CN217474805U - 一种切割瘤在线快速清除装置 - Google Patents

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王智聪
陈建超
庞洪轩
郑磊
任新凯
李占强
和珍宝
关秀格
高东风
孙盼
冯晓鹏
郭耀天
李子磊
申维纳
郭江华
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Abstract

本实用新型公开了一种切割瘤在线快速清除装置,包括第一清除机构和第二清除机构,第一清除机构设置在传输辊道的上方,第二清除机构设置在传输辊道的间隙中,第一清除机构和第二清除机构的外侧设置有隔离罩。本实用新型可以同时清除连铸坯上、下表面的切割瘤,且避免连铸坯来回摆动,缩短时间,提高生产效率,提高轧后合格率;可清除连铸坯上、下表面的氧化铁皮,便于质检人员检查连铸坯表面质量情况,减少连铸坯下线时间,提高热装热送率,节约能源;减少人工强度,可在线清楚切割瘤,减少轧后结疤的出现,提高产品质量。

Description

一种切割瘤在线快速清除装置
技术领域
本实用新型涉及冶金工程设备技术领域,尤其涉及一种切割瘤在线快速清除装置。
背景技术
现有的去切割瘤装置只能去除连铸坯下表面的毛刺和焊渣瘤,如果想要去除连铸坯上表面的切割焊渣瘤则需要另加装一个去除表面切割瘤的装置,这样会增加生产线的长度,延长加工时间,需要连铸坯头走过该装置一段距离后,然后装置压下,连铸坯再后退至原点,使得装置去除坯头切割焊渣,然后装置提起,连铸坯再前进至坯尾,装置压下去除坯尾切割焊渣。对于拉速高、连铸水平段距离短的铸机来说,根本没有连铸坯来回摆动的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切割瘤在线快速清除装置,解决现有的去切割瘤装置结构复杂,生产线的长度长,切割过程中需要连铸坯前后摆动,延长加工时间,工作效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种切割瘤在线快速清除装置,包括第一清除机构和第二清除机构,所述第一清除机构设置在传输辊道的上方,所述第二清除机构设置在所述传输辊道的间隙中,所述第一清除机构和所述第二清除机构的外侧设置有隔离罩。
进一步的,所述第一清除机构包括上铁链杆,所述上铁链杆转动连接在所述隔离罩的内部,所述隔离罩的外侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述隔离罩后与所述上铁链杆连接,所述上铁链杆的外周面上设置有若干清除组件。
进一步的,所述第二清除机构包括下铁链杆,所述下铁链杆转动连接在所述隔离罩的内部,所述隔离罩的外侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿所述隔离罩后与所述下铁链杆连接,所述下铁链杆的外周面上设置有若干所述清除组件。
进一步的,若干所述清除组件在所述上铁链杆和所述下铁链杆外周面上的布置方式相同;所述上铁链杆沿轴线方向设置有多组所述清除组件,每组所述清除组件中包括三个所述清除组件,且三个所述清除组件呈圆周均布,相邻两组所述清除组件错位布置。
进一步的,所述清除组件包括固定杆、铁链和实心球,所述固定杆的一端焊接在所述上铁链杆的外周面上,所述固定杆的另一端与所述铁链的一端连接,所述铁链的另一端与所述实心球连接。
进一步的,所述隔离罩的两侧对应于连铸坯进料和出料的位置设置有柔性防护帘,所述防护帘的上端与所述隔离罩连接,所述防护帘的下端自然垂落。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型一种切割瘤在线快速清除装置,包括第一清除机构和第二清除机构,第一清除机构设置在传输辊道的上方,第二清除机构设置在传输辊道的间隙中,第一清除机构和第二清除机构的外侧设置有隔离罩;本实用新型可以同时清除连铸坯上、下表面的切割瘤,且避免连铸坯来回摆动,缩短时间,提高生产效率,提高轧后合格率;可清除连铸坯上、下表面的氧化铁皮,便于质检人员检查连铸坯表面质量情况,减少连铸坯下线时间,提高热装热送率,节约能源;减少人工强度,可在线清楚切割瘤,减少轧后结疤的出现,提高产品质量。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型切割瘤在线快速清除装置主视图;
图2为本实用新型切割瘤在线快速清除装置侧视图;
图3为本实用新型第一清除机构上某一组清除组件的结构示意图;
附图标记说明:1、传输辊道;2、隔离罩;3、上铁链杆;4、下铁链杆;5、清除组件;51、固定杆;52、铁链;53、实心球;6、第一电机;7、第二电机;8、防护帘;9、连铸坯。
