CN217485370U - 断路器组件和供电装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种断路器组件和供电装置，断路器组件包括壳体，壳体具有容置腔，容置腔中设置有断路器和导电件，断路器上设置有第一插接件，导电件上设置有第二插接件，第一插接件和第二插接件之间相互插接，导电件远离断路器的一端暴露在壳体的外部。由于插接方式较为便捷，无需设置螺钉，从而可以简化导电件与断路器之间的安拆工序，断路器的安装维护较为简便，能够缩短断路器组件和供电装置的安装维护时间。因此，本申请提供的断路器组件和供电装置，断路器的安装维护较为简便，能够缩短断路器组件和供电装置的安装维护时间。

Description

断路器组件和供电装置

技术领域

本申请涉及电力设备技术领域，特别涉及一种断路器组件和供电装置。

背景技术

在电的产生、输送、使用过程中，配电是一个极其重要的环节，配电系统包括变压器和各种高低压电器设备。其中，断路器是一种使用量大面广的电器。断路器可以根据电网系统中的电流电压等信号大小，实现对电网中故障电路的切断等操作，从而保证电网中各线路的正常运行，满足用户的正常用电。

相关技术中，断路器包括输入端口和输出端口，输入端口可以位于断路器的顶面，输出端口可以位于断路器的底面，输入端口与输入线、输出端口与输出线之间均通过螺钉固定连接。

然而，上述断路器的安装维护较为繁琐，延长了断路器的安装维护时间。

实用新型内容

本申请实施例提供一种断路器组件和供电装置，断路器的安装维护较为简便，能够缩短断路器组件和供电装置的安装维护时间。

本申请实施例的第一方面提供一种断路器组件，包括壳体，壳体具有容置腔，容置腔中设置有断路器和导电件，断路器上设置第一插接件，导电件上设置有第二插接件，第一插接件和第二插接件之间相互插接，导电件远离断路器的一端暴露在壳体的外部。

本申请实施例提供的断路器组件，断路器组件包括壳体，壳体具有容置腔，容置腔中设置有断路器和导电件，壳体对断路器起到保护作用。断路器上设置第一插接件，导电件上设置有第二插接件，第一插接件和第二插接件之间相互插接。由于插接方式较为便捷，无需设置螺钉，从而可以简化导电件与断路器之间的安拆工序，断路器的安装维护较为简便，能够缩短断路器组件和供电装置的安装维护时间。

在一种可能的实现方式中，第一插接件和第二插接件中的一者包括相对设置的第一插接段和第二插接段，第一插接段和第二插接段之间形成有插接区域，第一插接件和第二插接件中的另一者的至少部分位于插接区域中，且与第一插接段和第二插接段上相对的内壁面抵接。

这样，第一插接件和第二插接件的结构较为简单，实现较为容易。

在一种可能的实现方式中，沿第一插接件与第二插接件的插入方向，第一插接段和第二插接段之间的间距先减小后增大。

这样，第一插接件和第二插接件的插接较为容易，且连接稳定性较高。

在一种可能的实现方式中，断路器上设置有操作件，至少部分操作件位于壳体的外部，断路器具有合闸状态、脱扣状态和分闸状态，操作件被配置为控制断路器在合闸状态、脱扣状态和分闸状态之间切换。

