CN217480138U - 适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件、太阳能光伏板支架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件、太阳能光伏板支架，包括容纳设置于钻孔内壁内的混凝土预制桩；所述混凝土预制桩包括：压浆管、锥形桩头、U型连接杆、螺母、下钢板、上钢板、套筒；混凝土预制桩底部设置锥形桩头；所述混凝土预制桩内部中心轴处设置压浆管；压浆管的顶端伸出上钢板顶面，压浆管的底面出液孔开设于锥形桩头底面上；钻孔内壁下部与锥形桩头外侧壁设置出流间隙。该预制桩通过在预制桩结构中增加压浆孔与锥形桩头，克服桩体混凝土等级要求高、地形适应性差、锤击沉桩易断桩的难题，设计了可适用于较硬地层的光伏支架预制桩基础，实现了光伏支架桩基础模块化，快速化，准确化施工。

Description

适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件、太阳能光伏板 支架

技术领域

本申请涉及光伏支架安装技术领域，特别是一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件、太阳能光伏板支架。

背景技术

光伏支架基础作为光伏支架结构的支撑结构，是光伏发电系统的重要组成部分，其安全性、稳定性、美观性直接影响到整个光伏电站的工程质量及工程面貌。

作为施工关键性工作，其施工进度将对整个工程进度产生决定性作用。由于预制桩具有工厂预制，养护条件好、基础钢筋安装准确性高、混凝土保护层控制效果好，有更好的耐候性和耐腐蚀性，桩体垂直度及平面偏差精度易于控制，雨天也能进行预制桩制作等特点，在软土地层区域得到了广泛应用。而现有预制桩施工，受其结构形式影响，只能采用沉桩工艺，

桩体受力后桩体被压入土层中，直至满足相关参数（如标高、贯入度或承载力等）要求。因而对土壤敏感性高，主要适用于软弱土层，碰到较硬地层（如花岗岩等）时，容易产生断桩、桩身倾斜等质量隐患，在较硬地层区域无法使用。

实用新型内容

本申请提供了一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件、太阳能光伏板支架，用于解决现有光伏支架基础预制桩地形适应差的问题，设计了新的预制桩结构形式从而使预制桩可以采用压浆工艺，解决了目前预制桩采用沉桩工艺的带来的断桩、桩身倾斜等问题。

本申请提供了一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件，包括容纳设置于钻孔内壁内的混凝土预制桩；

所述混凝土预制桩包括：压浆管、锥形桩头、U型连接杆、螺母、下钢板、上钢板、套筒；混凝土预制桩底部设置锥形桩头；

所述混凝土预制桩内部中心轴处设置压浆管；压浆管的顶端伸出上钢板顶面，压浆管的底面出液孔开设于锥形桩头底面上；钻孔内壁下部与锥形桩头外侧壁设置出流间隙；

钻孔内壁与混凝土预制桩的外侧壁之间为灌浆间隙；回填注浆填满灌浆间隙；

所述下钢板预埋于混凝土预制桩顶面上；压浆管的顶面容纳于下钢板上所开通孔内；套筒设置于下钢板顶面上，并套在U型连接杆上；上钢板盖设于套筒顶面上。

优选地，所述安装连接组件包括：U型连接杆、螺母、下钢板、上钢板；U型连接杆容纳设置于预制桩上部；U型连接杆的两端伸出预制桩顶面；U型连接杆的伸出端上设置螺纹、螺母，并在上钢板与下钢板之间设置套筒。

优选地，包括：多个受力筋；所述受力筋沿混凝土预制桩周向间隔设置，并通过箍筋定型。

优选地，所述混凝土预制桩的横截面为圆形或正方形。

本申请的另一方面还提供了一种太阳能光伏板支架，包括：至少一个如上述的一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件、立柱；立柱底面与预制桩顶面通过安装连接组件相连接；预制桩埋设于地面下。

优选地，包括：斜梁、支撑柱、多个斜撑；立柱顶面和支撑柱底面相连接；斜梁的底面中部区域与支撑柱顶面相连接；斜撑的一端与支撑柱相连接，另一端与斜梁底面周缘相连接。

本申请能产生的有益效果包括：

1）本申请所提供的一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件，通过在预制桩结构中增加压浆孔与锥形桩头，克服现有预制桩对桩体混凝土等级要求高、地形适应性差、锤击沉桩易断桩的难题，设计了可适用于较硬地层的光伏支架预制桩基础，实现了光伏支架桩基础模块化，快速化，准确化施工。该光伏压浆预制桩安装组件也适用于硬地层中。

