CN217484099U - 一种炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计，其包括：脱硫塔和储存罐，脱硫塔通过连接管道连接于储存罐，连接管道的一端连通有反冲洗管，连接管道的另一端连接有排出管道，储存罐的顶部连接有第一压力传感器，储存罐的底部连接有第二压力传感器，第一传感器和第二传感器之间连接有压力密度转换器，本实用新型通过设置压力密度转换器将测得的压力差直接转换为浆液密度，本实用新型将浆液取出得到样品液予以测量，解决了吸收塔或管道内流动浆液的动压影响静压测量准确性的问题，本实用新型的冲洗水避免了脱硫浆液的残留，确保测试数据的准确度，且本实用新型结构简单，所有阀门开关由联锁自动控制，便于使用。

Description

一种炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计

技术领域

本实用新型涉及密度测量技术领域，特别是涉及一种炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计。

背景技术

目前，国内外大型电站锅炉为满足大气污染物二氧化硫排放限值的要求，基本采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。该工艺运行中脱硫浆液密度间接影响脱硫效率，同时直接决定脱硫浆液的石膏排放，这个关键参数准确的获取影响脱硫系统的安全、稳定、环保、经济运行。因此，需要对脱硫塔中的浆液进行密度检测，目前，较常采用的测试方法是由当班人员用烧杯取1L脱硫塔内的浆液称重，根据密度计算公式计算浆液密度。该方法存在以下缺陷：

1、浆液取样量存在不确定性，主要由运行人员观察取样量不能准确的控制在1升，导致每次浆液密度测量结果有很大的误差。

2、取样的浆液中含有气泡，浆液顶部有泡沫严重影响称重时的重量准确性，导致密度计算不准确。

3、每次检测密度都是操作人员到运行现场取样，浆液温度为70摄氏度，不仅操作繁琐而且存在一定安全隐患。

实用新型内容

本申请的一些实施例中，提供了一种炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计，本申请通过设置压力密度转换器，将测得的压力差直接转换为浆液密度，同时本申请将浆液取出得到样品液测量，解决了现有技术中测量吸收塔中浆液，浆液存在泡沫和气泡，测得的浆液密度不准确的问题，本申请将浆液取出得到样品液测量，解决了吸收塔或管道内流动浆液的动压影响静压测量准确性的问题，本申请的冲洗水可以确保每次测量之后脱硫浆液储存罐的清洁作用，避免了脱硫浆液的残留，确保测试数据的准确度，且本申请结构简单，所有阀门开关由联锁自动控制，便于使用。

本申请的一些实施例中，提供了一种脱硫浆液密度计，其包括：脱硫塔和储存罐，所述脱硫塔通过连接管道连接于所述储存罐，所述连接管道的一端连通有反冲洗管，所述连接管道的另一端连接有排出管道，且所述反冲洗管分别连通于所述储存罐和所述排出管道；所述储存罐的顶部连接有第一压力传感器，所述储存罐的底部连接有第二压力传感器，且所述第一传感器和所述第二传感器之间连接有压力密度转换器，以将所述第一传感器和所述第二压力传感器检测的压力转换成密度。

