CN217487613U - 一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豌豆粉加工设备技术领域，具体涉及一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置；包括：进料斗、料仓和辅料料斗，所述进料斗出料口下端左右两侧对称安装有2个料仓，且料仓右侧设置有辅料料斗，所述辅料料斗经管道连接有第一旋风分离器，所述第一旋风分离器上端经管道连接有第一脉冲除尘器，且第一脉冲除尘器右侧经管道连接有第一引风机。该风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置，采用PLC集成控制系统并且配合脉冲除尘器等自动化设备的使用，实现了豌豆粉生产加工过程中的数字化和智能化，其次，采用微波熟化、超微粉碎、微波灭菌等加工工艺，不但提升了豌豆粉的风味和口感，同时最大限度的保留了豌豆粉本身的营养成分。

Description

一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置

技术领域

本实用新型涉及豌豆粉加工设备技术领域，尤其涉及一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置。

背景技术

豌豆的食用方法多种多样，豌豆粉就是其中一种，豌豆粉是利用生产装置将豌豆磨成粉状，并按照适当的比例加入辅料的食品，由于豌豆中的粗纤维能够帮助大肠蠕动，因此食用豌豆粉有利于清除宿便，排除体内垃圾，且豌豆中的植物凝素、止杈酸等物质具有良好的消炎效果，因此食用豌豆粉能够及时阻击病毒侵入，有利于新陈代谢，并且籽粒中的胡萝卜素以及叶黄素等，因此食用豌豆粉能够在一定程度上保护眼睛周围神经，有助于改善视力，但是现有的豌豆粉生产装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：

现有的装置在使用时数字化以及智能化程度较低，从而不但增加了工作人员的劳动量，同时易导致产品品质不稳定等问题，其次，现有的装置在生产时工艺程序较为简单，不但影响了豌豆粉的风味和口感，同时影响了豌豆粉本身的营养成分，从而导致装置的实用性较低。

因此本领域技术人员致力于开发一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置自动化与智能化程度较低，且工艺程序较为简单的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置，包括：进料斗、料仓和辅料料斗，所述进料斗出料口下端左右两侧对称安装有2个料仓，且料仓右侧设置有辅料料斗，所述辅料料斗经管道连接有第一旋风分离器，且第一旋风分离器设置在辅料料斗右侧，并且第一旋风分离器左侧经管道与料仓下端的出料口相连接，所述第一旋风分离器上端经管道连接有第一脉冲除尘器，且第一脉冲除尘器右侧经管道连接有第一引风机。

该装置在使用时采用现有的PLC集成控制系统，其次料仓以及辅料料斗中的物料通过风送系统的管道进入到第一旋风分离器，且第一旋风分离器、第一脉冲除尘器以及第一引风机均采用市面上现有的结构。

其中，所述第一旋风分离器下端出料口连接有微波熟化机，且微波熟化机右端连接有第一风冷器。

原料初始分离后进入到微波熟化机内部进行熟化增香工序，熟化后进入到第一风冷器内部进行冷却。

其中，所述第一风冷器右侧经管道连接有第二旋风分离器，且第二旋风分离器出料口下端连接有超微粉碎机。

第二旋风分离器与第一旋风分离器以及第三旋风分离器、第四旋风分离器的型号结构相同。

其中，所述超微粉碎机右侧经管道连接有第三旋风分离器，且第三旋风分离器上端经管道连接有第二脉冲除尘器，并且第二脉冲除尘器右侧经管道连接有第二引风机。

原料分离工程中产生的粉尘可通过脉冲除尘器进行净化，净化完成后由第二引风机排出至室外。

其中，所述第三旋风分离器下端出料口连接有微波灭菌机，且微波灭菌机右端连接有第二风冷器。

微波灭菌机采用市面上现有的结构，可对原料起到灭菌功能，且第一风冷器和第一风冷器的型号结构相同，同时均采用市面上现有的结构。

其中，所述第二风冷器右侧经管道连接有第四旋风分离器，且第四旋风分离器下端出料口连接有真空包装机。

加工完成的原料进入到真空包装机内部进行打包入库，且真空包装机采用市面上现有的结构。

其中，所述第四旋风分离器上端经管道连接有第三脉冲除尘器，且第三脉冲除尘器右侧经管道连接有第三引风机。

第三脉冲除尘器以及第三引风机与第一脉冲除尘器以及第一引风机、第二脉冲除尘器以及第二引风机的型号结构相同。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，采用PLC集成控制系统并且配合脉冲除尘器、旋风分离器和超微粉碎机等自动化设备的使用，实现了豌豆粉生产加工过程中的数字化和智能化，解决了目前豌豆粉加工过程中人工劳动强度大、效率低下、产品品质不稳定等问题；其次，采用微波熟化、超微粉碎、微波灭菌等加工工艺，不但提升了豌豆粉的风味和口感，同时最大限度的保留了豌豆粉本身的营养成分，从而提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式的进料斗与料仓安装正视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的微波熟化机与第一风冷器安装正视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的微波灭菌机与第二风冷器安装正视结构示意图。

