CN217481075U - 一种可快速拆装窗台板的窗台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速拆装窗台板的窗台结构，属于建筑材料技术领域。将需要进行组装的组合环形玻璃依次安装于四组内嵌槽的内腔，通过串联杆对一定数量的窗板机构进行串联，此时窗台形成一个排列式圆弧状构件，以相对的两组通透孔之间组成一个配合构件，向其二者内腔贯穿设置衔接螺丝，通过螺母与螺栓的螺旋配合，从而调整安装件的倾斜角度，当螺母与螺栓锁紧时，安装件整体呈内扣状，使框体以安装件为支点呈漏斗状调整，通过漏斗状的窗板设置，减小装置的横向接触面积，能够使装置适应于高强度风力的强对流天气下，提高了装置的实用性。

Description

一种可快速拆装窗台板的窗台结构

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，更具体地说，涉及一种可快速拆装窗台板的窗台结构。

背景技术

窗台是指窗户下方用于托着窗框的水平部分，包括窗户底部墙体的水平面以及盖在墙体水平面上的窗台板，窗台板一般给木制、石材或砖体结构。

专利号CN202023313640.8公开了可快速拆装窗台板的窗台结构，包括墙体和窗户，所述窗户嵌设在墙体正面，且墙体内开设有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述第二卡槽在窗户的下表面，且第一卡槽和第三卡槽在第二卡槽的两侧，所述第二卡槽卡接有第二卡块，所述第二卡块的上表面固定连接有窗台块，且窗台块的两侧均开设有第一空槽，两个所述第一空槽内部分别滑动连接有第一卡块和第三卡块，且第一卡块和第三卡块分别与第一卡槽和第三卡槽卡接，所述第一卡块和第三卡块靠近第一空槽的一侧分别与两个第一空槽的内壁之间固定连接有第一弹性件。

此专利解决了窗台结构施工成本高，结构复杂，并且在安装和拆卸的时候比较困难的问题；但无法使装置能够适用于高强度风力的强对流天气下。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种可快速拆装窗台板的窗台结构，无法使装置能够适用于高强度风力的强对流天气下，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

一种可快速拆装窗台板的窗台结构，包括串联杆和窗板机构，所述串联杆的内腔串联窗板机构，所述窗板机构包括串联件、窗框和内支撑机构，所述串联件的外端环形设置有窗框，所述串联件的内腔壁横向设置有内支撑机构。

优选的，所述串联件包括安装件、衔接腔和通透孔，所述安装件的内腔开设有衔接腔，所述安装件的边缘排列设置有两组通透孔，安装件为十字形构件，所述安装件为一种合金材质制成的构件，将需要进行组装的组合环形玻璃依次安装于四组内嵌槽的内腔，通过串联杆对一定数量的窗板机构进行串联，此时窗台形成一个排列式圆弧状构件，以相对的两组通透孔之间组成一个配合构件，向其二者内腔贯穿设置衔接螺丝，通过螺母与螺栓的螺旋配合，从而调整安装件的倾斜角度。

优选的，所述窗框包括框体和内嵌槽，所述框体的内腔开设有内嵌槽，框体设置为四组，四组所述框体之间形成一个正圆形组合构件，当螺母与螺栓锁紧时，安装件整体呈内扣状，使框体以安装件为支点呈漏斗状调整，通过漏斗状的窗板设置，减小装置的横向接触面积，能够使装置适应于高强度风力的强对流天气下，提高了装置的实用性，当螺母与螺栓回归至准工作状态时，整体装置回归至正圆状。

