CN217486282U - 一种可避免灰尘进入内部的封装电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可避免灰尘进入内部的封装电机,属于电机防尘技术领域,包括底座、防尘箱及电机本体,防尘箱通过支架固定在底座的上方,电机本体安装在防尘箱内,且电机本体的输出轴延伸出防尘箱,防尘箱的后端通过螺栓固定有后端盖,电机本体底部设有机座,底座的顶部设有固定机构,固定机构通过机座将整个电机本体固定,固定机构包括滑动连接在底座顶部对称设置的滑块,底座顶部设有螺纹杆,螺纹杆的端部连接有旋转手柄,螺纹杆上螺纹连接有活动块,且活动块的底面抵在底座的顶部;该电机与防尘箱结合使用,具有良好的防尘及防护效果,可提高电机使用寿命,且电机便于拆装,提高后续检修的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机防尘技术领域,尤其涉及一种可避免灰尘进入内部的封装电机。
背景技术
电机作为电动装置的核心控制部件,变得越来越重要。尤其是电机的可靠性对电动装置的有效运行起到了决定性作用。为此,避免尘埃、水滴进入电机而影响电机性能,电机的密封结构变得尤为重要。
目前市面上的封装电机属于电机的一种,封装电机在含尘量较大的环境下长时间工作时,电机表面容易沾染大量灰尘,而沾染的灰尘容易进入电机内部,使得电机因灰尘的阻力太大而烧坏,从而降低了电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提出的一种可避免灰尘进入内部的封装电机,解决了电机在含尘量较大的环境下工作时,电机表面容易沾染灰尘,而沾染的灰尘容易进入电机内部,使得电动机因污染物的阻力太大而烧坏,从而降低了电机的使用寿命的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可避免灰尘进入内部的封装电机,包括底座、防尘箱及电机本体,所述防尘箱通过支架固定在底座的上方,所述电机本体安装在防尘箱内,且所述电机本体的输出轴延伸出防尘箱,所述防尘箱的后端通过螺栓固定有后端盖,所述电机本体底部设有机座,所述底座的顶部设有固定机构,所述固定机构通过机座将整个电机本体固定。
采用上述方案,采用电机与防尘箱组合设计,防尘箱可阻止环境中的灰尘进入其内部而沾染在电机上,使得整个电机不易进尘,提高整个电机的防尘性能,延长电机的使用寿命,当需要对电机本体进行拆卸检修时,只需将后端盖卸下,然后使固定机构松开整个电机本体,即可将整个电机本体从防尘箱内部取出,防尘箱内的电机便于拆装,方便单独对电机本体进行检修,以提高后期检修的便利性。
作为优选,所述固定机构包括滑动连接在底座顶部对称设置的滑块,所述底座顶部设有螺纹杆,所述螺纹杆的端部连接有旋转手柄,所述螺纹杆上螺纹连接有活动块,且所述活动块的底面抵在底座的顶部,所述活动块与滑块之间均铰接有连接杆,所述滑块上均连接有连接架,所述连接架上设有两个限位卡杆,所述限位卡杆的一端均延伸进防尘箱内并卡入在机座的侧面内。
采用上述方案,通过固定机构实现对电机本体的固定和松开,完成电机本体的拆装作业,当需要拆卸电机本体进行检修时,首先卸下后端盖,然后转动旋转手柄带动螺纹杆转动,螺纹杆上的活动块在底座上向前侧运动,活动块通过两个连接杆同步作用于两个滑块,两个滑块同步相互远离,连接架上的限位卡杆同步脱离机座,此时电机本体失去限位作用,直接将整个电机本体取出防尘箱即可,安装时同理,将电机本体推送进防尘箱内指定位置处,此时反向转动旋转手柄,机座两侧的限位卡杆相互靠近卡入在机座侧面内,并将整个机座卡紧,实现对整个电机本体的安装固定,最后再将后端盖安装上即可。