零件名称

1、进料斗；2、料仓；3、辅料料斗；4、第一脉冲除尘器；5、第一引风机；6、第一旋风分离器；7、微波熟化机；8、第一风冷器；9、第二旋风分离器；10、超微粉碎机；11、第三旋风分离器；12、第二脉冲除尘器；13、第二引风机；14、微波灭菌机；15、第二风冷器；16、第四旋风分离器；17、第三脉冲除尘器；18、第三引风机；19、真空包装机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置，包括：进料斗1、料仓2和辅料料斗3，进料斗1出料口下端左右两侧对称安装有2个料仓2，且料仓2右侧设置有辅料料斗3，辅料料斗3经管道连接有第一旋风分离器6，且第一旋风分离器6设置在辅料料斗3右侧，并且第一旋风分离器6左侧经管道与料仓2下端的出料口相连接，第一旋风分离器6上端经管道连接有第一脉冲除尘器4，且第一脉冲除尘器4右侧经管道连接有第一引风机5，第一旋风分离器6下端出料口连接有微波熟化机7，且微波熟化机7右端连接有第一风冷器8；

在本实施方式中，首先，将豌豆原料经进料斗1放置到料仓2内部，同时在辅料料斗3内部按比例添加适量的辅料，其次，利用风送系统的管道将原料和辅料送入到第一旋风分离器6内部进行初步筛分，筛分过程中产生的杂质通过第一脉冲除尘器4收集净化，杂质净化完成后经第一引风机5排出至室外，清洁完成后的原料和辅料进入到微波熟化机7内部进行熟化增香工序，熟化增香工序完成后进入到第一风冷器8内部进行冷却，将其冷却至30-40℃。

进一步的，第一风冷器8右侧经管道连接有第二旋风分离器9，且第二旋风分离器9出料口下端连接有超微粉碎机10，超微粉碎机10右侧经管道连接有第三旋风分离器11，且第三旋风分离器11上端经管道连接有第二脉冲除尘器12，并且第二脉冲除尘器12右侧经管道连接有第二引风机13，第三旋风分离器11下端出料口连接有微波灭菌机14，且微波灭菌机14右端连接有第二风冷器15；

在本实施方式中，冷却完成后的原料以及辅料进入到第二旋风分离器9内部进行进一步的筛分，筛分后的原料以及辅料进入到超微粉碎机10内部进行粉碎加工，使用者可将原料以及辅料超微粉碎至100-200目，粉碎完成后的物料进入到第三旋风分离器11内部进行筛分，筛分过程中产生的粉尘通过第二脉冲除尘器12收集净化，粉尘净化完成后经第二引风机13排出至室外，筛分完成后的物料进入到微波灭菌机14内部进行灭菌，将菌落总数控制在5000CFU/g以下，灭菌完成后的物料进入到第二风冷器15内部冷却至30-40℃。

进一步的，第二风冷器15右侧经管道连接有第四旋风分离器16，且第四旋风分离器16下端出料口连接有真空包装机19，第四旋风分离器16上端经管道连接有第三脉冲除尘器17，且第三脉冲除尘器17右侧经管道连接有第三引风机18；

在本实施方式中，冷却完成后的物料进入到第四旋风分离器16内部进行最后一次的筛分，筛分完成的物料进入到真空包装机19内部进行包装，最后入库收纳，且在筛分的过程中产生的粉尘可通过第三脉冲除尘器17收集净化，杂质净化完成后经第三引风机18排出至室外，增加了该装置整体的实用性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置，包括：进料斗(1)、料仓(2)和辅料料斗(3)，其特征在于，所述进料斗(1)出料口下端左右两侧对称安装有2个料仓(2)，且料仓(2)右侧设置有辅料料斗(3)，所述辅料料斗(3)经管道连接有第一旋风分离器(6)，且第一旋风分离器(6)设置在辅料料斗(3)右侧，并且第一旋风分离器(6)左侧经管道与料仓(2)下端的出料口相连接，所述第一旋风分离器(6)上端经管道连接有第一脉冲除尘器(4)，且第一脉冲除尘器(4)右侧经管道连接有第一引风机(5)。

2.如权利要求1所述的一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置，其特征在于，所述第一旋风分离器(6)下端出料口连接有微波熟化机(7)，且微波熟化机(7)右端连接有第一风冷器(8)。

3.如权利要求2所述的一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置，其特征在于，所述第一风冷器(8)右侧经管道连接有第二旋风分离器(9)，且第二旋风分离器(9)出料口下端连接有超微粉碎机(10)。

4.如权利要求3所述的一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置，其特征在于，所述超微粉碎机(10)右侧经管道连接有第三旋风分离器(11)，且第三旋风分离器(11)上端经管道连接有第二脉冲除尘器(12)，并且第二脉冲除尘器(12)右侧经管道连接有第二引风机(13)。

5.如权利要求4所述的一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置，其特征在于，所述第三旋风分离器(11)下端出料口连接有微波灭菌机(14)，且微波灭菌机(14)右端连接有第二风冷器(15)。

6.如权利要求5所述的一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置，其特征在于，所述第二风冷器(15)右侧经管道连接有第四旋风分离器(16)，且第四旋风分离器(16)下端出料口连接有真空包装机(19)。

7.如权利要求6所述的一种风味与营养兼备的数字化豌豆粉生产装置，其特征在于，所述第四旋风分离器(16)上端经管道连接有第三脉冲除尘器(17)，且第三脉冲除尘器(17)右侧经管道连接有第三引风机(18)。

Images