CN217473162U - 一种除臭喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种除臭喷淋装置，包括喷淋筒、进水总管、隔板、电机和喷淋盘；所述进水总管通过三通连接有上进水管和下进水管，所述上进水管和下进水管分别伸至喷淋筒的内部上下两侧；所述上进水管和下进水管的端部均连接有喷淋盘，所述喷淋盘的出水口上安装有喷头；所述隔板安装在喷淋筒的内部，所述隔板上开设有通孔，所述通孔的内部设有生物填料；所述电机安装在喷淋筒上，所述电机的输出轴传动连接有传动连杆并通过所述传动连杆与喷淋盘传动连接。本实用新型结构中，厨余处理一体机产生的臭气通过喷淋筒后可以完成两次除臭，保证排出的气体不会污染环境；喷淋使用的喷淋盘可以在电机的作用下转动，进一步增加喷淋范围以增加喷淋除臭的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于喷淋装置技术领域，特别涉及一种除臭喷淋装置。
背景技术
现有的厨余处理一体机，当发酵仓内倒入垃圾后，会产生臭气，而现有的厨余处理一体机中仅设置有对臭气进行杀菌的紫外线杀菌装置，而臭气所产生的味道通过风机吸出直接排放到大气内，并不进行过滤，这样会对环境有很大的污染。
如何设计一种除臭喷淋装置，如何将喷淋装置运用于厨余处理一体机，完成对厨余处理一体机内部发酵产生的臭气进行过滤，避免臭气对环境造成污染，成为急需解决的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种除臭喷淋装置，用于解决现有技术中厨余处理一体机自身无法对发酵产生的臭气进行过滤导致环境污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种除臭喷淋装置，包括喷淋筒、进水总管、隔板、电机和喷淋盘；
所述进水总管通过三通连接有上进水管和下进水管，所述上进水管和下进水管分别伸至喷淋筒的内部上下两侧；所述上进水管和下进水管的端部均连接有喷淋盘，所述喷淋盘的出水口上安装有喷头；
所述隔板安装在喷淋筒的内部，所述隔板上开设有通孔，所述通孔的内部设有生物填料；
所述电机安装在喷淋筒上，所述电机的输出轴传动连接有传动连杆并通过所述传动连杆与喷淋盘传动连接；
通过采用这种技术方案：带有除臭剂的水可以通过进水总管导入至上进水管和下进水管内部，再经上进水管和下进水管导至对应的喷淋盘，由两个喷淋盘上的喷头对向喷出雾化，配合喷淋筒内部隔板上的生物填料形成双重除臭功能，当厨余处理一体机内部垃圾发酵产生的臭气进入喷淋筒后，会与喷淋筒内部的雾化除臭剂接触完成一次除臭，然后再经生物填料过滤完成二次除臭，最后由喷淋筒内部排出，完成厨余处理一体机内部垃圾发酵产生臭气的除臭；喷淋盘可以在电机的作用下进行转动，从而增加并保证喷头喷出除臭剂的雾化范围，增加通过臭气的除臭效果和除臭效率。
于本实用新型的一实施例中，所述喷淋筒的上下两端分别开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口上均设置有法兰盘；
通过采用这种技术方案：可以直接通过法兰盘将喷淋装置安装在厨余处理一体机的出气口上，安装方便，实用性高。
于本实用新型的一实施例中，所述进水总管的管身上安装有电磁阀；
通过采用这种技术方案：通过电磁阀控制进水总管的进水。
于本实用新型的一实施例中，所述上进水管和下进水管的端部均连接有旋转接头，所述上进水管和下进水管均通过旋转接头与喷淋盘转动连接，且上进水管和下进水管与喷淋盘的进水口连通；
通过采用这种技术方案：通过旋接砖头完成喷淋盘与上进水管和下进水管的转动连接，并保证上进水管和下进水管可以将水导入至喷淋盘的内部。
于本实用新型的一实施例中，所述隔板板面与喷淋筒的高度方向垂直，且隔板的板径与所在位置处喷淋筒的内径相同；
通过采用这种技术方案：保证隔板的设置方向与气体再喷淋筒内部流经方向垂直，从而增加隔板上生物填料对臭气的过滤效率；隔板的板径与所在位置处喷淋筒的内径相同是保证气体通过喷淋筒能够完成相应的生物填料过滤流程。