这样，可以通过操作件控制断路器在合闸状态、脱扣状态和分闸状态之间切换，对电路形成保护。

在一种可能的实现方式中，断路器和壳体之间设置有定位组件，断路器安装在壳体的预设位置时，定位组件处于定位状态。

这样，定位组件可以指示断路器是否安装到预设位置。

在一种可能的实现方式中，定位组件包括定位凸起和定位孔，定位凸起和定位孔中的一者位于断路器上，定位凸起和定位孔中的另一者位于壳体上；

断路器安装在壳体的预设位置时，定位凸起容置于定位孔中，形成定位组件的定位状态。

这样，定位组件的结构较为简单，实现较为容易。

在一种可能的实现方式中，定位组件包括定位指示件，定位指示件与定位凸起连接，定位指示件被配置为定位凸起容置于定位孔中时处于定位指示状态。

在一种可能的实现方式中，操作件与定位凸起连接，定位凸起容置于定位孔中时，断路器在合闸状态、脱扣状态或分闸状态；

定位凸起位于定位孔外时，断路器处于脱扣状态或分闸状态。

这样，定位组件处于定位状态时，断路器可以正常工作；定位组件未处于定位状态时，断路器无法处于合闸状态，从而保证断路器在预设位置，才能正常工作。

在一种可能的实现方式中，断路器和壳体之间设置有止挡组件，止挡组件与操作件连接，操作件控制断路器处于合闸状态时，止挡组件处于止挡状态。

这样，可以避免误操作拔出处于合闸状态的断路器。

在一种可能的实现方式中，断路器活动连接有第一止挡件，壳体上设置有第二止挡件，第一止挡件在操作件的带动下沿靠近和远离第二止挡件的方向往复移动，第一止挡件抵接第二止挡件，形成止挡组件的止挡状态。

这样，止挡组件的实现方式较为容易。

在一种可能的实现方式中，壳体的壳壁具有多个间隔排布的通风孔，通风孔连通壳体的外部与容置腔。

这样，可以提高壳体的通风效果，降低断路器组件的温度。

在一种可能的实现方式中，断路器包括辅助连接件，壳体上设置有辅助连接端口，辅助连接件的一端位于断路器中，并与断路器电性连接，辅助连接件的另一端与辅助连接端口之间相互插接。

这样，可以减少壳体内部线缆，使得壳体内部布线较为规整。

在一种可能的实现方式中，断路器为多个，多个断路器并排设置在壳体中，每个断路器上插接有多个导电件，所有导电件均位于多个断路器的同侧。

这样，所有导电件可以同时与多个断路器连接，连接较为方便快捷。

本申请实施例的第二方面提供一种供电装置，包括电子元件和第一方面中的断路器组件，断路器组件与电子元件电性连接。

本申请实施例提供的供电装置，供电装置包括断路器组件，断路器组件包括壳体，壳体具有容置腔，容置腔中设置有断路器和导电件，壳体对断路器起到保护作用。断路器上设置第一插接件，导电件上设置有第二插接件，第一插接件和第二插接件之间相互插接。由于插接方式较为便捷，无需设置螺钉，从而可以简化导电件与断路器之间的安拆工序，断路器的安装维护较为简便，能够缩短断路器组件和供电装置的安装维护时间。

本申请的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1为本申请实施例提供的供电装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的断路器组件的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的断路器组件的另一结构示意图；

图4为本申请实施例提供的断路器组件的另一结构示意图；

图5为本申请实施例提供的壳体的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的壳体的爆炸图；

图7为本申请实施例提供的第一插接件和第二插件件的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的定位组件的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的定位孔的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的止挡组件的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的第二止挡件的结构示意图；

图12为本申请实施例提供的辅助连接端口的结构示意图。

附图标记说明：

100-供电装置； 101-断路器组件；

102-UPS模块； 103-空调配电模块；

104-IT配电模块； 105-UPS旁路模块；

106-主输入模块； 107-箱体；

110-壳体； 111-容置腔；

112-前挡板； 113-后挡板；

114-侧挡板； 115-隔挡板；

116-顶挡板； 117-底挡板；

1171-保护层； 1172-绝缘层；

118-通风孔； 120-断路器；

121-第一插接件； 122-第一插接段；

123-第二插接段； 124-操作手柄；

130-导电件； 131-第二插接件；

141-定位凸起； 142-定位孔；

151-第一止挡件； 152-第二止挡件；

160-辅助连接端口。

具体实施方式

本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请。

断路器既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载和短路保护。当断路器发生严重的过载或者短路及欠压等故障时，能够自动切断电路，对电源线及电子元件等实行保护。

相关技术中，断路器组件可以包括多个断路器，断路器的顶端端面设置有多个输入端口，断路器的底端端面设置有多个输出端口，输入端口处连接有输入线，输出端口处连接有输出线。其中，输入线与输入端口，输出线与输出端口之间均通过螺钉固定连接。

