出速度。

过滤装置仅需起到过滤的作用，因此，对于具体的位置设置没有特别的设置，例如可设置在杯体的上开口、下开口，或者通过管道伸入杯体内部，在挤压时通过管路排出；甚至于过滤装置还设置在杯体上，与杯体密封连接。过滤装置的设置，只需要在需要排汁时，汁液能够完全覆盖所述过滤装置，并且尽量能够将覆盖状态维持至过滤过程结束，从而保证果汁能够尽量完全的由加工腔由被过滤排出，避免浪费。

而进气管路在工作时向加工腔内注入气体，因此，即使汁液覆盖了进气管路，也不会影响气体的正常进入。同样的，所述进气管路与加工腔连通的位置可设置在杯体的上开口、下开口，甚至设置在杯体上。只需避免进气管路在进气后，会直接与过滤装置相接触，而使得注入的气体直接由过滤装置排出即可。

实施例一。

作为本实用新型所述果汁机的第一实施例，如图1-7所示，所述果汁机包括主机1、杯体2、杯座、粉碎刀11、电机110及杯盖4，所述杯体2为上下均开口的筒状，所述杯座设置于所述杯体2的下开口处，优选的，所述主机1的上端形成所述刀座并与所述杯体2的下开口连接，以封闭所述杯体2的下开口，所述电机110设置于所述主机1内，所述粉碎刀11设置于所述主机1上端并伸入所述杯体2内，所述电机110驱动所述粉碎刀11。所述杯盖4设置于所述杯体2的上开口处，这样，所述杯盖4、杯体2、主机1合围形成封闭的加工腔20，所述粉碎刀11位于所述粉碎腔20内。所述杯体2的下开口202处设有下螺纹21，所述杯体2通过下螺纹21与主机1可拆卸连接。所述主机1包括机壳101和底座102，所述机壳101和底座102构成主机1的安装空间。所述电机110位于安装空间内，并穿过机壳101以与粉碎刀11连接。优选的，所述主机1内还设有电池12，这样，果汁机可在没有外部供电情况使用，特别适用于外出携带使用，方便使用者。

所述果汁机还包括出汁结构及进气结构5，所述出汁结构及进气结构5分别与所述加工腔连通。所述进气结构5包括气泵51、进气管路52、进气头53、密封件54、输气管路56和输气保护模块57。所述进气管路52一端与所述气泵51的出气嘴连接，另一端与进气头53连接。所述机壳101的上端设有进气口15，所述进气头53设置于所述进气口15处，所述进气头53设有与加工腔20连通的进气孔530，所述进气孔530形成连通气泵与加工腔的进气通道。这样，气泵51产生的气体通过进气管路52及进气头53，并由进气孔530进入加工腔20内部。所述密封件54套设于所述进气头53外部并位于所述进气头53与所述进气口15之间，以封闭所述进气口15，同时，所述密封件54位于进气孔530外部，这样，所述密封件54与进气头53之间构成进气管路上的单向阀结构，气体能够由气泵经进气管路及进气头向加工腔内注入气体，而在反向时，密封件封闭进气孔阻止气体及汁液流向气泵，使进气结构工作更稳定可靠。

所述输气管路55一端与所述气泵51的输气口55连接，另一端与所述输气保护模块57连接。所述底座102上设有通气口16，所述输气保护模块57设置于所述通气口16处。所述输气保护模块57能够将外部吸入的气体进行过滤，避免灰尘杂质等由进入气泵再进气加工腔内而污染汁液。优选的，所述输气保护模块57直接吸入主机1外部的气体，一方面，外部气体相对更加清洁，另一方面，外部气体不会受到主机内部电机等发热部件的影响，处于较低的温度环境，避免较高温度的气体注入加工腔内时使得汁液的温度上升，而影响果汁的最终口感。

