CN217481607U - 一种化学生产用的循环泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学生产用的循环泵，包括基座与循环泵本体，所述基座上设有安装槽，所述循环泵本体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有对称设置的两个连接板，所述基座的两端外壁上均固定连接有承载块，所述承载块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转块，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置，该化学生产用的循环泵，通过基座对循环泵本体起到支撑作用，在循环泵本体安装在基座上后利用螺纹杆、转块、移动板、牵引杆、安装板、连接块与定位板形成的卡接组件进行固定，提高了对泵体进行安装的便捷性，进而提高了安装人员的工作效率。

Description

一种化学生产用的循环泵

技术领域

本实用新型涉及循环泵相关制品领域，具体为一种化学生产用的循环泵。

背景技术

循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。循环泵的流量中等大小，在稳定工作条件下，泵的流量变化比较小。它的扬程小低，只是用来克服循环系统的压力降。循环泵是指泵的作用而言，循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵。

但是目前现有的化学生产用的循环泵通过是通过螺栓进行安装，拆装时需要使用扳手等工具操作安装，较为繁琐，降低了安装人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学生产用的循环泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学生产用的循环泵，包括基座与循环泵本体，所述基座上设有安装槽，所述循环泵本体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有对称设置的两个连接板，所述基座的两端外壁上均固定连接有承载块，所述承载块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转块，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置，所述移动板的一端转动连接有牵引杆，所述螺纹杆的一侧设有安装板，所述安装板的一侧固定连接有连接块，所述牵引杆的一端与连接块转动连接，所述安装板的另一侧固定连接有定位板，所述定位板的一端贯穿基座并向安装槽内延伸，所述连接板的外侧壁上设有与定位板对应的定位槽。

优选的，所述安装槽内固定连接有两个对位板，所述连接板的底部设有与对位板对应的对位槽。

优选的，所述螺纹杆上滑动套接有横板，所述横板与基座固定连接，所述横板上固定连接有限位块，所述限位块上滑动插设有限位杆，所述转块的外侧壁上设有与限位杆对应的多个限位槽，所述限位杆靠近转块的一端固定连接有防脱块。

优选的，所述转块的外侧壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹。

优选的，所述定位板靠近连接板的一端上固定套接有止位套。

优选的，所述限位杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与防脱块和限位块相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该化学生产用的循环泵，通过基座对循环泵本体起到支撑作用，在循环泵本体安装在基座上后利用螺纹杆、转块、移动板、牵引杆、安装板、连接块与定位板形成的卡接组件进行固定，提高了对泵体进行安装的便捷性，进而提高了安装人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种化学生产用的循环泵的结构示意图；