本申请的一些实施例中，所述脱硫塔的一侧连接有溢流管，且所述溢流管的安装高度小于所述储存罐的高度。

本申请的一些实施例中，所述储存罐的一端连接有排水管道，所述排水管道的一端连接于所述储存罐，所述排水管道的另一端设置有排水口。

本申请的一些实施例中，所述反冲洗的液体依次流经所述反冲洗水管、所述连接管道、所述储存罐和所述排水管道以形成反冲洗液体流通管路。

本申请的一些实施例中，所述反冲洗的液体依次流经所述反冲洗水管、所述连接管道、所述储存罐和所述排放管道以形成冲洗管道。

本申请的一些实施例中，所述连接管道上设置有第一阀门，由所述第一阀门的开合控制所述连接管道的通断。

本申请的一些实施例中，所述排出管道上设置有第二阀门，由所述第二阀门的开合控制所述排出管道的通断。

本申请的一些实施例中，所述反冲洗管上设置有第三阀门，由所述第三阀门控制所述反冲洗管的通断。

本实用新型公开了一种脱硫浆液密度计，其包括：脱硫塔和储存罐，脱硫塔通过连接管道连接于储存罐，连接管道的一端连通有反冲洗管，连接管道的另一端连接有排出管道，储存罐的顶部连接有第一压力传感器，储存罐的底部连接有第二压力传感器，第一传感器和第二传感器之间连接有压力密度转换器，本实用新型通过设置压力密度转换器将测得的压力差直接转换为浆液密度，本实用新型将浆液取出得到样品液予以测量，解决了吸收塔或管道内流动浆液的动压影响静压测量准确性的问题，本实用新型的冲洗水避免了脱硫浆液的残留，确保测试数据的准确度，且本实用新型结构简单，所有阀门开关由联锁自动控制，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一些实施例中一种脱硫浆液密度计的安装结构示意简图；

图2是本实用新型的一些实施例中一种脱硫浆液密度计的反冲洗管道的示意简图；

图3是本实用新型的一些实施例中一种脱硫浆液密度计的冲洗管道的示意简图。

附图标记：

100、脱硫塔；110、溢流管；200、储存罐；210、第一压力传感器；220、第二压力传感器；300、连接管道；310、第一阀门；400、反冲洗管；410、反冲洗管道；420、冲洗管道；430、第三阀门；500、排出管道；510、第二阀门；600、压力密度转换器；700、排水管道；710、排水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，根据本申请的一些实施例中的一种脱硫浆液密度计，其包括：脱硫塔100和储存罐200。

脱硫塔100用于对浆液进行脱硫处理，储存罐200用于储存取样的液体。

脱硫塔100通过连接管道300连接于储存罐200。

如图1所示，根据本申请的一些实施例中的一种脱硫浆液密度计，其包括：连接管道300。

连接管道300用于对脱硫浆液取样。

连接管道300连接在储存罐200和脱硫塔100之间。

进一步的，本申请的一种优选实施例中，本申请的连接管道300连接在脱硫塔100距离地面的1米处。

需要说明的是，本申请的连接管道300上设置有第一阀门310，第一阀门310用于控制连接管道300的通断。

如图1所示，根据本申请的一些实施例中的一种脱硫浆液密度计，其包括：排出管道500。

排出管道500用于排出流经储存罐200的液体。

排出管道500分别连通于连接管道300和储存罐200。

需要说明的是，本申请的排出管道500上设置有第二阀门510，第二阀门510用于控制排出管道500的通断。

如图1-3所示，根据本申请的一些实施例中的一种脱硫浆液密度计，其包括：反冲洗管400。

反冲洗管400用于对储存罐200进行清洗。

反冲洗管400通过连接管道300连接于储存罐200。

进一步的，根据本申请的一些实施例中的一种脱硫浆液密度计，还包括：排水管道700。

排水管道700用于排出液体。

排水管道700连通于储存罐200。

本申请中，排水管道700的出水端设置有排水口710。

基于上述实施例，当测量结束后，打开第二阀门510，储存罐200的液体经排出管道500排出后，关闭第二阀门510，打开第三阀门430，反冲洗的液体依次流经反冲洗水管400、连接管道300、储存罐200和排水管道700以形成反冲洗液清洗储存罐200及其流通管路，直至排水口710流出清水，反冲洗结束，打开第二阀门510，关闭第三阀门430，储存罐200及其流通管路中的反冲洗液排净后关闭上述阀门，完成一次清洗。体依次流经反冲洗水管、连接管道300、储存罐200和排放管道以形成冲洗管道420,直至储存罐200清洗干净，关闭第二阀门510。

如图1所示，根据本申请的一些实施例中的一种脱硫浆液密度计，其包括：第一压力传感器210、第二压力传感器220和压力密度转换器600。

第一压力传感器210和第二压力传感器220用于检测浆液压力，压力密度转换器600用于将所测得的压力转换为密度。

储存罐200的顶部连接有第一压力传感器210，储存罐200的底部连接有第二压力传感器220，且第一传感器和第二传感器之间连接有压力密度转换器600。

进一步的，本申请的第一压力传感器210的高度高于第二压力传感器220的高度，则本申请通过第一压力传感器210和第二压力传感器220的压差绝对值由压力密度转换器600计算浆液密度，待压力密度转换器600数据稳定后记录浆液密度。