所述主机1内部还设有固定架103，所述电机110、气泵51及电池12通过固定架103安装于所述主机1内部。所述固定架103设有分别固定上述部件的固定位，并进一步与所述底座102固定连接。所述机壳101进一步罩设于所述固定架103及底座102上，以组成所述主机。

所述出汁结构连通所述加工腔与外部空间，使得位于所述加工腔内的汁液能够通过出汁结构排出。所述出汁结构包括过滤装置3及出汁口，所述过滤装置3位于所述进气通道与所述出汁口之间，以实现对汁液的过滤。优选的，所述过滤装置3与通过所述杯盖4安装于所述杯体2的上开口处。

所述杯体2上开口201外侧壁设有上螺纹22。所述杯盖4包括外盖41和内盖42，所述内盖42通过上螺纹22与杯体2可拆卸连接，所述杯体2的上开口201内侧壁还设有安装槽220，所述过滤装置3设有可放置在安装槽220处的固定翻边31。所述内盖42内侧设有限位环421及密封圈43。所述过滤装置3通过固定翻边31安装在安装槽220处，所述内盖42与杯体2螺纹连接，此时，所述限位环421插入过滤装置3内部并对过滤装置3进行限位，所述密封圈43贴合于所述固定翻边31的上端用于固定所述固定翻边31。所述过滤装置3还包括过滤网32，所述过滤网位于所述内盖42内侧。

所述内盖42与所述杯体2连接，且所述内盖42设有出汁口420，在过滤时，汁液经过过滤网32过滤后，从出汁口420排出。而在非过滤状态时，外盖41可封闭所述出汁口420，防止果汁从出汁口420漏出。

所述主机1底部还设有输气保护模块57。优选的，所述输气保护模块57还设有用于控制所述气泵工作的控制开关。结合图6A、6B，分别为所述输气保护模块57处于非工作封闭状态及处于工作状态。

所述输气保护模块57安装于所述底座102，所述底座102设有输气管壁105，所述输气管壁105内设有输气管密封件104，所述输气管壁105末端设有输气管通孔106，所述底座102设有通气口16。所述输气保护模块57包括输气按键571、输气按键连杆572、弹簧573及按键开关574。所述输气按键571套设于所述输气按键连杆572外侧一端，优选的，所述输气按键571设置为软性材质，例如硅胶或橡胶。所述输气按键571设有与所述通气口16相配合的输气封闭面5710。所述弹簧573一端抵触于所述输气管壁105，另一端抵触于所述输气按键571，使所述输气按键571保持向外运动的趋势。这里，所述控制开关为按键开关，所述按键开关574设置于主机内，并用于控制所述气泵51。

所述输气保护模块57的工作方式为：如图6A所示，未按动所述输气按键571时，所述弹簧573推动所述输气按键571向外运动，使得所述输气按键连杆572与所述按键开关574脱离，所述气泵51不会工作。同时，所述输气封闭面5710与所述通气口16相接触，以阻隔输气管道与外部空间的连通，起到进气保护的作用。如图6B所示，当按动输气按键571时，带动所述输气按键连杆572向下移动，首先，所述输气封闭面5710与所述通气口16分离，使所述输气管道与外部空间连通，气体可沿图示箭头方向进气输气管道并最终进气气泵。然后，所述输气连杆572触发所述按键开关574，启动气泵，并使果汁机实现过滤功能。如此，在果汁机未使用过滤功能时，进气防护模块即能够防止气泵启动，还可防止外部气体及杂质由输气管道进入气泵；而当需要过滤功能时，使用者只需按动输气按键，即可同步打开输气管道及气泵，安全性能更好。

