CN217473225U - 一种陶瓷釉粉双轴混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种陶瓷釉粉双轴混合机，包括机架、设置于该机架上的卧式混合腔体与驱动电机、设置于该卧式混合腔体内的两个混合轴，所述混合轴上均匀设置有若干混合叶片，所述驱动电机用于驱动所述卧式混合腔体和所述混合轴转动，所述卧式混合腔体的内壁均匀设置若干条形凹槽。该陶瓷釉粉双轴混合机具有设计科学、操作简便、混合效果好的优点，适合用于陶瓷釉粉的原料混合过程。

Description

一种陶瓷釉粉双轴混合机

技术领域

本实用新型涉及了一种混合设备，具体的说，涉及了一种陶瓷釉粉双轴混合机。

背景技术

陶瓷釉粉在生产过程中需要用到石英粉、长石粉、滑石粉、白云石粉、石灰石粉(碳酸钙)、萤石粉、锆石粉等多种不同的粉料。但是，与液体或气体物料不同，各种粉料在混合过程中容易下沉至混合器的底部而无法混合均匀，进而影响陶瓷釉粉的品质，使得陶瓷釉粉的品质不稳定。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种陶瓷釉粉双轴混合机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种陶瓷釉粉双轴混合机，包括机架、设置于该机架上的卧式混合腔体与驱动电机、设置于该卧式混合腔体内的两个混合轴，所述混合轴上均匀设置有若干混合叶片，所述驱动电机用于驱动所述卧式混合腔体和所述混合轴转动，所述卧式混合腔体的内壁均匀设置若干条形凹槽。

基于上述，所述条形凹槽的其中一个内壁为直型内壁，另一个内壁为弧形内壁，各个条形凹槽在卧式混合腔体的内形成波浪结构。

基于上述，所述混合轴的一端伸出卧式混合腔体的外部连接驱动电机，所述卧式混合腔体上开设有开合门，开合门的边缘设置有密封圈，开合门和卧式混合腔体通过门锁组件连接。

基于上述，所述机架包括基座，基座的两端分别设置有弧形支撑架，弧形支撑架的内侧设置若干摩擦轮，两个弧形支撑架上的摩擦轮通过传动轴连接。

基于上述，两个所述混合轴上分别设置有传动轮，且两个传动轮通过传动皮带连接，其中一个混合轴连接驱动电机的输出端。

基于上述，其中一个混合轴和其中一个传动轴上分别设置有皮带轮，两个皮带轮之间通过传动皮带连接。

基于上述，两个混合轴上的混合叶片交错排布。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种陶瓷釉粉双轴混合机。该陶瓷釉粉双轴混合机具有设计科学、操作简便、混合效果好的优点，适合用于陶瓷釉粉的原料混合过程。具体使用过程中，一方面，驱动电机驱动混合轴转动，通过混合叶片对各种粉料进行混合；另一方面，卧式混合腔体也转动，避免粉料长期沉积在混合腔体的底部，充分提高混合效率；特别是，在卧式混合腔体的内部设置若干条形凹槽部分粉料落入条形凹槽，随着卧式混合腔体转动由卧式混合腔体的底部向上提升，提升至一定角度后落下，从而进一步提高混合的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型中卧式混合腔体的结构示意图。

图4是本实用新型中弧形支撑架的结构示意图。

图中：1.卧式混合腔体；2.开合门；3.传动轴；4.弧形支撑架；5.基座；6.驱动电机；7.混合轴；8.混合叶片；9.条形凹槽；10.摩擦轮。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-4所示，一种陶瓷釉粉双轴混合机，包括机架、设置于该机架上的卧式混合腔体 1与驱动电机6、设置于该卧式混合腔体1内的两个混合轴7，所述混合轴7上均匀设置有若干混合叶片8，所述驱动电机6用于驱动所述卧式混合腔体1和所述混合轴7转动，所述卧式混合腔体1的内壁均匀设置若干条形凹槽9。具体的，驱动电机连接电源，以便需要时开启驱动电机；卧式混合腔体转动，混合轴转动，可以根据需要采用不同的驱动电机驱动，或是采用同一驱动电机驱动。