作为优选,所述防尘箱的两侧均开设有通风口,所述通风口内均安装有防尘网,所述防尘箱的顶部安装有散热风扇。
采用上述方案,在电机本体工作时,散热风扇同步工作,此时防尘箱内产生负压,防尘箱两侧的两个通风口吸入外部空气,散热风扇将电机本体工作产生的热空气排出防尘箱外,如此循环,能够在对电机本体防尘的同时保证对电机本体的整体散热效果,保证该电机的散热性能,提高电机使用寿命。
作为优选,所述防尘箱的前侧内壁上固定有两个定位杆,所述定位杆的端部与电机本体的前端面相抵,所述防尘箱的内底部设有两个导向板,且两个所述导向板抵在机座的两侧。
采用上述方案,在安装电机本体时,将整个电机本体置于防尘箱内底面上的两个导向板之间,然后向前推进整个电机本体,直至电机本体的前端抵在两个定位杆上,实现整个电机本体的定位,以使机座与限位卡杆进行对位,方便后续多个限位卡杆卡入机座内对电机本体进行固定,无需对电机本体的位置进行调节,提高安装电机本体时的便利性。
作为优选,所述底座的顶部安装有两个导轨,且所述滑块分别滑动连接在相应的导轨上。
采用上述方案,当在拆卸和安装电机本体时,两个滑块在导轨上滑动,通过导轨对滑块进行导向,保证滑块能够稳定的沿直线方向移动,提高整个固定机构的稳定性。
作为优选,所述防尘箱的两侧分别开设有供限位卡杆滑动的通孔,所述机座的两侧均开设有供限位卡杆卡入的限位孔。
采用上述方案,在防尘箱的两侧开设通孔,使多个限位卡杆能够在防尘箱的两侧滑动,并通过多个限位卡杆端部卡入在机座上的限位孔内,实现对整个电机本体的安装固定作业。
作为优选,所述电机本体的输出轴与防尘箱的转动连接处设有密封圈。
采用上述方案,通过设置的密封圈对电机本体输出轴与防尘箱的转动连接处进行密封,提高整个防尘箱的密封性,防止外部灰尘由电机本体输出轴与防尘箱的转动连接处渗入防尘箱内,而影响电机本体运行。
本实用新型的有益效果:
该装置采用电机与防尘箱组合设计,该电机工作时,散热风扇同步运行对电机进行散热,保证防尘箱内电机的散热效果,而防尘箱则可防止环境中的灰尘进入其内部沾染在电机上,使得整个电机不易进尘,提高整个电机的防尘性能,延长电机的使用寿命;
该装置通过卸下后端盖,能够实现对电机的整体拆卸和安装,并且只需通过转动旋转手柄即可实现整个电机的固定,操作简单方便,防尘箱内的电机便于拆装,大大提高后期检修的便利性,且安装电机时,定位杆及两个导向板,能够方便的将电机定位,方便后续对电机进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的另一侧方向视图;
图3为本实用新型防尘箱的剖开视图;
图4为本实用新型固定机构的结构示意图;
图5为本实用新型固定机构的俯视图;
图6为本实用新型的俯视剖面图。
图中:1、防尘箱;2、底座;3、电机本体;4、机座;5、固定机构;51、滑块;52、连接架;53、限位卡杆;54、螺纹杆;55、旋转手柄;56、活动块;57、连接杆;6、后端盖;7、通风口;8、防尘网;9、散热风扇;10、定位杆;11、导向板;12、密封圈;13、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,本实用新型提供一种可避免灰尘进入内部的封装电机,包括底座2、防尘箱1及电机本体3,防尘箱1通过支架固定在底座2的上方,电机本体3安装在防尘箱1内,且电机本体3的输出轴延伸出防尘箱1,防尘箱1的后端通过螺栓固定有后端盖6,电机本体3底部设有机座4,底座2的顶部设有固定机构5,固定机构5通过机座4将整个电机本体3固定。
