CN217481515U - 一种立轴破碎机油站油泵组安装结构 - Google Patents
一种立轴破碎机油站油泵组安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种立轴破碎机油站油泵组安装结构,包括油站,所述油站的底端面固定有油箱,所述油站的底端一侧开设有通孔,在所述油箱的内部还固定有隔板,该隔板与油箱之间形成有放置腔,在所述油站的内部还设置有电机,所述电机的输出端端面上安装有密封组件,所述电机的输出端贯穿通孔至放置腔的内部;通过本实用新型的设计,在拆卸时只需拧开四组螺栓后,直接吊出整套组件即实现在外面进行检修及跟换零部件,此项工作单人即可完成,并且无需放油保证密封效果。
Description
技术领域
本实用新型属于立轴破碎机技术领域,具体涉及一种立轴破碎机油站油泵组安装结构。
背景技术
目前旋立轴机被广泛运用在矿山及砂石骨料行业,设备占地空间小,操作及维护方便是此类设备的基本设计要求,立轴破碎机配套油站结构紧凑,市面上大部分立轴破碎机的油站检修更换电机下的油泵组件步骤繁琐,首先要先拆除电机,再通过油箱侧面开的观察检修口来更换油箱内部的组件,此项工作至少需要两个人同时进行,还需要放空油站内部的油,同时在检修跟换完组件后,如果观察口密封件有损伤或螺栓未拧紧,还会造成漏油的情况,实际使用中存在较大的局限性,具有可改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立轴破碎机油站油泵组安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立轴破碎机油站油泵组安装结构,包括油站,所述油站的底端面固定有油箱,所述油站的底端一侧开设有通孔,在所述油箱的内部还固定有隔板,该隔板与油箱之间形成有放置腔,在所述油站的内部还设置有电机,所述电机的输出端端面上安装有密封组件,所述电机的输出端贯穿通孔至放置腔的内部。
优选的,所述密封组件包括由上自下依次安装在电机输出端上的钟形罩、橡胶密封圈、电机安装板以及安装板密封垫,所述安装板密封垫和安装板密封垫的四角处开设有螺孔,所述电机安装板的内部贯穿有螺柱,该螺柱与油站螺纹贯穿连接。
优选的,所述油站的两侧旋转安装有可启闭的散热门,该散热门的外表面还设置有把手。
优选的,所述电机安装板与钟形罩之间通过螺栓固定,所述钟形罩与橡胶密封圈的横截面面积相等。
优选的,所述橡胶密封圈的横截面面积大于所述通孔的横截面面积。
优选的,所述油站的侧边开设有面槽,所述散热门通过合页安装在面槽的一侧外部,在油站的侧面还设置有缓冲组件,该缓冲组件包括防护板、内板以及多个连接螺柱,其中防护板处于油站的外部,而内板处于油站的内部,所述连接螺柱固定在防护板与内板之间,处于面槽的另一侧还开设有容纳防护板的放置槽,所述连接螺柱与放置槽贯穿连接,在所述连接螺柱的表面套设有弹簧,其中弹簧处于放置槽的内侧,在连接螺柱的端部还固定有至少两个螺母,两个螺母分别设置在内板的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过本实用新型的设计,在拆卸时只需拧开四组螺栓后,直接吊出整套组件即实现在外面进行检修及跟换零部件,此项工作单人即可完成,并且无需放油保证密封效果;
2.通过设计的防护板,能够在闭合散热门的过程中,对散热门进行缓冲防护,避免快速关闭散热门而与油站产生碰撞,同时在对防护板的安装中,也十分方便,易于后期的更换维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型分离电机后的结构示意图;
图3为本实用新型电机与电机安装板的连接示意图;
图4为本实用新型钟形罩、电机安装板的正视图;
图5为本实用新型电机安装板的结构示意图;
图6为本实用新型的防护板与油站的安装示意图;
图7为本实用新型的图6中A区域的放大示意图。
图中:1、油站;2、放置腔;3、电机安装板;4、电机;5、钟形罩;6、橡胶密封圈;7、安装板密封垫;8、油箱;9、防护板;10、弹簧;11、放置槽;12、内板;13、连接螺柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种立轴破碎机油站油泵组安装结构,包括油站1,油站1的底端面固定有油箱8,油站1的底端一侧开设有通孔,在油箱8的内部还固定有隔板,该隔板与油箱8之间形成有放置腔2,在油站1的内部还设置有电机4,电机4的输出端端面上安装有密封组件,通过本实用新型的设计,在拆卸时只需拧开四组螺栓后,直接吊出整套组件即实现在外面进行检修及跟换零部件,此项工作单人即可完成,并且无需放油保证密封效果,电机4的输出端贯穿通孔至放置腔2的内部。
本实施例中,优选的,密封组件包括由上自下依次安装在电机4输出端上的钟形罩5、橡胶密封圈6、电机安装板3以及安装板密封垫7,安装板密封垫7和安装板密封垫7的四角处开设有螺孔,电机安装板3的内部贯穿有螺柱,该螺柱与油站1螺纹贯穿连接。
本实施例中,优选的,油站1的两侧旋转安装有可启闭的散热门,用于散热和电机4的安装,该散热门的外表面还设置有把手。
