CN217485570U - 一种便于散热的电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例提供了一种便于散热的电池包,涉及电池技术领域。该便于散热的电池包包括电池箱体、电芯和水冷板;所述电池箱体包括底板和设置于所述底板周围的侧板,所述底板上设置有散热翅片,所述电芯设置于所述底板上,且与所述散热翅片相贴合;所述水冷板设置于所述底板背离所述电芯的板面上,以便所述电芯产生的热量用于通过所述散热翅片传递至所述水冷板,其能够进一步提升电芯的热传递效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种便于散热的电池包。
背景技术
目前,电芯工作时产生热量,由于空气导热率低,需要设计导热传递热量,防止电池包局部温度过高,引起热失控等一系列问题。
现有技术中,通常在电芯与水冷板之间涂布导热结构胶提高热传递效率,但现有的导热结构胶的热传递效率还不够高。
实用新型内容
本实用新型的目的包括,例如,提供了一种便于散热的电池包,其能够进一步提升电芯的热传递效率。
本实用新型的实施例可以这样实现:
本实用新型的实施例提供了一种便于散热的电池包,其包括电池箱体、电芯和水冷板;
所述电池箱体包括底板和设置于所述底板周围的侧板,所述底板上设置有散热翅片,所述电芯设置于所述底板上,且与所述散热翅片相贴合;
所述水冷板设置于所述底板背离所述电芯的板面上,以便所述电芯产生的热量用于通过所述散热翅片传递至所述水冷板。
可选的,所述底板具有相对的底板顶面和底板底面,所述水冷板设置于所述底板底面上;
所述底板顶面上开设有多个容置槽,所述电芯的数量包括多个,多个所述电芯一一对应地设置于多个所述容置槽内,且每个所述电芯与对应的所述容置槽的槽壁相贴合,相邻所述容置槽的槽壁依次连接形成所述散热翅片。
可选的,所述底板顶面上依次设置有多个加强筋,每个所述加强筋均与所述侧板相连接
可选的,所述水冷板背离所述底板的一侧设置有保温板。
可选的,所述保温板与所述水冷板之间设置有支撑泡棉。
可选的,所述保温板朝向所述水冷板的板面上设置有安装槽,所述支撑泡棉设置于所述安装槽内,并与所述安装槽的内底壁相连接。
可选的,所述支撑泡棉的数量包括多个,多个所述支撑泡棉依次设置,且多个所述支撑泡棉均通过粘胶与所述安装槽的内底壁相连接。
可选的,所述保温板通过粘胶、焊接或螺栓与所述水冷板相连接,所述水冷板通过粘胶或焊接与所述底板相连接。
可选的,所述底板和所述散热翅片一体成型。
可选的,所述电池箱体为铸铝箱体。
本实用新型实施例的便于散热的电池包的有益效果包括,例如:在电池箱体的底板上设置散热翅片,使电芯与散热翅片相贴合,并在底板背离电芯的板面上设置水冷板,电芯产生的热量便通过散热翅片传递至水冷板,进一步提升了电芯的热传递效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例中用于展示电池箱体、水冷板、保温板之间位置关系的爆炸图;
图2为本申请实施例中用于展示波浪形加强筋与电芯之间位置关系的局部结构示意图。
图标:100-电池箱体;110-底板;111-底板顶面;112-底板底面;120-散热翅片;130-容置槽;140-加强筋;141-弧形面;150-侧板;200-电芯;300-水冷板;310-第三粘胶面;400-保温板;410-安装槽;420-第二粘胶面;500-支撑泡棉;510-第一粘胶面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
本申请的发明人发现,通常在电芯与水冷板之间涂布导热结构胶提高热传递效率,但现有的导热结构胶的热传递效率还不够高。本实施例提供了一种便于散热的电池包,至少用于解决上述的技术问题。