如图7所示，本实用新型所述果汁机的工作方式为：杯体形成用于盛放及加工的容器，杯体可先与主机连接，物料由杯体的上开口放置于加工腔内，杯体也可先与杯盖连接，物料由杯体的下开口放置于加工腔内，再与主机连接。粉碎加工时，主机在下，杯体在上，物料经粉碎刀切割粉碎，实现物料的加工。在过滤时，如图5所示，将果汁机倒置，汁液覆盖在出汁口420处，此时，进气结构经进气头53向加工腔内持续注入气体，气体在汁液上方形成压力腔，并压迫汁液向下流动，此时，汁液中存在的果渣被过滤网阻隔而留在加工腔内，而果汁则流过过滤网，并从出汁口420排出加工腔。如此设置，一方面，过滤时需要再取下杯体，即可实现果汁的过滤，操作更加便捷；另一方面，过滤装置与杯体一体设置，在加工完成后即可直接进行过滤，无需再设置单独的过滤件来实现过滤，同样使得果汁机使用便捷；再者，依靠气泵向加工腔内注入气体来实现过滤，能够减少过滤网受到果渣堵塞的影响，提升过滤效率，同时，对于粘稠类食材，依靠气泵的挤压作用，也能够实现快速过滤，扩大果汁机的使用范围；还有，利用了气泵的作用来实现挤压过滤，减少人员的参与作用，自动化程度及效率大大提升，提升使用都满意度；而利用气泵来主动进气挤压过滤，对于杯体的材质要求小，现有通用的玻璃、塑料等均能够满足需求，适应性更广。

可以理解的，所述单向阀设置于所述进气管路的传输路径上。

可以理解的，所述单向阀为设置于所述进气管路上的防水透气膜。优选的，所述防水透气膜设置于所述进气通道与进气腔的连通口处。

可以理解的，所述进气管路与加工腔连通的进气孔具有较小的直径，使得在进气管路自身处于封闭状态时，能够自主阻止汁液由进气孔向进气管路流通，而不再设置单独的单向阀。

可以理解的，所述杯盖仅设置为单个，所述过滤装置直接与杯体连接，所述杯盖可打开或封闭所述加工腔。

可以理解的，所述输气保护模块设置于主机内部。

可以理解的，所述输气保护模块包括设置于输气管路中的防水透气膜。

可以理解的，所述气泵直接通过输气管路与主机的外部空间连通。

可以理解的，所述进气结构可在进气管路中设置空气过滤装置，用于对输送至加工腔的空气进行过滤，而不必使用输气保护模块。

可以理解的，所述杯座单独设置以封闭所述杯体的下开口，所述粉碎刀设置于所述杯座并伸入杯体内，所述主机与杯座连接并驱动所述粉碎刀。

可以理解的，所述控制开关也可为触发微动开关、磁控开关等。

可以理解的，所述进气管路是指气泵自身的进气管而形成的管道，气泵通过直接与加工腔连通而形成所述进气管路。或者，所述气泵的出气嘴直接伸入所述加工腔内以向加工腔内注入气体。

实施例二。

作为本实用新型所述果汁机的第二实施例，如图8-10所示，相较于实施例一，本实用例中进一步优化了过滤结构，而其他模块可通用于实施例一，或者进行相应的替换组合。

如图8、9所示，所述杯体2两端设有开口，所述杯盖4封闭杯体2的上开口，所述杯座与所述主机一体设置，所述主机1设置于杯体2的下开口，所述主机1上端设有伸入杯体2的粉碎刀11。

所述进气结构5、出汁结构及粉碎刀相互错位设置于杯座，也即设置于所述主机与杯体连接的一端。所述进气结构5包括气泵51、进气管路52及进气头53，所述气泵51通过进气管路52及进气头53向加工腔内注入气体。

所述出汁结构过滤装置3及出汁口33，所述过滤装置3包括过滤网34、过滤腔35、出汁管330。所述过滤网34位于所述出汁口33与所述加工腔之间，这样由进气管路52进入加工腔的气体通过直接将果汁从过滤网挤压过滤排出。而过滤后的果汁在过滤腔35内集聚后，再通过出汁口排出。所述出汁管330贯穿所述主机，并从所述主机相对的另一端伸入并形成所述出汁口33。

