CN217479271U - 废水处理设备及系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种废水处理设备及系统。上述的废水处理设备包括水解生物反应器、池淀池、氧化池、絮凝沉淀池、曝气生物滤池和废水回收池。水解生物反应器用于对电镀废水进行水解酸化和生物分解。沉淀池包括沉淀罐体、过滤体和进水管道，沉淀罐体开设有沉淀槽和导水口，过滤体设置在沉淀槽中，且过滤体设置进水管道和导水口之间，进水管道的一端设置在沉淀槽中，进水管道的另一端位于沉淀槽外并与水解生物反应器连通。氧化池与沉淀罐体的沉淀槽连通。絮凝沉淀池与氧化池连通。曝气生物滤池与絮凝沉淀池连通。废水回收池与曝气生物滤池连通。上述的废水处理设备对电镀废水的深度处理效果较好且深度处理稳定性较好。

Description

废水处理设备及系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种废水处理设备及系统。

背景技术

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，进而使得镀件表面形成防护性镀层、装饰性镀层或其它功能性镀层，有效实现了镀件的性能的提高，进而较多地被适用于各种领域，但是电镀工艺伴随着大量电镀废水的产生，电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有大量的铬、铜、镍、锌、金、银和镉等重金属离子和氰化物等毒性较大的物质，甚至有些属于致癌、致畸和致突变的剧毒物质，对人类危害极大，一般的电镀废水的处理中，较多地着重于对重金属的处理，而对于COD、总氮、氨氮和总磷等生化指标的长期稳定达标仍是需要突破的一大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种深度处理效果较好且深度处理稳定性较好的废水处理设备及系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种废水处理设备，包括：

水解生物反应器，所述水解生物反应器用于对电镀废水进行水解酸化和生物分解；

沉淀池，所述沉淀池包括沉淀罐体、过滤体和进水管道，所述沉淀罐体开设有沉淀槽和导水口，所述过滤体设置在所述沉淀槽中，且所述过滤体设置进水管道和导水口之间，所述进水管道的一端设置在所述沉淀槽中，所述进水管道的另一端位于所述沉淀槽外并与所述水解生物反应器连通；

氧化池，所述氧化池与所述沉淀罐体的所述沉淀槽连通；

絮凝沉淀池，所述絮凝沉淀池与所述氧化池连通；

曝气生物滤池，所述曝气生物滤池与所述絮凝沉淀池连通；

废水回收池，所述废水回收池与所述曝气生物滤池连通。

在其中一个实施例中，所述氧化池为高级氧化池。

在其中一个实施例中，所述絮凝沉淀池为高密沉淀池。

在其中一个实施例中，所述过滤体包括网状固定体、卵石过滤层和陶粒过滤层，所述网状固定体设置在所述沉淀槽中，且所述网状固定体与所述沉淀罐体连接，所述卵石过滤层设置在所述网状固定体远离所述沉淀罐体底部的一侧，且所述卵石过滤层分别与所述网状固定体和所述沉淀罐体抵接，所述陶粒过滤层设置在所述卵石过滤层远离所述网状固定体的一侧，且所述陶粒过滤层与所述沉淀罐体抵接，所述陶粒过滤层与所述卵石过滤层抵接。

在其中一个实施例中，所述过滤体还包括过滤网，所述过滤网设置在所述沉淀槽中，且所述过滤网与所述沉淀罐体可拆卸连接，所述过滤网与所述陶粒过滤层抵接。

在其中一个实施例中，所述网状固定体与所述沉淀罐体为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述废水处理设备还包括污泥收集池，所述污泥收集池与所述沉淀槽连通。

在其中一个实施例中，所述废水处理设备还包括转子泵，所述转子泵分别与所述污泥收集池和所述沉淀槽连通。

在其中一个实施例中，所述曝气生物滤池为循环式曝气生物滤池。

一种废水处理系统，包括上述任一实施例所述的废水处理设备。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的废水处理设备，采用水解生物反应器对电镀废水进行水解酸化和生物分解，即先将大分子有机物分解为可溶性小分子物质，并进一步对电镀废水进行深度生物处理，有效地减少了电镀废水中COD、总氮、氨氮和总磷的含量，此外，进一步再进入沉淀池，沉淀池中的过滤体有效地减少了电镀废水中的絮凝颗粒的含量，并进一步将电镀废水依次通过氧化池、絮凝沉淀池和曝气生物滤池进行处理，进一步减少了电镀废水中COD、总氮、氨氮和总磷的含量，进而有效地提高了电镀废水的深度处理效果，且对电镀废水的深度处理稳定性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的废水处理设备的结构示意图；

图2为图1所示废水处理设备的沉淀池的结构示意图；

图3为图2所示沉淀池的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种废水处理设备。上述的废水处理设备包括水解生物反应器、池淀池、氧化池、絮凝沉淀池、曝气生物滤池和废水回收池。水解生物反应器用于对电镀废水进行水解酸化和生物分解。沉淀池包括沉淀罐体、过滤体和进水管道，沉淀罐体开设有沉淀槽和导水口，过滤体设置在沉淀槽中，且过滤体设置进水管道和导水口之间，进水管道的一端设置在沉淀槽中，进水管道的另一端位于沉淀槽外并与水解生物反应器连通。氧化池与沉淀罐体的沉淀槽连通。絮凝沉淀池与氧化池连通。曝气生物滤池与絮凝沉淀池连通。废水回收池与曝气生物滤池连通。

