CN217473815U - 一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置,包括离心壳体,离心壳体的顶部固定连接有调速电机,调速电机的传动端固定连接有高速离心转筒,离心壳体两侧设置有两个凹槽,两个凹槽之间设置有电动阀门,电动阀门的底端与管筒贯通连接,管筒的两侧设置有分离机构,管筒置于分液筒内部的中部。本方案通过设置的调速电机带动高速离心转筒对离心壳体内部的硬脂富马酸钠混合料进行高速离心分离处理,通过密度感应器的感应配合数据处理模块便于对管筒内部分层液体的密度进行分析,通过单片机控制真空泵,将甲苯和三废水进行分别输送到甲苯储存箱和三废储存箱进行收集,降低操作人员工作量,提升分离化学制品的离心分离实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品离心分离技术领域,具体涉及一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置。
背景技术
硬脂富马酸钠(C22H39NaO4)是一种应用广泛且重要的药品食品辅料。硬脂富马酸钠在动物体内的代谢过程中,大部分能够被吸收,且水解产生硬脂醇和硬脂酸,小部分可被直接快速代谢出去,其具有无毒无刺激性。在药品领域中,硬脂富马酸钠被添加至药物制剂中,其可作为片剂和胶囊剂的润滑剂,还可在泡腾片中形成保护膜,能解决硬脂酸盐类润滑剂所存在的问题,并可起到改善药物崩解,促进药物溶出的作用。
现有离心分离装置对化学液体内部不同的混合液进行高速离心分离后,然后通过人工统一进行回收,将不同密度分层的液体进行抽取收集,增加操作人员的工作量,同时无法对不同密度的离心分离液体进行快速收集,降低化学制品的离心分离处理的实用性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置,包括离心壳体,所述离心壳体的顶部固定连接有调速电机,所述调速电机的传动端固定连接有高速离心转筒,所述离心壳体两侧设置有两个凹槽,两个所述凹槽之间设置有电动阀门,所述电动阀门的底端与管筒贯通连接,所述管筒的两侧设置有分离机构,所述管筒置于分液筒内部的中部;
两个所述分离机构包括与管筒内壁的顶部和底部分别设置的两组出料口,每个所述出料口的内部均固定连接有过滤网板,两组所述出料口的一侧分别贯通连接有甲苯储存箱和三废储存箱,所述甲苯储存箱和三废储存箱与出料口贯通连接处的侧壁均固定连接有真空泵,所述出料口的一侧均设置有密度感应器。
进一步地,作为本实用的一种优选方案:所述甲苯储存箱和三废储存箱的一侧分别固定连接有排液口和排废口,所述排液口和排废口均安装有控制阀。
进一步地,作为本实用的一种优选方案:所述管筒的底端与物料泵进料端口贯通连接,所述物料泵的出料端口通过连接管与废料收集箱一侧贯通连接。
进一步地,作为本实用的一种优选方案:所述分液筒的一侧固定连接有固定壳,所述固定壳的一侧固定连接有数据处理模块,所述数据处理模块的一侧固定连接有单片机。
进一步地,作为本实用的一种优选方案:所述离心壳体的顶部一侧设置有进液口。
进一步地,作为本实用的一种优选方案:所述分液筒的底端固定连接有支撑腿。
进一步地,作为本实用的一种优选方案:所述分液筒底端设置有粉碎壳体,所述粉碎壳体的两侧固定连接有小型电机,所述小型电机的传动端固定连接有粉碎叶,所述粉碎壳体的底部设置有过滤网,所述粉碎壳体的底端与物料泵进料口贯通连接。
更进一步地,作为本实用的一种优选方案:所述调速电机、物料泵和真空泵均通过单片机与外接电源电性连接。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型的优点是:
1.通过设置的调速电机带动高速离心转筒对离心壳体内部的硬脂富马酸钠混合料进行高速离心分离处理,通过密度感应器的感应配合数据处理模块便于对管筒内部分层液体的密度进行分析,通过单片机控制真空泵,将甲苯和三废水进行分别输送到甲苯储存箱和三废储存箱进行收集,降低操作人员工作量,提升分离化学制品的离心分离实用性。
2.通过出料口内部的过滤网板将化学分离液内部的废渣进行过滤,通过管筒内部设置的物料泵,便于将废渣进行输送到废料收集箱内部,实现快速处理,进行统一收集。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
附图标记列表:1,离心壳体;11,调速电机;12,离心转筒;13,进液口;14,凹槽;15,电动阀门;2,管筒;21,物料泵;22,废料收集箱;3,分离机构;31,出料口;32,过滤网板;321,甲苯储存箱;322,排液口;33,三废储存箱;331,排废口;34,真空泵;35,密度感应器;4,分液筒;41,数据处理模块;42,单片机;5,粉碎壳体;51,小型电机;52,粉碎叶;53,过滤网。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置,包括离心壳体1,离心壳体1的顶部固定连接有调速电机11,调速电机11的传动端固定连接有高速离心转筒12,离心壳体1两侧设置有两个凹槽14,两个凹槽14之间设置有电动阀门15,电动阀门的底端与管筒2贯通连接,管筒2的两侧设置有分离机构3,管筒2置于分液筒4内部的中部;
两个分离机构3包括与管筒2内壁的顶部和底部分别设置的两组出料口31,每个出料口31的内部均固定连接有过滤网板32,两组出料口31的一侧分别贯通连接有甲苯储存箱321和三废储存箱33,甲苯储存箱321和三废储存箱33与出料口31贯通连接处的侧壁均固定连接有真空泵34,出料口31的一侧均设置有密度感应器35。