然而，在螺钉安装和拆卸过程中，拧螺钉操作较为繁琐，耗费时间较多，导致断路器的安装维护较为繁琐，延长了断路器的安装维护时间。

基于上述问题，本申请实施例提供一种断路器组件和供电装置，断路器组件包括壳体，壳体具有容置腔，容置腔中设置有断路器和导电件，壳体对断路器起到保护作用。断路器上设置第一插接件，导电件上设置有第二插接件，第一插接件和第二插接件之间相互插接。由于插接方式较为便捷，无需设置螺钉，从而可以简化导电件与断路器之间的安拆工序，断路器的安装维护较为简便，能够缩短断路器组件和供电装置的安装维护时间。导电件远离断路器的一端暴露在壳体的外部，以便于导电件与外部的电子元件电性连接。

以下结合附图1-12对本申请实施例提供的供电装置100进行说明。

本申请实施例提供一种供电装置100，该供电装置100与外部电源连接，外部电源可以为市电，供电装置100接受市电，并进行转换后提供给负载，以输出更稳定的电压为负载供电。

如图1所示，供电装置100可以包括箱体107，箱体107作为供电装置100的外部包络，可以容置各种电子元件，并对各种电子元件起到保护作用。

电子元件可以包括不间断电源(Uninterruptible Power Supply，简称为UPS)模块，UPS模块102可以位于箱体107中。UPS模块102的输入端电性连接至市电，UPS模块102的输出端电性连接至负载。UPS模块102能够为负载提供稳压稳频的电源。例如，UPS模块102可以为单台计算机、计算机网络系统或其它负载提供不间断的电力供应。当市电输入正常时，UPS模块102将市电稳压后提供负载使用，此时的UPS模块102相当于交流市电稳压器，同时它还可以向储能电池进行充电；当市电中断时，UPS模块102会立即将储能电池的电能提供给负载，使负载维持正常工作并保护负载软、硬件不受损坏。

其中，储能电池可以位于供电装置100中，储能电池作为供电装置100中的电子元件，使得供电装置100的集成度较高，无需单独设置储能电池柜以放置储能电池。或者，储能电池也可以位于供电装置100外，储能电池作为独立的电子元件，可以避免储能电池的产热对供电装置100的影响。

一些实施例中，如图1所示，供电装置100可以包括断路器组件101，断路器组件101位于箱体107中。UPS模块102可以与断路器组件101电性连接，断路器组件101用于闭合或断开UPS模块102所在的电路，并在电路出现过载或者短路时，对UPS模块102所在电路提供断电保护。

如图1所示，供电装置100可以包括主输入模块106，主输入模块106可以位于箱体107中。主输入模块106作为与市电连接的总的输入模块，用于将市电输入至供电装置100的其他电子元件，例如市电可以通过主输入模块106电性连接UPS模块102。

一些实施例中，供电装置100还可以包括其他电子元件，例如空调配电模块103、IT(information technology)配电模块、维修旁路模块、UPS旁路模块105等。其中，空调配电模块103用于为空调配电；IT配电模块104用于为用户端配电；维修旁路模块和UPS旁路模块105均可用于实现市电和负载直通，可以在保证不影响负载工作的情况下，对UPS模块102进行维修和保养。

可以理解的是，本申请实施例示意的结构并不构成对供电装置100的具体限定。在本申请另一些实施例中供电装置100可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。例如供电装置100还可以包括控制模块、照明和指示灯等电子元件。

以下对本申请实施例提供的断路器组件101进行详细的说明。

本申请实施例提供一种断路器组件101，该断路器组件101可以应用于上述实施例中的供电装置100。

如图2-图4所示，断路器组件101可以包括壳体110，壳体110具有容置腔111(图6)，容置腔111中设置有断路器120。壳体110对容置于其中的断路器120起到保护作用。

需要说明的是，图2中示出X方向，即第一方向，第一方向可以为壳体110的长度方向；图2中示出Z方向，即第二方向，第二方向可以为壳体110的宽度方向；图2中示出Y方向，即第三方向，第三方向可以为壳体110的厚度方向。其中，本申请实施例中的长度、宽度、厚度仅仅是为了描述方便，并不意味着对尺寸的任何限制。例如，长度也可以大于、等于或小于宽度。

