CN217484105U - 毛细管粘度计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种毛细管粘度计，包括主体、测量件及密封件，主体内加工有用于容纳测量件的容纳孔，容纳孔加工有内螺纹，测量件包括连接部及安装部，连接部内具有供物料通过的通孔，且连接部加工有与内螺纹相匹配的外螺纹以与容纳孔螺纹连接，安装部的一端与连接部连接，另一端设置有旋拧槽，旋拧槽与通孔连通，密封件与容纳孔靠近安装部的一端可拆卸连接。需要拆下测量件进行清洗或更换时，只需先将密封件拆下，然后通过工具插入所述旋拧槽将测量件拧出即可，步骤简单，操作方便，有效的提高了拆卸效率，并且，由于只有一个密封件，使得重新安装测量件进行密封时，需要确认的漏点大大减少，降低了因安装不当造成物料泄漏的可能性。

Description

毛细管粘度计

技术领域

本实用新型涉及聚酯化纤技术领域，尤其涉及一种毛细管粘度计。

背景技术

毛细管粘度计是聚酯行业测量熔体物料粘度常用的一种仪器。由于粘度指标直接影响到聚酯产品的切片或后续纺丝产品的品质，因此毛细管粘度计的测量使用对于该行业的生产线而言极其重要。

在毛细管粘度计的使用过程中，由于毛细管粘度计测量件的内径很小，在长时间的使用后，可能由于物料结焦，或者杂质残留等原因导致测量件内部发生堵塞，进而影响粘度的测量。为了保证粘度计的正常使用，此时需要对毛细管粘度计的测量件进行拆除清理或是更换。

请参照图1，图1为现有技术中提供的毛细管粘度计的结构示意图，现有技术中，毛细管粘度计包括主体及测量件1，所述主体由中间板2、背板3、顶板4等板状结构组装而成，所述测量件1以焊接的形式与主体的中间板2相连接，相邻的板状结构之间通过螺栓紧固的，故板与板之间的需要确认漏点的密封面较多，对密封的要求较高。再者，由于所述测量件1的前管段5和后管段6分别处在所述顶板4和所述背板3内，安装时需要与所述测量件1的入口和出口相对齐，因此对所述顶板4和所述背板3的加工精确度要求也比较高。

因此，在清理或更换所述测量件时，需要拆除的螺栓紧固件较多，且清理或更换完成，重新安装紧固时，因密封面较多因此需确认的漏点也较多，过程繁琐负责，清理或更换效率过低，进而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛细管粘度计，拆卸测量件的步骤简单，操作方便，有效的提高了拆卸效率，并且，重新安装所述测量件进行密封时，需要确认的漏点大大减少，降低了因为安装不当造成物料泄漏的可能性。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种毛细管粘度计，包括主体、测量件及密封件，所述主体内加工有用于容纳所述测量件的容纳孔，所述容纳孔加工有内螺纹，所述测量件包括连接部及安装部，所述连接部内具有供物料通过的通孔，且所述连接部加工有与所述内螺纹相匹配的外螺纹以与所述容纳孔螺纹连接，所述安装部的一端与所述连接部连接，另一端设置有旋拧槽，所述旋拧槽与所述通孔连通，所述密封件与所述容纳孔靠近所述安装部的一端可拆卸连接。

可选的，所述连接部的直径小于所述安装部的直径。

可选的，所述连接部靠近所述安装部的一端具有环形密封槽，所述环形密封槽内放置有密封圈，所述测量件通过所述密封圈与所述容纳孔的内壁抵接。

可选的，所述连接部的两端呈喇叭状。

可选的，所述密封件为法兰盘，所述法兰盘与所述容纳孔靠近所述安装部的一端螺纹连接。

可选的，所述毛细管粘度计还包括压力传感单元，所述压力传感单元用于检测所述通孔的进口端与所述通孔的出口端的压力差。

可选的，所述压力传感单元包括两个高温熔体压力传感器，两个高温熔体压力传感器的测量部分别位于所述通孔的进口端及所述通孔的出口端。

可选的，所述主体为夹层结构，所述主体的夹层内流通有恒温的导热油。

可选的，所述主体内还设置有进料通道及出料通道，所述进料通道的进口端与物料管道连通，所述进料通道的出口端与所述容纳孔的进口端连通，所述出料通道的进口端与所述容纳孔的出口端连通，所述出料通道的出口端与所述物料管道连通。