于本实用新型的一实施例中，所述传动连杆包括第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆的一端通过伞齿轮组与电机的输出轴传动连接，另一端通过伞齿轮组与第二传动杆的一端传动连接，所述第二传动杆的另一端通过伞齿轮组与喷淋盘的转动轴传动连接；
通过采用这种技术方案：使用传动连杆完成电机与喷淋盘的传动连接。
于本实用新型的一实施例中，所述喷淋盘上设有多个出水口，所述喷头对应安装有多个；
通过采用这种技术方案：增加喷头的个数从而增加药剂水的喷出范围，增加药剂水雾化喷出范围从而增加对臭气的除臭效率。
有益效果
本实用新型结构中，喷淋筒内设置喷淋和过滤机构，厨余处理一体机产生的臭气通过喷淋筒后可以完成两次除臭，保证排出的气体不会污染环境；喷淋使用的喷淋盘可以在电机的作用下转动，进一步增加喷淋范围，从而增加喷淋除臭的效果和效率；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是图1中C-C处剖视图。
图3是本实用新型的主视剖面图。
图4是本实用新型的传动连杆结构图。
图中：1.喷淋筒；11.法兰盘；2.进水总管；21.上进水管；22.下进水管；23.旋转接头；24.电磁阀；3.隔板；31.通孔；4.电机；5.传动连杆；51.第一传动杆；52.第二传动杆；6.喷淋盘；61.喷头。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-4所示，本实用新型提供一种除臭喷淋装置，包括喷淋筒1、进水总管2、隔板3、电机4和喷淋盘6。通过采用这种技术方案：提供喷淋装置的主要组成结构。
喷淋筒1的上下两端分别开设有进气口和出气口，进气口和出气口上均设置有法兰盘11。通过采用这种技术方案：可以直接通过法兰盘11将喷淋装置安装在厨余处理一体机的出气口上，安装方便，实用性高。
进水总管2通过三通连接有上进水管21和下进水管22，上进水管21和下进水管22分别伸至喷淋筒1的内部上下两侧；上进水管21和下进水管22的端部均连接有喷淋盘6，喷淋盘6的出水口上安装有喷头61；通过采用这种技术方案：配好的除臭药剂水可以通过进水总管2导入至上进水管21和下进水管22，再通过上进水管21和下进水管22导入至对应的喷淋盘6的内部，由喷淋盘6上的喷头61雾化喷出。
进一步的，进水总管2的管身上安装有电磁阀24；通过采用这种技术方案：通过电磁阀24控制进水总管2的进水。
进一步的，上进水管21和下进水管22的端部均连接有旋转接头23，上进水管21和下进水管22均通过旋转接头23与喷淋盘6转动连接，且上进水管21和下进水管22与喷淋盘6的进水口连通；通过采用这种技术方案：通过旋接砖头23完成喷淋盘6与上进水管21和下进水管22的转动连接，并保证上进水管21和下进水管22可以将水导入至喷淋盘6的内部。
进一步的，喷淋盘6上设有多个出水口，喷头61对应安装有多个。通过采用这种技术方案：增加喷头61的个数从而增加药剂水的喷出范围，增加药剂水雾化喷出范围从而增加对臭气的除臭效率。
隔板3安装在喷淋筒1的内部，隔板3上开设有通孔31，通孔31的内部设有生物填料；通过采用这种技术方案：臭气在通过喷淋筒1是，会从隔板3上的通孔31穿过，由通孔31内部的生物填料对臭气进行除臭过滤。
进一步的，隔板3板面与喷淋筒1的高度方向垂直，且隔板3的板径与在位置处喷淋筒1的内径相同。通过采用这种技术方案：保证隔板3的设置方向与气体再喷淋筒1内部流经方向垂直，从而增加隔板3上生物填料对臭气的过滤效率；隔板3的板径与在位置处喷淋筒1的内径相同是保证气体通过喷淋筒1能够完成相应的生物填料过滤流程。
电机4安装在喷淋筒1上，电机4的输出轴传动连接有传动连杆5并通过传动连杆5与喷淋盘6传动连接；通过采用这种技术方案：喷淋盘6可以在电机4的作用下进行转动，从而增加并保证喷头61喷出除臭剂的雾化范围，增加通过臭气的除臭效果和除臭效率。