如图5和图6所示，壳体110可以包括沿第二方向Z相对且间隔设置的前挡板112和后挡板113，前挡板112和后挡板113之间设置有多个侧挡板114，侧挡板114位于前挡板112和后挡板113之间，且与前挡板112和后挡板113连接。前挡板112、后挡板113和侧挡板114共同围设形成容置腔111。其中，壳体110还包括至少一个隔挡板115，隔挡板115位于容置腔111中，隔挡板115将容置腔111分隔呈多个容置区域，一个容置区域用于容置一个断路器120，从而避免相邻两个断路器120之间相互影响。

一些实施例中，如图6所示，壳体110的壳壁可以包括保护层1171，保护层1171可以由钣金件形成，从而使得壳体110具有较好的机械强度，对断路器120形成较好的保护。前挡板112、后挡板113、侧挡板114和隔挡板115中的任意一个或多个可以设置有保护层1171。

如图6所示，壳体110的壳壁可以包括绝缘层1172，绝缘层1172能够使得壳体110内的断路器120或其他部件与壳体110外部的部件绝缘。前挡板112、后挡板113、侧挡板114和隔挡板115中的任意一个或多个可以设置有绝缘层1172。

示例性的，侧挡板114可以包括顶挡板116、底挡板117、左挡板和右挡板，顶挡板116和底挡板117为沿第三方向Y相对设置的两个侧挡板114，左挡板和右挡板为沿第一方向X相对设置的两个侧挡板114。其中，顶挡板116、底挡板117、左挡板和右挡板中的任意一个或多个可以同时设置有绝缘层1172和保护层1171。以底挡板117同时设置有绝缘层1172和保护层1171为例，绝缘层1172可以位于保护层1171的朝向容置腔111的一侧。

可以理解的是，在前挡板112、后挡板113和隔挡板115中的任意一个或多个同时设置有绝缘层1172和保护层1171时，其与底挡板117类似，不再赘述。

示例性的，断路器组件101的前挡板112一侧可以为操作侧，操作侧用于面向操作人员，操作人员在前挡板112一侧进行操作。

如图2所示，断路器120的数量可以为至少一个，例如，断路器120的数量可以为1个、2个、3个或4个及以上。当断路器120为多个时，多个断路器120并排设置在壳体110中。多个断路器120可以沿壳体110的同一方向并排设置，例如沿第一方向X并排设置。

断路器120可以从壳体110的其中一侧安装在容置腔111中。例如，断路器120可以从前挡板112一侧插入壳体110中，在安装好断路器120之后，再将前挡板112安装在壳体110上。断路器120包括相对且间隔设置的两个表面，两个表面均与壳体110的内壁面至少部分抵接。

示例性的，沿壳体110的第三方向Y，断路器120包括相对且间隔设置的顶表面和底表面，顶表面与顶挡板116抵接，底表面与底挡板117抵接。其中，断路器120的顶表面和底表面与壳体110的内壁面可以直接抵接，也可以通过其他结构部件间接抵接。顶挡板116和底挡板117对断路器120具有夹紧力，使得断路器120不易产生位移。

示例性的，断路器120与壳体110内壁面抵接的两个表面，可以为沿壳体110的第一方向X的相对且间隔设置的两个表面。其原理与顶表面和底表面类似，不再赘述。

本实施例中，如图2所示，断路器120上均具有输出端口，输出端口的数量为至少一个。一个输出端口对应电性连接有一个导电件130，从而将输出端口引出断路器120。例如，输出端口的数量可以为1个、2个、3个或4个及以上。输出端口可以分布在断路器120的其中一侧。

断路器120上均具有输入端口，输入端口的数量为至少一个。一个输入端口对应电性连接有一个导电件130，从而将输入端口引出断路器120。例如，输入端口的数量可以为1个、2个、3个或4个及以上。输入端口分布在断路器120的其中一侧。