请参考图1、图2,本实施例提供了一种便于散热的电池包,包括电池箱体100、电芯200和水冷板300;电池箱体100包括底板110设置于底板110周围的侧板150,底板110上设置有散热翅片120,电芯200设置于底板110上,且与散热翅片120相贴合;水冷板300设置于底板110背离电芯200的板面上,以便电芯200产生的热量用于通过散热翅片120传递至水冷板300。
本实施例中,底板110为矩形板,侧板150的数量包括四个,四个侧板150围设于底板110的四周,且与底板110相连接;其中两个侧板150相对设置,另外两个侧板150也相对设置。
在电池箱体100的底板110上设置散热翅片120,使电芯200与散热翅片120相贴合,并在底板110背离电芯200的板面上设置水冷板300,电芯200产生的热量便通过散热翅片120传递至水冷板300,进一步提升了电芯200的热传递效率。
其中一种实施例中,底板110与散热翅片120一体成型。将底板110与散热翅片120一体成型设置,能够提升散热翅片120的传热效率,电芯200产生的热量能够更快地通过散热翅片120传递至水冷板300。
进一步的,底板110具有相对的底板顶面111和底板底面112,水冷板300设置于底板底面112上;底板顶面111上开设有多个容置槽130,电芯200的数量包括多个,多个电芯200一一对应地设置于多个容置槽130内,且每个电芯200与对应的容置槽130的槽壁相贴合,相邻容置槽130的槽壁依次连接形成散热翅片120。
需要指出的是,水冷板300的板面与底板底面112相贴合,每个电芯200的侧壁与对应的容置槽130的槽壁相贴合,相邻电芯200之间具有间隙,电芯200的热量通过相邻容置槽130的槽壁依次连接形成的散热翅片120传递至水冷板300。
本实施例中,电芯200为圆柱型电芯,容置槽130为圆形凹槽,圆柱型电芯的直径与该圆形凹槽的直径相等;当然,在其他实施例中,电芯200也可以是方形电芯,容置槽130为方形凹槽,方形电芯与该方形凹槽相匹配。
另外,底板顶面111上依次设置有多个加强筋140,每个加强筋140均与侧板150相连接。
本实施例中,相邻电芯200之间交错排布,且多个电芯200呈多列排布;加强筋140为波浪形加强筋,波浪形加强筋与圆柱型电芯形状匹配;可以理解的是,若电芯200为方形电芯,加强筋则为直线型加强筋;实际加强筋的形状与电芯的形状匹配。
波浪形加强筋的数量包括四个,四个波浪形加强筋的长度方向相一致,其中两个波浪形加强筋设置于相邻的两列电芯200之间,其余两个波浪形加强筋分别设置于其中两个侧板150相对的两个板面上并与该板面一体成型;上述的波浪形加强筋均具有多个弧形面141,每个弧形面141与其中一个电芯200的外侧面相贴合。
该加强筋140一方面加强了电池箱体100的结构强度,另一方面也使得容置槽130露出于加强筋140的两侧,不易对电芯200的排布造成影响。
另外,水冷板300背离底板110的一侧设置有保温板400。保温板400既能够对水冷板300进行保护,也能够起到一定的保温作用。
另外,保温板400与水冷板300之间设置有支撑泡棉500。在保温板400与水冷板300之间设置支撑泡棉500,能够对水冷板300进行支撑和保温作用。
进一步的,保温板400朝向水冷板300的板面上设置有安装槽410,支撑泡棉500设置于安装槽410内,并与安装槽410的内底壁相连接。
可选的,支撑泡棉500的数量包括多个,多个支撑泡棉500依次设置,且多个支撑泡棉500均通过粘胶与安装槽410的内底壁相连接。
本实施例中,支撑泡棉500的数量包括三个,三个支撑泡棉500依次设置于安装槽410内;支撑泡棉500具有第一粘胶面510,支撑泡棉500通过第一粘胶面510与安装槽410的内底壁相粘接。当然,在其他实施例中,支撑泡棉500的数量还可以是四个、五个、六个,依实际工况而定。
