CN217480996U - 一种齿传动的锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种齿传动的锁，属于锁具技术领域。它解决了现有的锁舌使用后出现运动不到位等问题。本实用新型包括锁体、锁舌、斜舌、方轴、锁芯以及齿传动机构，齿传动机构包括齿环、齿片以及传动片，齿环上设有第一齿部，齿片上设有第二齿部，第一齿部与第二齿部外啮合，传动片与齿片之间设有联动结构，方轴上还设有拨叉。本实用新型的优点在于主要依靠齿传动、传动精度高、能保证锁舌始终运动。

Description

一种齿传动的锁

技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，具体涉及一种齿传动的锁。

背景技术

现有的锁的传动结构主要以卡口和销配合传动为主，当使用一段时间产生磨损后，会出现锁舌伸出不到位或缩入不到位的问题，影响锁的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有锁存在的上述缺陷，而提供的一种主要依靠齿传动、传动精度高、能保证锁舌始终运动到位的锁。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种齿传动的锁，包括锁体以及设置在锁体上的锁舌、斜舌、方轴以及锁芯，所述锁体上设有齿传动机构，齿传动机构包括齿环、齿片以及传动片，所述齿环活动设置在锁体上，齿环能绕一圆心作圆周运动，所述锁芯上设有用于驱动齿环运动的拨头，所述齿片转动设置在锁体上，齿环上设有第一齿部，齿片上设有第二齿部，第一齿部与第二齿部外啮合，所述传动片转动设置在锁体上，传动片与齿片之间设有联动结构，齿片转动过程中能通过联动结构带动传动片转动，所述传动片上设有传动销，上述锁舌通过锁舌板设置在锁体上，锁舌板上设有导向槽，传动销设置在导向槽内，所述传动片转动过程中能通传动销带动锁舌伸出或缩入锁体内，所述方轴转动设置在锁体上，方轴上还设有拨叉，拨叉随方轴转动过程中能带动上述斜舌向锁体内运动。

在上述的一种齿传动的锁中，所述方轴上还设有下拨片，上述齿片上设有用于推动下拨片转动的驱动销，方轴能在下拨片的带动下转动，所述方轴具有两个相反的转动方向，两个转动方分为方向A和方向a,当下拨片沿方向A转动时，斜舌能向锁体内缩进，上述驱动销挡在下拨片向方向a转动的路径上，所述下拨片与上述拨叉固连。

在上述的一种齿传动的锁中，所述齿传动结构还包括设置在上述方轴上的上拨片，上述传动片上设有第三齿部，上拨片上设有用于与第三齿部形成外啮合的第四齿部，所述方轴上还设有一叉片，叉片转动过程中能带动上述斜舌运动，所述上拨片、叉片、拨叉与方轴均通过一离合结构合形成连接，通过离合结合能实现上拨片或叉片或拨叉与方轴之间同步转动或相对转动。

在上述的一种齿传动的锁中，所述锁体上设有上拨片的第一工位和第二工位，上拨片能在第一工位与第二工位之间转动切换，当上拨片位于第一工位时，上述锁舌位于锁体内，当上拨片位于第二工位时，锁舌伸出锁体外，所述锁体上设有方轴的初始工位，当方轴位于初始工位时，上述斜舌伸出锁体外，当方轴位于初始工位时，上拨片能相对方轴单独从第一工位转动至第二工位，当上拨片位于第一工位时，方轴从初始工位沿上述方向a转动过程带动上拨片同步转动，当上拨片位于第一工位时，方轴从初始工位沿上述方向A转动过程相对上拨片单独转动。

在上述的一种齿传动的锁中，所述锁体上设有叉片的第三工位和第四工位，叉片能在第三工位和第四工位之间转动切换，当叉片位于第三工位时，上述斜舌位于锁体外，当叉片位于第四工位时，斜舌位于锁体内，当叉片位于第三工位时，上述方轴从初始工位沿方向A转动过程中带动叉片同步转动，当叉片位于第三工位时，方轴从初始工位沿方向a转动过程中相对叉片单独转动。

