CN217479901U - 一种混凝土路缘石滑模现浇摊铺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及路缘石施工设备技术领域，具体涉及一种混凝土路缘石滑模现浇摊铺装置，其包括：连接座，连接座固定设置在轮式载具的一侧，并且连接座远离载具的一侧水平设有第一铰接轴和第二铰接轴；大摆臂，大臂的一端通过第一铰接轴与连接座铰接配合，大摆臂的自由端设有与第一铰接轴平行的第三铰接轴；小摆臂，小臂的一端通过第三铰接轴与大摆臂铰接配合；摊平座，摊平座顶部中央设有第五铰接轴，小摆臂的自由端与第五铰接轴铰接配合；摊平板平行设置在摊平座底部，并且摊平板底部设有光滑摊平表面。本实用新型通过摊平座底部的摊平板对浇筑的混凝土进行摊平，从而实现路缘石的机械或摊平作业，减小了人工成本，提高摊平质量，及摊平效率。

Description

一种混凝土路缘石滑模现浇摊铺装置

技术领域

本实用新型涉及路缘石施工设备技术领域，具体涉及一种混凝土路缘石滑模现浇摊铺装置。

背景技术

随着国内高速公路建设的快速发展，作为公路附属设施之一的路缘石，在路面施工中逐步受到公路建设中的日益重视。传统的路缘石施工主要是利用水泥、碎石、砂子拌制混凝土进行路缘石预制。

目前部分的混凝土路缘石滑模现浇摊铺装置，只能对摊铺单一的路缘石，而操作过程中需要人工一直将配置好的路缘石混凝土放入摊铺装置中，还需要人工牵引装置，需要人工成本较大，而且路缘石铺设路线基本上都很长，工作强度较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土路缘石滑模现浇摊铺装置，通过摊平座底部的摊平板对浇筑的混凝土进行摊平，从而实现路缘石的机械或摊平作业，减小了人工成本，提高摊平质量，及摊平效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土路缘石滑模现浇摊铺装置，其包括：连接座，所述连接座固定设置在轮式载具的一侧，并且所述连接座远离所述载具的一侧水平设有第一铰接轴和第二铰接轴；大摆臂，所述大摆臂的一端通过所述第一铰接轴与所述连接座铰接配合，所述大摆臂的自由端设有与所述第一铰接轴平行的第三铰接轴，所述第三铰接轴与所述第二铰接轴之间铰接配合有第一液压缸；小摆臂，所述小摆臂的一端通过所述第三铰接轴与所述大摆臂铰接配合，所述小摆臂中部设有与所述第三铰接轴平行的第四铰接轴；所述第四铰接轴与所述第一铰接轴之间铰接配合有第二液压缸；摊平座，所述摊平座顶部中央设有第五铰接轴，所述第五铰接轴与所述第四铰接轴平行设定，所述小摆臂的自由端与所述第五铰接轴铰接配合；所述摊平座位于所述第五铰接轴的一侧平行设有第六铰接轴，所述第六铰接轴与所述第四铰接轴之间铰接配合有第三液压缸；摊平板，所述摊平板平行设置在所述摊平座底部，并且所述摊平板底部设有光滑摊平表面；所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述第三液压缸分别与所述载具上的液压控制器连接。

优选的，所述摊平座底部并列设有一对滑轨，所述摊平板顶部设有与所述滑轨配合的滑套；所述摊平座位于两个所述滑轨之间设有往复丝杠，所述往复丝杠的一端设有驱动马达，所述摊平板设有与所述往复丝杠配合的往复滑块；所述驱动马达与所述载具上的控制器电性连接。

优选的，所述摊平座顶部固定设有震动马达，所述震动马达与所述控制器电性连接。

优选的，所述摊平座底部设有转盘，以及驱动所述转盘旋转的伺服马达，所述伺服马达与所述控制器电性连接；所述滑轨、所述往复丝杠及所述驱动马达分别设置在所述转盘底部。

本实用新型有益效果在于：大摆臂和小摆臂为摊平座提供灵活的自由度，载具通过液压控制器控制第一液压缸、第二液压缸及第三液压缸的伸缩运动，从而使摊平座顺着路缘石表面进行滑动，其中摊平座底部的摊平板对浇筑的混凝土进行摊平，从而实现路缘石的机械或摊平作业，减小了人工成本，提高摊平质量，及摊平效率。往复丝杠带动往复滑块运动，从而使摊平板沿滑轨不断反复滑动的将混凝土摊平。震动马达产生震颤效应，从而通过摊平板对混凝土进行震颤消泡作用。通过转盘来调整摊平板的摊平方向，从而满足不同的路缘混凝土结构，避免出现摊平死角。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型应用方式示意图；

