CN217485245U - 一种变压器稳定导线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器稳定导线结构，包括铁心腹板且铁心腹板设置有两个，两个所述铁心腹板相对一面的两侧均通过固定板固定连接有线圈压板，同侧上部与下部所述线圈压板相对的一面均固定连接有铁心，本实用新型涉及变压器技术领域。该变压器稳定导线结构，通过在线圈压板的一侧加装连接有压板连接板，然后将弧形导线夹安装在压板连接板的顶部，由于压板连接板的厚度与线圈压板相同且较厚，所以较之在铁心腹板上固定更加牢固，同时也能够解决顶部空间不够，导线困难的问题，并且由于压板连接板与立杠进行连接，同时也为线圈压板提供了有力的支撑，保证了后续使用的稳定性。

Description

一种变压器稳定导线结构

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种变压器稳定导线结构。

背景技术

换流变压器中各压线圈需要各引出分接线与有载分接开关连接，分接引线需要从器身外侧与油箱箱壁内侧之间，在轴向上并排走线，最终与有载分接开关连接在一起，但是在分接线由调压线圈引至分接开关的路程中，为保证分接引线之间具有良好的绝缘距离，所以需通过导线夹对分接线进行夹持。

但是当前导线夹固定板都是安装在顶部的铁心腹板与两侧的立杠之间，而顶部铁心腹板上固定板较多，并且大部分的分接线都要从顶部进行牵引，如果这样进行安装，导线夹固定板和立杠可能会造成在铁心腹板上开孔或因固定板的干涉，影响线路装配与导线，为后续的安装与使用带来隐患与不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器稳定导线结构，解决了当前分接线导线安装时，因变压器本身结构原因导线困难，不方便安装的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器稳定导线结构，包括铁心腹板且铁心腹板设置有两个，两个所述铁心腹板相对一面的两侧均通过固定板固定连接有线圈压板，同侧上部与下部所述线圈压板相对的一面均固定连接有铁心，底部所述铁心腹板顶部的两侧均通过固定块固定连接有立杠，且立杠自前向后等距设置有若干个。

优选的，所述立杠表面的两侧均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔同一平面两个为一组自上而下等距设置有若干组。

优选的，上部两侧所述线圈压板相背的一侧均通过固定块固定连接有压板连接板，且压板连接板自前向后等距设置有三个。

优选的，所述压板连接板表面远离线圈压板的一侧开设有与第一螺纹孔相配合使用的第二螺纹孔，且第二螺纹孔设置有两个，所述第二螺纹孔与前部相近立杠表面的第一螺纹孔相平行。

优选的，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹栓，且第一螺纹栓的后端延伸至第一螺纹孔的内部，所述压板连接板顶部的两侧均通过转动件转动连接有相互配合的弧形导线夹。

优选的，所述弧形导线夹的顶部均固定连接有螺纹帽，右侧所述螺纹帽的内侧螺纹连接有第二螺纹栓。

本实用新型提供了一种变压器稳定导线结构，与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该变压器稳定导线结构，通过在线圈压板的一侧加装连接有压板连接板，然后将弧形导线夹安装在压板连接板的顶部，由于压板连接板的厚度与线圈压板相同且较厚，所以较之在铁心腹板上固定更加牢固，同时也能够解决顶部空间不够，导线困难的问题，并且由于压板连接板与立杠进行连接，同时也为线圈压板提供了有力的支撑，保证了后续使用的稳定性，此项设置极大的改善了线路的安装方式，提高了整体的实用性。

(2)、该变压器稳定导线结构，通过在立杠的表面开设有若干个第一螺纹孔，此项设置能够使立杠根据变压器内部空间以及相关配件的高度而进行安装位置的调节，提高了立杠本身对于配件安装的适用性，满足于当前领域的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型压板连接板和第二螺纹孔结构的示意图；