在上述的一种齿传动的锁中，所述锁体上设有拨叉的第五工位和第六工位，拨叉能在第五工位和第六工位之间转动切换，当拨叉位于第五工位时，上述斜舌位于锁体外，当拨叉位于第六工位时，斜舌位于锁体内，当拨叉位于第五工位时，上述方轴从初始工位沿方向A转动过程中带动拨叉片同步转动，当拨叉位于第五工位时，方轴从初始工位沿方向a转动过程中相对拨叉单独转动。

在上述的一种齿传动的锁中，所述的离合结构包括一设置在上述上拨片或叉片或拨叉上的离合孔，所述离合孔与上述方轴的转动中心同心设置，离合孔内周由若干弧形边与V形边依次相连围合形成，弧形边弧形，V形边呈“V”形，弧形边与V形边依次交错相连，弧形边连接相邻两V形边，V形边开口朝外，各弧形边同心设置，所述方轴上设有离合段，离合段位于离合孔内，离合段周向由若干弧面和平面依次围合形成，弧面与平面依次交错相连，弧面连接相连相邻两平面，各弧面与弧形边同心设置，弧面外径与上述弧形边内径相匹配，弧面与上述弧形边一一对应设置，弧形边的弧长大于弧面的弧长，弧面始终位于弧形边范围内活动，离合段与离合孔相对转动过程中能使平面与V形边的其中一边相靠。

在上述的一种齿传动的锁中，当叉片位于第三工位，拨叉位于第四工位时，沿方轴转动中心方向，叉片与拨叉的离合孔完全重合，当叉片位于第三工位，上拨片位于第二工位时，沿方轴转动中心方向，叉片与上拨片的离合孔完全重合。

在上述的一种齿传动的锁中，所述齿环呈圆弧状，上述锁体上设有滑槽，滑槽呈圆弧状，齿环与滑槽同心设置，齿环嵌设在滑槽内滑动，所述齿环的两侧为驱动面，上述拨头通过推驱动面驱动齿环运动。

在上述的一种齿传动的锁中，所述滑槽设有两个，两滑槽分设在上述齿环的两侧，滑槽开设在一滑片上，滑片可拆卸设置上述锁体上。

在上述的一种齿传动的锁中，所述齿环上设有用于嵌设在上述滑槽内的滑条，滑条呈圆弧状。

在上述的一种齿传动的锁中，所述齿片与上述传动片的转动中心同心设置，上述联动结构包括开设在上述传动片上的弧形槽以及设置在上述齿片上的联动销，所述联动销位于弧形槽内，所述弧形槽的弧形中心与传动片的转动中心同心设置。

在上述的一种齿传动的锁中，所述锁芯与方轴分设在上述传动片的两侧，上述第一齿部与第二齿部的啮合处为第一啮合位，第三齿部与第四齿部的啮合处为第二啮合位，第一啮合位与第二啮合位分设在传动片的两侧。

在上述的一种齿传动的锁中，所述锁体上还设有角度助力弹簧，角度阻力弹簧的两端分别作用在上述传动片与锁体上，角度助力弹簧与上述传动销分设在传动片的两端，上述导向槽的两端分为上锁端和开锁端，当传动销位于上锁端时，锁舌伸出锁体外，角度助力弹簧的弹力能防止传动销向开锁端运动，当传动销位于开锁端时，锁舌位于锁体内，角度助力弹簧的弹力能防止传动销向上锁端运动。

在上述的一种齿传动的锁中，所述锁体上设有齿片的开锁工位和上锁工位，当齿片位于开锁工位时，上述传动销位于开锁端，当齿片位于上锁工位时，传动销位于上锁端，齿片具有两个相反的转动方向，两个转动方向分为方向B和方向b，当齿片沿方向B转动时，齿片能从开锁工位转动至上锁工位，当齿片位于开锁工位时，上述联动销靠在弧形槽的一端上，且弧形槽该端挡在联动销随齿片沿方向B转动的路径上，所述齿片从开锁工位向上锁工位转动过程中，能带动上述上拨片从第一工位转动至第二工位。

在上述的一种齿传动的锁中，当上述齿片位于开锁工位时，上述下拨片贴靠在驱动销上，当齿片从开锁工位沿上述方向b转动时，驱动销能驱动下拨片转动。

在上述的一种齿传动的锁中，所述锁体上还设有齿片的中间工位，齿片沿上述方向b转动过程中，能从上锁工位经中间工位运动至开锁工位，当齿片从上锁工位向中间工位转动过程中其上的驱动销能逐渐靠近上述下拨片直至靠上下拨片。

