CN217483874U - 轮胎耐久试验机水平偏角测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎耐久试验机水平偏角测量装置,其技术方案要点是包括固定板,其固定在耐久试验机的固定部分上;支撑板,其固定在固定板上并且水平设置;阻挡板,其固定连接在支撑板顶部靠近,阻挡板上开设有贯穿阻挡板的通孔;以及深度尺,深度尺抵紧在阻挡板远离耐久试验机偏转部分一侧,深度尺的探针从通孔当中穿过并且与偏转部分的侧面接触;偏转部分上与探针接触的侧面与偏转部分的转动轴线平行;通过采用深度尺就能够完成偏转角度的测量,降低了成本和使用条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎耐久试验的技术领域,更具体的说,它涉及一种轮胎耐久试验机水平偏角测量装置。
背景技术
在轮胎耐久试验当中,水平偏转角度是一个非常重要的试验条件,轮胎耐久试验机的水平偏转角度一般设置为0°-5°,偏转角度小,测量难度大。
轮胎耐久试验机分为固定部分和偏转部分,测量装置需要测量的是偏转部分相对于固定部分的偏转角度,在常规的测量当中,大多使用激光测量或者使用高精度传感器,这一类设备的成本高并且对使用条件要求苛刻
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种轮胎耐久试验机水平偏角测量装置,其通过采用深度尺就能够完成偏转角度的测量,降低了成本和使用条件。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种轮胎耐久试验机水平偏角测量装置,包括固定板,其固定在耐久试验机的固定部分上;
支撑板,其固定在固定板上并且水平设置;
阻挡板,其固定连接在支撑板顶部靠近耐久试验机偏转部分的位置,阻挡板上开设有贯穿阻挡板的通孔;
以及深度尺,深度尺抵紧在阻挡板远离耐久试验机偏转部分一侧,深度尺的探针从通孔当中穿过并且与偏转部分的侧面接触;
偏转部分上与探针接触的侧面与偏转部分的转动轴线平行。
通过采用上述技术方案,测量的时候,将深度尺的尺框抵紧在阻挡板远离耐久试验机偏转部分一侧,现将设备水平偏转角度设置为0°,将深度尺探针贴合在偏转部分侧面上,在深度尺上读数为x1,然后调整设备的偏转角度,深度尺探针再次贴合在偏转部分侧面上,在深度尺上读数为x2,则设备的偏转角度为α=arctan[(x2-x1)/(d-r)],其中d为通孔中心到耐久试验机偏转部分转动轴线的距离,r为深度尺探针的半径;进行测量的时候,只需要通过深度尺进行测量读数即可,无需使用激光测量或高精度传感器,降低了使用成本并且降低了使用条件。
本实用新型进一步设置为:还包括限位板,其固定连接在阻挡板远离耐久试验机偏转部分一侧,限位板设置有两个且分别位于通孔两侧,当深度尺的尺框贴合在阻挡板上时,尺框的两端分别与两限位板相互靠近的两侧接触。
通过采用上述技术方案,通过设置两限位板,能够配合阻挡板一起对深度尺在支撑板定位的位置进行定位,使得深度尺在支撑板上的位置不容易出现偏差。
本实用新型进一步设置为:还包括连接板,其固定连接在固定板远离耐久试验机一侧,连接板为竖板且支撑板固定连接在连接板上,连接板与支撑板相互垂直,连接板与固定板相互垂直。
本实用新型进一步设置为:所述连接板位于固定板靠近耐久试验机偏转部分的位置,连接板位于连接板顶部靠近耐久试验机偏转部分一侧。
本实用新型进一步设置为:还包括加强板,其设置有至少一个,加强板与固定板和连接板固定连接并且与连接板和固定板相互垂直。
本实用新型进一步设置为:还包括筋板,其设置有至少一个,其固定连接在支撑板底部并且与连接板固定连接在一起,筋板与支撑板和连接板相互垂直。
通过采用上述技术方案,通过设置筋板能够提高支撑板在连接板上固定的稳固性。