如图1所示，根据本申请的一些实施例中的一种脱硫浆液密度计，其包括：溢流管110。

脱硫塔100的一侧连接有溢流管110。

需要说明的是，本申请的溢流管110的安装高度小于储存罐200的高度。

如图1-3所示，根据本申请的一些实施例中的一种脱硫浆液密度计，检测密度时，首先打开第一阀门310，通过连接管道300将脱硫塔100中的浆液引入储存罐200，通过第一压力传感器210和第二压力传感器220的压差绝对值由压力密度转换器600计算浆液密度，待压力密度转换器600数据稳定后记录浆液密度，测量结束后废将第一阀门310关闭，第二阀门510打开，将浆液储罐中浆液排净，之后关闭第二阀门510，打开第三阀门430冲洗连接管线和储存罐200，待排水口710流出清水后关闭第三阀门430，再打开第二阀门510将浆液储罐中冲洗水排净后关闭即可。

基于上述实施例，本申请具有以下优点：

1、本申请通过连接管道300将浆液取出得到样品液测量，避免了测量吸收塔中浆液，浆液存在泡沫和气泡，测得的浆液密度不准确的问题。

2、本申请将浆液取出得到样品液测量，避免了吸收塔或管道内流动浆液的动压影响静压测量准确性，密度测量更准确。

3、本申请的冲洗水可以确保每次测量之后脱硫浆液储存罐200的清洁作用，避免脱硫浆液的残留，确保测试数据的准确度。

4、本申请结构简单，所有阀门开关由联锁自动控制，便于使用。

综上，本实用新型公开了一种脱硫浆液密度计，其包括：脱硫塔和储存罐，脱硫塔通过连接管道连接于储存罐，连接管道的一端连通有反冲洗管，连接管道的另一端连接有排出管道，储存罐的顶部连接有第一压力传感器，储存罐的底部连接有第二压力传感器，第一传感器和第二传感器之间连接有压力密度转换器，本实用新型通过设置压力密度转换器将测得的压力差直接转换为浆液密度，本实用新型将浆液取出得到样品液予以测量，解决了吸收塔或管道内流动浆液的动压影响静压测量准确性的问题，本实用新型的冲洗水避免了脱硫浆液的残留，确保测试数据的准确度，且本实用新型结构简单，所有阀门开关由联锁自动控制，便于使用。

本领域普通技术人员可以理解：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计，包括：脱硫塔、储存罐、第一压力传感器和第二压力传感器，所述脱硫塔通过连接管道连接于所述储存罐，所述连接管道的一端连通有反冲洗管，所述连接管道的另一端连接有排出管道，且所述反冲洗管分别连通于所述储存罐和所述排出管道，

其特征在于，所述储存罐的顶部连接于所述第一压力传感器，所述储存罐塔的底部连接于所述第二压力传感器，且所述第一压力传感器和所述压力第二传感器之间连接有压力密度转换器，以将所述第一压力传感器和所述第二压力传感器检测的压力转换成密度。

2.如权利要求1所述的炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计，其特征在于，所述脱硫塔的一侧连接有溢流管，且所述溢流管的安装高度小于所述储存罐的高度。

3.如权利要求1所述的炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计，其特征在于，所述储存罐的一端连接有排水管道，所述排水管道的一端连接于所述储存罐，所述排水管道的另一端设置有排水口。

4.如权利要求3所述的炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计，其特征在于，所述反冲洗的液体依次流经所述反冲洗水管、所述连接管道、所述储存罐和所述排水管道以形成反冲洗液体流通管路。

5.如权利要求3所述的炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计，其特征在于，所述反冲洗的液体依次流经所述反冲洗水管、所述连接管道、所述储存罐和所述排水管道以形成冲洗管道。

6.如权利要求1所述的炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计，其特征在于，所述连接管道上设置有第一阀门，由所述第一阀门的开合控制所述连接管道的通断。

7.如权利要求1所述的炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计，其特征在于，所述排出管道上设置有第二阀门，由所述第二阀门的开合控制所述排出管道的通断。

8.如权利要求1所述的炭黑尾气发电的脱硫浆液密度计，其特征在于，所述反冲洗管上设置有第三阀门，由所述第三阀门控制所述反冲洗管的通断。

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