采用电机与防尘箱1组合设计,防尘箱1可阻止环境中的灰尘进入其内部而沾染在电机上,使得整个电机不易进尘,提高整个电机的防尘性能,延长电机的使用寿命,当需要对电机本体3进行拆卸检修时,只需将后端盖6卸下,然后使固定机构5松开整个电机本体3,即可将整个电机本体3从防尘箱1内部取出,防尘箱1内的电机便于拆装,方便单独对电机本体3进行检修,以提高后期检修的便利性。
固定机构5包括滑动连接在底座2顶部对称设置的滑块51,底座2顶部设有螺纹杆54,螺纹杆54的端部连接有旋转手柄55,螺纹杆54上螺纹连接有活动块56,且活动块56的底面抵在底座2的顶部,活动块56与滑块51之间均铰接有连接杆57,滑块51上均连接有连接架52,连接架52上设有两个限位卡杆53,限位卡杆53的一端均延伸进防尘箱1内并卡入在机座4的侧面内。
本实施例中,通过固定机构5实现对电机本体3的固定和松开,完成电机本体3的拆装作业,当需要拆卸电机本体3进行检修时,首先卸下后端盖6,然后转动旋转手柄55带动螺纹杆54转动,螺纹杆54上的活动块56在底座2上向前侧运动,活动块56通过两个连接杆57同步作用于两个滑块51,两个滑块51同步相互远离,连接架52上的限位卡杆53同步脱离机座4,此时电机本体3失去限位作用,直接将整个电机本体3取出防尘箱1即可,安装时同理,将电机本体3推送进防尘箱1内指定位置处,此时反向转动旋转手柄55,机座4两侧的限位卡杆53相互靠近卡入在机座4侧面内,并将整个机座4卡紧,实现对整个电机本体3的安装固定,最后再将后端盖6安装上即可。
防尘箱1的两侧均开设有通风口7,通风口7内均安装有防尘网8,防尘箱1的顶部安装有散热风扇9。
本实施例中,在电机本体3工作时,散热风扇9同步工作,此时防尘箱1内产生负压,防尘箱1两侧的两个通风口7吸入外部空气,散热风扇9将电机本体3工作产生的热空气排出防尘箱1外,如此循环,能够在对电机本体3防尘的同时保证对电机本体3的整体散热效果,保证该电机的散热性能,提高电机使用寿命。
防尘箱1的前侧内壁上固定有两个定位杆10,定位杆10的端部与电机本体3的前端面相抵,防尘箱1的内底部设有两个导向板11,且两个导向板11抵在机座4的两侧。
本实施例中,在安装电机本体3时,将整个电机本体3置于防尘箱1内底面上的两个导向板11之间,然后向前推进整个电机本体3,直至电机本体3的前端抵在两个定位杆10上,实现整个电机本体3的定位,以使机座4与限位卡杆53进行对位,方便后续多个限位卡杆53卡入机座4内对电机本体3进行固定,无需对电机本体3的位置进行调节,提高安装电机本体3时的便利性。
底座2的顶部安装有两个导轨13,且滑块51分别滑动连接在相应的导轨13上。
本实施例中,当在拆卸和安装电机本体3时,两个滑块51在导轨13上滑动,通过导轨13对滑块51进行导向,保证滑块51能够稳定的沿直线方向移动,提高整个固定机构5的稳定性。
防尘箱1的两侧分别开设有供限位卡杆53滑动的通孔,机座4的两侧均开设有供限位卡杆53卡入的限位孔。
本实施例中,在防尘箱1的两侧开设通孔,使多个限位卡杆53能够在防尘箱1的两侧滑动,并通过多个限位卡杆53端部卡入在机座4上的限位孔内,实现对整个电机本体3的安装固定作业。
电机本体3的输出轴与防尘箱1的转动连接处设有密封圈12。
本实施例中,通过设置的密封圈12对电机本体3输出轴与防尘箱1的转动连接处进行密封,提高整个防尘箱1的密封性,防止外部灰尘由电机本体3输出轴与防尘箱1的转动连接处渗入防尘箱1内而影响电机本体3运行。
