CN217483824U - 一种插植臂测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插植臂测试工装，包括：机架，所述的机架上表面右侧通过固定块固定有电机，所述的固定块通过焊接的方式与机架固定，所述的机架上表面焊接有固定板，所述的固定板位于机架前侧，固定板后侧的机架上焊接有后支撑，所述的后支撑的左右两侧设置有平移直线导轨，所述的平移直线导轨上配套设置有滑块，所述的滑块之间设置有U形推杆，所述的滑块上侧通过螺栓固定有触摸杆。

Description

一种插植臂测试工装

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种插植臂测试工装。

背景技术

插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。进行种植时，首先以秧爪从苗床中取出数株稻苗植入田中的泥土，为了保持对苗床与地面的角度为直角，机械爪的前端移动时必须采取椭圆形的动作曲线。插秧机在泥土上行进必须有止滑的车轮及浮行设计。插苗若是成片，则是从特定的秧苗箱中取出稻苗，再以机械方式种植。

但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

秧爪不同步以及秧爪运转的高度不一，容易造成插植入泥土的深度不一，无法保障插秧后秧苗的存活率。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种插植臂测试工装，解决了现有技术中对于插植臂上的秧爪的测试，实现了技术效果。

本申请实施例提供了一种插植臂测试工装，包括：机架，所述的机架上表面右侧通过固定块固定有电机，所述的固定块通过焊接的方式与机架固定，所述的机架上表面焊接有固定板，所述的固定板位于机架前侧，固定板后侧的机架上焊接有后支撑，所述的后支撑的左右两侧设置有平移直线导轨，所述的平移直线导轨上配套设置有滑块，所述的滑块之间设置有U形推杆，所述的滑块通过U形推杆同步运动，所述的滑块上侧通过螺栓固定有触摸杆。

所述的固定板上开设有四个固定孔，链条箱与固定孔配合固定。

所述的后支撑与固定板相平行，所述的固定板上通过螺栓固定链条箱，所述的后支撑位于插植臂底部，所述的插植臂与链条箱于水平面平行，所述的链条箱与插植臂相连接，通过链条箱带动插植臂运转。

所述的后支撑的两侧的平移直线导轨距离后支撑的距离相同。

所述的触摸杆的水平高度相同，所述的触摸杆上设置有长度标识。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了所述的机架上表面焊接有固定板，固定板后侧的机架上焊接有后支撑。所以，有效解决了对链条箱和插植臂的固定问题，进而实现了对链条箱和插植臂的固定和测试。

2、所述的后支撑的左右两侧设置有平移直线导轨，所述的平移直线导轨上配套设置有滑块，所述的滑块之间设置有U形推杆，所述的滑块通过U形推杆同步运动，所述的滑块上侧通过螺栓固定有触摸杆，所述的触摸杆的水平高度相同，所述的触摸杆上设置有长度标识，有效解决了插植臂的同步测试问题，通过秧爪是否同时触碰到触摸杆即可明确的测试出秧爪同步运转的问题，通过触摸杆上的长度标识，即可测试出不同步时，秧爪之间的差距，方便调试，通过U形推杆方便触摸杆的前后移动，测试更加灵活，防止触摸杆被秧爪破坏。

附图说明

图1为本申请的具体结构示意图；

图2为本申请的俯视图。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。一种插植臂测试工装，包括：机架7，所述的机架7上表面右侧通过固定块固定有电机3，所述的固定块通过焊接的方式与机架7固定，所述的机架7上表面焊接有固定板2，所述的固定板2位于机架7前侧，固定板2后侧的机架7上焊接有后支撑5，所述的后支撑5的左右两侧设置有平移直线导轨8，所述的平移直线导轨8上配套设置有滑块1，所述的滑块1之间设置有U形推杆6，所述的滑块1通过U形推杆6同步运动，所述的滑块1上侧通过螺栓固定有触摸杆4。

所述的固定板2上开设有四个固定孔，链条箱与固定孔配合固定。

所述的后支撑5与固定板2相平行，所述的固定板2上通过螺栓固定链条箱，所述的后支撑5位于插植臂底部，所述的插植臂与链条箱于水平面平行，所述的链条箱与插植臂相连接，通过链条箱带动插植臂运转。