该陶瓷釉粉双轴混合机具有设计科学、操作简便、混合效果好的优点，适合用于陶瓷釉粉的原料混合过程。具体使用过程中，一方面，驱动电机驱动混合轴转动，通过混合叶片对各种粉料进行混合；另一方面，卧式混合腔体也转动，避免粉料长期沉积在混合腔体的底部，充分提高混合效率；特别是，在卧式混合腔体的内部设置若干条形凹槽部分粉料落入条形凹槽，随着卧式混合腔体转动由卧式混合腔体的底部向上提升，提升至一定角度后落下，从而进一步提高混合的均匀性。

在其中一个实施例中，所述条形凹槽9的其中一个内壁为直型内壁，另一个内壁为弧形内壁，各个条形凹槽9在卧式混合腔体1的内形成波浪结构，避免粉体在条形凹槽内过度聚集。

在其中一个实施例中，所述混合轴7的一端伸出卧式混合腔体1的外部连接驱动电机6，所述卧式混合腔体1上开设有开合门2，开合门2的边缘设置有密封圈，以便保证开合门锁紧后的密闭性，开合门2和卧式混合腔体1通过门锁组件连接，以便卧式混合腔体进行进料或出料。具体的，该门锁组件可以采用现有技术中常规的门锁结构，例如：锁舌和锁槽结构；在开合门2和卧式混合腔体1上对应设置连接环，通过挂锁结构等进行锁紧连接；或是在卧式混合腔体内部设置伸缩组件，伸缩组件的伸缩端铰接该开合门，通过该伸缩组件的伸缩作用打开或关闭开合门；或是采用其他未列举的现有技术门锁结构。

在其中一个实施例中，所述机架包括基座5，基座5的两端分别设置有弧形支撑架4，弧形支撑架4的内侧设置若干摩擦轮10，两个弧形支撑架4上的摩擦轮10通过传动轴3连接，使用过程中，驱动电机驱动摩擦轮转动，进而带动卧式混合腔体转动，优选的，为了便于安装或传动，可以在卧式混合腔体的外壁设置一圈摩擦带，摩擦带的两侧设置环形限位板，该摩擦带与摩擦轮相配合，限位板用于提高结构的稳定性；或是在卧式混合腔体的外壁设置环形齿条，摩擦轮的外缘设置轮齿，轮齿与齿条啮合，以便传动。

在其中一个实施例中，两个所述混合轴7上分别设置有传动轮，且两个传动轮通过传动皮带连接，其中一个混合轴7连接驱动电机6的输出端，以便驱动电机驱动混合轴转动，该传动结构仅为现有技术中的一种，具体实施过程中，可以根据需要选用其他传动结构，例如：齿轮组件。

在其中一个实施例中，其中一个混合轴7和其中一个传动轴3上分别设置有皮带轮，两个皮带轮之间通过传动皮带连接，以便传动。该传动结构仅为现有技术中的一种，具体实施过程中，可以根据需要选用其他传动结构，例如：齿轮组件。

在其中一个实施例中，两个混合轴7上的混合叶片8交错排布，充分提高混合效率。

以上实施例可以相互结合。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种陶瓷釉粉双轴混合机，其特征在于：包括机架、设置于该机架上的卧式混合腔体与驱动电机、设置于该卧式混合腔体内的两个混合轴，所述混合轴上均匀设置有若干混合叶片，所述驱动电机用于驱动所述卧式混合腔体和所述混合轴转动，所述卧式混合腔体的内壁均匀设置若干条形凹槽；所述混合轴的一端伸出卧式混合腔体的外部连接驱动电机，所述卧式混合腔体上开设有开合门，开合门的边缘设置有密封圈，开合门和卧式混合腔体通过门锁组件连接；所述机架包括基座，基座的两端分别设置有弧形支撑架，弧形支撑架的内侧设置若干摩擦轮，两个弧形支撑架上的摩擦轮通过传动轴连接；两个所述混合轴上分别设置有传动轮，且两个传动轮通过传动皮带连接，其中一个混合轴连接驱动电机的输出端。

2.根据权利要求1所述的陶瓷釉粉双轴混合机，其特征在于：所述条形凹槽的其中一个内壁为直型内壁，另一个内壁为弧形内壁，各个条形凹槽在卧式混合腔体的内形成波浪结构。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷釉粉双轴混合机，其特征在于：其中一个混合轴和其中一个传动轴上分别设置有皮带轮，两个皮带轮之间通过传动皮带连接。

4.根据权利要求1或2所述的陶瓷釉粉双轴混合机，其特征在于：两个混合轴上的混合叶片交错排布。

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