CN217476169U - 一种木材原木去皮加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨皮加工装置，尤其涉及一种木材原木去皮加工装置。本实用新型提供一种可将木材有效固定，且磨皮的效果较好，可将木材的表面残留一些木屑刮掉的木材原木去皮加工装置。本实用新型提供了这样一种木材原木去皮加工装置，包括：底座，支撑座顶部开有方形槽；伺服电机，支撑座顶部前侧设置有伺服电机。工作人员启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过平皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，转轴带动固定套转动，固定套带动木材进行转动，工作人员向上移动第三支撑板，第三支撑板带动第二固定板和锯齿向上移动，锯齿与木材的表面接触将木材的表皮刮掉。

Description

一种木材原木去皮加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨皮加工装置，尤其涉及一种木材原木去皮加工装置。

背景技术

原木可用于建筑、制造家具、工艺雕刻等，在需要使用木材时通常需要将其表面的树皮磨掉。

专利授权公告号为CN205889459U的专利授权了一种原木去皮装置，其特征在于：包括工作台、主动辊、从动辊、传动电机、固定框架、旋转框架和旋转气缸，所述的主动辊和从动辊并排可旋转的设置在工作台上，所述的传动电机与主动辊传动连接，所述的从动辊的辊面上设置有刀片，所述的固定框架固定设置在工作台上且位于后侧，所述的旋转框架可旋转的设置在工作台上且位于前侧，所述的固定框架与旋转框架关于主动辊和从动辊成对称设置，所述的旋转气缸一端铰接在工作台上另一端铰接在旋转架上。所述的工作台的下部且对应主动辊和从动辊的下侧设置有下料槽。该装置结构简单，去皮彻底，稳定性和安全性高，但是该装置不能有效的将原木固定，且磨皮的效果不佳，原木的表面还会残留一些木屑，不易刮掉。因此需要提供一种可将原木有效固定，且磨皮的效果较好，可将原木的表面残留一些木屑刮掉的木材原木去皮加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前木材磨皮装置，不能有效的将木材固定，且磨皮的效果不佳，木材的表面还会残留一些木屑，不易刮掉的缺点，本实用新型的目的是提供一种木材原木去皮加工装置，可将木材有效固定，且磨皮的效果较好，可将木材的表面残留一些木屑刮掉。

技术方案为：一种木材原木去皮加工装置，包括：底座，底座顶部设置有支撑座，支撑座顶部开有方形槽；伺服电机，支撑座顶部前侧设置有伺服电机；第一支撑板，支撑座顶部前侧设置有第一支撑板，伺服电机后部位于第一支撑板下方；第一固定板，支撑座顶部前侧设置有第一固定板，第一固定板位于第一支撑板后方；固定套，第一固定板前侧上部开有圆孔，第一固定板前侧上部的圆孔内转动式设置有固定套；固定杆，固定套外侧壁中部均匀间隔开有三个螺纹孔，固定套外侧壁中部的三个螺纹孔内均设置有固定杆；转轴，固定套前侧壁中心位置设置有转轴，第一支撑板后侧上部中间位置开有圆槽，转轴前侧位于第一支撑板后侧上部中间位置的圆槽内；第一皮带轮，转轴后侧设置有第一皮带轮；第二皮带轮，伺服电机的输出轴上设置有第二皮带轮；平皮带，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带；第二支撑板，支撑座顶部左右对称设置有第二支撑板，两个第二支撑板均位于第一固定板后方，支撑座顶部的方形槽位于两个第二支撑板之间；弧形板，两个第二支撑板相互靠近的一侧上部均设置有弧形板；支撑杆，底座顶部前后对称设置有支撑杆；第三支撑板，两个支撑杆上部之间滑动式设置有第三支撑板，第三支撑板底部中间位置开有螺纹孔；第二固定板，第三支撑板顶部设置有第二固定板；锯齿，第二固定板顶部左侧均匀间隔设置有锯齿。

作为上述方案的改进，还包括：螺杆，底座顶部中间位置转动式设置有螺杆，螺杆与第三支撑板底部中间位置的螺纹孔旋合式配合；旋钮，螺杆下部设置有旋钮。

作为上述方案的改进，还包括：刮料板，第三支撑板顶部左侧设置有刮料板。

作为上述方案的改进，三个固定杆顶部均设置有手轮。

作为上述方案的改进，两个弧形板相互靠近的一侧中部均开有一字槽。

作为上述方案的改进，两个支撑杆顶部均设置有限位块。

本实用新型具有以下优点：1、工作人员启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过平皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，转轴带动固定套转动，固定套带动木材进行转动，工作人员向上移动第三支撑板，第三支撑板带动第二固定板和锯齿向上移动，锯齿与木材的表面接触将木材的表皮刮掉。