图3为本实用新型摊平座截面剖视图；

图4为本实用新型往复丝杠设置方式示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2、图3、图4所示，一种混凝土路缘石滑模现浇摊铺装置，其包括：连接座2，所述连接座2固定设置在轮式载具1的一侧，并且所述连接座2远离所述载具1的一侧水平设有第一铰接轴5和第二铰接轴6；大摆臂3，所述大摆臂3的一端通过所述第一铰接轴5与所述连接座2铰接配合，所述大摆臂3的自由端设有与所述第一铰接轴5平行的第三铰接轴7，所述第三铰接轴7与所述第二铰接轴6之间铰接配合有第一液压缸11；小摆臂4，所述小摆臂的一端通过所述第三铰接轴7与所述大摆臂3铰接配合，所述小摆臂4中部设有与所述第三铰接轴7平行的第四铰接轴8；所述第四铰接轴8与所述第一铰接轴5之间铰接配合有第二液压缸12；摊平座14，所述摊平座14顶部中央设有第五铰接轴9，所述第五铰接轴 9与所述第四铰接轴8平行设定，所述小摆臂4的自由端与所述第五铰接轴9铰接配合；所述摊平座14位于所述第五铰接轴9的一侧平行设有第六铰接轴10，所述第六铰接轴10与所述第四铰接轴8之间铰接配合有第三液压缸13；摊平板15，所述摊平板15平行设置在所述摊平座14底部，并且所述摊平板15底部设有光滑摊平表面；所述第一液压缸11、所述第二液压缸12、所述第三液压缸13分别与所述载具上的液压控制器连接。

该设置中，大摆臂3和小摆臂4为摊平座14提供灵活的自由度，载具通过液压控制器控制第一液压缸11、第二液压缸12及第三液压缸13的伸缩运动，从而使摊平座14顺着路缘石表面进行滑动，其中摊平座14底部的摊平板15对浇筑的混凝土进行摊平，从而实现路缘石的机械或摊平作业，减小了人工成本，提高摊平质量，及摊平效率。

所述摊平座14底部并列设有一对滑轨16，所述摊平板15顶部设有与所述滑轨 16配合的滑套17；所述摊平座14位于两个所述滑轨16之间设有往复丝杠18，所述往复丝杠18的一端设有驱动马达19，所述摊平板15设有与所述往复丝杠18配合的往复滑块22；所述驱动马达19与所述载具上的控制器电性连接。

通过上述设置，往复丝杠18带动往复滑块22运动，从而使摊平板15沿滑轨 16不断反复滑动的将混凝土摊平。

所述摊平座14顶部固定设有震动马达20，所述震动马达20与所述控制器电性连接。该设置中的震动马达20产生震颤效应，从而通过摊平板15对混凝土进行震颤消泡作用。

所述摊平座14底部设有转盘23，以及驱动所述转盘23旋转的伺服马达21，所述伺服马达21与所述控制器电性连接；所述滑轨16、所述往复丝杠18及所述驱动马达19分别设置在所述转盘23底部。

该设置中通过转盘23来调整摊平板15的摊平方向，从而满足不同的路缘混凝土结构，避免出现摊平死角。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种混凝土路缘石滑模现浇摊铺装置，其特征在于,包括：

连接座，所述连接座固定设置在轮式载具的一侧，并且所述连接座远离所述载具的一侧水平设有第一铰接轴和第二铰接轴；

大摆臂，所述大摆臂的一端通过所述第一铰接轴与所述连接座铰接配合，所述大摆臂的自由端设有与所述第一铰接轴平行的第三铰接轴，所述第三铰接轴与所述第二铰接轴之间铰接配合有第一液压缸；

小摆臂，所述小摆臂的一端通过所述第三铰接轴与所述大摆臂铰接配合，所述小摆臂中部设有与所述第三铰接轴平行的第四铰接轴；所述第四铰接轴与所述第一铰接轴之间铰接配合有第二液压缸；

摊平座，所述摊平座顶部中央设有第五铰接轴，所述第五铰接轴与所述第四铰接轴平行设定，所述小摆臂的自由端与所述第五铰接轴铰接配合；所述摊平座位于所述第五铰接轴的一侧平行设有第六铰接轴，所述第六铰接轴与所述第四铰接轴之间铰接配合有第三液压缸；

摊平板，所述摊平板平行设置在所述摊平座底部，并且所述摊平板底部设有光滑摊平表面；

所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述第三液压缸分别与所述载具上的液压控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土路缘石滑模现浇摊铺装置，其特征在于：所述摊平座底部并列设有一对滑轨，所述摊平板顶部设有与所述滑轨配合的滑套；所述摊平座位于两个所述滑轨之间设有往复丝杠，所述往复丝杠的一端设有驱动马达，所述摊平板设有与所述往复丝杠配合的往复滑块；所述驱动马达与所述载具上的控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土路缘石滑模现浇摊铺装置，其特征在于：所述摊平座顶部固定设有震动马达，所述震动马达与所述控制器电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土路缘石滑模现浇摊铺装置，其特征在于：所述摊平座底部设有转盘，以及驱动所述转盘旋转的伺服马达，所述伺服马达与所述控制器电性连接；所述滑轨、所述往复丝杠及所述驱动马达分别设置在所述转盘底部。

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