进一步的,保温板400通过粘胶、焊接或螺栓与水冷板300相连接,水冷板300通过粘胶或焊接与底板110相连接。
本实施例中,保温板400朝向水冷板300的板面为第二粘胶面420,保温板400通过该第二粘胶面420与水冷板300相粘接。
在其他实施例中,保温板400朝向水冷板300的板面为焊接面,保温板400通过该焊接面与水冷板300相焊接;或,保温板400朝向水冷板300的板面上设置有多个螺栓孔,保温板400通过该多个螺栓孔与螺栓配合与水冷板300相连接。
本实施例中,水冷板300朝向底板110的板面为第三粘胶面310,水冷板300通过第三粘胶面310与底板110相粘接。
在其他实施例中,水冷板300朝向底板110的板面为焊接面,水冷板300通过该焊接面与底板110相焊接。
可选的,电池箱体100为铸铝箱体。因为铝的导热系数高于导热结构胶的导热系数,将电芯200设置于该铸铝箱体内,该铸铝箱体能够将电芯200的热量快速地传递至水冷板300,进一步提升散热效率。
当然,在其他实施例中,电池箱体100还可以是其他导热系数高的箱体,都在本申请的保护范围之内。
综上所述,本实用新型实施例提供了一种便于散热的电池包,通过在电池箱体100的底板110上开设多个容置槽130以形成散热翅片120,将电芯200设置于对应的容置槽130内,电芯200的热量通过该底板110上的散热翅片120直接传递至水冷板300,相比起利用导热结构胶,进一步提升了电芯200的热传递效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种便于散热的电池包,其特征在于,包括电池箱体、电芯和水冷板;
所述电池箱体包括底板和设置于所述底板周围的侧板,所述底板上设置有散热翅片,所述电芯设置于所述底板上,且与所述散热翅片相贴合;
所述水冷板设置于所述底板背离所述电芯的板面上,以便所述电芯产生的热量用于通过所述散热翅片传递至所述水冷板。
2.根据权利要求1所述的便于散热的电池包,其特征在于,所述底板具有相对的底板顶面和底板底面,所述水冷板设置于所述底板底面上;
所述底板顶面上开设有多个容置槽,所述电芯的数量包括多个,多个所述电芯一一对应地设置于多个所述容置槽内,且每个所述电芯与对应的所述容置槽的槽壁相贴合,相邻所述容置槽的槽壁依次连接形成所述散热翅片。
3.根据权利要求2所述的便于散热的电池包,其特征在于,所述底板顶面上依次设置有多个加强筋,每个所述加强筋均与所述侧板相连接。
4.根据权利要求1所述的便于散热的电池包,其特征在于,所述水冷板背离所述底板的一侧设置有保温板。
5.根据权利要求4所述的便于散热的电池包,其特征在于,所述保温板与所述水冷板之间设置有支撑泡棉。
6.根据权利要求5所述的便于散热的电池包,其特征在于,所述保温板朝向所述水冷板的板面上设置有安装槽,所述支撑泡棉设置于所述安装槽内,并与所述安装槽的内底壁相连接。
7.根据权利要求6所述的便于散热的电池包,其特征在于,所述支撑泡棉的数量包括多个,多个所述支撑泡棉依次设置,且多个所述支撑泡棉均通过粘胶与所述安装槽的内底壁相连接。
8.根据权利要求4所述的便于散热的电池包,其特征在于,所述保温板通过粘胶、焊接或螺栓与所述水冷板相连接,所述水冷板通过粘胶或焊接与所述底板相连接。
9.根据权利要求1所述的便于散热的电池包,其特征在于,所述底板和所述散热翅片一体成型。
10.根据权利要求1所述的便于散热的电池包,其特征在于,所述电池箱体为铸铝箱体。
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