本实用新型进一步设置为:所述固定板上开设有至少一个贯穿固定板的安装孔,固定板通过螺杆部分穿过安装孔的螺栓固定在耐久试验机上。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1、本实用新型通过采用深度尺就能够完成偏转角度的测量,降低了成本和使用条件;
2、本实用新型通过设置两限位板,能够配合阻挡板一起对深度尺在支撑板定位的位置进行定位,使得深度尺在支撑板上的位置不容易出现偏差;
3、本实用新型通过设置筋板能够提高支撑板在连接板上固定的稳固性。
附图说明
图1为实施例的整体结构的示意图;
图2为实施例进行使用时的示意图。
图中:1、固定板;11、安装孔;2、支撑板;3、连接板;4、阻挡板;41、通孔;5、限位板;6、加强板;7、筋板;8、深度尺;9、固定部分;10、偏转部分。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:一种轮胎耐久试验机水平偏角测量装置,参见附图1和附图2,包括固定连接在耐久试验机的固定部分9上的固定板1、固定在固定板1上并且水平设置的支撑板2、固定连接在支撑板2顶部的阻挡板4以及设置在支撑板2顶部的深度尺8。阻挡板4位于支撑板2顶部靠近耐久试验机偏转部分10的位置,在阻挡板4上开设有贯穿阻挡板4的通孔41,通孔41沿水平方向贯穿阻挡板4,支撑板2顶部的深度尺8的探针穿过通孔41后与耐久试验机的偏转部分10接触;耐久试验机偏转部分10的转动轴线竖直,耐久试验机固定部分9与固定板1连接的侧面设置为基准侧面,基准侧面为竖面并且与偏转部分10的转动轴线平行;深度尺8探针所接触的耐久试验机偏转部分10的侧面为测量侧面,当耐久试验机偏转部分10的偏转角度为0°时,测量侧面与基准侧面平行,测量侧面始终为竖面;具体的,固定板1贴合在基准侧面上且与基准侧面平行,阻挡板4的长度方向水平并且与固定板1平行,通孔41沿垂直于阻挡板4长度方向的方向贯穿阻挡板4。
测量的时候,将深度尺8的尺框抵紧在阻挡板4远离耐久试验机偏转部分10一侧,现将设备水平偏转角度设置为0°,将深度尺8探针贴合在偏转部分10侧面上,在深度尺8上读数为x1,然后调整设备的偏转角度,深度尺8探针再次贴合在偏转部分10侧面上,在深度尺8上读数为x2,则设备的偏转角度为α=arctan[(x2-x1)/(d-r)],其中d为通孔41中心到耐久试验机偏转部分10转动轴线的距离,r为深度尺8探针的半径。
具体的,本实施例还包括限位板5,限位板5固定连接在阻挡板4远离耐久试验机偏转部分10一侧,限位板5设置有两个并且两个限位板5分别位于通孔41两侧;当深度尺8的尺框贴合在阻挡板4上时,尺框的两端分别与两限位板5相互靠近的两侧接触。通过设置两限位板5,使得两限位板5能够辅助阻挡板4一起对深度尺8的尺框进行定位,使得进行测量的时候,深度尺8在支撑板2顶部的位置是相同的。
具体的,本实施例还包括连接板3,连接板3固定连接在固定板1远离耐久试验机一侧,连接板3为竖板,支撑板2固定连接在连接板3上;连接板3与支撑板2相互垂直,连接板3与固定板1相互垂直;具体的,连接板3位于固定板1靠近耐久试验机偏转部分10的位置,固定板1位于连接板3顶部靠近耐久试验机偏转部分10一侧。
具体的,本实施例还包括加强板6,加强板6设置有至少一个,加强板6与固定板1和连接板3固定连接并且与连接板3和固定板1相互垂直;优选的,本实施例中加强板6设置有两个且两个加强板6竖直排布;优选的,设置加强板6为直角三角形状,加强板6的两直角边分别固定在固定板1和连接板3上。
具体的,本实施例还包括筋板7,筋板7设置有至少一个,筋板7固定连接在支撑板2底部并且与连接板3固定连接在一起。筋板7与支撑板2和连接板3相互垂直;优选的,本实施例中筋板7设置有两个,两筋板7沿垂直于筋板7的方向排布,筋板7设置为直角三角形状,筋板7的两直角边分别固定在支撑板2和连接板3上。