在上述的一种齿传动的锁中，所述斜舌通过一斜舌杆设置在上述锁体上，斜舌在一弹簧的作用下始终具有向伸出锁体方向运动的运动趋势，所述斜杆一端与斜舌相连，另一端穿过一定位件后与一限位件相连，定位件固定在锁体上，限位件固定在斜舌杆上，上述拨叉、叉片均位于限位件和定位件之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、主要依靠齿传动，传动精度高，能保证锁舌伸缩到位；

2、上拨片可拆，可以实现执手开锁与锁芯开锁两种锁的使用切换，通用性高；

3、齿环与现有普通锁头实现传动适配。

附图说明

图1为本实用新型锁舌缩入锁体时的结构示意图；

图2为本实用新型锁舌伸出锁体时的结构示意图；

图3为本实用新型拆去锁体时的另一面的结构示意图；

图4为本实用新型拆去上拨片和叉片的结构示意图；

图5为齿环的结构示意图；

图6为传动片的结构示意图；

图7为上拨片处于第一工位、方轴处于初始工位时两者的结构示意图；

图8为叉片的结构示意图；

图9为齿片的结构示意图。

图中，1、锁体；2、锁舌；3、斜舌、4、方轴；5、锁舌板；6、斜舌杆；7、定位件；8、限位件；9、齿环；10、齿片；11、传动片；12、滑槽；13、滑条；14、驱动面；15、第一齿部；16、第二齿部；17、弧形槽；18、联动销；19、导向槽；20、角度助力弹簧；21、拨叉；22、下拨片；23、驱动销；24、上拨片；25、第三齿部；26、第四齿部；27、叉片；28、弧形边；29、V形边；30、弧面；31、平面；32、传动销。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图9所示，本实用新型提供的一种齿传动的锁，包括锁体1以及设置在锁体1上的锁舌2、斜舌3、方轴4以及锁芯，锁舌2通过一锁舌板5活动设置在锁体1上，锁舌2能运动伸出或缩入锁体1，斜舌3通过一斜舌杆6活动设置在锁体1上，斜舌3在一弹簧的作用下始终具有向伸出锁体1方向运动的运动趋势，弹簧套设在斜舌杆6上，斜杆一端与斜舌3相连，另一端穿过一定位件7后与一限位件8相连，弹簧位于斜舌3与定位件7之间，定位件7固定在锁体1上，限位件8固定在斜舌杆6上，方轴4上设有用于穿设方钢的方孔，位于门内的内把手通过方钢安装在方轴4上，实现内把手与方轴4转动同步，锁芯为常规通用锁芯，锁芯上设有用于插设钥匙的锁孔，锁芯上还设有一拨头，钥匙转动过程中带动拨头转动。

锁体1上设有齿传动机构，齿传动机构包括齿环9、齿片10以及传动片11，齿环9滑动设置在锁体1上，齿环9位于锁芯处，齿环9呈圆弧状，齿环9与钥匙转动中心同心设置，锁体1上设有滑槽12，滑槽12呈圆弧状，齿环9与滑槽12同心设置，滑槽12设有两个，两滑槽12分设在齿环9的两侧，滑槽12开设在一滑片上，滑片可拆卸设置在锁体1上，齿环9的两侧分别设有滑条13，滑条13与齿环9同心，滑条13一一对应嵌设在滑槽12内滑动，齿环9的两端为驱动面14，钥匙转动过程中，能使拨头靠上任意一驱动面14，拨头通过推其中一驱动面14驱动齿环9绕其弧形中心滑动，如图1所示，当齿环9逆时针转动时，为钥匙上锁，当齿环9顺时针转动时，为钥匙开锁，齿环9的外周面上设有第一齿部15。

