CN213855960U - 一种橡胶的二次加工设备 - Google Patents

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杨国秀
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Abstract

本实用新型提供了一种橡胶的二次加工设备,属于橡胶加工技术领域,包括塔身本体和除臭组件排气组件,排气口设置于除臭塔的顶端,汇聚腔设置于除臭塔的内部底端处,排水管道连接设置于汇聚腔的底部,门板铰接连接于除臭塔的后方,出粒口贯通设置于门板的表面。该装置中通过设置搅拌叶和雾化喷头,搅拌叶由第二支杆带动旋转,且其表面设置有若干凹槽,使得搅拌叶在搅动内部橡胶粒的同时其表面的凹槽可以加速橡胶粒的旋转滚动,可以与除臭剂进行充分接触,入水管与雾化喷头的数量与除臭斗设置一致,使得每一层可以得到的除臭剂量一致,使得除臭的效果不会打折扣,且雾化喷头能够有效起到节约成本的效果,适用于橡胶的二次加工设备的生产和使用。

Description

一种橡胶的二次加工设备
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,具体为一种二次加工设备。
背景技术
天然橡胶在加工成标准颗粒胶时必须经过高温烘烤干燥,由于橡胶中含有部分非胶物质及蛋白质,该部分物质在被加热过程中腐败变质产生恶臭气体,成为行业难以彻底解决的技术难题;
现行业中大部分采用药剂或香精喷洒除臭气,其原理是分解中和臭气分子,用生物菌药剂或香精除臭气,但存在以下问题:
1、对橡胶粒进行浸泡成本较高;2.橡胶粒各部分散发臭气的位置难以监测,因此喷洒除臭剂难以针对那些释放臭气较大的位置,导致除臭效果不理想的问题,因此需要在现有橡胶的二次加工装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足,提供一种橡胶的二次加工设备。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决现有的橡胶除臭存在1、对橡胶粒进行浸泡成本较高;2、橡胶粒各部分散发臭气的位置难以监测,因此喷洒除臭剂难以针对那些释放臭气较大的位置,导致除臭效果不理想的问题的技术问题,提供一种橡胶的二次加工设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶的二次加工设备,包括塔身本体和除臭组件排气组件,除臭组件安装于塔身本体的内部中间处;
塔身本体包括除臭塔、排气口、汇聚腔、排水管道、门板和出粒口,排气口设置于除臭塔的顶端,汇聚腔设置于除臭塔的内部底端处,排水管道连接设置于汇聚腔的底部,门板铰接连接于除臭塔的后方,出粒口贯通设置于门板的表面;
除臭组件包括入水管、雾化喷头、除臭斗、滤网、风机、入气口、驱动电机、第一支杆、带动齿轮、第二支杆和搅拌叶,入水管贯通连接于除臭塔内部,雾化喷头安装于入水管的端头,除臭斗固定安装于除臭塔的内壁,滤网设置于除臭斗的底部,入气口贯通设置于除臭塔的下方一侧,风机连接安装于入气口的外侧,驱动电机安装于风机的另一侧,第一支杆销接连接于驱动电机,第二支杆贯通连接于除臭斗之中,带动齿轮分别连接于第一支杆与第二支杆的一端,搅拌叶内置连接于除臭斗之中。
作为本实用新型进一步的方案:所述除臭斗的斗壁设置有通孔并且贯通连接与出粒口。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一支杆贯通连接与除臭塔内部,且带动齿轮分别安装于第一支杆的内侧端头与第二支杆的底部互为啮合连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌叶由第二支杆带动旋转,且其表面设置有若干凹槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述除臭斗设置有两层或以上,且入水管与雾化喷头的数量与除臭斗设置一致。
作为本实用新型进一步的方案:所述雾化喷头位置安装于除臭斗的上方。
作为本实用新型进一步的方案:所述带动齿轮的外侧设置有防护罩体。
本实用新型的有益效果为:
1、在本实用新型中设置搅拌叶,搅拌叶由第二支杆带动旋转,且其表面设置有若干凹槽,使得搅拌叶在搅动内部橡胶粒的同时其表面的凹槽可以加速橡胶粒的旋转滚动,可以与除臭剂进行充分接触。
2、该种橡胶的二次加工设备的优点在于设置有除臭斗,除臭斗的斗壁设置有通孔并且贯通连接与出粒口,使得内部的橡胶粒可以在不打开门板的情况下直接进行取出。