进一步的，传动连杆5包括第一传动杆51和第二传动杆52，第一传动杆51的一端通过伞齿轮组与电机4的输出轴传动连接，另一端通过伞齿轮组与第二传动杆52的一端传动连接，第二传动杆52的另一端通过伞齿轮组与喷淋盘6的转动轴传动连接。通过采用这种技术方案：使用传动连杆5完成电机4与喷淋盘6的传动连接。
具体实施时，通过法兰盘11将喷淋装置安装在厨余处理一体机的出气口上完成准备作业；实际使用时，打开进水总管2上的电磁阀24，带有除臭剂的水通过进水总管2导入至上进水管21和下进水管22内部，再经上进水管21和下进水管22导至对应的喷淋盘6，由两个喷淋盘6上的喷头61对向喷出雾化，配合喷淋筒1内部隔板3上的生物填料形成双重除臭功能；厨余处理一体机内部垃圾发酵产生的臭气排出之前，会经过喷淋筒1，与喷淋筒1内部的雾化除臭剂接触完成一次除臭，然后再通过隔板3上的通孔31经生物填料过滤完成二次除臭，最后由喷淋筒1内部排出，完成厨余处理一体机内部垃圾发酵产生臭气排出前的除臭；喷淋盘6可以在电机4的作用下进行转动，从而增加并保证喷头61喷出除臭剂的雾化范围，增加通过臭气的除臭效果和除臭效率。
综上所述，本实用新型提供一种除臭喷淋装置，喷淋筒1内设置喷淋和过滤机构，厨余处理一体机产生的臭气通过喷淋筒1后可以完成两次除臭，保证排出的气体不会污染环境；喷淋使用的喷淋盘6可以在电机4的作用下转动，进一步增加喷淋范围，从而增加喷淋除臭的效果和效率；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种除臭喷淋装置，其特征在于：包括喷淋筒(1)、进水总管(2)、隔板(3)、电机(4)和喷淋盘(6)；
所述进水总管(2)通过三通连接有上进水管(21)和下进水管(22)，所述上进水管(21)和下进水管(22)分别伸至喷淋筒(1)的内部上下两侧；所述上进水管(21)和下进水管(22)的端部均连接有喷淋盘(6)，所述喷淋盘(6)的出水口上安装有喷头(61)；
所述隔板(3)安装在喷淋筒(1)的内部，所述隔板(3)上开设有通孔(31)，所述通孔(31)的内部设有生物填料；
所述电机(4)安装在喷淋筒(1)上，所述电机(4)的输出轴传动连接有传动连杆(5)并通过所述传动连杆(5)与喷淋盘(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种除臭喷淋装置，其特征在于：所述喷淋筒(1)的上下两端分别开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口上均设置有法兰盘(11)。
3.根据权利要求1所述的一种除臭喷淋装置，其特征在于：所述进水总管(2)的管身上安装有电磁阀(24)。
4.根据权利要求1所述的一种除臭喷淋装置，其特征在于：所述上进水管(21)和下进水管(22)的端部均连接有旋转接头(23)，所述上进水管(21)和下进水管(22)均通过旋转接头(23)与喷淋盘(6)转动连接，且上进水管(21)和下进水管(22)与喷淋盘(6)的进水口连通。
5.根据权利要求1所述的一种除臭喷淋装置，其特征在于：所述隔板(3)板面与喷淋筒(1)的高度方向垂直，且隔板(3)的板径与所在位置处喷淋筒(1)的内径相同。
6.根据权利要求1所述的一种除臭喷淋装置，其特征在于：所述传动连杆(5)包括第一传动杆(51)和第二传动杆(52)，所述第一传动杆(51)的一端通过伞齿轮组与电机(4)的输出轴传动连接，另一端通过伞齿轮组与第二传动杆(52)的一端传动连接，所述第二传动杆(52)的另一端通过伞齿轮组与喷淋盘(6)的转动轴传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种除臭喷淋装置，其特征在于：所述喷淋盘(6)上设有多个出水口，所述喷头(61)对应安装有多个。
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