CN217479687U - 一种编织圆机纬纱纱线复位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织圆机纬纱纱线复位装置，包括安装座，所述安装座通过螺栓安装于编织圆机机壳外壁，所述安装座上连接有连接座，所述连接座上设置有连接组件，所述连接组件内连接有毛刷，所述毛刷通过连接组件与安装座保持连接，使毛刷刷毛嵌入编织圆机针盘边缘处。本实用提供的编织圆机纬纱纱线复位装置，通过连接座上的连接组件将毛刷连接至编织圆机的机壳上，并通过毛刷的刷毛将从喂纱口中移动处的纱线引导至编织圆机针盘的边缘处，使纱线能够正常进入编织，防止纱线跑偏造成的重复编织，可以提高编织圆机生产针织毛坯布的良品率，降低生产成本，通过倾斜设置的毛刷可以调整压纱量，可以防止重复编织。

Description

一种编织圆机纬纱纱线复位装置

技术领域

本实用新型涉及针织用设备技术领域，具体来说涉及一种编织圆机纬纱纱线复位装置。

背景技术

针织圆机用于生产针织布，针织圆机的分类有圆纬机和圆袜机。其中，圆纬机的针床多为圆筒形和圆盘形，通过圆纬机可以生产各种不同结构的针织毛坯布，以满足各种布料的功能性需求。

根据公开号：CN206956271U，公开日为2018-02-02的实用新型专利申请，公开了一种圆编织机纬纱限束控制装置，包括梭体、转动安装在梭体上纬纱筒管、设置在纬纱筒管一端的信号发生器和设置在梭体外的信号接收探头，所述纬纱筒管下方设有毛刷，所述毛刷底部为安装板，所述安装板底部连接转轴并通过弹性装置使毛刷的上端部与纬纱筒管接触，其特征在于，所述安装板上设有向梭体边沿探出的探针，所述信号发生器通过导线分别与探针和毛刷联通，所述探针可与梭体连接，所述毛刷和探针可分别通过完纬后的纬纱筒管和梭体与信号发生器形成工作回路。其主要的技术效果是：设有向梭体边沿探出的探针，可防止纱筒管由于惯性的作用产生纬纱跑空的情况的圆编织机纬纱限束控制装置，纬纱筒管与毛刷接触面小，减小了对丝的摩擦，避免了大面积摩擦发热将丝烫断，给纬纱筒管适当的阻力，防止放纱时纬纱筒管转速的波动，使纬纱产生一定的张力，且在纬纱断裂后能使纬纱筒管迅速的停止转动，起到双重保护。

在圆纬机进行生产的时候，由于针盘保持转动，在针盘上保持运动的纱线绕着圆纬机的针盘保持移动，在移动过程中，当纱线从喂纱口中移动出后，由于纱线具有一定惯性，不会贴合到针盘顶部的边缘处中，为此，提出一种编织圆机纬纱纱线复位装置，旨在解决纱线从喂纱口中移动出后，由于纱线具有一定惯性，不会贴合到针盘顶部的边缘处的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种编织圆机纬纱纱线复位装置，旨在解决纱线从喂纱口中移动出后，由于纱线具有一定惯性，不会贴合到针盘顶部的边缘处的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种编织圆机纬纱纱线复位装置，包括安装座，所述安装座通过螺栓安装于编织圆机机壳外壁，所述安装座上连接有连接座，所述连接座上设置有连接组件，所述连接组件内连接有毛刷，所述毛刷通过连接组件与安装座保持连接。

作为优选的，所述连接组件包括夹持座和连接杆，所述夹持座与毛刷上均开设有定位孔，所述毛刷通过连接杆以及夹持座滑动连接于连接座外壁上。

作为优选的，所述连接座包括弯折部，所述弯折部设置于连接座一侧外壁，所述弯折部与连接座之间按预定角度设置，所述弯折部一侧外壁上开设有滑槽，所述毛刷滑动连接于滑槽内。