2）本申请所提供的一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件，该桩体结构由锥形桩头、压浆管道、预制桩身及预埋螺栓组成，采用该结构利用压浆管道向桩体内及桩体与钻孔间的间隙灌注水泥浆后，增强预制桩受力强度，使光伏支架能可靠的承受下压或上拔的破坏力，从而实现了预制桩在较硬地层区域使用，尤其适用于丘陵等多山、地质结构复杂内部存在花岗岩等高硬度岩体的地区。

附图说明

图1为本申请提供的一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件主视结构示意图；

图2为本申请提供的一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件俯视结构示意图；

图3为图1中A-A向剖面结构示意图；

图4为本申请提供的预制桩预制状态主视剖视结构示意图；

图5为本申请提供的一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件安装状态主视结构示意图；

图例说明：

11、钻孔内壁；110、灌浆间隙；111、混凝土预制桩；112、压浆管；114、螺纹；113、U型连接杆；122、上钢板；116、下钢板；115、螺母；117、锥形桩头；118、受力筋；119、出流间隙；14、立柱；142、支撑柱； 132、斜梁；134、斜撑；15、太阳能光伏板；135、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。

参见图1~4，本申请提供的适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件，包括容纳设置于钻孔内壁11内的混凝土预制桩111；

所述混凝土预制桩111包括：压浆管112、锥形桩头117、U型连接杆113、螺母115、下钢板116、上钢板122、套筒123；混凝土预制桩111底部设置锥形桩头117；

所述混凝土预制桩111内部中心轴处设置压浆管112；压浆管112的顶端伸出下钢板116顶面，压浆管112的底面出液孔开设于锥形桩头117底面上；钻孔内壁11下部与锥形桩头117外侧壁设置出流间隙119；

钻孔内壁11与混凝土预制桩111的外侧壁之间为灌浆间隙110；回填注浆填满灌浆间隙110；

所述下钢板116预埋于混凝土预制桩111顶面上；压浆管112的顶面容纳于下钢板116上所开通孔135内；套筒123设置于下钢板116顶面上，并套在U型连接杆113上；上钢板122盖设于套筒123顶面上。

采用该预制桩能有效提供地上部分2~4m高的光伏支架的正常安装和支撑受力需要。该预制桩结构简单，外形结构统一化程度高，便于实现大规模施工的模块化，快速化，准确化施工。本申请提供预制桩尤其适用于较硬地层区域使用。

预制时，将混凝土灌注进入模具内腔中，灌注满后振捣并安装下钢板116、套筒123、上钢板122、螺母115。混凝土凝固后拆除模具、螺母115、上钢板122和套筒123，再运送至钻孔附近后进行步骤S3的插桩操作进行安装。

之后通过压浆管112进行压力注浆。灌浆压力在0.5MPa，使得水泥浆液能填充满出流间隙119和灌浆间隙110，并能对桩底和桩侧周围的地层进行劈裂、渗透等作用，同时水泥浆的渗透和胶结硬化作用使预制桩周围地层的强度得到一定程度的提高和加强，有效增强了预制桩的承载力。

桩体结构由锥形桩头117、压浆管112、预制桩身、受力筋118、箍筋122及U型连接杆113、下部钢板组成，实现了光伏支架桩基础模块化，快速化，准确化施工，有效解决了现有预制桩对桩身结构要求高、地形适应性差、锤击沉桩易断桩的问题，保证了工程质量及施工进度。

优选地，所述安装连接组件包括：U型连接杆113、螺母115、下钢板116、上钢板122；U型连接杆113容纳设置于预制桩上部；U型连接杆113的两端伸出预制桩顶面；U型连接杆113的伸出端上设置螺纹114、螺母115，并在上钢板122与下钢板116之间设置套筒123。

按此设置当预制管柱埋设于地下时，可实现安装连接组件的正常裸露，便于进行安装操作。

优选地，包括：多个受力筋118；所述受力筋118沿混凝土预制桩111周向间隔设置，并容纳于混凝土预制桩111内。

通过在混凝土预制桩111中设置受力筋118与箍筋122能有效提高预制桩的抗弯能力。

优选地，所述锥形桩头117与混凝土预制桩111底部相连接；压浆管112下部容纳设置于锥形桩头117内，开口端设置于锥形桩头117端面上。按此设置灌注的水泥浆可流入灌注间隙中。

