CN217485669U - 一种包含输出极组件的电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包含输出极组件的电池模组,所述电池模组包括电芯组件与输出极组件,所述输出极组件包括连接片与连接件;所述电芯组件顶部设置有极柱,所述连接片与极柱叠置;所述连接件包括输出部与搭接部,所述输出部与用电设备电性连接,所述搭接部与连接片叠置;所述搭接部与连接片的搭接面积为连接片面积的20%~80%。本实用新型所述电池模组的输出极组件的结构简单、生产工艺简单、生产制造效率高、生产过程中的不良率较低且生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于动力电池技术领域,尤其涉及一种包含输出极组件的电池模组。
背景技术
随着汽车数量急剧上升,传统的燃油车已成为环境污染的主要来源之一,电动汽车由于其节能、环保的特点成为新能源汽车的发展重要产业。电池包作为电动汽车的核心部件,其安全性、可靠性直接决定了电动汽车的安全性能。电池模组是电池包的重要组成单元,其为整个电动汽车提供动力,是电动汽车良好运行的重要保障。电池模组由多个电芯组成,多个电芯串联以使电池模组可以输出更高的电压,在电池模组的端部设置有输出极组件,输出极组件用于固定电池模组的输出极片,提供输出极片与线束的连接空间。然而,现有的输出极组件的结构复杂、材料浪费严重、零件生产流程复杂、制备成本较高且适用范围较窄。
CN209401725U公开了一种电池模组,电池模组包括:多个单体电池,沿堆叠方向依次堆叠以形成电池组,各单体电池具有极性相反的极柱;第一连接片,包括相互连接的本体和第一搭接部,本体用于将多个单体电池中的极柱串联或并联在一起;第二连接片,包括相互连接的第二搭接部和输出部,第二搭接部与第一搭接部叠置;输出部与作为总输出极的极柱电连接,第一搭接部的面积小于第二搭接部的面积。但是,由于该电池模组采用的第一连接片与第二连接片结构复杂,在实际的生产过程中,该电池模组的零件生产流程复杂且会造成材料的浪费。
CN210837922U公开了一种电池模组输出极组件以及电池模组,所述电池模组输出极组件包括汇流片和输出极保护盒,所述汇流片包括能够与电池模组输出极相连接的汇流片本体,所述汇流片本体具有能够与外部导电件相连接的安装面,所述安装面上开设有第一安装孔,所述汇流片包括插设于所述第一安装孔的连接限位体,所述连接限位体具有延伸超出所述安装面的底面的连接部,并且所述连接限位体设置为能够限定将汇流片本体和外部导电件彼此相固定的固定件;所述输出极保护盒包括能够支撑所述安装面的保护底座,所述保护底座上开设有供连接部插入的第二安装孔。同样的,该电池模组输出极组件的结构复杂且生产成本较高。
CN213026407U公开了一种电池模组的输出极组件以及具有其的车辆,输出极组件,包括:底座,底座可拆卸地设置在电池模组的端板上,底座具有远离电池模组的端面,电池模组的输出极片伸入底座且输出极片的自由端与端面平齐;盖板,盖板罩盖在底座上,且适于在输出极片的上方遮挡输出极片;其中盖板的端部凸出底座的端面,且凸出长度不小于6mm。
目前公开的包含输出极组件的电池模组都有一定的缺陷,存在着输出级组件的结构较为复杂、生产材料浪费严重、生产流程复杂、制备成本较高且适用范围较窄的问题。因此,开发设计一种新型的包含输出极组件的电池模组至关重要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种包含输出极组件的电池模组,本实用新型所述电池模组的输出极组件的结构简单、生产工艺简单、生产制造效率高、生产过程中的不良率较低且生产成本较低。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种包含输出极组件的电池模组,所述电池模组包括电芯组件与输出极组件,所述输出极组件包括连接片与连接件;
所述电芯组件顶部设置有极柱,所述连接片与极柱叠置;
所述连接件包括输出部与搭接部,所述输出部与用电设备电性连接,所述搭接部与连接片叠置;
所述搭接部与连接片的搭接面积为连接片面积的20%~80%。
本实用新型限定了搭接部与连接片的搭接面积为连接片面积的20%~80%,例如可以是20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%或80%,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本实用新型所述极柱的材质为铝材,所述连接片与极柱的材质相同,所述极柱与电芯组件的通过激光焊接固定连接。