图4为本实用新型线圈压板、压板连接板和立杠结构的俯视图。

附图标记：1、铁心腹板；2、线圈压板；3、铁心；4、立杠；5、第一螺纹孔；6、压板连接板；7、第二螺纹孔；8、第一螺纹栓；9、弧形导线夹；10、螺纹帽；11、第二螺纹栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器稳定导线结构，包括铁心腹板1且铁心腹板1设置有两个，两个铁心腹板1相对一面的两侧均通过固定板固定连接有线圈压板2，同侧上部与下部线圈压板2相对的一面均固定连接有铁心3，底部铁心腹板1顶部的两侧均通过固定块固定连接有立杠4，且立杠4自前向后等距设置有若干个。

作为可选的实施例，为了能够使立杠4可以进行多种高度的调节安装，立杠4表面的两侧均开设有第一螺纹孔5，且第一螺纹孔5同一平面两个为一组自上而下等距设置有若干组。

进一步的，为了保证线圈压板2可以与立杠4连接增加稳定性，上部两侧线圈压板2相背的一侧均通过固定块固定连接有压板连接板6，且压板连接板6自前向后等距设置有三个。

其中，为了让压板连接板6可以和立杠4固定连接，压板连接板6表面远离线圈压板2的一侧开设有与第一螺纹孔5相配合使用的第二螺纹孔7，且第二螺纹孔7设置有两个，第二螺纹孔7与前部相近立杠4表面的第一螺纹孔5相平行。

其中，为了能够对线缆进行稳定夹持，第二螺纹孔7的内部螺纹连接有第一螺纹栓8，且第一螺纹栓8的后端延伸至第一螺纹孔5的内部，压板连接板6顶部的两侧均通过转动件转动连接有相互配合的弧形导线夹9，弧形导线夹9的顶部均固定连接有螺纹帽10，右侧螺纹帽10的内侧螺纹连接有第二螺纹栓11。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，在线圈压板2的一侧焊接有压板连接板6，然后在将立杠4安装在底部铁心腹板1的两侧，将靠近压板连接板6前部立杠4表面的第一螺纹孔5与第二螺纹孔7相对接，然后使用第一螺纹栓8将其固定，此时在立杠4的作用下线圈压板2和压板连接板6都及其稳定，这时牵引线缆放置在两个弧形导线夹9之间，通过第二螺纹栓11将两个螺纹帽10连接，此时线缆被固定，可继续进行安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种变压器稳定导线结构，包括铁心腹板(1)且铁心腹板(1)设置有两个，其特征在于：两个所述铁心腹板(1)相对一面的两侧均通过固定板固定连接有线圈压板(2)，同侧上部与下部所述线圈压板(2)相对的一面均固定连接有铁心(3)，底部所述铁心腹板(1)顶部的两侧均通过固定块固定连接有立杠(4)，且立杠(4)自前向后等距设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种变压器稳定导线结构，其特征在于：所述立杠(4)表面的两侧均开设有第一螺纹孔(5)，且第一螺纹孔(5)同一平面两个为一组自上而下等距设置有若干组。

3.根据权利要求1所述的一种变压器稳定导线结构，其特征在于：上部两侧所述线圈压板(2)相背的一侧均通过固定块固定连接有压板连接板(6)，且压板连接板(6)自前向后等距设置有三个。

4.根据权利要求3所述的一种变压器稳定导线结构，其特征在于：所述压板连接板(6)表面远离线圈压板(2)的一侧开设有与第一螺纹孔(5)相配合使用的第二螺纹孔(7)，且第二螺纹孔(7)设置有两个，所述第二螺纹孔(7)与前部相近立杠(4)表面的第一螺纹孔(5)相平行。

5.根据权利要求4所述的一种变压器稳定导线结构，其特征在于：所述第二螺纹孔(7)的内部螺纹连接有第一螺纹栓(8)，且第一螺纹栓(8)的后端延伸至第一螺纹孔(5)的内部，所述压板连接板(6)顶部的两侧均通过转动件转动连接有相互配合的弧形导线夹(9)。

6.根据权利要求5所述的一种变压器稳定导线结构，其特征在于：所述弧形导线夹(9)的顶部均固定连接有螺纹帽(10)，右侧所述螺纹帽(10)的内侧螺纹连接有第二螺纹栓(11)。

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