齿片10与传动片11均转动设置在锁体1上且两者的转动中心同心，如图1所示，齿片10的一侧设有第二齿部16，第一齿部15与第二齿部16外啮合实现齿环9与齿片10的传动，传动片11与齿片10之间设有联动结构，齿片10转动过程中能通过联动结构带动传动片11转动，联动结构包括开设在传动片11上的弧形槽17以及设置在齿片10上的联动销18，联动销18位于弧形槽17内，弧形槽17的弧形中心与传动片11的转动中心同心设置，通过联动结构，齿片10既可以与传动片11同步转动也可以相对传动片11转动，传动片11的一端上还设有一传动销32，锁舌板5上还设有导向槽19，导向槽19沿锁舌2运动方向倾斜，传动销32位于导向槽19内，如图1所示，传动片11顺时针转动过程中，传动销32能带动锁舌2运动伸出锁体1，当锁舌2伸出锁体1后，传动片11逆时针转动过程中，传动销32能带动锁舌2缩入锁体1内。

为锁定锁舌2，锁体1上还设有角度助力弹簧20，角度阻力弹簧呈V形，角度阻力弹簧的两端分别作用在传动片11与锁体1上，角度助力弹簧20与传动销32分设在传动片11的两端，导向槽19的两端分为上锁端和开锁端，当传动销32位于上锁端时，锁舌2伸出锁体1外，角度助力弹簧20的弹力能防止传动销32向开锁端运动，当传动销32位于开锁端时，锁舌2位于锁体1内，角度助力弹簧20的弹力能防止传动销32向上锁端运动，当其他外力如转动钥匙或转动内把手作用传动片11时，可以使其克服角度助力弹簧20的弹力而转动。

锁体1上设有齿片10的开锁工位和上锁工位，如图1所示，齿片10位于开锁工位，如图2所示，齿片10位于上锁工位，当齿片10位于开锁工位时，传动销32位于开锁端，当齿片10位于上锁工位时，传动销32位于上锁端，齿片10具有两个相反的转动方向，两个转动方向分为方向B和方向b，方向B为图1中齿片10顺时针转动方向，当齿片10沿方向B转动时，齿片10能从开锁工位转动至上锁工位，当齿片10位于开锁工位时，联动销18靠在弧形槽17的一端上，且弧形槽17该端挡在联动销18随齿片10沿方向B转动的路径上，如图1所示，弧形槽17下端挡在联动销18上，此时如果齿片10顺时针转动，则传动片11同步转动。

方轴4上还设有一拨叉21，拨叉21与方轴4通过一离合结构相连，拨叉21位于限位件8和定位件7之间，如图1所示，拨叉21顺时针转动能推动限位件8使斜舌3向锁体1内运动，方轴4上还设有下拨片22，下拨片22与拨叉21一体成型，齿片10上设有用于推动下拨片22转动的驱动销23，方轴4具有两个相反的转动方向，两个转动方分为方向A和方向a,方向A为图1所示方轴4的顺时针转动方向，当下拨片22沿方向A即顺时针转动时，斜舌3能向锁体1内缩进，驱动销23挡在下拨片22向方向a即逆时针转动的路径上，齿片10位于开锁工位时，下拨片22贴靠在驱动销23上，当齿片10从开锁工位沿方向b转动时，驱动销23能驱动下拨片22转动，锁体1上还设有齿片10的中间工位，齿片10沿方向b转动过程中，能从上锁工位经中间工位运动至开锁工位，当齿片10从上锁工位向中间工位转动过程中其上的驱动销23能逐渐靠近上述下拨片22直至靠上下拨片22。

齿传动结构还包括设置在方轴4上的上拨片24，传动片11上一侧上还设有第三齿部25，上拨片24上设有用于与第三齿部25形成外啮合的第四齿部26，锁芯与方轴4分设在传动片11的两侧，第一齿部15与第二齿部16的啮合处为第一啮合位，第三齿部25与第四齿部26的啮合处为第二啮合位，第一啮合位与第二啮合位分设在传动片11的两侧。

方轴4上还设有一叉片27，叉位于限位件8和定位件7之间，如图1所示，当叉片27顺时针转动时，叉片27能通过推限位件8使斜舌3向锁体1内运动，上拨片24、叉片27与方轴4均通过离合结构传动相连，叉片27、上拨片24、拨叉21沿方轴4轴向依次设置，通过离合结合能实现上拨片24或叉片27或拨叉21与方轴4之间同步转动或相对转动。

