CN217480466U - 一种噪声处理用拼接式吸音隔声板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种噪声处理用拼接式吸音隔声板，包括隔声背板和吸音穿孔板，所述隔声背板与所述吸音穿孔板围成的空腔内填充有隔声棉；所述隔声背板远离所述吸音穿孔板的一面上均匀分布有多个隔声槽，当噪声穿过隔声棉到达所述隔声背板时，隔声槽能够进一步将噪声折射回所述隔声棉，从而削弱噪声；并且该吸音隔声板与相邻的隔声板直接能够快速拼接，通过大批量生产后，根据现场所需隔声部位的尺寸进行拼接，避免了定制成本高，制造时间长的问题，同时拼接式吸音隔声板能够适用大面积的吸音隔声。

Description

一种噪声处理用拼接式吸音隔声板

技术领域

本实用新型涉及隔声板技术领域，特别涉及一种噪声处理用拼接式吸音隔声板。

背景技术

生产生活以及建筑建造过程中，不可避免的会产生一些噪音，从环境保护的角度看，凡是影响人们正常学习，工作和休息的声音凡是人们在某些场合“不需要的声音”，都统称为噪声。如机器的轰鸣声，各种交通工具的马达声、鸣笛声，人的嘈杂声及各种突发的声响等，均称为噪声。随着工业生产的发展，环境噪声日益严重，它已成为污染人类社会环境的一大公害。同时人们对于生活质量要求的不断提高，需要解决的噪音问题越来越多。

传统的吸音隔声板均为定制的，是根据现场所需隔声部位的尺寸进行定制的，制造生产成本较高，且制造时间较长，无法实现批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种噪声处理用拼接式吸音隔声板，以解决传统定制型吸音隔声板制造生产成本较高，且制造时间较长，无法实现批量生产的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种噪声处理用拼接式吸音隔声板，包括隔声背板和吸音穿孔板，所述隔声背板与所述吸音穿孔板围成的空腔内填充有隔声棉；

所述隔声背板远离所述吸音穿孔板的一面上均匀分布有多个隔声槽；

所述隔声背板一侧设置有插接头，对称于所述插接头的另一侧设置有插接槽，相邻两块所述吸音隔声板通过相互配合的插接头和所述插接槽拼接。

优选的，所述隔声槽均朝向所述吸音穿孔板方向凹陷，且相邻两个凹陷的所述隔声槽之间的间距相等。

优选的，所述隔声槽部分朝向所述吸音穿孔板方向凹陷，部分朝向所述吸音穿孔板方向凸起；凹陷的隔声槽与凸起的隔声槽间隔设置，且相邻两个所述隔声槽之间的间距相等。

优选的，所述插接头上开设有第一导向斜面，所述插接槽上开设有第二导向斜面，当相邻所述吸音隔声板相互拼接时，通过所述第一导向斜面沿所述第二导向斜面滑动，将所述插接头导入所述插接槽中，实现定位插接。

优选的，所述吸音穿孔板上贯穿开设有多个吸音孔，能够吸取经过的噪声。

优选的，所述隔声棉外表面包裹有无纺布。

优选的，所述无纺布为防火憎水无纺布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该吸音隔声板与相邻的隔声板直接能够快速拼接，通过大批量生产后，根据现场所需隔声部位的尺寸进行拼接，避免了定制成本高，制造时间长的问题，同时拼接式吸音隔声板能够适用大面积的吸音隔声；

2. 该吸音隔声板的隔声背板上均匀分布有多个隔声槽，当噪声穿过隔声棉到达所述隔声背板时，隔声槽能够进一步将噪声折射回所述隔声棉，从而削弱噪声，同时多条隔声槽形成的波纹状隔声背板能够大大提高其结构强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的具有凹陷式隔声槽的吸音隔声板的结构示意图；

图2是本实用新型提供的具有凹陷式隔声槽的隔声背板的结构示意图；

图3是本实用新型提供的具有波纹式隔声槽的吸音隔声板的结构示意图；

图4是本实用新型提供的具有波纹式隔声槽的隔声背板的结构示意图；

图5是本实用新型提供的吸音隔声板拼接时的结构示意图。

图中：1、隔声背板；2、吸音穿孔板；3、隔声棉；101、隔声槽；102、插接头；103、插接槽；101a、凹陷的隔声槽；101b、凸起的隔声槽；1021、第一导向斜面；1031、第二导向斜面。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作出的进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实用新型提供了一种噪声处理用拼接式吸音隔声板，请参阅图1和图2，包括隔声背板1和吸音穿孔板2，所述隔声背板1与所述吸音穿孔板2围成的空腔内填充有隔声棉3；所述隔声背板1远离所述吸音穿孔板2的一面上均匀分布有多个隔声槽101，当噪声穿过隔声棉3到达所述隔声背板1时，所述隔声槽101能够进一步将噪声折射回所述隔声棉3，从而削弱噪声；所述隔声背板1一侧设置有插接头102，对称于所述插接头102的另一侧设置有插接槽103，相邻两块所述吸音隔声板通过相互配合的插接头102和所述插接槽103拼接。在实际使用过程中，所述吸音隔声板能够根据现场的噪声面积加工成多块吸音隔声板，然后运输至现场进行拼装，减小了单块吸音隔声板的尺寸，便于运输和大面积噪声现场的安装。