本实用新型所述连接片与搭接部之间通过超声波焊接固定连接,所述连接片的面积大于搭接部的面积,能够保证超声波焊接时连接片上存在焊接避让区域,所述连接片表面的区域均可作为与搭接部叠置的位置。
本实用新型所述连接片与极柱叠置,连接片具有片状结构,能够与极柱充分接触,从而使极柱上的电流顺利传导到连接片;所述搭接部与连接片叠置,所述搭接部与连接片的搭接面积为连接片面积的20%~80%,电流从连接片传输到搭接部的传输效率较高;输出部与用电设备电性连接,电流从连接片传导到搭接部后传导到输出部,从而通过输出部传输到电池模组外部的用电设备。
本实用新型所述电池模组的输出极组件的结构简单、生产工艺简单、生产制造效率高、生产过程中的不良率较低且生产成本较低。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述搭接部上设置有凸起,所述连接片上设置有与所述凸起对应的定位孔;所述凸起插入定位孔中实现连接片与连接件的定位。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述输出部、搭接部与连接片的厚度分别独立地为0.5~5mm,例如可以是0.5mm、0.7mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述电芯组件的顶部设置有第一极柱与第二极柱,所述电池模组还包括与第一极柱连接的第一输出极组件及与第二极柱连接的第二输出极组件。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一输出极组件包括第一连接件及与第一极柱连接的第一连接片;所述第一连接件包括第一输出部与第一搭接部,所述第一搭接部与第一连接片叠置;所述第一搭接部上设置有第一凸起,所述第一连接片上设置有与所述第一凸起对应的第一定位孔;所述第一凸起插入第一定位孔中实现第一连接片与第一连接件的定位;
所述第二输出极组件包括第二连接件及与第二极柱连接的第二连接片;所述第二连接件包括第二输出部与第二搭接部,所述第二搭接部与第二连接片叠置;所述第二搭接部上设置有第二凸起,所述第二连接片上设置有与所述第二凸起对应的第二定位孔;所述第二凸起插入第二定位孔中实现第二连接片与第二连接件的定位;
所述第一输出部与第二输出部均与用电设备电性连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述电池模组包括沿电芯组件长度方向的两端间隔平行设置的第一端板与第二端板。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一端板内设置有第一凹槽,第二端板内设置有第二凹槽;
所述第一输出部位于第一凹槽内,所述第二输出部位于第二凹槽内。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述电芯组件包括若干个沿厚度方向并排排列的电芯;
与所述第一端板相邻的电芯为第一电芯,与所述第二端板相邻的电芯为第二电芯;
所述第一极柱位于第一电芯的顶部,所述第二极柱位于第二电芯的顶部。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一输出极组件及第二输出极组件与用电设备的连接方式为螺栓固定。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述电池模组还包括绑带,所述绑带环绕所述电芯组件、第一端板与第二端板;
所述绑带的数量为至少两条,其中两条绑带分别位于电池模组的上端与下端。
本实用新型所述绑带用于固定电池模组,防止第一端板、第二端板与电芯组件分离,使电池模组成为一个整体,增强电池模组的稳定性。
本实用新型所述绑带的材质为塑料或金属。
本实用新型所述绑带的数量为至少两条,例如可以是两条、三条、四条、五条、六条、八条或十条,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所述连接片与极柱叠置,连接片具有片状结构,能够与极柱充分接触,从而使极柱上的电流顺利传导到连接片;所述搭接部与连接片叠置,所述搭接部与连接片的搭接面积为连接片面积的20%~80%,电流从连接片传输到搭接部的传输效率较高;输出部与用电设备电性连接,电流从连接片传导到搭接部后传导到输出部,从而通过输出部传输到电池模组外部的用电设备;本实用新型所述电池模组的输出极组件的结构简单、生产工艺简单、生产制造效率高、生产过程中的不良率较低且生产成本较低。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施方式提供的包含输出极组件的电池模组的结构示意图。