离合结构包括一设置在上拨片24、叉片27、拨叉21上的离合孔，离合孔与方轴4的转动中心同心设置，离合孔内周由四个弧形边28与四个V形边29依次相连围合形成，弧形边28弧形，V形边29呈“V”形，弧形边28与V形边29依次交错相连，弧形边28连接相邻两V形边29，V形边29开口朝外，各弧形边28同心设置，方轴4上设有离合段，离合段位于离合孔内，离合段周向由四个弧面30和四个平面31依次围合形成，弧面30与平面31依次交错相连，弧面30连接相连相邻两平面31，各弧面30与弧形边28同心设置，弧面30外径与上述弧形边28内径相匹配，弧面30与弧形边28一一对应设置，弧形边28的弧长大于弧面30的弧长，弧面30始终位于弧形边28范围内活动，离合段与离合孔相对转动过程中能使平面31与V形边29的其中一边相靠，通过平面31推V形边29的其中一边为方轴4带动上拨片24或叉片27或拨叉21转动，通过V形边29的其中一边推平面31为上拨片24或叉片27或拨叉21转动带动方轴4转动，由于弧形边28的弧长大于弧面30的弧长，因此方轴4与上拨片24或叉片27或拨叉21转动也可以相对转动。

锁体1上设有上拨片24的第一工位和第二工位，上拨片24能在第一工位与第二工位之间转动切换，齿片10从开锁工位向上锁工位转动过程中，能带动上拨片24从第一工位转动至第二工位，如图1所示为上拨片24位于第一工位时，此时锁舌2位于锁体1内，如图2所示为上拨片24位于第二工位时，此时锁舌2伸出锁体1外，锁体1上设有方轴4的初始工位，如图1所示为方轴4位于初始工位，当方轴4位于初始工位时，斜舌3伸出锁体1外，当方轴4位于初始工位时，上拨片24能相对方轴4单独从第一工位转动至第二工位，因此当钥匙转动上锁时，锁舌2伸出，斜舌3已伸出在外保持不动，当上拨片24位于第一工位时，方轴4从初始工位沿方向a转动过程带动上拨片24同步转动，上拨片24转动可以通过传动片11带动锁舌2运动，实现把手上锁，当上拨片24位于第一工位时，方轴4从初始工位沿上述方向A转动过程相对上拨片24单独转动，此时为单开斜舌3状态。

锁体1上设有叉片27的第三工位和第四工位，叉片27能在第三工位和第四工位之间转动切换，如图1所示为叉片27处于第三工位状态，当叉片27位于第三工位时，斜舌3位于锁体1外，当叉片27位于第四工位时，斜舌3位于锁体1内，当叉片27位于第三工位时，方轴4从初始工位沿方向A转动过程中带动叉片27同步转动，此时为单开斜舌3状态，当叉片27位于第三工位时，方轴4从初始工位沿方向a转动过程中相对叉片27单独转动，即此时过程斜舌3伸出在外不动。

锁体1上设有拨叉21的第五工位和第六工位，拨叉21能在第五工位和第六工位之间转动切换，如图1所示为拨叉21位于第五工位时的状态，此时斜舌3位于锁体1外，当拨叉21位于第六工位时，斜舌3位于锁体1内，当拨叉21位于第五工位时，方轴4从初始工位沿方向A转动过程中带动拨叉21片同步转动，此时为单开斜舌3状态，当拨叉21位于第五工位时，方轴4从初始工位沿方向a转动过程中相对拨叉21单独转动，即此时过程斜舌3伸出在外不动。

当叉片27位于第三工位，拨叉21位于第五工位时，沿方轴4转动中心方向，叉片27与拨叉21的离合孔完全重合，当叉片27位于第三工位，上拨片24位于第二工位时，沿方轴4转动中心方向，叉片27与上拨片24的离合孔完全重合。

当需内把手与锁芯均能开锁时，上拨片24与叉片27需安装在锁体1上，具体动作过程如下：

内把手上锁时：以图1为例，此时上拨片24位于第一工位，内把手逆时针转动方轴4，方轴4带动上拨片24同步逆时针转动，使传动片11顺势针转动，从而带动锁舌2伸出，传动片11运动过程中带动齿环9逆时针转动，此过程中方轴4能相对插片、拨叉21转动，因此斜舌3保持伸出状态不动，内把手转动到位后会转动回位，回位过程中内把手相对上拨片24运动，上拨片24保持不动；