具体的，所述隔声槽101均朝向所述吸音穿孔板2方向凹陷，且相邻两个凹陷的隔声槽101a之间的间距相等。此时，所述隔声背板1表面由凹槽和平面组成，当噪声穿过隔声棉3到达所述隔声背板1时，设置有凹陷的隔声槽101a的隔声背板1表面不平整能够将噪声折射回所述隔声棉3，实现多次吸音，从而削弱噪声；同时多条隔声槽形成的波纹状隔声背板能够大大提高其结构强度。

具体的，如图5所示，所述插接头102上开设有第一导向斜面1021，所述插接槽103上开设有第二导向斜面1031，当相邻所述吸音隔声板相互拼接时，通过所述第一导向斜面1021沿所述第二导向斜面1031滑动，将所述插接头102导入所述插接槽103中，实现定位插接。

具体的，请继续参阅图1，所述吸音穿孔板2上贯穿开设有多个吸音孔，能够吸取经过的噪声。

具体的，所述隔声棉3外表面包裹有无纺布，且所述无纺布为防火憎水无纺布。

实施例二

本实用新型还提供了本实用新型提供了一种噪声处理用拼接式吸音隔声板，请参阅图3和图4，包括隔声背板1和吸音穿孔板2，所述隔声背板1与所述吸音穿孔板2围成的空腔内填充有隔声棉3；所述隔声背板1远离所述吸音穿孔板2的一面上均匀分布有多个隔声槽101，当噪声穿过隔声棉3到达所述隔声背板1时，所述隔声槽101能够进一步将噪声折射回所述隔声棉3，从而削弱噪声；所述隔声背板1一侧设置有插接头102，对称于所述插接头102的另一侧设置有插接槽103，相邻两块所述吸音隔声板通过相互配合的插接头102和所述插接槽103拼接。在实际使用过程中，所述吸音隔声板能够根据现场的噪声面积加工成多块吸音隔声板，然后运输至现场进行拼装，减小了单块吸音隔声板的尺寸，便于运输和大面积噪声现场的安装。

具体的，所述隔声槽101部分朝向所述吸音穿孔板2方向凹陷，部分朝向所述吸音穿孔板2方向凸起；凹陷的隔声槽101a与凸起的隔声槽101b间隔设置，且相邻两个所述隔声槽101之间的间距相等。此时，所述隔声背板1表面由凹槽、凸起和平面组成，形成水波纹，当噪声穿过隔声棉3到达所述隔声背板1时，设置有凹陷的隔声槽101a和凸起的隔声槽101b的隔声背板1表面不平整能够将噪声折射回所述隔声棉3，实现多次吸音，从而削弱噪声，同时多条隔声槽形成的波纹状隔声背板能够大大提高其结构强度。

具体的，如图5所示，所述插接头102上开设有第一导向斜面1021，所述插接槽103上开设有第二导向斜面1031，当相邻所述吸音隔声板相互拼接时，通过所述第一导向斜面1021沿所述第二导向斜面1031滑动，将所述插接头102导入所述插接槽103中，实现定位插接。

具体的，请继续参阅图3，所述吸音穿孔板2上贯穿开设有多个吸音孔，能够吸取经过的噪声。

具体的，所述隔声棉3外表面包裹有无纺布，且所述无纺布为防火憎水无纺布。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (7)

1.一种噪声处理用拼接式吸音隔声板，其特征在于，包括隔声背板（1）和吸音穿孔板（2），所述隔声背板（1）与所述吸音穿孔板（2）围成的空腔内填充有隔声棉（3）；

所述隔声背板（1）远离所述吸音穿孔板（2）的一面上均匀分布有多个隔声槽（101）；

所述隔声背板（1）一侧设置有插接头（102），对称于所述插接头（102）的另一侧设置有插接槽（103），相邻两块所述吸音隔声板通过相互配合的插接头（102）和所述插接槽（103）拼接。

2.如权利要求1所述的一种噪声处理用拼接式吸音隔声板，其特征在于，所述隔声槽（101）均朝向所述吸音穿孔板（2）方向凹陷，且相邻两个凹陷的隔声槽之间的间距相等。

3.如权利要求1所述的一种噪声处理用拼接式吸音隔声板，其特征在于，所述隔声槽（101）部分朝向所述吸音穿孔板（2）方向凹陷，部分朝向所述吸音穿孔板（2）方向凸起；凹陷的隔声槽与凸起的隔声槽间隔设置，且相邻两个所述隔声槽（101）之间的间距相等。

4.如权利要求1所述的一种噪声处理用拼接式吸音隔声板，其特征在于，所述插接头（102）上开设有第一导向斜面（1021），所述插接槽（103）上开设有第二导向斜面（1031），当相邻所述吸音隔声板相互拼接时，通过所述第一导向斜面（1021）沿所述第二导向斜面（1031）滑动，将所述插接头（102）导入所述插接槽（103）中，实现定位插接。

5.如权利要求1所述的一种噪声处理用拼接式吸音隔声板，其特征在于，所述吸音穿孔板（2）上贯穿开设有多个吸音孔，能够吸取经过的噪声。

6.如权利要求1所述的一种噪声处理用拼接式吸音隔声板，其特征在于，所述隔声棉（3）外表面包裹有无纺布。

7.如权利要求6所述的一种噪声处理用拼接式吸音隔声板，其特征在于，所述无纺布为防火憎水无纺布。

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