作为优选的，所述夹持座一侧外壁上设置有连接部，所述连接部一侧的外壁上通过螺栓连接有夹持片。

作为优选的，所述安装座一侧的外壁上开设有定位卡槽，所述连接座一侧的外壁上设置有卡槽件，所述连接座通过卡槽件与定位卡槽抵接。

作为优选的，所述连接座一侧外壁上固定安装有握持部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种编织圆机纬纱纱线复位装置，具有以下有益效果：

该实用新型，通过连接座上的连接组件将毛刷连接至编织圆机的机壳上，并通过毛刷的刷毛将从喂纱口中移动处的纱线引导至编织圆机针盘的边缘处，使纱线能够正常进入编织，防止纱线跑偏造成的重复编织，可以提高编织圆机生产针织毛坯布的良品率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接座和安装座连接关系结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的装配关系的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接座连接关系的结构示意图。

附图标记说明：

1、安装座；2、连接座；21、弯折部；22、连接部；23、卡槽件；24、握持部；3、连接组件；31、夹持座；32、连接杆；4、毛刷；5、夹持片。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1—4，一种编织圆机纬纱纱线复位装置，包括安装座1，所述安装座1通过螺栓安装于编织圆机机壳外壁，所述安装座1上连接有连接座2，所述连接座2上设置有连接组件3，所述连接组件3内连接有毛刷4，所述毛刷4通过连接组件3与安装座1保持连接，使毛刷4刷毛嵌入编织圆机针盘边缘处。

安装座1具体为“L”型结构，在安装座1“L”型结构一端一侧的外壁上对称开设有通孔，使用者可以通过螺栓将安装座1安装至编织圆机机壳的外壁上，采用两个螺栓对安装座1进行安装，可以使安装座1在使用过程中能够稳定固定在机壳的外壁上，同时可以方便操作工人将安装座1从机壳上取下，便于对编织圆机进行维修和维护。在安装座1“L”型的另一侧的外壁上开设有通孔，在连接座2的外壁上也开设有通孔，且连接座2上的通孔的直径和安装座1上的通孔的直径相适配，使用者可以通过使用一个螺栓将连接座2安装至安装座1的外壁上，进而可以使安装座1和连接座2保持固定连接，同时可以方便使用者将连接座2从安装座1中拆除。在连接座2的外壁上设置有连接组件3，连接组件3内部连接有毛刷4，作为本实用新型提供的其中一个实施例，毛刷4为固定设置在连接组件3内部，固定设置的毛刷4在使用过程中具有更好稳定效果，能减少毛刷4的晃动，使纱线更好地贴合到编织圆机针盘顶部的边缘处。

作为本实用新型提供的另一实施例，连接组件3可以为强力磁石，通过吸附将毛刷4进行固定，也可以是其他类似于将两个板状物体进行连接的机械结构。

该实用新型，通过连接座2上的连接组件3将毛刷4连接至编织圆机的机壳上，并通过毛刷4的刷毛将从喂纱口中移动处的纱线引导至编织圆机针盘的边缘处，使纱线能够正常进入编织，防止纱线跑偏造成的重复编织，可以提高编织圆机生产针织毛坯布的良品率，降低生产成本。

请参阅图3和图4，连接组件3包括夹持座31和连接杆32，具体的，夹持座31为“U”型结构，“U”型结构的夹持座31可以在固定毛刷4的时候将毛刷4的一端嵌入到夹持座31内部，在夹持座31“U”型结构相对两侧的外壁上均对称开设有通孔，在毛刷4一端一侧的外壁上也开设有通孔，且位于毛刷4上的通孔直径和位于夹持座31上的通孔直径相适配，当毛刷4的一端嵌入到“U”型结构的夹持座31内部的时候，可以使毛刷4上的通孔和夹持座31内部的通孔对齐，对毛刷4进行初步定位，连接杆32优选为螺纹杆，在使用时可以通过螺纹杆将毛刷4和“U”型结构的夹持座31保持固定。采用螺纹杆将毛刷4和夹持座31进行连接，可以使毛刷4快速安装到夹持座31内部，方便后期毛刷4长时间使用磨损以后进行更换。

