CN217481736U - 一种新型螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型螺母,属于紧固件技术领域;螺母和相互配合的螺栓,其特征在于所述螺母的螺距与所述螺栓的螺距不相等。本实用新型螺母与螺栓的螺距不相等,即螺旋升角不相等,两者螺旋受力面之间形成楔角,在拧紧过程中螺旋接触面逐渐增加,如同楔子一样相互楔合;两者螺旋受力面之间各处受力不一样,各处弹性变形大小也不一样,增加了变形区间的同时大幅增加螺母承受振动冲击的强度;本实用新型具有拧紧力矩小、紧固力大、自锁性能强、防松效果好等特点;结构与目前使用的螺母一样,不增加任何成本,理论上完全可以替代目前使用的螺母。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,尤其涉及一种新型螺母。
背景技术
目前使用的螺母和相互配合的螺栓,两者螺距相等,即螺旋升角相等,螺旋受力面在空间上处于平行状态;在拧紧过程中两者螺旋受力面之间同时受力,这样大部分的拧紧力损失在接触面之间的摩擦力上面,实际加载的紧固力很小,为满足紧固力的需要,只有加大拧紧力;紧固后两者螺旋受力面之间各处受力一致,接触面之间刚度大,弹性变形区间小,导致螺母承受振动冲击的强度低;在振动、冲击等交变载荷下,很容易因为预紧力的消失而同时脱离,造成螺母松脱,这就是螺母在交变载荷下防松效果差的主要原因。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种螺母螺距和相互配合的螺栓螺距不相等的螺母,具有拧紧力矩小、紧固力大、自锁性能强、防松效果好等特点。
一种新型螺母,螺母和相互配合的螺栓,其特征在于所述螺母的螺距和所述螺栓的螺距不相等。
所述螺母的螺距和所述螺栓的螺距不相等值不超过所述螺栓螺距的1%。
所述螺母的螺距小于所述螺栓的螺距。
所述螺母的螺距大于所述螺栓的螺距。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:螺母和相互配合的螺栓,在拧紧过程中螺母与螺栓的螺旋受力面逐渐旋合,拧紧力矩小;在同等拧紧力矩下紧固力大;两者螺旋受力面之间形成楔角,像楔子一样相互楔合,摩擦力大,自锁性能强,防松效果好;紧固后两者螺旋受力面之间各处受力大小不一致,各处的弹性变形也不一样,增加了弹性变形区间的同时大幅增加螺母承受振动冲击的强度,进一步大幅提升螺母的防松效果。
附图说明
图1是本实用新型螺母螺距小于螺栓螺距在螺母拧松状态下的半剖面图。
图2是本实用新型螺母螺距小于螺栓螺距在螺母紧固状态下的半剖面图。
图3是本实用新型螺母螺距大于螺栓螺距在螺母拧松状态下的半剖面图。
图4是本实用新型螺母螺距大于螺栓螺距在螺母紧固状态下的半剖面图。
图中:1-螺母、1a-螺母螺旋受力面、2-螺栓、2a-螺栓螺旋受力面。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本发明,并给出本实用新型的实施例。
实施例一:见图1、图2,螺母1旋入螺栓2。
此实施例螺母1的螺距小于螺栓2的螺距,紧固时螺母右端受力。
工作过程:紧固过程中,螺母螺旋受力面1a与螺栓螺旋受力面2a之间的接触面从右到左逐渐结合,结合部分(弹性变形区间)逐渐增加,紧固力也逐渐增加;拧松过程中,螺母螺旋受力面1a与螺栓螺旋受力面2a之间的结合部分(弹性变形区间)从左到右逐渐退出,紧固力也逐渐减小,直至脱离。
实施例二:见图3、图4,螺母1旋入螺栓2。
此实施例螺母1的螺距大于螺栓2的螺距,紧固时螺母右端受力。
工作过程:紧固过程中,螺母螺旋受力面1a与螺栓螺旋受力面2a之间的接触面从左到右逐渐结合,结合部分(弹性变形区间)逐渐增加,紧固力也逐渐增加;拧松过程中,螺母螺旋受力面1a与螺栓螺旋受力面2a之间的结合部分(弹性变形区间)从右到左逐渐退出,紧固力也逐渐减小,直至脱离。
Claims (4)
1.一种新型螺母,螺母和相互配合的螺栓,其特征在于所述螺母的螺距和所述螺栓的螺距不相等。
2.根据权利要求1所述的一种新型螺母,其特征在于所述螺母的螺距和所述螺栓的螺距不相等值不超过所述螺栓螺距的1%。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型螺母,其特征在于所述螺母的螺距小于所述螺栓的螺距。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型螺母,其特征在于所述螺母的螺距大于所述螺栓的螺距。
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CN202122448059.5U CN217481736U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种新型螺母 |
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Publications (1)
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CN202122448059.5U Active CN217481736U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种新型螺母 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-12 CN CN202122448059.5U patent/CN217481736U/zh active Active
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