优选地，所述混凝土预制桩111的横截面为圆形或正方形。钻孔横截面可根据混凝土预制桩111设置。该钻孔内壁11可以采用圆柱体或矩形结构，均可达到所需力学性能。

参见图5，本申请的另一方面还提供了一种太阳能光伏板支架，包括：至少一个如上述适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件、立柱14；立柱14底面与预制桩顶面通过安装连接组件相连接；预制桩埋设于地面下。

优选地，包括：斜梁132、支撑柱142、多个斜撑134；立柱14顶面和支撑柱142底面相连接；斜梁132的底面中部区域与支撑柱142顶面相连接；斜撑134的一端与支撑柱142相连接，另一端与斜梁132底面周缘相连接。按此设置能通过上述预制桩在硬地质区域且地形较陡山区实现太阳能光伏板15的正常安装和使用，受力满足使用要求。

在一具体实施例中，混凝土预制桩111为C30钢筋混凝土，桩径300mm，每个光伏支架采用4根桩，初拟桩长为2600mm，桩顶高出地面800mm。光伏支架立柱14与预制桩基础采用螺栓连接。固定支架采用预制桩基础，采用钻孔机械成孔施工，所用压浆管112为预埋设的管径25mm的PE管。

包括该预制桩的支架安装4根支架后即可实现对横向长度达到16.3m的斜梁132的有效支撑。安装后斜梁132与地面所成夹角为22°，斜梁132最低端与地面间隔为2.5m。安装后，斜梁132的面积为64.385m²。安装时，相邻预制桩在斜面坡上的间距为4.5m。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件，其特征在于，包括容纳设置于钻孔内壁（11）内的混凝土预制桩（111）；

所述混凝土预制桩（111）包括：压浆管（112）、锥形桩头（117）、U型连接杆（113）、螺母（115）、下钢板（116）、上钢板（122）、套筒（123）；混凝土预制桩（111）底部设置锥形桩头（117）；

所述混凝土预制桩（111）内部中心轴处设置压浆管（112）；压浆管（112）的顶端伸出上钢板（122）顶面，压浆管（112）的底面出液孔开设于锥形桩头（117）底面上；钻孔内壁（11）下部与锥形桩头（117）外侧壁设置出流间隙（119）；

钻孔内壁（11）与混凝土预制桩（111）的外侧壁之间为灌浆间隙（110）；回填注浆填满灌浆间隙（110）；

所述下钢板（116）预埋于混凝土预制桩（111）顶面上；压浆管（112）的顶面容纳于下钢板（116）上所开通孔（135）内；套筒（123）设置于下钢板（116）顶面上，并套在U型连接杆（113）上；上钢板（122）盖设于套筒（123）顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件，其特征在于，包括：安装连接组件，安装连接组件包括：U型连接杆（113）、螺母（115）、下钢板（116）、上钢板（122）；U型连接杆（113）容纳设置于预制桩上部；U型连接杆（113）的两端伸出预制桩顶面；U型连接杆（113）的伸出端上设置螺纹（114）、螺母（115），并在上钢板（122）与下钢板（116）之间设置套筒（123）。

3.根据权利要求1所述的一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件，其特征在于，包括：多个受力筋（118）；所述受力筋（118）沿混凝土预制桩（111）周向间隔设置，并通过箍筋（120）定型。

4.根据权利要求1所述的一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件，其特征在于，所述混凝土预制桩（111）的横截面为圆形或正方形。

5.一种太阳能光伏板支架，其特征在于，包括：至少一个如权利要求1~4中任一项所述的一种适用较硬地层的光伏压浆预制桩安装组件、立柱（14）；立柱（14）底面与预制桩顶面通过安装连接组件相连接；预制桩埋设于地面下。

6.根据权利要求5所述的太阳能光伏板支架，其特征在于，包括：斜梁（132）、支撑柱（142）、多个斜撑（134）；立柱（14）顶面和支撑柱（142）底面相连接；斜梁（132）的底面中部区域与支撑柱（142）顶面相连接；斜撑（134）的一端与支撑柱（142）相连接，另一端与斜梁（132）底面周缘相连接。

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