工作原理:该电机在工作时,防尘箱1可对整个电机本体3进行防护,可防止环境灰尘进入防尘箱1内而沾染在电机本体3上,因此可避免灰尘进入电机内部,提高对电机的防尘防护效果,当需要拆卸电机本体3进行检修时,首先卸下后端盖6,然后转动旋转手柄55带动螺纹杆54转动,螺纹杆54上的活动块56在底座2上向前侧运动,活动块56通过两个连接杆57同步作用于两个滑块51,两个滑块51相互远离,连接架52上的限位卡杆53脱离机座4,此时电机本体3失去限位作用,可方便的将整个电机取出防尘箱1,安装电机本体3时同理,将整个电机本体3置于两个导向板11之间并前推,直至电机本体3的前端抵在两个定位杆10上,实现对整个电机本体3的定位,此时机座4两侧的限位孔与限位卡杆53正对,然后反向转动旋转手柄55使多个限位卡杆53卡入在机座4上的限位孔内,实现对整个电机本体3的安装固定,在电机本体3工作时,散热风扇9同步工作,此时防尘箱1内产生负压,防尘箱1两侧的两个通风口7吸入外部空气,散热风扇9将电机本体3工作产生的热空气排出防尘箱1外,如此循环,能够在对电机本体3防尘的同时保证对电机本体3的整体散热效果,保证该电机的散热性能,提高电机使用寿命,该电机与防尘箱1结合使用,具有良好的防尘及防护效果,可大大提高电机使用寿命,且电机便于拆装,提高后续检修的便利性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可避免灰尘进入内部的封装电机,其特征在于,包括底座(2)、防尘箱(1)及电机本体(3),所述防尘箱(1)通过支架固定在底座(2)的上方,所述电机本体(3)安装在防尘箱(1)内,且所述电机本体(3)的输出轴延伸出防尘箱(1),所述防尘箱(1)的后端通过螺栓固定有后端盖(6),所述电机本体(3)底部设有机座(4),所述底座(2)的顶部设有固定机构(5),所述固定机构(5)通过机座(4)将整个电机本体(3)固定。
2.根据权利要求1所述的一种可避免灰尘进入内部的封装电机,其特征在于,所述固定机构(5)包括滑动连接在底座(2)顶部对称设置的滑块(51),所述底座(2)顶部设有螺纹杆(54),所述螺纹杆(54)的端部连接有旋转手柄(55),所述螺纹杆(54)上螺纹连接有活动块(56),且所述活动块(56)的底面抵在底座(2)的顶部,所述活动块(56)与滑块(51)之间均铰接有连接杆(57),所述滑块(51)上均连接有连接架(52),所述连接架(52)上设有两个限位卡杆(53),所述限位卡杆(53)的一端均延伸进防尘箱(1)内并卡入在机座(4)的侧面内。
3.根据权利要求1所述的一种可避免灰尘进入内部的封装电机,其特征在于,所述防尘箱(1)的两侧均开设有通风口(7),所述通风口(7)内均安装有防尘网(8),所述防尘箱(1)的顶部安装有散热风扇(9)。
4.根据权利要求1所述的一种可避免灰尘进入内部的封装电机,其特征在于,所述防尘箱(1)的前侧内壁上固定有两个定位杆(10),所述定位杆(10)的端部与电机本体(3)的前端面相抵,所述防尘箱(1)的内底部设有两个导向板(11),且两个所述导向板(11)抵在机座(4)的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种可避免灰尘进入内部的封装电机,其特征在于,所述底座(2)的顶部安装有两个导轨(13),且所述滑块(51)分别滑动连接在相应的导轨(13)上。
6.根据权利要求2所述的一种可避免灰尘进入内部的封装电机,其特征在于,所述防尘箱(1)的两侧分别开设有供限位卡杆(53)滑动的通孔,所述机座(4)的两侧均开设有供限位卡杆(53)卡入的限位孔。
7.根据权利要求1所述的一种可避免灰尘进入内部的封装电机,其特征在于,所述电机本体(3)的输出轴与防尘箱(1)的转动连接处设有密封圈(12)。
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