优选的，所述内支撑机构包括衔接区杆、衔接条块、内接触槽、中接块和通透腔，所述衔接区杆的一侧设置有衔接条块，所述衔接条块的另一侧开设有内接触槽，所述内接触槽的中间设置有中接块，所述中接块的内腔设置有通透腔，通透腔与衔接区杆的内腔贯穿，所述衔接区杆安装于衔接腔的内腔壁，使内接触槽贴合串联杆的外端壁，通过支撑机构的设置，使其能够与串联杆进行直接接触，能够加固串联杆与窗板机构间隙处的活动空间，提高了装置的稳定性。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：将需要进行组装的组合环形玻璃依次安装于四组内嵌槽的内腔，通过串联杆对一定数量的窗板机构进行串联，此时窗台形成一个排列式圆弧状构件，以相对的两组通透孔之间组成一个配合构件，向其二者内腔贯穿设置衔接螺丝，通过螺母与螺栓的螺旋配合，从而调整安装件的倾斜角度，当螺母与螺栓锁紧时，安装件整体呈内扣状，使框体以安装件为支点呈漏斗状调整，通过漏斗状的窗板设置，减小装置的横向接触面积，能够使装置适应于高强度风力的强对流天气下，提高了装置的实用性，当螺母与螺栓回归至准工作状态时，整体装置回归至正圆状，通过支撑机构的设置，使其能够与串联杆进行直接接触，能够加固串联杆与窗板机构间隙处的活动空间，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种可快速拆装窗台板的窗台结构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可快速拆装窗台板的窗台结构窗板机构结构示意图；

图3为本实用新型一种可快速拆装窗台板的窗台结构串联件结构示意图；

图4为本实用新型一种可快速拆装窗台板的窗台结构内支撑机构结构示意图。

图中标号说明：1、串联杆；2、窗板机构；21、串联件；211、安装件；212、衔接腔；213、通透孔；22、窗框；221、框体；222、内嵌槽；23、内支撑机构；231、衔接区杆；232、衔接条块；233、内接触槽；234、中接块；235、通透腔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可快速拆装窗台板的窗台结构，包括串联杆1和窗板机构2，串联杆1的内腔串联窗板机构2，窗板机构2包括串联件21、窗框22和内支撑机构23，串联件21的外端环形设置有窗框22，串联件21的内腔壁横向设置有内支撑机构23。

串联件21包括安装件211、衔接腔212和通透孔213，安装件211的内腔开设有衔接腔212，安装件211的边缘排列设置有两组通透孔213，安装件211为十字形构件，安装件211为一种合金材质制成的构件，将需要进行组装的组合环形玻璃依次安装于四组内嵌槽222的内腔，通过串联杆1对一定数量的窗板机构2进行串联，此时窗台形成一个排列式圆弧状构件，以相对的两组通透孔213之间组成一个配合构件，向其二者内腔贯穿设置衔接螺丝，通过螺母与螺栓的螺旋配合，从而调整安装件211的倾斜角度。

窗框22包括框体221和内嵌槽222，框体221的内腔开设有内嵌槽222，框体221设置为四组，四组框体221之间形成一个正圆形组合构件，当螺母与螺栓锁紧时，安装件211整体呈内扣状，使框体221以安装件211为支点呈漏斗状调整，通过漏斗状的窗板设置，减小装置的横向接触面积，能够使装置适应于高强度风力的强对流天气下，提高了装置的实用性，当螺母与螺栓回归至准工作状态时，整体装置回归至正圆状。

内支撑机构23包括衔接区杆231、衔接条块232、内接触槽233、中接块234和通透腔235，衔接区杆231的一侧设置有衔接条块232，衔接条块232的另一侧开设有内接触槽233，内接触槽233的中间设置有中接块234，中接块234的内腔设置有通透腔235，通透腔235与衔接区杆231的内腔贯穿，衔接区杆231安装于衔接腔212的内腔壁，使内接触槽233贴合串联杆1的外端壁，通过支撑机构23的设置，使其能够与串联杆进行直接接触，能够加固串联杆1与窗板机构2间隙处的活动空间，提高了装置的稳定性。