图2为本实用新型的一种化学生产用的循环泵的A处放大图；

图3为本实用新型的一种化学生产用的循环泵的对位板处示意图。

图中：1、基座；2、循环泵本体；3、支撑板；4、连接板；5、承载块；6、螺纹杆；7、转块；8、移动板；9、牵引杆；10、安装板；11、连接块；12、定位板；13、对位板；14、横板；15、限位块；16、限位杆；17、防脱块；18、止位套；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化学生产用的循环泵，包括基座1与循环泵本体2，基座1上设有安装槽，循环泵本体2的底部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有对称设置的两个连接板4，具体的讲，安装时将支撑板3底部上的连接板4插入到基座1上的安装槽内实现循环泵本体2的对位；安装槽内固定连接有两个对位板13，连接板4的底部设有与对位板13对应的对位槽，连接板4底部上的对位槽在安装时卡设在对位板13上实现对位安装，使其安装位置不会偏移；基座1的两端外壁上均固定连接有承载块5，承载块5上转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端固定连接有转块7，螺纹杆6上螺纹套接有两个移动板8，两个移动板8螺口内的螺纹为相反设置，移动板8的一端转动连接有牵引杆9，螺纹杆6的一侧设有安装板10，安装板10的一侧固定连接有连接块11，牵引杆9的一端与连接块11转动连接，安装板10的另一侧固定连接有定位板12，定位板12的一端贯穿基座1并向安装槽内延伸，连接板4的外侧壁上设有与定位板12对应的定位槽，具体的讲，转动转块7带动螺纹杆6在承载块5上转动，在螺纹杆6转动时安装在上的两个移动板8在相反螺口的设置下相对移动从而带动牵引杆9运动，牵引杆9此时一端将绕连接块11旋转从而带动安装板10运动，安装板10在牵引杆9的推动下带动定位板12在安装槽内滑动从而插入到连接板4上的定位槽内以此实现连接板4的固定实现对循环泵本体2的安装，在拆卸时反向转动转块7同上原理即可实现拆卸；螺纹杆6上滑动套接有横板14，横板14与基座1固定连接，横板14上固定连接有限位块15，限位块15上滑动插设有限位杆16，转块7的外侧壁上设有与限位杆16对应的多个限位槽，限位杆16靠近转块7的一端固定连接有防脱块17，在转块7转动到合适位置后滑动限位块15上的限位杆16插入到转块7上的限位槽内实现转块7的固定，避免自行旋转，限位杆16上套接有弹簧19，弹簧19的两端分别与防脱块17和限位块15相抵，弹簧19能够利用自身回弹性能自动回弹至限位槽内；转块7的外侧壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹，增大转块7的摩擦力，在转动时不易脱出；定位板12靠近连接板4的一端上固定套接有止位套18，对定位板12插入位置进行限定。

工作原理：使用时通过将支撑板3底部上的连接板4插入到基座1上的安装槽内，随后转动转块7带动螺纹杆6在承载块5上转动，在螺纹杆6转动时安装在上的两个移动板8在相反螺口的设置下相对移动从而带动牵引杆9运动，牵引杆9此时一端将绕连接块11旋转从而带动安装板10运动，安装板10在牵引杆9的推动下带动定位板12在安装槽内滑动从而插入到连接板4上的定位槽内以此实现连接板4的固定实现对循环泵本体2的安装，在拆卸时反向转动转块7同上原理即可实现拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化学生产用的循环泵，包括基座(1)与循环泵本体(2)，其特征在于：所述基座(1)上设有安装槽，所述循环泵本体(2)的底部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定连接有对称设置的两个连接板(4)，所述基座(1)的两端外壁上均固定连接有承载块(5)，所述承载块(5)上转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端固定连接有转块(7)，所述螺纹杆(6)上螺纹套接有两个移动板(8)，两个所述移动板(8)螺口内的螺纹为相反设置，所述移动板(8)的一端转动连接有牵引杆(9)，所述螺纹杆(6)的一侧设有安装板(10)，所述安装板(10)的一侧固定连接有连接块(11)，所述牵引杆(9)的一端与连接块(11)转动连接，所述安装板(10)的另一侧固定连接有定位板(12)，所述定位板(12)的一端贯穿基座(1)并向安装槽内延伸，所述连接板(4)的外侧壁上设有与定位板(12)对应的定位槽。

2.根据权利要求1所述的一种化学生产用的循环泵，其特征在于：所述安装槽内固定连接有两个对位板(13)，所述连接板(4)的底部设有与对位板(13)对应的对位槽。

3.根据权利要求1所述的一种化学生产用的循环泵，其特征在于：所述螺纹杆(6)上滑动套接有横板(14)，所述横板(14)与基座(1)固定连接，所述横板(14)上固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)上滑动插设有限位杆(16)，所述转块(7)的外侧壁上设有与限位杆(16)对应的多个限位槽，所述限位杆(16)靠近转块(7)的一端固定连接有防脱块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种化学生产用的循环泵，其特征在于：所述转块(7)的外侧壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种化学生产用的循环泵，其特征在于：所述定位板(12)靠近连接板(4)的一端上固定套接有止位套(18)。

6.根据权利要求3所述的一种化学生产用的循环泵，其特征在于：所述限位杆(16)上套接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与防脱块(17)和限位块(15)相抵。

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