内把手开锁时：以图2为例，此时上拨片24位于第二工位，内把手顺时针转动方轴4，方轴4带动上拨片24、叉片27、拨叉21同步顺时针转动，上拨片24带动传动片11逆时针转动使锁舌2向锁体1内缩入，叉片27、拨叉21带动斜舌3向锁体1内缩入，锁舌2缩入到位后，放开内把手回位，叉片27、拨叉21、斜舌3同步回位；

单开斜舌3时：以图1为例，此时上拨片24位于第一工位，内把手顺时针转动方轴4，方轴4带动叉片27、拨叉21同步顺时针转动，叉片27、拨叉21带动斜舌3向锁体1内缩入，内把手转动过程中，上拨片24保持不动，方轴4相对上拨片24转动。

当只需锁芯开锁时，拆去上拨片24与叉片27，具体动作过程如下：

钥匙上锁时：钥匙转动齿环9逆时针转动，通过齿片10带动传动片11顺时针转动，锁舌2伸出，齿片10顺时针转动其上的驱动销23逐渐远离下拨片22；

钥匙开锁时：钥匙转动齿环9顺时针转动，通过齿片10带动传动片11逆时针转动，锁舌2向锁体1缩入，齿片10逆时针转动其上的驱动销23逐渐靠近下拨片22直至推动下拨片22顺时针转动，使斜舌3向锁体1内缩入；

单开斜舌3时：内把手顺时针转动方轴4，方轴4带动叉片27、拨叉21同步顺时针转动，叉片27、拨叉21带动斜舌3向锁体1内缩入。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种齿传动的锁，包括锁体(1)以及设置在锁体(1)上的锁舌(2)、斜舌(3)、方轴(4)以及锁芯，其特征在于，所述锁体(1)上设有齿传动机构，齿传动机构包括齿环(9)、齿片(10)以及传动片(11)，所述齿环(9)活动设置在锁体(1)上，齿环(9)能绕一圆心作圆周运动，所述锁芯上设有用于驱动齿环(9)运动的拨头，所述齿片(10)转动设置在锁体(1)上，齿环(9)上设有第一齿部(15)，齿片(10)上设有第二齿部(16)，第一齿部(15)与第二齿部(16)外啮合，所述传动片(11)转动设置在锁体(1)上，传动片(11)与齿片(10)之间设有联动结构，齿片(10)转动过程中能通过联动结构带动传动片(11)转动，所述传动片(11)上设有传动销(32)，上述锁舌(2)通过锁舌板(5)设置在锁体(1)上，锁舌板(5)上设有导向槽(19)，传动销(32)设置在导向槽(19)内，所述传动片(11)转动过程中能通传动销(32)带动锁舌(2)伸出或缩入锁体(1)内，所述方轴(4)转动设置在锁体(1)上，方轴(4)上还设有拨叉(21)，拨叉(21)随方轴(4)转动过程中能带动上述斜舌(3)向锁体(1)内运动。

2.根据权利要求1所述的一种齿传动的锁，其特征在于，所述方轴(4)上还设有下拨片(22)，上述齿片(10)上设有用于推动下拨片(22)转动的驱动销(23)，方轴(4)能在下拨片(22)的带动下转动，所述方轴(4)具有两个相反的转动方向，两个转动方分为方向A和方向a,当下拨片(22)沿方向A转动时，斜舌(3)能向锁体(1)内缩进，上述驱动销(23)挡在下拨片(22)向方向a转动的路径上，所述下拨片(22)与上述拨叉(21)固连。

3.根据权利要求2所述的一种齿传动的锁，其特征在于，所述齿传动结构还包括设置在上述方轴(4)上的上拨片(24)，上述传动片(11)上设有第三齿部(25)，上拨片(24)上设有用于与第三齿部(25)形成外啮合的第四齿部(26)，所述方轴(4)上还设有一叉片(27)，叉片(27)转动过程中能带动上述斜舌(3)运动，所述上拨片(24)、叉片(27)、拨叉(21)与方轴(4)均通过一离合结构合形成连接，通过离合结合能实现上拨片(24)或叉片(27)或拨叉(21)与方轴(4)之间同步转动或相对转动。