图2为本实用新型一个具体实施方式提供的第一输出极组件的结构示意图。
图3为本实用新型一个具体实施方式提供的第一连接件的结构示意图。
图4为本实用新型一个具体实施方式提供的第一连接片的结构示意图。
图5为本实用新型一个具体实施方式提供的第一输出极组件的截面图。
其中,1-电芯组件;2-第一输出极组件;3-第二输出极组件;4-第一连接件;5-第一连接片;6-第一输出部;7-第一搭接部;8-第一端板;9-第二端板;10-第一凹槽;11-第一电芯;12-第二电芯;13-绑带;14-第一凸起;15-第一定位孔。
具体实施方式
需要理解的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在一个具体实施方式中,如图1所示,本实用新型提供了一种包含输出极组件的电池模组,所述电池模组包括电芯组件1与输出极组件,所述输出极组件包括连接片与连接件;
所述电芯组件1顶部设置有极柱,所述连接片与极柱叠置;
所述连接件包括输出部与搭接部,所述输出部与用电设备电性连接,所述搭接部与连接片叠置;
所述搭接部与连接片的搭接面积为连接片面积的20%~80%。
本实用新型所述极柱的材质为铝材,所述连接片与极柱的材质相同,所述极柱与电芯组件1的通过激光焊接固定连接。
本实用新型所述连接片与搭接部之间通过超声波焊接固定连接,所述连接片的面积大于搭接部的面积,能够保证超声波焊接时连接片上存在焊接避让区域,所述连接片表面的区域均可作为与搭接部叠置的位置。
本实用新型所述连接片与极柱叠置,连接片具有片状结构,能够与极柱充分接触,从而使极柱上的电流顺利传导到连接片;所述搭接部与连接片叠置,所述搭接部与连接片的搭接面积为连接片面积的20%~80%,电流从连接片传输到搭接部的传输效率较高;输出部与用电设备电性连接,电流从连接片传导到搭接部后传导到输出部,从而通过输出部传输到电池模组外部的用电设备。
本实用新型所述电池模组的输出极组件的结构简单、生产工艺简单、生产制造效率高、生产过程中的不良率较低且生产成本较低。
进一步地,所述搭接部上设置有凸起,所述连接片上设置有与所述凸起对应的定位孔;所述凸起插入定位孔中实现连接片与连接件的定位。
进一步地,所述输出部、搭接部与连接片的厚度分别独立地为0.5~5mm。
进一步地,所述电芯组件1的顶部设置有第一极柱与第二极柱,如图2所示,所述电池模组还包括与第一极柱连接的第一输出极组件2及与第二极柱连接的第二输出极组件3。
进一步地,如图3与图4所示,所述第一输出极组件2包括第一连接件4及与第一极柱连接的第一连接片5;所述第一连接件4包括第一输出部6与第一搭接部7,所述第一搭接部7与第一连接片5叠置;所述第一搭接部7上设置有第一凸起14,所述第一连接片5上设置有与所述第一凸起14对应的第一定位孔15;如图5所示,所述第一凸起14插入第一定位孔15中实现第一连接片5与第一连接件4的定位;
所述第二输出极组件3包括第二连接件及与第二极柱连接的第二连接片;所述第二连接件包括第二输出部与第二搭接部,所述第二搭接部与第二连接片叠置;所述第二搭接部上设置有第二凸起,所述第二连接片上设置有与所述第二凸起对应的第二定位孔;所述第二凸起插入第二定位孔中实现第二连接片与第二连接件的定位;
所述第一输出部6与第二输出部均与用电设备电性连接。
进一步地,所述电池模组包括沿电芯组件1长度方向的两端间隔平行设置的第一端板8与第二端板9。
进一步地,所述第一端板8内设置有第一凹槽10,第二端板9内设置有第二凹槽;
所述第一输出部6位于第一凹槽10内,所述第二输出部位于第二凹槽内。
进一步地,所述电芯组件1包括若干个沿厚度方向并排排列的电芯;
与所述第一端板8相邻的电芯为第一电芯11,与所述第二端板9相邻的电芯为第二电芯12;
所述第一极柱位于第一电芯11的顶部,所述第二极柱位于第二电芯12的顶部。
进一步地,所述第一输出极组件2及第二输出极组件3与用电设备的连接方式为螺栓固定。
进一步地,所述电池模组还包括绑带13,所述绑带13环绕所述电芯组件1、第一端板8与第二端板9;