具体的,固定板1上开设有至少一个贯穿固定板1的安装孔11,固定板1通过螺杆部分穿过安装孔11的螺栓固定在耐久试验机上;优选的,安装孔11设置有两个,两安装孔11分别位于两加强板6的上方和下方。
该轮胎耐久试验机水平偏角测量装置在进行使用时的工作原理如下:测量的时候,将深度尺8的尺框抵紧在阻挡板4远离耐久试验机偏转部分10一侧,现将设备水平偏转角度设置为0°,将深度尺8探针贴合在偏转部分10侧面上,在深度尺8上读数为x1,然后调整设备的偏转角度,深度尺8探针再次贴合在偏转部分10侧面上,在深度尺8上读数为x2,则设备的偏转角度为α=arctan[(x2-x1)/(d-r)]。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轮胎耐久试验机水平偏角测量装置,其特征在于:包括固定板(1),其固定在耐久试验机的固定部分(9)上;
支撑板(2),其固定在固定板(1)上并且水平设置;
阻挡板(4),其固定连接在支撑板(2)顶部靠近耐久试验机偏转部分(10)的位置,阻挡板(4)上开设有贯穿阻挡板(4)的通孔(41);
以及深度尺(8),深度尺(8)抵紧在阻挡板(4)远离耐久试验机偏转部分(10)一侧,深度尺(8)的探针从通孔(41)当中穿过并且与偏转部分(10)的侧面接触;
偏转部分(10)上与探针接触的侧面与偏转部分(10)的转动轴线平行。
2.根据权利要求1所述的轮胎耐久试验机水平偏角测量装置,其特征在于:还包括限位板(5),其固定连接在阻挡板(4)远离耐久试验机偏转部分(10)一侧,限位板(5)设置有两个且分别位于通孔(41)两侧,当深度尺(8)的尺框贴合在阻挡板(4)上时,尺框的两端分别与两限位板(5)相互靠近的两侧接触。
3.根据权利要求1所述的轮胎耐久试验机水平偏角测量装置,其特征在于:还包括连接板(3),其固定连接在固定板(1)远离耐久试验机一侧,连接板(3)为竖板且支撑板(2)固定连接在连接板(3)上,连接板(3)与支撑板(2)相互垂直,连接板(3)与固定板(1)相互垂直。
4.根据权利要求3所述的轮胎耐久试验机水平偏角测量装置,其特征在于:所述连接板(3)位于固定板(1)靠近耐久试验机偏转部分(10)的位置,支撑板(2)位于连接板(3)顶部靠近耐久试验机偏转部分(10)一侧。
5.根据权利要求4所述的轮胎耐久试验机水平偏角测量装置,其特征在于:还包括加强板(6),其设置有至少一个,加强板(6)与固定板(1)和连接板(3)固定连接并且与连接板(3)和固定板(1)相互垂直。
6.根据权利要求5所述的轮胎耐久试验机水平偏角测量装置,其特征在于:还包括筋板(7),其设置有至少一个,其固定连接在支撑板(2)底部并且与连接板(3)固定连接在一起,筋板(7)与支撑板(2)和连接板(3)相互垂直。
7.根据权利要求6所述的轮胎耐久试验机水平偏角测量装置,其特征在于:所述固定板(1)上开设有至少一个贯穿固定板(1)的安装孔(11),固定板(1)通过螺杆部分穿过安装孔(11)的螺栓固定在耐久试验机上。
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CN202221481857.6U Active CN217483874U (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 轮胎耐久试验机水平偏角测量装置 |
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- 2022-06-14 CN CN202221481857.6U patent/CN217483874U/zh active Active
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