具体实施方式
如图1-3所示,一种切割瘤在线快速清除装置,包括第一清除机构和第二清除机构,所述第一清除机构设置在传输辊道1的上方,所述第二清除机构设置在所述传输辊道1的间隙中,所述第一清除机构和所述第二清除机构的外侧设置有隔离罩2;本实用新型可以同时去除连铸坯上、下表面切割瘤,避免连铸坯前后摆动,缩短铸坯等待时间,减少工人劳动强度,且去除切割瘤率高,还可以去除连铸坯表面的氧化铁皮,便于质检检查连铸坯表面缺陷情况,大大降低漏检率,提高了轧后质量。
具体来说,所述第一清除机构包括上铁链杆3,所述上铁链杆3转动连接在所述隔离罩2的内部,所述隔离罩2的外侧安装有第一电机6,所述第一电机6的输出轴贯穿所述隔离罩2后与所述上铁链杆3连接,所述上铁链杆3的外周面上设置有若干清除组件5。
所述第二清除机构包括下铁链杆4,所述下铁链杆4转动连接在所述隔离罩2的内部,所述隔离罩2的外侧安装有第二电机7,所述第二电机7的输出轴贯穿所述隔离罩2后与所述下铁链杆4连接,所述下铁链杆4的外周面上设置有若干所述清除组件5。
若干所述清除组件5在所述上铁链杆3和所述下铁链杆4外周面上的布置方式相同;所述上铁链杆3沿轴线方向设置有多组所述清除组件5,每组所述清除组件5中包括三个所述清除组件5,且三个所述清除组件5呈圆周均布,相邻两组所述清除组件5错位布置;具体的,如图1所示,多组清除组件5在上铁链杆3的外周面上呈螺旋型分布。
如图3所示,所述清除组件5包括固定杆51、铁链52和实心球53,所述固定杆51的一端焊接在所述上铁链杆3的外周面上,所述固定杆51的另一端与所述铁链52的一端连接,所述铁链52的另一端与所述实心球53连接;使用时,铁链杆旋转带动铁链运动,铁链可以灵活拍打到连铸坯的各个面,把各个方向的切割瘤、氧化铁皮清除干净,便于工人检查钢坯表面质量情况,省时省力;铁链杆上面的铁链区域可以根据连铸坯宽度进行调节,可涵盖多铸坯断面规格。
所述隔离罩2的两侧对应于连铸坯9进料和出料的位置设置有柔性防护帘8,所述防护帘8的上端与所述隔离罩2连接,所述防护帘8的下端自然垂落;通过设置防护帘8,防止切掉的切割瘤飞溅出来,保护操作人员的人身安全。
本实用新型的使用过程如下:
首先,当连铸坯坯头进入该装置中,第一电机6带动上铁链杆3顺时针旋转,第二电机7带动下铁链杆4逆时针旋转,铁链52对连铸坯9进行拍打,把连铸坯坯头上的切割瘤去除;当前进到坯尾处,第一电机6带动上铁链杆3逆时针旋转,第二电机7带动下铁链杆4顺时针旋转,铁链52对连铸坯9进行拍打,把连铸坯坯尾上的切割瘤去除。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种切割瘤在线快速清除装置,其特征在于:包括第一清除机构和第二清除机构,所述第一清除机构设置在传输辊道的上方,所述第二清除机构设置在所述传输辊道的间隙中,所述第一清除机构和所述第二清除机构的外侧设置有隔离罩。
2.根据权利要求1所述的切割瘤在线快速清除装置,其特征在于:所述第一清除机构包括上铁链杆,所述上铁链杆转动连接在所述隔离罩的内部,所述隔离罩的外侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述隔离罩后与所述上铁链杆连接,所述上铁链杆的外周面上设置有若干清除组件。
3.根据权利要求2所述的切割瘤在线快速清除装置,其特征在于:所述第二清除机构包括下铁链杆,所述下铁链杆转动连接在所述隔离罩的内部,所述隔离罩的外侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿所述隔离罩后与所述下铁链杆连接,所述下铁链杆的外周面上设置有若干所述清除组件。
4.根据权利要求3所述的切割瘤在线快速清除装置,其特征在于:若干所述清除组件在所述上铁链杆和所述下铁链杆外周面上的布置方式相同;所述上铁链杆沿轴线方向设置有多组所述清除组件,每组所述清除组件中包括三个所述清除组件,且三个所述清除组件呈圆周均布,相邻两组所述清除组件错位布置。
5.根据权利要求4所述的切割瘤在线快速清除装置,其特征在于:所述清除组件包括固定杆、铁链和实心球,所述固定杆的一端焊接在所述上铁链杆的外周面上,所述固定杆的另一端与所述铁链的一端连接,所述铁链的另一端与所述实心球连接。
6.根据权利要求1所述的切割瘤在线快速清除装置,其特征在于:所述隔离罩的两侧对应于连铸坯进料和出料的位置设置有柔性防护帘,所述防护帘的上端与所述隔离罩连接,所述防护帘的下端自然垂落。
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