上述的废水处理设备，采用水解生物反应器对电镀废水进行水解酸化和生物分解，即先将大分子有机物分解为可溶性小分子物质，并进一步对电镀废水进行深度生物处理，有效地减少了电镀废水中COD、总氮、氨氮和总磷的含量，此外，进一步再进入沉淀池，沉淀池中的过滤体能有效地减少了电镀废水中的絮凝颗粒的含量，并进一步将电镀废水依次通过氧化池、絮凝沉淀池和曝气生物滤池进行处理，进一步减少了电镀废水中COD、总氮、氨氮和总磷的含量，进而有效地提高了电镀废水的深度处理效果，且对电镀废水的深度处理稳定性较好。

请一并参阅图1、图2和图3，为了更好地理解本申请的废水处理设备10，以下对本申请的废水处理设备10作进一步的解释说明：

一实施方式的废水处理设备10包括水解生物反应器、池淀池300、氧化池 400、絮凝沉淀池500、曝气生物滤池600和废水回收池700。水解生物反应器用于对电镀废水进行水解酸化和生物分解。沉淀池包括沉淀罐体310、过滤体 320和进水管道330，沉淀罐体310开设有沉淀槽301和导水口302，过滤体320 设置在沉淀槽301中，且过滤体320设置进水管道330和导水口302之间，进水管道330的一端设置在沉淀槽301中，进水管道330的另一端位于沉淀槽301 外并与水解生物反应器连通。氧化池400与沉淀罐体310的沉淀槽301连通。絮凝沉淀池500与氧化池400连通。曝气生物滤池600与絮凝沉淀池500连通。废水回收池700与曝气生物滤池600连通。

上述的废水处理设备10，采用水解生物反应器对电镀废水进行水解酸化和生物分解，即先将大分子有机物分解为可溶性小分子物质，并进一步对电镀废水进行深度生物处理，有效地减少了电镀废水中COD、总氮、氨氮和总磷的含量，此外，进一步再进入沉淀池，沉淀池中的过滤体320能有效地减少了电镀废水中的絮凝颗粒的含量，并进一步将电镀废水依次通过氧化池400、絮凝沉淀池500和曝气生物滤池600进行处理，进一步减少了电镀废水中COD、总氮、氨氮和总磷的含量，进而有效地提高了电镀废水的深度处理效果，且对电镀废水的深度处理稳定性较好。

请参阅图1，在其中一个实施例中，水解生物反应器包括相连通的水解酸化池100和生物反应池200，所述生物反应池200与所述沉淀池300连通，所述水解酸化池100对电镀废水进行水解酸化，所述生物反应池200用于对电镀废水进行生物分解。

请参阅图1，在其中一个实施例中，生物反应池200包括依次连接的厌氧池 210、一段缺氧池220、一段好氧池230、二段缺氧池240和二段好氧池250，厌氧池210与水解酸化池100的出液口连通，二段好氧池250与进水管道330的一端连通，较好地确保了电镀废水中的COD、氨氮、总磷等污染物的去除效果，且较好地确保了电镀废水的处理效果稳定性。

在其中一个实施例中，氧化池为高级氧化池，进一步较好地确保了COD、氨氮、总磷等污染物的深度去除效果。

在其中一个实施例中，絮凝沉淀池为高密沉淀池，进一步较好地确保了 COD、氨氮、总磷等污染物的深度去除效果。

请一并参阅图2和图3，在其中一个实施例中，过滤体320包括网状固定体 321、卵石过滤层322和陶粒过滤层323，网状固定体321设置在沉淀槽301中，且网状固定体321与沉淀罐体310连接，卵石过滤层322设置在网状固定体321 远离沉淀罐体310底部的一侧，且卵石过滤层322分别与网状固定体321和沉淀罐体310抵接，陶粒过滤层323设置在卵石过滤层322远离网状固定体321 的一侧，且陶粒过滤层323与沉淀罐体310抵接，陶粒过滤层323与卵石过滤层322抵接，有效地减少了电镀废水中絮凝颗粒的含量，有利于电镀废水后续的进一步处理，确保了电镀废水中COD、氨氮、总磷等污染物的深度去除效果。

请一并参阅图2和图3，在其中一个实施例中，过滤体320还包括过滤网 324，过滤网324设置在沉淀槽301中，且过滤网324与沉淀罐体310可拆卸连接，过滤网324与陶粒过滤层323抵接，进一步较好地减少了电镀废水中絮凝颗粒的含量，有利于电镀废水后续的进一步处理，确保了电镀废水中COD、氨氮、总磷等污染物的深度去除效果。