2、工作人员转动旋钮，旋钮带动螺杆转动，螺杆与第三支撑板底部中间位置的螺纹孔旋合式配合，螺杆带动第三支撑板向上移动，第三支撑板带动第二固定板和锯齿向上移动，锯齿与木材进行接触将进行磨皮。

3、第二固定板带动锯齿和刮料板向上移动，锯齿与木材进行接触将进行磨皮，刮料板与木材接触将木材上残留的皮屑刮掉。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三部分立体结构示意图。

图5为本实用新型A的放大结构示意图。

图中标号名称：1、底座，2、支撑座，3、伺服电机，4、第一支撑板，5、第一固定板，6、固定套，61、固定杆，7、转轴，8、第一皮带轮，9、第二皮带轮，10、平皮带，11、第二支撑板，1101、弧形板，12、支撑杆，13、第三支撑板，14、第二固定板，15、锯齿，16、螺杆，17、旋钮，18、刮料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种建筑用木材磨皮加工装置，参阅图1-5所示，包括有底座1、支撑座2、伺服电机3、第一支撑板4、第一固定板5、固定套6、固定杆61、转轴7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、平皮带10、第二支撑板11、弧形板1101、支撑杆12、第三支撑板13、第二固定板14和锯齿15，底座1顶部通过焊接的方式设置有支撑座2，支撑座2顶部开有方形槽，支撑座2顶部前侧通过螺栓连接的方式设置有伺服电机3，支撑座2顶部前侧设置有第一支撑板4，伺服电机3后部位于第一支撑板4下方，支撑座2顶部前侧设置有第一固定板5，第一固定板5位于第一支撑板4后方，第一固定板5前侧上部开有圆孔，第一固定板5前侧上部的圆孔内转动式设置有固定套6，固定套6外侧壁中部均匀间隔开有三个螺纹孔，固定套6外侧壁中部的三个螺纹孔内均设置有固定杆61，三个固定杆61顶部均设置有手轮，三个固定杆61顶部的手轮，使工作人员更好的转动三个固定杆61，固定套6前侧壁中心位置设置有转轴7，第一支撑板4后侧上部中间位置开有圆槽，转轴7前侧位于第一支撑板4后侧上部中间位置的圆槽内，转轴7后侧通过键连接的方式设置有第一皮带轮8，伺服电机3的输出轴上设置有通过键连接的方式第二皮带轮9，第一皮带轮8和第二皮带轮9之间绕有平皮带10，支撑座2顶部左右对称设置有第二支撑板11，两个第二支撑板11均位于第一固定板5后方，支撑座2顶部的方形槽位于两个第二支撑板11之间，两个第二支撑板11相互靠近的一侧上部均通过焊接的方式设置有弧形板1101，两个弧形板1101相互靠近的一侧中部均开有一字槽，两个弧形板1101相互靠近的一侧中部的一字槽方便木材的皮屑掉出，底座1顶部前后对称设置有支撑杆12，两个支撑杆12上部之间滑动式设置有第三支撑板13，两个支撑杆12顶部均设置有限位块，两个支撑杆12顶部的限位块可限制第三支撑板13的位置，防止第三支撑板13滑出，第三支撑板13底部中间位置开有螺纹孔，第三支撑板13顶部设置有第二固定板14，第二固定板14顶部左侧均匀间隔设置有锯齿15。

当要对木材进行磨皮时，工作人员将木材放到两个弧形板1101相互靠近的一侧之间，然后工作人员将木材的一端移入固定套6内，工作人员分别转动三个固定杆61，三个固定杆61将木材的一端卡紧，随后工作人员启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9通过平皮带10带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8带动转轴7转动，转轴7带动固定套6转动，固定套6带动木材进行转动，随后工作人员向上移动第三支撑板13，第三支撑板13带动第二固定板14向上移动，第二固定板14带动锯齿15向上移动，锯齿15与木材的表面接触将木材的表皮刮掉，当木材的表皮被锯齿15刮掉之后，工作人员松开第三支撑板13，第三支撑板13带动第二固定板14和锯齿15向下移动，锯齿15与木材脱离接触，随后工作人员关闭伺服电机3，伺服电机3的输出轴不再带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9不再通过平皮带10带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8不再带动转轴7转动，转轴7不再带动固定套6和木材进行转动，然后工作人员反向转动三个固定杆61，三个固定杆61不再将木材的一端卡紧，随后工作人员将木材取出，重复上述操作可再次对木材进行表面磨皮，本装置可将木材有效固定，且磨皮的效果较好，可将木材的表面残留一些木屑刮掉。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图3和图4所示，还包括有螺杆16和旋钮17，底座1顶部中间位置转动式设置有螺杆16，螺杆16与第三支撑板13底部中间位置的螺纹孔旋合式配合，螺杆16下部设置有旋钮17。