除此之外，将需要进行组装的组合环形玻璃依次安装于四组内嵌槽222的内腔，通过串联杆1对一定数量的窗板机构2进行串联，此时窗台形成一个排列式圆弧状构件，以相对的两组通透孔213之间组成一个配合构件，向其二者内腔贯穿设置衔接螺丝，通过螺母与螺栓的螺旋配合，从而调整安装件211的倾斜角度，当螺母与螺栓锁紧时，安装件211整体呈内扣状，使框体221以安装件211为支点呈漏斗状调整，通过漏斗状的窗板设置，减小装置的横向接触面积，能够使装置适应于高强度风力的强对流天气下，提高了装置的实用性，当螺母与螺栓回归至准工作状态时，整体装置回归至正圆状，通过支撑机构23的设置，使其能够与串联杆进行直接接触，能够加固串联杆1与窗板机构2间隙处的活动空间，提高了装置的稳定性。

综上所述：一种可快速拆装窗台板的窗台结构，包括串联杆1和窗板机构2，串联杆1的内腔串联窗板机构2，窗板机构2包括串联件21、窗框22和内支撑机构23，串联件21的外端环形设置有窗框22，串联件21的内腔壁横向设置有内支撑机构23，将需要进行组装的组合环形玻璃依次安装于四组内嵌槽222的内腔，通过串联杆1对一定数量的窗板机构2进行串联，此时窗台形成一个排列式圆弧状构件，以相对的两组通透孔213之间组成一个配合构件，向其二者内腔贯穿设置衔接螺丝，通过螺母与螺栓的螺旋配合，从而调整安装件211的倾斜角度，当螺母与螺栓锁紧时，安装件211整体呈内扣状，使框体221以安装件211为支点呈漏斗状调整，通过漏斗状的窗板设置，减小装置的横向接触面积，能够使装置适应于高强度风力的强对流天气下，提高了装置的实用性，当螺母与螺栓回归至准工作状态时，整体装置回归至正圆状，通过支撑机构23的设置，使其能够与串联杆进行直接接触，能够加固串联杆1与窗板机构2间隙处的活动空间，提高了装置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可快速拆装窗台板的窗台结构，包括串联杆(1)和窗板机构(2)，所述串联杆(1)的内腔串联窗板机构(2)，其特征在于：所述窗板机构(2)包括串联件(21)、窗框(22)和内支撑机构(23)，所述串联件(21)的外端环形设置有窗框(22)，所述串联件(21)的内腔壁横向设置有内支撑机构(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装窗台板的窗台结构，其特征在于：所述串联件(21)包括安装件(211)、衔接腔(212)和通透孔(213)，所述安装件(211)的内腔开设有衔接腔(212)，所述安装件(211)的边缘排列设置有两组通透孔(213)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装窗台板的窗台结构，其特征在于：所述安装件(211)为十字形构件，所述安装件(211)为一种合金材质制成的构件。

4.根据权利要求1所述的一种可快速拆装窗台板的窗台结构，其特征在于：所述窗框(22)包括框体(221)和内嵌槽(222)，所述框体(221)的内腔开设有内嵌槽(222)。

5.根据权利要求4所述的一种可快速拆装窗台板的窗台结构，其特征在于：所述框体(221)设置为四组，四组所述框体(221)之间形成一个正圆形组合构件。

6.根据权利要求1所述的一种可快速拆装窗台板的窗台结构，其特征在于：所述内支撑机构(23)包括衔接区杆(231)、衔接条块(232)、内接触槽(233)、中接块(234)和通透腔(235)，所述衔接区杆(231)的一侧设置有衔接条块(232)，所述衔接条块(232)的另一侧开设有内接触槽(233)，所述内接触槽(233)的中间设置有中接块(234)，所述中接块(234)的内腔设置有通透腔(235)。

7.根据权利要求6所述的一种可快速拆装窗台板的窗台结构，其特征在于：所述通透腔(235)与衔接区杆(231)的内腔贯穿，所述衔接区杆(231)安装于衔接腔(212)的内腔壁，使内接触槽(233)贴合串联杆(1)的外端壁。

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