可选的，所述旋拧槽为六边形。

本实用新型提供了一种毛细管粘度计，需要拆下测量件进行清洗或更换时，只需先将密封件拆下，然后通过工具插入所述旋拧槽将测量件拧出即可，步骤简单，操作方便，有效的提高了拆卸效率，并且，由于只有一个密封件，使得重新安装测量件进行密封时，需要确认的漏点大大减少，降低了因安装不当造成物料泄漏的可能性。

附图说明

本领域的普通技术人员将会理解，提供的附图用于更好地理解本实用新型，而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中：

图1为现有技术中提供的毛细管粘度计的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的毛细管粘度计的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的测量件的结构示意图。

附图中：

1-测量件；2-中间板；3-背板；4-顶板；5-前管段；6-后管段；

10-主体；11-容纳孔；12-进料通道；13-出料通道；20-测量件；21-连接部；22-安装部；30-密封件；40-高温熔体压力传感器的测量部；50-物料流通管道；

210-通孔；211-环形密封槽；220-旋拧槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。

如在本实用新型中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征。

请参照图2-图3，图2为本实用新型实施例提供的毛细管粘度计的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的测量件的结构示意图。本实施例提供了一种毛细管粘度计，包括主体10、测量件20及密封件30，所述主体10内加工有用于容纳所述测量件20的容纳孔11，所述容纳孔11加工有内螺纹，所述测量件20包括连接部21及安装部22，所述连接部21内具有供物料通过的通孔210，且所述连接部21加工有与所述内螺纹相匹配的外螺纹以与所述容纳孔11螺纹连接，所述安装部22的一端与所述连接部21连接，另一端设置有旋拧槽220，所述密封件30与所述容纳孔11靠近所述安装部22的一端可拆卸连接。

需要拆下测量件20进行清洗或更换时，只需先将密封件30拆下，然后通过对应的工具插入所述旋拧槽220将测量件20拧出即可，步骤简单，操作方便，有效的提高了拆卸效率，并且，由于只有一个密封件30，使得重新安装测量件20并进行密封时，需要确认的漏点大大减少，降低了因为安装不当造成物料泄漏的可能。

具体的，本实施例中，所述连接部21的直径小于所述安装部22的直径。也可以理解为所述测量件20大体呈T字型，以便于旋拧安装。相对应的，所述容纳孔11的孔径要与所述测量件20的直径相匹配，故所述安装部22所处的容纳孔11的部分的孔径要大于所述连接部21所处的容纳孔11的部分的孔径。

较佳的，所述连接部21靠近所述安装部22的一端具有环形密封槽211，所述环形密封槽211内放置有密封圈，所述测量件20通过所述密封圈与所述容纳孔11的内壁抵接。由于所述容纳孔11在所述连接部21与所述安装部22的交界处的直径会发生变化，进而形成一个台阶式的结构，故通过在所述台阶处结构的地方设置所述密封圈以防止通过所述测量件20的物料通过所述测量件20与所述容纳孔11之间的间隙进入所述容纳孔11。

较佳的，所述连接部21的两端呈喇叭状，相当于增大了所述连接部21两端的口径，以保证所述物料均匀的流入和流出所述测量件20。

较佳的，所述旋拧槽220为六边形。可以理解为所述测量件20的安装部22开设有六角沉头螺纹孔，那么当拆下密封件30后，可通过尺寸匹配的内六角扳手探入至所述旋拧槽220，然后旋转所述内六角扳手即可将所述测量件20拆下。本实施例中，所述测量件20为不锈钢结构，可通过钻孔设备得到所需的通孔210尺寸。那么，在所述测量件20的整体形状、尺寸不变的情况下，保持主体10不变，只需要更换具有不同尺寸的通孔210的测量件20即可用于对不同的物料的粘度进行测量，提高所述毛细管粘度计的通用性。

本实施例中，所述密封件30为法兰盘，所述法兰盘与所述容纳孔11靠近所述安装部22的一端螺纹连接。由于只需要使用单片法兰进行密封，使安装的过程中需要确认漏点的密封面减少，降低了因为安装不当造成物料泄漏的可能性。

进一步的，所述毛细管粘度计还包括压力传感单元，所述压力传感单元用于检测所述通孔210的进口端与所述通孔210的出口端的压力差。根据检测得到的所述通孔210的进口端与所述通孔210的出口端的压力差的数值，即可进一步用于计算所述物料的粘度。

本实施例中，请参照图2，所述压力传感单元包括两个高温熔体压力传感器，两个高温熔体压力传感器的测量部40分别位于所述通孔210的进口端及所述通孔210的出口端。通过两个所述高温熔体压力传感器分别测得所述通孔210的进口端及所述通孔210的出口端的压力，然后计算出所述通孔210的进口端与所述通孔210的出口端的压力差。