示例性的，输出端口与输入端口可以分别位于断路器120的不同侧，从而可以使得输出端口与输入端口距离较远，避免输出端口与输入端口相互影响。

示例性的，输出端口与输入端口可以均位于断路器120的同一侧，从而方便输出端口、输入端口与导电件130的连接。输出端口与输入端口可以均位于断路器120的朝向后挡板113的一侧。若将多个断路器120看成一个整体的断路器组，各个断路器120的输出端口与输入端口均位于断路器组的同一侧，从而可以方便多个断路器120的输出端口、输入端口与导电件130的连接。

示例性的，导电件130可以由导电排或导电线形成。例如，导电件130可以为铜排、铝排等。

本实施例中，如图7所示，断路器120的输入端口可以包括第一插接件121，导电件130上设置有第二插接件131，第一插接件121和第二插接件131之间相互插接。由于插接方式较为便捷，无需设置螺钉，从而可以简化导电件130与断路器120之间的安拆工序，断路器120的安装维护较为简便，能够缩短断路器组件101和供电装置100的安装维护时间。另外，断路器120的输出端口也可以包括第一插接件121，其原理与输入端口类似，不再赘述。

当输出端口与输入端口均位断路器120的朝向后挡板113一侧时，各个导电件130均从断路器120的朝向后挡板113的一侧引出，可以使得导电件130长度较短，壳体110内的导电件130分布密度较低，以降低导电件130的产热。

如图6所示，导电件130远离断路器120的一端暴露在壳体110的外部，以便于导电件130与外部的电子元件电性连接。“暴露”是指能够从壳体110的外部观察到导电件130，且导电件130可以与外部的电子元件连接。

示例性的，导电件130远离断路器120的一端可以位于壳体110的外部。导电件130插装在后挡板113中，后挡板113对导电件130起到支撑作用，以避免导电件130重心不稳。

以下对本申请实施例提供的第一插接件121和第二插接件131进行说明。

第一插接件121和第二插接件131中的一者中具有插接槽，第一插接件121和第二插接件131中的另一者的至少部分位于插接槽中，且与插接槽的内壁面抵接。例如，第一插接件121具有插接槽，第二插接件131插接在插接槽中，或者，第二插接件131具有插接槽，第一插接件121插接在插接槽中。

本申请实施例以第一插接件121具有插接槽，导电件130插接在插接槽中进行说明。

如图7所示，第一插接件121可以包括相对设置的第一插接段122和第二插接段123，第一插接段122和第二插接段123之间形成有插接区域，即插接槽。导电件130的靠近断路器120的一端形成第二插接件131，第二插接件131位于插接槽中。导电件130靠近断路器120的一端可以位于第一插接段122和第二插接段123之间，且导电件130的该端与第一插接段122和第二插接段123上相对的内壁面抵接。第一插接段122和第二插接段123的内壁面即朝向插接区域中心的表面。第一插接段122和第二插接段123将导电件130紧密连接在断路器120上。

由于各个断路器120的输出端口与输入端口均位于断路器组的同一侧，多个导电件130可以同时从同一侧插入多个插接区域中，各个导电件130无需分次插入各个端口(输出端口与输入端口)，使得导电件130与断路器120之间的连接较为简便，能够进一步缩短断路器组件101和供电装置100的安装维护时间。

一些示例中，如图7所示，第一插接段122和第二插接段123之间的间距为D。在插接槽的靠近槽口的一端，沿槽底壁至槽口的方向，第一插接段122和第二插接段123之间间距逐渐增大。插接槽的靠近槽口的一端具有导向作用，使得导电件130更容易插入到插接槽中。

另一些示例中，在插接槽靠近槽底壁的一端，沿槽底壁至槽口的方向，第一插接段122和第二插接段123之间的间距逐渐减小，第一插接段122和第二插接段123对导电件130的夹紧力较大，使得导电件130与断路器120的连接稳定性较高。

其他一些示例中的，沿第一插接件121与第二插接件131的插入方向(图7中箭头a的方向)，即沿插接槽的槽口至槽底壁的方向，第一插接段122和第二插接段123之间的间距先减小后增大，从而使得插接槽的槽口一端具有导向作用，导电件130更容易插入插接槽中；另外，插接槽对导电件130的夹紧力较大。其原理已经阐述，不再赘述。