所述绑带13的数量为至少两条,其中两条绑带13分别位于电池模组的上端与下端。
本实用新型所述绑带13用于固定电池模组,防止第一端板8、第二端板9与电芯组件1分离,使电池模组成为一个整体,增强电池模组的稳定性。
本实用新型所述绑带13的材质为塑料或金属。
申请人声明,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种包含输出极组件的电池模组,其特征在于,所述电池模组包括电芯组件与输出极组件,所述输出极组件包括连接片与连接件;
所述电芯组件顶部设置有极柱,所述连接片与极柱叠置;
所述连接件包括输出部与搭接部,所述输出部与用电设备电性连接,所述搭接部与连接片叠置;
所述搭接部与连接片的搭接面积为连接片面积的20%~80%。
2.根据权利要求1所述的包含输出极组件的电池模组,其特征在于,所述搭接部上设置有凸起,所述连接片上设置有与所述凸起对应的定位孔;所述凸起插入定位孔中实现连接片与连接件的定位。
3.根据权利要求1所述的包含输出极组件的电池模组,其特征在于,所述输出部、搭接部与连接片的厚度分别独立地为0.5~5mm。
4.根据权利要求2所述的包含输出极组件的电池模组,其特征在于,所述电芯组件的顶部设置有第一极柱与第二极柱,所述电池模组还包括与第一极柱连接的第一输出极组件及与第二极柱连接的第二输出极组件。
5.根据权利要求4所述的包含输出极组件的电池模组,其特征在于,所述第一输出极组件包括第一连接件及与第一极柱连接的第一连接片;所述第一连接件包括第一输出部与第一搭接部,所述第一搭接部与第一连接片叠置;所述第一搭接部上设置有第一凸起,所述第一连接片上设置有与所述第一凸起对应的第一定位孔;所述第一凸起插入第一定位孔中实现第一连接片与第一连接件的定位;
所述第二输出极组件包括第二连接件及与第二极柱连接的第二连接片;所述第二连接件包括第二输出部与第二搭接部,所述第二搭接部与第二连接片叠置;所述第二搭接部上设置有第二凸起,所述第二连接片上设置有与所述第二凸起对应的第二定位孔;所述第二凸起插入第二定位孔中实现第二连接片与第二连接件的定位;
所述第一输出部与第二输出部均与用电设备电性连接。
6.根据权利要求5所述的包含输出极组件的电池模组,其特征在于,所述电池模组包括沿电芯组件长度方向的两端间隔平行设置的第一端板与第二端板。
7.根据权利要求6所述的包含输出极组件的电池模组,其特征在于,所述第一端板内设置有第一凹槽,第二端板内设置有第二凹槽;
所述第一输出部位于第一凹槽内,所述第二输出部位于第二凹槽内。
8.根据权利要求6所述的包含输出极组件的电池模组,其特征在于,所述电芯组件包括若干个沿厚度方向并排排列的电芯;
与所述第一端板相邻的电芯为第一电芯,与所述第二端板相邻的电芯为第二电芯;
所述第一极柱位于第一电芯的顶部,所述第二极柱位于第二电芯的顶部。
9.根据权利要求4所述的包含输出极组件的电池模组,其特征在于,所述第一输出极组件及第二输出极组件与用电设备的连接方式为螺栓固定。
10.根据权利要求6所述的包含输出极组件的电池模组,其特征在于,所述电池模组还包括绑带,所述绑带环绕所述电芯组件、第一端板与第二端板;
所述绑带的数量为至少两条,其中两条绑带分别位于电池模组的上端与下端。
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CN202221297099.2U CN217485669U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种包含输出极组件的电池模组 |
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CN202221297099.2U CN217485669U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种包含输出极组件的电池模组 |
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CN202221297099.2U Active CN217485669U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种包含输出极组件的电池模组 |
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