CN217487001U - 一种浅圆仓地槽盖板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及储粮通风技术领域,提出了一种浅圆仓地槽盖板,包括通风主体,所述通风主体上具有通风板所述通风主体用于设置在通风道上;通风孔,所述通风孔设置在所述通风板上;支撑件,所述支撑件设置在所述通风主体上,位于所述通风板一侧;连接孔,所述连接孔设置在所述通风板上,所述连接孔与所述支撑件分别位于所述通风板两侧;连接把手,所述连接把手设置在所述连接孔内。通过上述技术方案,解决了相关技术中通风道易被堵塞的问题。

Description

一种浅圆仓地槽盖板
技术领域
本实用新型涉及储粮通风技术领域,具体的,涉及一种浅圆仓地槽盖板。
背景技术
浅圆仓又称矮圆仓,是一种仓体高度与直径之比小于1.5的圆筒式地上粮仓。多为平底仓,仓壁主体多为钢筋混凝土结构。粮食储存在浅圆仓内,粮食中的生物成分如粮食本身、微生物、虫、螨等进行呼吸作用,会散发出水和热量,由于粮堆是热的不良导体,这些热量积聚在粮堆里不易散失,热量和水分无法及时排出,会导致粮食霉变,所以浅圆仓内的通风情况就需要更加重视,目前会在浅圆仓上开设仓窗来进行通风,为了增强效果,也会在浅圆仓的地面上开挖通风道,但是由于通风,可能会有粮食掉落在通风道内,导致通风道被堵塞,影响通风效果。
实用新型内容
本实用新型提出一种浅圆仓地槽盖板,解决了相关技术中通风道易被堵塞的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种浅圆仓地槽盖板,包括,
通风主体,所述通风主体上具有通风板,所述通风主体用于设置在通风道上;
通风孔,所述通风孔设置在所述通风板上;
支撑件,所述支撑件设置在所述通风主体上,位于所述通风板一侧;
连接孔,所述连接孔设置在所述通风板上,所述连接孔与所述支撑件分别位于所述通风板两侧;
连接把手,所述连接把手设置在所述连接孔内。
作为进一步的技术方案,所述通风孔具有若干个,交错设置在所述通风板上。
作为进一步的技术方案,还包括,
安装孔,所述安装孔设置在所述通风主体上,所述安装孔位于所述通风主体的边缘位置;
安装件,所述安装件的两端分别设置在两个相邻的所述通风主体上的所述安装孔内。
作为进一步的技术方案,所述支撑件包括,
主支撑杆,所述主支撑杆沿所述通风主体的第一方向设置,所述主支撑杆的两端与所述通风主体第一方向的两端连接;
副支撑杆,所述副支撑杆设置在所述主支撑杆上,所述副支撑杆沿所述通风主体的第二方向设置,所述副支撑杆的两端与所述通风主体第二方向的两端连接,第一方向和第二方向垂直。
作为进一步的技术方案,所述副支撑杆有若干个,等间距设置在所述主支撑杆上。
作为进一步的技术方案,所述通风孔的长宽比为4-2:1。
作为进一步的技术方案,所述连接把手可拆卸设置在所述连接孔内。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,为了能够防止粮食掉落到通风道内,设置了通风主体,通风主体用于设置在通风道上,通风主体上具有通风板,通风主体上设置有通风孔,通风孔的大小可以防止粮食通过,如果有粮食落在通风孔上,可以让通风道向浅圆仓内通入气体,一般是冷气,将粮食吹开,这样既可以防止粮食落到通风道内堵塞,也可以使浅圆仓内保持良好的通风。为了增大通风面积,通风板上设置的通风孔数量较多,针对于面积比较大的通风板,中间就容易变形,所以设置了支撑件,支撑件设置在通风主体上,位于通风板背离粮食的一侧,也是就位于通风板与通风道之间,对通风板起支撑作用,防止通风板变形。同时通风道一般很长,需要同时盖多个地槽盖板进行遮挡,多个通风主体并列放置在一起,边缘平整,如果其中某个故障,由于多个通风主体的边缘都保持一致,且通风主体之间的缝隙很小,所以不容易把通风主体拿起来,所以设置了连接孔和连接把手,连接孔设置在通风板上,位于通风板靠近粮食的一侧,即背离通风道的一侧,连接把手设置在连接孔内,这样通过连接把手就可以轻松把通风主体拿起,即整个地槽盖板被拿起。本实施例中,在保证通风的前提下,能够防止粮食落人通风道内,且整个地槽盖板结构坚固,不易变形,且使用方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型某一视角结构示意图;