需要说明的是，断路器120具有合闸状态、脱扣状态和分闸状态，“合闸”是指经人为操作，断路器120由分闸位置转为合闸位置，此时断路器120为导通状态。“分闸”是指经人为操作，断路器120由合闸位置转为分闸位置，此时断路器120为断开状态。“脱扣”是指由于过载、短路、缺相等致使断路器120断开。

本实施例中，如图8所示，断路器120上设置有操作件，操作件可以包括操作手柄124，操作手柄124安装在断路器120上，操作手柄124的至少部分位于壳体110的外部，以便于操作手柄124的使用。其中，操作手柄124被配置为控制断路器120在合闸状态和分闸状态之间切换。

另一些示例中，操作件还可以包括脱扣器，脱扣器被配置为控制断路器120脱扣。例如，脱扣器可以包括电磁脱扣器、热磁脱扣器和电子脱扣器中的任意一种或多种。

可以理解的是，当断路器120脱扣后，可以通过操作手柄124将断路器120切换为合闸状态或分闸状态。

一些实施例中，断路器120和壳体110之间设置有定位组件，断路器120安装在壳体110的预设位置时，定位组件处于定位状态。“预设位置”是指断路器120安装在壳体110中，且第一插接件121和第二插接件131紧密插接的状态。其中，定位组件能够指示断路器120是否安装到预设位置。

以下对本申请实施例提供的定位组件进行说明。

如图8和图9所示，定位组件可以包括定位凸起141和定位孔142，定位孔142可以为盲孔或通孔。定位凸起141和定位孔142中的一者位于断路器120上，定位凸起141和定位孔142中的另一者位于壳体110上。例如，定位凸起141位于断路器120上，定位孔142位于壳体110中；或者，定位凸起141位于壳体110上，定位孔142位于断路器120中。

本申请以定位凸起141位于断路器120上，定位孔142位于壳体110中为例进行说明。

如图8所示，定位凸起141位于断路器120的外表面上，定位孔142位于壳体110中，定位孔142的孔口位于壳体110的内壁面上。例如，定位凸起141位于断路器120的底表面、顶表面或其他外表面上。当断路器120安装在壳体110的预设位置时，定位凸起141容置于定位孔142中，形成定位组件的定位状态，从而通过定位凸起141和定位孔142对断路器120是否安装到预设位置进行指示。

示例性的，定位凸起141可以位于断路器120的底表面，定位孔142位于壳体110的底挡板117中。由于断路器120与底挡板117抵接，在安装断路器120的过程中，定位凸起141位于定位孔142外时，定位凸起141受底挡板117的挤压而处于挤压状态，此时，定位组件指示断路器120未安装至预设位置，断路器120无法正常工作，即断路器120不能切换到合闸状态，断路器120可以处于脱扣状态或分闸状态。另外，当定位凸起141容置于定位孔142中时，定位凸起141未受到底挡板117挤压而处于释放状态，此时，定位组件指示断路器120已安装到预设位置，断路器120可以正常工作，即断路器120可以处于合闸状态，可以通过操作件切换断路器120的合闸状态、脱扣状态和分闸状态。

由于定位组件处于定位状态时，断路器120才可以处合闸状态。因此，断路器120在安装时，可以为分闸状态或脱扣状态，再通过操作手柄124使断路器120向合闸状态切换，若切换成功，即断路器120已安装到预设位置，定位组件处于定位状态；若无法切换至合闸状态，说明断路器120未安装到预设位置。

示例性的，操作件可以与定位凸起141连接，操作件与定位凸起141之间可以通过机械结构连接、电性连接或者信号连接等方式连接，从而使得操作件根据定位凸起141的挤压状态或释放状态来控制断路器120的工作状态。

可以理解的是，定位凸起141可以与操作手柄124连接，定位凸起141还可以与脱扣器连接。

示例性的，沿断路器120插入壳体110的方向，定位凸起141的凸起高度先增大后减小，从而使得定位凸起141在插入和拔出壳体110时，断路器120与壳体110之间的相对运动较易实现，断路器120在壳体110中的插拔较为容易。