工作人员转动旋钮17，旋钮17带动螺杆16转动，螺杆16与第三支撑板13底部中间位置的螺纹孔旋合式配合，螺杆16带动第三支撑板13向上移动，第三支撑板13带动第二固定板14和锯齿15向上移动，锯齿15与木材进行接触将进行磨皮，当木材的表皮磨完后，工作人员反向转动旋钮17，旋钮17带动螺杆16反向转动，螺杆16与第三支撑板13底部中间位置的螺纹孔旋合式配合，螺杆16带动第三支撑板13向下移动，第三支撑板13带动第二固定板14和锯齿15向下移动，锯齿15与木材脱离接触，随后工作人员可将磨完皮之后的木材取出。

参阅图5所示，还包括有刮料板18，第三支撑板13顶部左侧设置有刮料板18。

第三支撑板13带动第二固定板14向上移动，第二固定板14带动锯齿15和刮料板18向上移动，锯齿15与木材进行接触将进行磨皮，刮料板18与木材接触将木材上残留的皮屑刮掉。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木材原木去皮加工装置，其特征是，包括：

底座（1），底座（1）顶部设置有支撑座（2），支撑座（2）顶部开有方形槽；

伺服电机（3），支撑座（2）顶部前侧设置有伺服电机（3）；

第一支撑板（4），支撑座（2）顶部前侧设置有第一支撑板（4），伺服电机（3）后部位于第一支撑板（4）下方；

第一固定板（5），支撑座（2）顶部前侧设置有第一固定板（5），第一固定板（5）位于第一支撑板（4）后方；

固定套（6），第一固定板（5）前侧上部开有圆孔，第一固定板（5）前侧上部的圆孔内转动式设置有固定套（6）；

固定杆（61），固定套（6）外侧壁中部均匀间隔开有三个螺纹孔，固定套（6）外侧壁中部的三个螺纹孔内均设置有固定杆（61）；

转轴（7），固定套（6）前侧壁中心位置设置有转轴（7），第一支撑板（4）后侧上部中间位置开有圆槽，转轴（7）前侧位于第一支撑板（4）后侧上部中间位置的圆槽内；

第一皮带轮（8），转轴（7）后侧设置有第一皮带轮（8）；

第二皮带轮（9），伺服电机（3）的输出轴上设置有第二皮带轮（9）；

平皮带（10），第一皮带轮（8）和第二皮带轮（9）之间绕有平皮带（10）；

第二支撑板（11），支撑座（2）顶部左右对称设置有第二支撑板（11），两个第二支撑板（11）均位于第一固定板（5）后方，支撑座（2）顶部的方形槽位于两个第二支撑板（11）之间；

弧形板（1101），两个第二支撑板（11）相互靠近的一侧上部均设置有弧形板（1101）；

支撑杆（12），底座（1）顶部前后对称设置有支撑杆（12）；

第三支撑板（13），两个支撑杆（12）上部之间滑动式设置有第三支撑板（13），第三支撑板（13）底部中间位置开有螺纹孔；

第二固定板（14），第三支撑板（13）顶部设置有第二固定板（14）；

锯齿（15），第二固定板（14）顶部左侧均匀间隔设置有锯齿（15）。

2.如权利要求1所述的一种木材原木去皮加工装置，其特征是，还包括：

螺杆（16），底座（1）顶部中间位置转动式设置有螺杆（16），螺杆（16）与第三支撑板（13）底部中间位置的螺纹孔旋合式配合；

旋钮（17），螺杆（16）下部设置有旋钮（17）。

3.如权利要求1所述的一种木材原木去皮加工装置，其特征是，还包括：

刮料板（18），第三支撑板（13）顶部左侧设置有刮料板（18）。

4.如权利要求1所述的一种木材原木去皮加工装置，其特征是，三个固定杆（61）顶部均设置有手轮。

5.如权利要求1所述的一种木材原木去皮加工装置，其特征是，两个弧形板（1101）相互靠近的一侧中部均开有一字槽。

6.如权利要求1所述的一种木材原木去皮加工装置，其特征是，两个支撑杆（12）顶部均设置有限位块。

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