图2为本实用新型又一视角结构示意图;
图3为本实用新型中安装件的结构示意图;
图中:1、通风主体,2、通风板,3、通风孔,4、支撑件,5、连接孔,6、连接把手, 7、安装孔,8、安装件,9、主支撑杆,11、副支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示,本实施例提出了一种浅圆仓地槽盖板,包括,
通风主体1,通风主体1上具有通风板2,通风主体1用于设置在通风道上;
通风孔3,通风孔3设置在通风板2上;
支撑件4,支撑件4设置在通风主体1上,位于通风板2背离粮食的一侧;
连接孔5,连接孔5设置在通风板2上,连接孔5与支撑件4分别位于通风板2两侧;
连接把手6,连接把手6设置在连接孔5内。
本实施例中,为了能够防止粮食掉落到通风道内,设置了通风主体1,通风主体1用于设置在通风道上,通风主体1上具有通风板2,通风主体1上设置有通风孔3,通风孔的大小可以防止粮食通过,如果有粮食落在通风孔3上,可以让通风道向浅圆仓内通入气体,一般是冷气,将粮食吹开,这样既可以防止粮食落到通风道内堵塞,也可以使浅圆仓内保持良好的通风。为了增大通风面积,通风板2上设置的通风孔3数量较多,针对于面积比较大的通风板2,中间就容易变形,所以设置了支撑件4,支撑件4设置在通风主体1上,位于通风板 2背离粮食的一侧,也是就位于通风板2与通风道之间,对通风板2起支撑作用,防止通风板2变形。同时通风道一般很长,需要同时盖多个地槽盖板进行遮挡,多个通风主体1并列放置在一起,边缘平整,如果其中某个故障,由于多个通风主体1的边缘都保持一致,且通风主体1之间的缝隙很小,所以不容易把通风主体1拿起来,所以设置了连接孔5和连接把手6,连接孔5设置在通风板2上,位于通风板2靠近粮食的一侧,即背离通风道的一侧,连接把手6设置在连接孔5内,这样通过连接把手6就可以轻松把通风主体1拿起,即整个地槽盖板被拿起。本实施例中,在保证通风的前提下,能够防止粮食落人通风道内,且整个地槽盖板结构坚固,不易变形,且使用方便。
进一步,通风孔3具有若干个,交错设置在通风板2上。
本实施例中,为了使通风效果更好,通风孔3有多排,每排有多列,每列之间交错设置在通风板2上,每排中所有单列与通风主体1边缘的距离保持一致,每排中所有双列与通风主体1边缘的距离也保持一致,但是单列与通风主体1边缘的距离和双列与通风主体1边缘的距离不同。这就让同一排但是不同列的通风孔3之间有一定的错位,这样设置能让空气流通更加顺畅,而且由于每排错开一定的位置,相比于每排中每列与通风主体1边缘的距离都相同,在同样大小的通风主体1上,本方案的设置方法能让通风孔3的面积更大,通风效果更好。
进一步,还包括,
安装孔7,安装孔7设置在通风主体1上,安装孔7位于通风主体1的边缘位置;
安装件8,安装件8的两端分别设置在两个相邻的通风主体1上的安装孔7内。
本实施例中,为了防止相邻的地槽盖板之间出现较大缝隙,设置了安装孔7和安装件8,安装孔7设置在通风主体1上,安装孔7位于通风主体1的边缘位置;安装件8的两端分别设置在两个相邻的通风主体1上的安装孔7内,用于将两个相邻的通风主体1连接在一起。安装件8可以选择固定长度的U形杆,一端插入某个通风主体1上的安装孔7内,另一端插入与其相邻的通风主体1上的安装孔7内,防止两个通风主体1之间的距离发生变化。还可以在通风主体1上相应的设置安装槽,安装槽设置在安装孔7一侧,且与安装孔7连通,两个通风主体1安装到相邻位置之后,安装槽之间连通,两个相邻通风主体1上的安装孔7和安装槽,形成一个U形,使安装U形杆安装件8之后,通风主体表面没有明显凸起。
在需要维修或者其它需要改变位置的时候,只需要将安装件8拿出,就可以随意改变通风主体1之间的位置。通过安装孔7和安装件8,还能防止地槽盖板的位置移动,也能防止某一个地槽盖板翘起。