一些实施例中，定位组件可以包括定位指示件，定位指示件与定位凸起141连接，定位指示件与定位凸起141之间通过机械结构连接、电性连接或者信号连接等方式连接，从而使得定位指示件根据定位凸起141的挤压状态或释放状态来发出指示信号。

其中，当定位凸起141容置于定位孔142中，定位指示件处于定位指示状态，以直观的提示操作人员断路器120是否安装到预设位置。

示例性的，定位指示件可以为指示灯、指示窗口、声音指示件等。

例如，利用指示灯的亮与暗、开启与关闭、颜色不同来指示定位组件是否安装到位。或者，利用指示窗口中的指示标记的切换来指示定位组件是否安装到位。或者，利用声音指示件的语音提示、声音提示等反馈来指示定位组件是否安装到位。

一些实施例中，断路器120和壳体110之间可以设置有止挡组件，当断路器120处于合闸状态时，止挡组件处于止挡状态，从而可以避免电路连通时误操作而将断路器120拔出，对电路造成损坏，影响操作人员的安全。

以下对本申请实施例提供的止挡组件进行说明。

如图10和图11所示，断路器120活动连接有第一止挡件151，壳体110上设置有第二止挡件152，第二止挡件152用于在断路器120处于合闸状态时，阻止断路器120被拔出。

具体的，例如，第一止挡件151和第二止挡件152中的至少一者可以与操作件连接，从而通过操作件带动第一止挡件151和第二止挡件152之间相互靠近或远离。当操作件将断路器120切换至合闸状态时，操作件使得第一止挡件151和第二止挡件152相互靠近，且第一止挡件151和第二止挡件152相互抵接，止挡组件处于止挡状态。当操作件将断路器120切换至分闸状态或脱扣状态时，操作件使得第一止挡件151和第二止挡件152相互远离，第一止挡件151和第二止挡件152分离，断路器120可以拔出壳体110。

本申请实施例以操作件与第一止挡件151连接为例进行说明。

具体的，当操作件将断路器120切换至合闸状态时，第一止挡件151在操作件的带动下沿靠近第二止挡件152的方向移动，第一止挡件151抵接第二止挡件152，形成止挡组件的止挡状态，从而避免误操作拔出断路器120。当操作件将断路器120切换至分闸状态或脱扣状态时，第一止挡件151在操作件的带动下沿远离第二止挡件152的方向移动，第一止挡件151与第二止挡件152分离，从而可以正常拔出断路器120。

其中，第一止挡件151和第二止挡件152中的其中一者可以为止挡片、止挡条、止挡块等；第一止挡件151和第二止挡件152中的另一者可以为止挡片、止挡条、止挡块、止挡槽、止挡孔等。第一止挡件151具有第一止挡面，第二止挡件152具有第二止挡面，第二止挡面用于阻止第一止挡面向背离断路器120插入壳体110的方向运动。

一些实施例中，如图6所示，壳体110的壳壁具有多个间隔排布的通风孔118，通风孔118连通壳体110的外部与容置腔111，从而使得容置腔111中的空气流通，提高断路器组件101的散热，以降低断路器组件101的温度。其中，前挡板112、后挡板113、侧挡板114和隔挡板115中的任意一个或多个上设置有通风孔118。

一些实施例中，断路器120可以设置有辅助连接件，辅助连接件用于与外部的监测器电性连接，以用于监测断路器120的工作状态(合闸状态、脱扣状态或分闸状态)。例如，当监测器监测到断路器120处于脱扣状态时，可以发出报警信号，以提醒操作人员对供电装置100进行检修。