较佳的，所述主体10为夹层结构，所述主体10的夹层内流通有恒温的导热油。通过在夹层内流通所述导热油，以对所述主体10的内部及所述测量件20进行热传导，保证所述物料能够在恒温的情况下流过所述测量件20，进而提高粘度的测量准确性。

请继续参照图2，所述主体10内还设置有进料通道12及出料通道13，所述进料通道12的进口端与物料流通管道50连通，所述进料通道12的出口端与所述容纳孔11的进口端连通，所述出料通道13的进口端与所述容纳孔11的出口端连通，所述出料通道13的出口端与所述物料流通管道50连通。可以理解为，需要对所述物料的粘度进行测量时，所述毛细管粘度计通过所述进料通道12从所述物料流通管道50内截取一部分物料，利用所述测量件20进行检测后，再通过所述出料通道13将被截取的部分物料送回所述物料流通管道50。应当理解的是，图2中所示的进料通道12及出料通道13仅为示意性的表示，并非完整的进料通道12及出料通道13，例如，所述主体10内还会设置齿轮泵、连接块等结构，所述物料从所述进料通道12进入后会通过齿轮泵、连接块等结构从左往右流经所述测量件20，然后再由所述出料通道13排出，本申请对此不作赘述。

综上，本实用新型实施例提供了一种毛细管粘度计，包括主体、测量件及密封件，所述主体内加工有用于容纳所述测量件的容纳孔，所述容纳孔加工有内螺纹，所述测量件包括连接部及安装部，所述连接部内具有供物料通过的通孔，且所述连接部加工有与所述内螺纹相匹配的外螺纹以与所述容纳孔螺纹连接，所述安装部的一端与所述连接部连接，另一端设置有旋拧槽，所述旋拧槽与所述通孔连通，所述密封件与所述容纳孔靠近所述安装部的一端可拆卸连接。需要拆下测量件进行清洗或更换时，只需先将密封件拆下，然后通过工具插入所述旋拧槽将测量件拧出即可，步骤简单，操作方便，有效的提高了拆卸效率，并且，由于只有一个密封件，使得重新安装测量件进行密封时，需要确认的漏点大大减少，降低了因安装不当造成物料泄漏的可能性。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种毛细管粘度计，其特征在于，包括主体、测量件及密封件，所述主体内加工有用于容纳所述测量件的容纳孔，所述容纳孔加工有内螺纹，所述测量件包括连接部及安装部，所述连接部内具有供物料通过的通孔，且所述连接部加工有与所述内螺纹相匹配的外螺纹以与所述容纳孔螺纹连接，所述安装部的一端与所述连接部连接，另一端设置有旋拧槽，所述旋拧槽与所述通孔连通，所述密封件与所述容纳孔靠近所述安装部的一端可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的毛细管粘度计，其特征在于，所述连接部的直径小于所述安装部的直径。

3.如权利要求2所述的毛细管粘度计，其特征在于，所述连接部靠近所述安装部的一端具有环形密封槽，所述环形密封槽内放置有密封圈，所述测量件通过所述密封圈与所述容纳孔的内壁抵接。

4.如权利要求1-3中任一项所述的毛细管粘度计，其特征在于，所述连接部的两端呈喇叭状。

5.如权利要求1所述的毛细管粘度计，其特征在于，所述密封件为法兰盘，所述法兰盘与所述容纳孔靠近所述安装部的一端螺纹连接。

6.如权利要求1所述的毛细管粘度计，其特征在于，所述毛细管粘度计还包括压力传感单元，所述压力传感单元用于检测所述通孔的进口端与所述通孔的出口端的压力差。

7.如权利要求6所述的毛细管粘度计，其特征在于，所述压力传感单元包括两个高温熔体压力传感器，两个高温熔体压力传感器的测量部分别位于所述通孔的进口端及所述通孔的出口端。

8.如权利要求1所述的毛细管粘度计，其特征在于，所述主体为夹层结构，所述主体的夹层内流通有恒温的导热油。

9.如权利要求1所述的毛细管粘度计，其特征在于，所述主体内还设置有进料通道及出料通道，所述进料通道的进口端与物料管道连通，所述进料通道的出口端与所述容纳孔的进口端连通，所述出料通道的进口端与所述容纳孔的出口端连通，所述出料通道的出口端与所述物料管道连通。

10.如权利要求1所述的毛细管粘度计，其特征在于，所述旋拧槽为六边形。

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