本实施例中,优选的,电机安装板3与钟形罩5之间通过螺栓固定,钟形罩5与橡胶密封圈6的横截面面积相等。
本实施例中,优选的,橡胶密封圈6的横截面面积大于通孔的横截面面积,方便密封。
本实施例中,优选的,油站1的侧边开设有面槽,散热门通过合页安装在面槽的一侧外部,在油站1的侧面还设置有缓冲组件,该缓冲组件包括防护板9、内板12以及多个连接螺柱13,其中防护板9处于油站1的外部,而内板12处于油站1的内部,连接螺柱13固定在防护板9与内板12之间,处于面槽的另一侧还开设有容纳防护板9的放置槽11,连接螺柱13与放置槽11贯穿连接,通过设计的防护板9,能够在闭合散热门的过程中,对散热门进行缓冲防护,避免快速关闭散热门而与油站1产生碰撞,同时在对防护板9的安装中,也十分方便,易于后期的更换维护,在连接螺柱13的表面套设有弹簧10,其中弹簧10处于放置槽11的内侧,在连接螺柱13的端部还固定有至少两个螺母,通过两个螺母来调节内板12与防护板9之间的距离,从而使得在防护板9在不使用中,仅仅凸出至放置槽11的外部,而并不会使得防护板9以及局部的连接螺柱13均凸出至放置槽11外影响闭合的现象,两个螺母分别设置在内板12的两侧。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先把电机4安装在电机安装板3上,参照图3和图4,安装顺序由上至下分别为:电机4、钟形罩5、橡胶密封圈6、电机安装板3、安装板密封垫7,之后把这些组件从侧边被打开的散热门的开口处,斜插入通孔内,最后使用四组螺栓将电机安装板3和安装板密封垫7贯穿固定在油站的底端面上,此时电机4的输出端处于放置腔2内,在拆卸时只需拧开四组螺栓后,直接吊出整套组件实现在外面进行检修及跟换零部件;将内板12置于油站1的内部,随后将防护板9一侧的连接螺柱13贯穿放置槽11至油站1的内部,在贯穿之前,应当将连接螺柱13上套设弹簧10,在贯穿中,当内板12同样被连接螺柱13贯穿后,将连接螺柱13的端部套设上用于限位的螺母,通过调节每个连接螺柱13上的两个螺母,来调节内板12与防护板9之间的距离,使得内板12与防护板9之间的间距缩短,同时还需要使得防护板9凸出至放置槽11的外部,在后期关闭散热门时,散热门会先寄出防护板9,防护板9带动连接螺柱13向油站1内部移动,而连接螺柱13通过螺母一同带动内板12移动,此时弹簧10压缩,通过弹簧10的压缩来进行缓冲,避免出现冲撞损坏的现象,在后期打开中,通过弹簧10的回弹将防护板9从放置槽11的内部弹出,直至内板12与油站1的内壁相抵,此时防护板9弹出的距离最大,从而最好下次缓冲的准备
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立轴破碎机油站油泵组安装结构,包括油站(1),其特征在于:所述油站(1)的底端面固定有油箱(8),所述油站(1)的底端一侧开设有通孔,在所述油箱(8)的内部还固定有隔板,该隔板与油箱(8)之间形成有放置腔(2),在所述油站(1)的内部还设置有电机(4),所述电机(4)的输出端端面上安装有密封组件,所述电机(4)的输出端贯穿通孔至放置腔(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种立轴破碎机油站油泵组安装结构,其特征在于:所述密封组件包括由上自下依次安装在电机(4)输出端上的钟形罩(5)、橡胶密封圈(6)、电机安装板(3)以及安装板密封垫(7),所述安装板密封垫(7)和安装板密封垫(7)的四角处开设有螺孔,所述电机安装板(3)的内部贯穿有螺柱,该螺柱与油站(1)螺纹贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种立轴破碎机油站油泵组安装结构,其特征在于:所述油站(1)的两侧旋转安装有可启闭的散热门,该散热门的外表面还设置有把手。
4.根据权利要求2所述的一种立轴破碎机油站油泵组安装结构,其特征在于:所述电机安装板(3)与钟形罩(5)之间通过螺栓固定,所述钟形罩(5)与橡胶密封圈(6)的横截面面积相等。
5.根据权利要求2所述的一种立轴破碎机油站油泵组安装结构,其特征在于:所述橡胶密封圈(6)的横截面面积大于所述通孔的横截面面积。
6.根据权利要求3所述的一种立轴破碎机油站油泵组安装结构,其特征在于:所述油站(1)的侧边开设有面槽,所述散热门通过合页安装在面槽的一侧外部,在油站(1)的侧面还设置有缓冲组件,该缓冲组件包括防护板(9)、内板(12)以及多个连接螺柱(13),其中防护板(9)处于油站(1)的外部,而内板(12)处于油站(1)的内部,所述连接螺柱(13)固定在防护板(9)与内板(12)之间,处于面槽的另一侧还开设有容纳防护板(9)的放置槽(11),所述连接螺柱(13)与放置槽(11)贯穿连接,在所述连接螺柱(13)的表面套设有弹簧(10),其中弹簧(10)处于放置槽(11)的内侧,在连接螺柱(13)的端部还固定有至少两个螺母,两个螺母分别设置在内板(12)的两侧。
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