具体的，辅助连接件的一端位于断路器120中，并与断路器120电性连接，壳体110上设置有辅助连接端口160(图12)，辅助连接件的另一端与辅助连接端口160电性连接。辅助连接件与辅助连接端口160之间相互插接，使得辅助连接件与辅助连接端口160之间的连接较为简便。例如，辅助连接端口160位于后挡板113，从而可以同时将导电件130和辅助连接端口160电性连接至断路器120上，能够进一步缩短断路器组件101和供电装置100的安装维护时间。另外，监测器通过辅助连接件与辅助连接端口160来监测断路器120的工作状态，无需在壳体110内部设置线缆，使得检修较为便捷，壳体110内部走线较为规整。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种断路器组件，其特征在于，包括壳体，所述壳体具有容置腔，所述容置腔中设置有断路器和导电件，所述断路器上设置有第一插接件，所述导电件上设置有第二插接件，所述第一插接件和所述第二插接件之间相互插接，所述导电件远离所述断路器的一端暴露在壳体的外部。

2.根据权利要求1所述的断路器组件，其特征在于，所述第一插接件和所述第二插接件中的一者包括相对设置的第一插接段和第二插接段，所述第一插接段和所述第二插接段之间形成有插接区域，所述第一插接件和所述第二插接件中的另一者的至少部分位于所述插接区域中，且与所述第一插接段和所述第二插接段上相对的内壁面抵接。

3.根据权利要求2所述的断路器组件，其特征在于，沿所述第一插接件与所述第二插接件的插入方向，所述第一插接段和所述第二插接段之间的间距先减小后增大。

4.根据权利要求1-3任一所述的断路器组件，其特征在于，所述断路器上设置有操作件，至少部分所述操作件位于所述壳体的外部，所述断路器具有合闸状态、脱扣状态和分闸状态，所述操作件被配置为控制所述断路器在合闸状态、脱扣状态和分闸状态之间切换。

5.根据权利要求4所述的断路器组件，其特征在于，所述断路器和所述壳体之间设置有定位组件，所述断路器安装在所述壳体的预设位置时，所述定位组件处于定位状态。

6.根据权利要求5所述的断路器组件，其特征在于，所述定位组件包括定位凸起和定位孔，所述定位凸起和所述定位孔中的一者位于所述断路器上，所述定位凸起和所述定位孔中的另一者位于所述壳体上；

所述断路器安装在所述壳体的预设位置时，所述定位凸起容置于所述定位孔中，形成所述定位组件的定位状态。

7.根据权利要求6所述的断路器组件，其特征在于，所述定位组件包括定位指示件，所述定位指示件与所述定位凸起连接，所述定位指示件被配置为所述定位凸起容置于所述定位孔中时处于定位指示状态。

8.根据权利要求6所述的断路器组件，其特征在于，所述操作件与所述定位凸起连接，所述定位凸起容置于所述定位孔中时，所述断路器在合闸状态、脱扣状态或分闸状态；

所述定位凸起位于所述定位孔外时，所述断路器处于脱扣状态或分闸状态。

9.根据权利要求4所述的断路器组件，其特征在于，所述断路器和所述壳体之间设置有止挡组件，所述止挡组件与所述操作件连接，所述操作件控制所述断路器处于合闸状态时，所述止挡组件处于止挡状态。

10.根据权利要求9所述的断路器组件，其特征在于，所述断路器活动连接有第一止挡件，所述壳体上设置有第二止挡件，所述第一止挡件在所述操作件的带动下沿靠近和远离所述第二止挡件的方向往复移动，所述第一止挡件抵接所述第二止挡件，形成所述止挡组件的止挡状态。

11.根据权利要求1-3任一所述的断路器组件，其特征在于，所述壳体的壳壁具有多个间隔排布的通风孔，所述通风孔连通所述壳体的外部与所述容置腔。

12.根据权利要求1-3任一所述的断路器组件，其特征在于，所述断路器包括辅助连接件，所述壳体上设置有辅助连接端口，所述辅助连接件的一端位于所述断路器中，并与所述断路器电性连接，所述辅助连接件的另一端与所述辅助连接端口之间相互插接。

13.根据权利要求1-3任一所述的断路器组件，其特征在于，所述断路器为多个，多个所述断路器并排设置在所述壳体中，每个所述断路器上插接有多个所述导电件，所有所述导电件均位于多个所述断路器的同侧。

14.一种供电装置，其特征在于，包括电子元件和上述权利要求1-13任一所述的断路器组件，所述断路器组件与所述电子元件电性连接。

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