4.根据权利要求3所述的一种齿传动的锁，其特征在于，所述锁体(1)上设有上拨片(24)的第一工位和第二工位，上拨片(24)能在第一工位与第二工位之间转动切换，当上拨片(24)位于第一工位时，上述锁舌(2)位于锁体(1)内，当上拨片(24)位于第二工位时，锁舌(2)伸出锁体(1)外，所述锁体(1)上设有方轴(4)的初始工位，当方轴(4)位于初始工位时，上述斜舌(3)伸出锁体(1)外，当方轴(4)位于初始工位时，上拨片(24)能相对方轴(4)单独从第一工位转动至第二工位，当上拨片(24)位于第一工位时，方轴(4)从初始工位沿上述方向a转动过程带动上拨片(24)同步转动，当上拨片(24)位于第一工位时，方轴(4)从初始工位沿上述方向A转动过程相对上拨片(24)单独转动。

5.根据权利要求4所述的一种齿传动的锁，其特征在于，所述锁体(1)上设有叉片(27)的第三工位和第四工位，叉片(27)能在第三工位和第四工位之间转动切换，当叉片(27)位于第三工位时，上述斜舌(3)位于锁体(1)外，当叉片(27)位于第四工位时，斜舌(3)位于锁体(1)内，当叉片(27)位于第三工位时，上述方轴(4)从初始工位沿方向A转动过程中带动叉片(27)同步转动，当叉片(27)位于第三工位时，方轴(4)从初始工位沿方向a转动过程中相对叉片(27)单独转动。

6.根据权利要求5所述的一种齿传动的锁，其特征在于，所述锁体(1)上设有拨叉(21)的第五工位和第六工位，拨叉(21)能在第五工位和第六工位之间转动切换，当拨叉(21)位于第五工位时，上述斜舌(3)位于锁体(1)外，当拨叉(21)位于第六工位时，斜舌(3)位于锁体(1)内，当拨叉(21)位于第五工位时，上述方轴(4)从初始工位沿方向A转动过程中带动拨叉(21)片同步转动，当拨叉(21)位于第五工位时，方轴(4)从初始工位沿方向a转动过程中相对拨叉(21)单独转动。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的一种齿传动的锁，其特征在于，所述的离合结构包括一设置在上述上拨片(24)或叉片(27)或拨叉(21)上的离合孔，所述离合孔与上述方轴(4)的转动中心同心设置，离合孔内周由若干弧形边(28)与V形边(29)依次相连围合形成，弧形边(28)弧形，V形边(29)呈“V”形，弧形边(28)与V形边(29)依次交错相连，弧形边(28)连接相邻两V形边(29)，V形边(29)开口朝外，各弧形边(28)同心设置，所述方轴(4)上设有离合段，离合段位于离合孔内，离合段周向由若干弧面(30)和平面(31)依次围合形成，弧面(30)与平面(31)依次交错相连，弧面(30)连接相连相邻两平面(31)，各弧面(30)与弧形边(28)同心设置，弧面(30)外径与上述弧形边(28)内径相匹配，弧面(30)与上述弧形边(28)一一对应设置，弧形边(28)的弧长大于弧面(30)的弧长，弧面(30)始终位于弧形边(28)范围内活动，离合段与离合孔相对转动过程中能使平面(31)与V形边(29)的其中一边相靠。

8.根据权利要求7所述的一种齿传动的锁，其特征在于，当叉片(27)位于第三工位，拨叉(21)位于第四工位时，沿方轴(4)转动中心方向，叉片(27)与拨叉(21)的离合孔完全重合，当叉片(27)位于第三工位，上拨片(24)位于第二工位时，沿方轴(4)转动中心方向，叉片(27)与上拨片(24)的离合孔完全重合。

9.根据权利要求8所述的一种齿传动的锁，其特征在于，所述锁体(1)上设有齿片(10)的开锁工位和上锁工位，当齿片(10)位于开锁工位时，上述传动销(32)位于开锁端，当齿片(10)位于上锁工位时，传动销(32)位于上锁端，齿片(10)具有两个相反的转动方向，两个转动方向分为方向B和方向b，当齿片(10)沿方向B转动时，齿片(10)能从开锁工位转动至上锁工位，当齿片(10)位于开锁工位时，上述联动销(18)靠在弧形槽(17)的一端上，且弧形槽(17)该端挡在联动销(18)随齿片(10)沿方向B转动的路径上，所述齿片(10)从开锁工位向上锁工位转动过程中，能带动上述上拨片(24)从第一工位转动至第二工位。

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