进一步,支撑件4包括,
主支撑杆9,主支撑杆9沿通风主体1的第一方向设置,主支撑杆9的两端与通风主体1 第一方向的两端连接;
副支撑杆11,副支撑杆11设置在主支撑杆9上,副支撑杆11沿通风主体1的第二方向设置,副支撑杆11的两端与通风主体1第二方向的两端连接,第一方向和第二方向垂直。
本实施例中,为了优化支撑效果,支撑件4包括主支撑杆9和副支撑杆11,通风主体1 的第一方向为长度方向,第二方向为宽度方向,主支撑杆9沿通风主体1的第一方向设置,主支撑杆9的两端与通风主体1第一方向的两端连接;副支撑杆11设置在主支撑杆9上,副支撑杆11沿通风主体1的第二方向设置,副支撑杆11的两端与通风主体1第二方向的两端连接。
进一步,副支撑杆11有若干个,等间距设置在主支撑杆9上。
本实施例中,如果通风板2的面积比较大,副支撑杆11可以看情况设置若干个,且等间距设置在主支撑杆9上,来保证对通风板2的支撑效果。
进一步,通风孔3的长宽比为4-2:1。
本实施例中,为了保持通风顺畅,通风孔3的长宽比为4-2:1,这样的长宽比既能防止粮食掉落,也能尽量保持较好的通风效果。
进一步,连接把手6可拆卸设置在连接孔5内。
本实施例中,连接把手6可以让工作人员轻松拿起通风主体1,但是如果想让浅圆仓内的地面保持平整,防止工作人员进去不注意被绊倒,就将连接把手6可拆卸设置在连接孔5 内,不需要拿起通风主体1的状况下,就不安装连接把手6。可拆卸把手6具体的安装方式本领域技术人员可以从现有手段中选择合适的方式去实现,可拆卸连接,也使地槽盖板在运输过程中占用的空间更小,更加方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种浅圆仓地槽盖板,其特征在于,包括,
通风主体(1),所述通风主体(1)上具有通风板(2),所述通风主体(1)用于设置在通风道上;
通风孔(3),所述通风孔(3)设置在所述通风板(2)上;
支撑件(4),所述支撑件(4)设置在所述通风主体(1)上,位于所述通风板(2)一侧;
连接孔(5),所述连接孔(5)设置在所述通风板(2)上,所述连接孔(5)与所述支撑件(4)分别位于所述通风板(2)两侧;
连接把手(6),所述连接把手(6)设置在所述连接孔(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种浅圆仓地槽盖板,其特征在于,
所述通风孔(3)具有若干个,彼此交错设置在所述通风板(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种浅圆仓地槽盖板,其特征在于,还包括,
安装孔(7),所述安装孔(7)设置在所述通风主体(1)上,所述安装孔(7)位于所述通风主体(1)的边缘位置;
安装件(8),所述安装件(8)的两端分别设置在两个相邻的所述通风主体(1)上的所述安装孔(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种浅圆仓地槽盖板,其特征在于,所述支撑件(4)包括,
主支撑杆(9),所述主支撑杆(9)沿所述通风主体(1)的第一方向设置,所述主支撑杆(9)的两端与所述通风主体(1)第一方向的两端连接;
副支撑杆(11),所述副支撑杆(11)设置在所述主支撑杆(9)上,所述副支撑杆(11)沿所述通风主体(1)的第二方向设置,所述副支撑杆(11)的两端与所述通风主体(1)第二方向的两端连接,第一方向和第二方向垂直。
5.根据权利要求4所述的一种浅圆仓地槽盖板,其特征在于,
所述副支撑杆(11)有若干个,等间距设置在所述主支撑杆(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种浅圆仓地槽盖板,其特征在于,
所述通风孔(3)的长宽比为4-2:1。
7.根据权利要求1所述的一种浅圆仓地槽盖板,其特征在于,
所述连接把手(6)可拆卸设置在所述连接孔(5)内。
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