如图2所示，连接座2包括弯折部21，弯折部21设置于连接座2一侧外壁，且在连接座2和弯折部21之间设置有预定角度，具体的，连接座2与弯折部21之间的预定角度为135°。在实际使用过程中，可以根据不同的编织圆机型号，调整连接座2和弯折部21之间的角度，只要能满足毛刷4尖端可以嵌入到针盘顶部边缘即可。在弯折部21一侧的外壁上对称开设有滑槽，连接组件3的连接杆32在安装的时候可以首先将连接杆32穿过滑槽，然后再将连接杆32的一端连接至夹持座31以及毛刷4的通孔中。通过连接杆32以及滑槽将毛刷4固定到弯折部21的外壁上，可以使得毛刷4在弯折部21外壁上的位置可调，可以通过将两个连接杆32在滑槽中的上下位置进行调整来实现将毛刷4的位置进行调整，使其呈倾斜状态。通过倾斜设置的毛刷4可以调整压纱量，即使纱线复位的程度，可以在靠近喂纱口的位置将毛刷4的一端调高，而毛刷4远离喂纱口的一端调低，也就是靠近针盘，从而使得纱线在复位过程中是逐渐倾斜的复位，可以减少纱线复位过程中的褶皱，防止重复编织。

夹持座31一侧外壁上设置有连接部22，连接部22具体为矩形结构，在连接部22一侧的外壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺钉螺纹连接有夹持片5。夹持片5具体为具有弹性或者是塑形的金属片，夹持片5可以用于夹持喷气管，通过喷气管喷出的气体使经过毛刷4的纱线贴合在针盘顶部边缘处。

安装座1一侧的外壁上开设有定位卡槽，连接座2一侧的外壁上设置有卡槽件23，卡槽件23的宽度和定位卡槽的槽宽相匹配，使得在安装座1和连接座2进行安装的时候，连接座2可以通过卡槽件23与安装座1上的定位卡槽抵接，进而使得安装座1和连接座2之间仅使用一个螺栓就可以保持固定。

连接座2一侧外壁上固定安装有握持部24，握持部24和连接座2之间呈135°夹角，可以方便使用者在安装安装座1的时候进行握持，方便操作。

在使用时，首先将毛刷4初步固定到连接座2上，再将连接座2和安装座1进行固定，随后使用握持部24将安装座1安装至编织圆机机壳上，随后通过连接杆32调整毛刷4的位置并将毛刷4完全紧固，最后再将喷气管卡接至夹持片5中。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种编织圆机纬纱纱线复位装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)通过螺栓安装于编织圆机机壳外壁，其特征在于，所述安装座(1)上连接有连接座(2)，所述连接座(2)上设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)内连接有毛刷(4)，所述毛刷(4)通过连接组件(3)与安装座(1)保持连接，使毛刷(4)刷毛嵌入编织圆机针盘边缘处。

2.根据权利要求1所述的一种编织圆机纬纱纱线复位装置，其特征在于，所述连接组件(3)包括夹持座(31)和连接杆(32)，所述夹持座(31)与毛刷(4)上均开设有定位孔，所述毛刷(4)通过连接杆(32)以及夹持座(31)滑动连接于连接座(2)外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种编织圆机纬纱纱线复位装置，其特征在于，所述连接座(2)包括弯折部(21)，所述弯折部(21)设置于连接座(2)一侧外壁，所述弯折部(21)与连接座(2)之间按预定角度设置，所述弯折部(21)一侧外壁上开设有滑槽，所述毛刷(4)滑动连接于滑槽内。

4.根据权利要求2所述的一种编织圆机纬纱纱线复位装置，其特征在于，所述夹持座(31)一侧外壁上设置有连接部(22)，所述连接部(22)一侧的外壁上通过螺栓连接有夹持片(5)。

5.根据权利要求1所述的一种编织圆机纬纱纱线复位装置，其特征在于，所述安装座(1)一侧的外壁上开设有定位卡槽，所述连接座(2)一侧的外壁上设置有卡槽件(23)，所述连接座(2)通过卡槽件(23)与定位卡槽抵接。

6.根据权利要求1所述的一种编织圆机纬纱纱线复位装置，其特征在于，所述连接座(2)一侧外壁上固定安装有握持部(24)。

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