在其中一个实施例中，网状固定体与沉淀罐体为一体成型结构，确保了网状固定体与沉淀罐体的连接稳定性，进而确保了沉淀池的结构稳定性和结构紧凑性，进而进一步确保了过滤体的设置稳定性，提高了电镀废水中的絮凝颗粒的去除稳定性。

在其中一个实施例中，废水处理设备还包括污泥收集池，污泥收集池与沉淀槽连通，确保了污泥的及时排出处理。

在其中一个实施例中，废水处理设备还包括转子泵，转子泵分别与污泥收集池和沉淀槽连通，确保了污泥的有效排出处理。

在其中一个实施例中，曝气生物滤池为循环式曝气生物滤池，进一步有效地提高了电镀废水中COD、总氮、氨氮和总磷的含量，进而有效地提高了电镀废水的深度处理效果，且对电镀废水的深度处理稳定性较好。

本申请还提供一种废水处理系统。废水处理系统包括上述任一实施例所述的废水处理设备。请一并参阅图1、图2和图3，在本实施例中，废水处理设备 10包括水解生物反应器、池淀池300、氧化池400、絮凝沉淀池500、曝气生物滤池600和废水回收池700。水解生物反应器用于对电镀废水进行水解酸化和生物分解。沉淀池包括沉淀罐体310、过滤体320和进水管道330，沉淀罐体310 开设有沉淀槽301和导水口302，过滤体320设置在沉淀槽301中，且过滤体 320设置进水管道330和导水口302之间，进水管道330的一端设置在沉淀槽301中，进水管道330的另一端位于沉淀槽301外并与水解生物反应器连通。氧化池400与沉淀罐体310的沉淀槽301连通。絮凝沉淀池500与氧化池400连通。曝气生物滤池600与絮凝沉淀池500连通。废水回收池700与曝气生物滤池600连通。

上述的废水处理系统，采用了废水处理设备10，有效地确保了废水处理系统对电镀废水的深度处理效果，且确保了废水处理系统对电镀废水的深度处理稳定性。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的废水处理设备10，采用水解生物反应器对电镀废水进行水解酸化和生物分解，即先将大分子有机物分解为可溶性小分子物质，并进一步配合生物反应池200对电镀废水进行深度生物处理，有效地减少了电镀废水中 COD、总氮、氨氮和总磷的含量，此外，进一步再进入沉淀池，沉淀池中的过滤体320能有效地减少了电镀废水中的絮凝颗粒的含量，并进一步将电镀废水依次通过氧化池400、絮凝沉淀池500和曝气生物滤池600进行处理，进一步减少了电镀废水中COD、总氮、氨氮和总磷的含量，进而有效地提高了电镀废水的深度处理效果，且对电镀废水的深度处理稳定性较好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种废水处理设备，其特征在于，包括：

水解生物反应器，所述水解生物反应器用于对电镀废水进行水解酸化和生物分解；

沉淀池，所述沉淀池包括沉淀罐体、过滤体和进水管道，所述沉淀罐体开设有沉淀槽和导水口，所述过滤体设置在所述沉淀槽中，且所述过滤体设置进水管道和导水口之间，所述进水管道的一端设置在所述沉淀槽中，所述进水管道的另一端位于所述沉淀槽外并与所述水解生物反应器连通；

氧化池，所述氧化池与所述沉淀罐体的所述沉淀槽连通；

絮凝沉淀池，所述絮凝沉淀池与所述氧化池连通；

曝气生物滤池，所述曝气生物滤池与所述絮凝沉淀池连通；

废水回收池，所述废水回收池与所述曝气生物滤池连通。

2.根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于，所述氧化池为高级氧化池。

3.根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于，所述絮凝沉淀池为高密沉淀池。

4.根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于，所述过滤体包括网状固定体、卵石过滤层和陶粒过滤层，所述网状固定体设置在所述沉淀槽中，且所述网状固定体与所述沉淀罐体连接，所述卵石过滤层设置在所述网状固定体远离所述沉淀罐体底部的一侧，且所述卵石过滤层分别与所述网状固定体和所述沉淀罐体抵接，所述陶粒过滤层设置在所述卵石过滤层远离所述网状固定体的一侧，且所述陶粒过滤层与所述沉淀罐体抵接，所述陶粒过滤层与所述卵石过滤层抵接。

5.根据权利要求4所述的废水处理设备，其特征在于，所述过滤体还包括过滤网，所述过滤网设置在所述沉淀槽中，且所述过滤网与所述沉淀罐体可拆卸连接，所述过滤网与所述陶粒过滤层抵接。

6.根据权利要求4所述的废水处理设备，其特征在于，所述网状固定体与所述沉淀罐体为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于，所述废水处理设备还包括污泥收集池，所述污泥收集池与所述沉淀槽连通。

8.根据权利要求7所述的废水处理设备，其特征在于，所述废水处理设备还包括转子泵，所述转子泵分别与所述污泥收集池和所述沉淀槽连通。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的废水处理设备，其特征在于，所述曝气生物滤池为循环式曝气生物滤池。

10.一种废水处理系统，其特征在于，包括权利要求1～9中任一项所述的废水处理设备。

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