具体使用时,通过离心壳体1顶部的进液口13将硬脂富马酸钠混合液倒入到离心壳体1的内部,通过调速电机11的转动带动离心壳体1内部的离心转筒12对硬脂富马酸钠混合液进高速离心分离,分离完成后,打开电动阀门将分层液输送到管筒2的内部,根据密度大小甲苯、废渣和三废水进行分层,然后根据管筒2内部的密度感应器35对不同密度层的物质进行感应,通过数据处理模块41进行分析处理,通过相应的出料口31一侧的真空泵34将甲苯和三废水输送到甲苯储存箱321和三废储存箱33内部液体进行储存,通过出料口31内部安装的过滤网板32对分层液内部的废渣进行过滤,过滤滞留在管筒2内部,且剩余的废渣密度较大留置在管筒2底端。
甲苯储存箱321和三废储存箱33的一侧分别固定连接有排液口322和排废口331,排液口322和排废口331均安装有控制阀。
具体使用时,通过甲苯储存箱321和三废储存箱33一侧设置的排液口322和排废口331便于对甲苯和三废水进行排出。
管筒2的底端与物料泵21进料端口贯通连接,物料泵21的出料端口通过连接管与废料收集箱22一侧贯通连接。
具体使用时,通过管筒2底端的物料泵21对管筒2内部废渣进行输送过滤处理,将废渣输送到废料收集箱22内部。
分液筒4的一侧固定连接有固定壳,固定壳的一侧固定连接有数据处理模块41,数据处理模块41的一侧固定连接有单片机42。
具体使用时,通过固定壳一侧的数据处理模块41便于对密度感应器35感应不同密度分离液进行分析,然后通过单片机42对甲苯储存箱321和三废储存箱33一侧的相应的真空泵34进行控制,对离心分层液进行吸收输送到甲苯储存箱321和三废储存箱33的内部。
离心壳体1的顶部一侧设置有进液口13。
具体使用时,通过设置的进液口13便于对硬脂富马酸钠混合液体输送到离心壳体1的内部。
分液筒4的底端固定连接有支撑腿。
具体使用时,通过设置的支撑腿便于对离心分离装置进行支撑固定。
调速电机11、物料泵21和真空泵34均通过单片机42与外接电源电性连接。
具体使用时,通过设置单片机便于对硬脂富马酸钠生产用离心分离装置上的用电器进行控制。
实施例2
请参阅图2,为了同样使得对废渣进行过滤粉碎,分液筒4底端设置有粉碎壳体5,粉碎壳体5的两侧固定连接有小型电机51,小型电机51的传动端固定连接有粉碎叶52,粉碎壳体5的底部设置有过滤网53,粉碎壳体5的底端与物料泵21进料口贯通连接。
具体使用时,通过粉碎壳体5两侧的小型电机51的转动带动粉碎叶52对废渣进行粉碎,通过过滤网53将较大废渣进行阻挡,对细小废渣进行过滤,通过设置的物料泵21输送到废料收集箱22内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置,包括离心壳体(1),其特征在于,所述离心壳体(1)的顶部固定连接有调速电机(11),所述调速电机(11)的传动端固定连接有高速离心转筒(12),所述离心壳体(1)两侧设置有两个凹槽(14),两个所述凹槽(14)之间设置有电动阀门(15),所述电动阀门的底端与管筒(2)贯通连接,所述管筒(2)的两侧设置有分离机构(3),所述管筒(2)置于分液筒(4)内部的中部;两个所述分离机构(3)包括与管筒(2)内壁的顶部和底部分别设置的两组出料口(31),每个所述出料口(31)的内部均固定连接有过滤网板(32),两组所述出料口(31)的一侧分别贯通连接有甲苯储存箱(321)和三废储存箱(33),所述甲苯储存箱(321)和三废储存箱(33)与出料口(31)贯通连接处的侧壁均固定连接有真空泵(34),
所述出料口(31)的一侧均设置有密度感应器(35)。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置,其特征在于:所述甲苯储存箱(321)和三废储存箱(33)的一侧分别固定连接有排液口(322)和排废口(331),所述排液口(322)和排废口(331)均安装有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置,其特征在于:所述管筒(2)的底端与物料泵(21)进料端口贯通连接,所述物料泵(21)的出料端口通过连接管与废料收集箱(22)一侧贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置,其特征在于:所述分液筒(4)的一侧固定连接有固定壳,所述固定壳的一侧固定连接有数据处理模块(41),所述数据处理模块(41)的一侧固定连接有单片机(42)。
5.根据权利要求1所述的一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置,其特征在于:所述离心壳体(1)的顶部一侧设置有进液口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置,其特征在于:所述分液筒(4)的底端固定连接有支撑腿。
7.根据权利要求4所述的一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置,其特征在于:所述分液筒(4)底端设置有粉碎壳体(5),所述粉碎壳体(5)的两侧固定连接有小型电机(51),所述小型电机(51)的传动端固定连接有粉碎叶(52),所述粉碎壳体(5)的底部设置有过滤网(53),所述粉碎壳体(5)的底端与物料泵(21)进料口贯通连接。
8.根据权利要求7所述的一种硬脂富马酸钠生产用离心分离装置,其特征在于:所述调速电机(11)、物料泵(21)和真空泵(34)均通过单片机(42)与外接电源电性连接。
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