所述的后支撑5的两侧的平移直线导轨8距离后支撑5的距离相同。

所述的触摸杆4的水平高度相同，所述的触摸杆4上设置有长度标识。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了所述的机架7上表面焊接有固定板2，固定板2后侧的机架7上焊接有后支撑5。所以，有效解决了对链条箱和插植臂的固定问题，进而实现了对链条箱和插植臂的固定和测试。

2、所述的后支撑5的左右两侧设置有平移直线导轨8，所述的平移直线导轨8上配套设置有滑块1，所述的滑块1之间设置有U形推杆6，所述的滑块1通过U形推杆6同步运动，所述的滑块1上侧通过螺栓固定有触摸杆4，所述的触摸杆4的水平高度相同，所述的触摸杆4上设置有长度标识，有效解决了插植臂的同步测试问题，通过插植臂上的秧爪是否同时触碰到触摸杆4即可明确的测试出秧爪同步运转的问题，通过触摸杆4上的长度标识，即可测试出不同步时，秧爪之间的差距，方便调试，通过U形推杆6方便触摸杆4的前后移动，测试更加灵活，防止触摸杆4被秧爪破坏。

实施例一

所述的机架7上表面焊接有固定板2，固定板2后侧的机架7上焊接有后支撑5，所述的固定板2上通过螺栓固定链条箱，所述的后支撑5位于插植臂底部，所述的插植臂与链条箱于水平面平行，所述的链条箱与插植臂相连接，通过链条箱带动插植臂运转。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

方便对链条箱和插植臂的固定，插植臂和链条箱在同一水平位置，通过链条箱将电机3的动力传递至插植臂上，插植臂同步运转，方便固定和支撑，操作简单，运转方便。

实施例二

所述的后支撑5的左右两侧设置有平移直线导轨8，所述的平移直线导轨8上配套设置有滑块1，所述的滑块1之间设置有U形推杆6，所述的滑块1通过U形推杆6同步运动，所述的滑块1上侧通过螺栓固定有触摸杆4，所述的触摸杆4的水平高度相同，所述的触摸杆4上设置有长度标识。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

有效解决了插植臂的同步测试问题，通过插植臂是否同时触碰到触摸杆4即可明确的测试出插植臂同步运转的问题，通过触摸杆4上的长度标识，即可测试出不同步时，插植臂之间的差距，方便调试，通过U形推杆6方便触摸杆4的前后移动，测试更加灵活，防止触摸杆4被插植臂破坏。

具体实施方式，将链条箱通过螺栓固定在固定板2上，插植臂放置在后支撑5上，链条箱与插植臂连接成一个整体，链条箱与插植臂在同一水平线上，电机3连接链条箱，通过电机3带动链条箱，将动力传递至插植臂上，插植臂运转，带动插植臂两侧的秧爪运动，通过U形移动推杆，将触摸杆4推动至秧爪处，因为触摸杆4的高度相同，更加清晰的看出秧爪是否同步转动，转动高度是否相同，如果转动高度不同的话，也能清晰的从触摸杆4上明确看出相差高度多少。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种插植臂测试工装，包括：机架，其特征在于：所述的机架上表面右侧通过固定块固定有电机，所述的固定块通过焊接的方式与机架固定，所述的机架上表面焊接有固定板，所述的固定板位于机架前侧，固定板后侧的机架上焊接有后支撑，所述的后支撑的左右两侧设置有平移直线导轨，所述的平移直线导轨上配套设置有滑块，所述的滑块之间设置有U形推杆，所述的滑块通过U形推杆同步运动，所述的滑块上侧通过螺栓固定有触摸杆。

2.如权利要求1所述一种插植臂测试工装，其特征在于，所述的固定板上开设有四个固定孔，链条箱与固定孔配合固定。

3.如权利要求2所述的一种插植臂测试工装，其特征在于，所述的后支撑与固定板相平行，所述的固定板上通过螺栓固定链条箱，所述的后支撑位于插植臂底部，所述的插植臂与链条箱于水平面平行，所述的链条箱与插植臂相连接，通过链条箱带动插植臂运转。

4.如权利要求1所述的一种插植臂测试工装，其特征在于，所述的后支撑的两侧的平移直线导轨距离后支撑的距离相同。

5.如权利要求4所述的一种插植臂测试工装，其特征在于，所述的触摸杆的水平高度相同，所述的触摸杆上设置有长度标识。

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