如图8-10所示，将进气结构、出汁结构及粉碎刀均设置在杯座上，使得果汁机能够满足不同的杯体，不论是两端开口的杯体、一端开口的杯体或者其他结构的杯体，均可通用过滤装置。甚至于说，果汁机还可直接使用用户杯体，只需满足加工条件即可，适用范围更广，使用更加便捷。

可以理解的，所述过滤装置可不设置过滤腔，所述过滤网直接设置在出汁管与加工腔连通处。

可以理解的，所述出汁管330可伸入所述加工腔内部，所述过滤装置设置于所述出汁管伸入加工腔的端部，使用者使用过滤功能时，可气泵可直接挤压果汁由出汁管排出，减少用户抽吸的动作，使用更加方便。

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种果汁机，包括主机、杯体、杯座、粉碎刀及电机，所述杯座与所述杯体连接并合围形成具有封闭空间的加工腔，所述粉碎刀设置于加工腔内，所述电机设置于主机内以驱动所述粉碎刀，其特征在于，所述果汁机还包括分别与所述加工腔连通的出汁结构及进气结构，所述出汁结构连通所述加工腔与外部空间，所述出汁结构包括过滤装置及出汁口，所述进气结构包括气泵及进气管路，所述进气管路设有连通气泵和加工腔的进气通道，所述气泵通过进气管路与所述加工腔连通并将气体注入所述加工腔内以压迫汁液通过所述过滤装置排出所述加工腔，所述过滤装置位于所述进气通道和出汁口之间。

2.如权利要求1所述果汁机，其特征在于，所述进气结构还包括位于进气管路的单向阀，所述杯座设有进气口，所述进气管路通过所述进气口与所述加工腔连通，所述单向阀设置于所述进气口处。

3.如权利要求2所述果汁机，其特征在于，所述主机与所述杯座一体设置，所述杯体与所述主机连接以封闭所述杯体，所述气泵设置于所述主机内。

4.如权利要求2所述果汁机，其特征在于，所述进气结构包括插入所述进气口的进气头，所述进气头设有形成所述进气通道的进气孔，所述单向阀包括设置于所述进气头与所述进气口之间的密封件，所述密封件遮挡所述进气孔以阻止汁液流向所述进气孔。

5.如权利要求1所述果汁机，其特征在于，所述杯体上下均设有开口，所述杯座连接于所述杯体的下开口处，所述果汁机还包括盖合于所述杯体的上开口处的杯盖，所述过滤装置设置于所述上开口处，且位于杯盖内侧，所述过滤装置可在所述杯盖打开时联通外部空间以过滤汁液，所述出汁口设置于所述杯盖。

6.如权利要求5所述果汁机，其特征在于，所述杯盖包括内盖和外盖，所述过滤装置通过所述内盖安装于所述杯体上开口处，所述外盖遮挡所述过滤装置并与所述内盖连接以封闭所述加工腔。

7.如权利要求6所述果汁机，其特征在于，所述过滤装置包括设置于所述上开口处的过滤网，所述内盖安装于所述上开口处以固定所述过滤网，所述内盖还设有出汁口，所述外盖安装于所述出汁口处以打开或封闭所述出汁口。

8.如权利要求1所述果汁机，其特征在于，所述进气通道及过滤装置均设置于所述杯座，所述进气通道、粉碎刀及过滤装置相互错位设置，所述出汁口设置于杯座且位于所述过滤装置外侧并与外部连通。

9.如权利要求1所述果汁机，其特征在于，所述进气结构还包括与所述气泵的输气口连接的输气管路，所述输气管路设有输气防护模块。

10.如权利要求9所述果汁机，其特征在于，所述气泵设置于所述主机，所述主机设有通气口，所述输气管路连通所述通气口及输气口，所述输气防护模块设置于所述通气口处，所述输气防护模块还包括用于控制所述气泵工作的控制开关。

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