3、该种橡胶的二次加工设备设置有雾化喷头,除臭斗设置有两层或以上,且入水管与雾化喷头的数量与除臭斗设置一致,雾化喷头独立设置使得每一层可以得到的除臭剂量一致,使得除臭的效果不会打折扣,且雾化喷头能够有效起到节约成本的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的除臭塔背面结构示意图。
图3为本实用新型的传动结构示意图。
图4为本实用新型的除臭斗内部结构示意图。
图1-4中:1-除臭塔,2-排气口,3-入水管,4-雾化喷头,5-除臭斗,6-滤网,7-风机,8-入气口,9-驱动电机,10-汇聚腔,11-排水管道,12-门板,13-出粒口,14-第一支杆,15-带动齿轮,16-第二支杆,17-搅拌叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种橡胶的二次加工设备,包括塔身本体和除臭组件排气组件,除臭组件安装于塔身本体的内部中间处;
塔身本体包括除臭塔1、排气口2、汇聚腔10、排水管道11、门板12和出粒口13,排气口2设置于除臭塔1的顶端,汇聚腔10设置于除臭塔1的内部底端处,排水管道11连接设置于汇聚腔10的底部,门板12铰接连接于除臭塔1的后方,出粒口13贯通设置于门板12的表面;
除臭组件包括入水管3、雾化喷头4、除臭斗5、滤网6、风机7、入气口8、驱动电机9、第一支杆14、带动齿轮15、第二支杆16和搅拌叶17,入水管3贯通连接于除臭塔1内部,雾化喷头4安装于入水管3的端头,除臭斗5固定安装于除臭塔1的内壁,滤网6设置于除臭斗5的底部,入气口8贯通设置于除臭塔1的下方一侧,风机7连接安装于入气口8的外侧,驱动电机9安装于风机7的另一侧,第一支杆14销接连接于驱动电机9,第二支杆16贯通连接于除臭斗5之中,带动齿轮15分别连接于第一支杆14与第二支杆16的一端,搅拌叶17内置连接于除臭斗5之中。
其中,除臭斗5的斗壁设置有通孔并且贯通连接与出粒口13,使得内部的橡胶粒可以在不打开门板12的情况下直接进行取出。
其中,第一支杆14贯通连接与除臭塔1内部,且带动齿轮15分别安装于第一支杆14的内侧端头与第二支杆16的底部互为啮合连接,使得第一支杆14在连接驱动电机9后通过带动齿轮15的啮合连接带动第二支杆16进行转动。
其中,搅拌叶17由第二支杆16带动旋转,且其表面设置有若干凹槽,使得搅拌叶17在搅动内部橡胶粒的同时其表面的凹槽可以加速橡胶粒的旋转滚动,可以与除臭剂进行充分接触。
其中,除臭斗5设置有两层或以上,且入水管3与雾化喷头4的数量与除臭斗5设置一致,雾化喷头4独立设置使得每一层可以得到的除臭剂量一致,使得除臭的效果不会打折扣。
其中,雾化喷头4位置安装于除臭斗5的上方,便于对其进行除臭剂的喷洒。
其中,带动齿轮15的外侧设置有防护罩体,避免除臭剂的废液对带动齿轮15造成锈蚀,防护罩体可以起到阻挡效果。
工作原理:
首先,在使用本实用一种橡胶的二次加工设备时,先将加工后的橡胶粒通过打开的门板12之中加入到除臭斗5之中并且关闭门板12,再开启入水管3,使得除臭剂通过入水管3处从雾化喷头4中喷出,再连接外接电源启动外部的驱动电机9,使得驱动电机9带动第一支杆14进行旋转,而第一支杆14顶端处的带动齿轮15会带动第二支杆16进行旋转,使得第二支杆16杆体表面的搅拌叶17可以进行旋转,除臭斗5内部的橡胶粒在受到顶端除臭剂的喷洒的同时还可以受到搅拌叶17的搅拌,使得除臭剂可以更加均匀的进行对橡胶粒的附着,而洗涤过橡胶粒表面的废液则会通过底部的滤网6向下滤除,并且通过除臭塔1塔底的汇聚腔10进行收集后由排水管道11排出,再连接启动底部的风机7向内部送风,进入除臭塔1之中的风可以带动被除臭剂释放出的臭气向上抬升,由顶端处的排气口2进行排出,使得废气经由其他空气净化装置进行净化,加工净化过后的橡胶粒则可以通过将出粒口13打开,启动驱动电机9的带动下通过搅拌叶17的搅拌下逐渐转出除臭斗5。

Claims (7)

1.一种橡胶的二次加工设备,包括塔身本体和除臭组件排气组件,除臭组件安装于塔身本体的内部中间处;
其特征在于:塔身本体包括除臭塔(1)、排气口(2)、汇聚腔(10)、排水管道(11)、门板(12)和出粒口(13),排气口(2)设置于除臭塔(1)的顶端,汇聚腔(10)设置于除臭塔(1)的内部底端处,排水管道(11)连接设置于汇聚腔(10)的底部,门板(12)铰接连接于除臭塔(1)的后方,出粒口(13)贯通设置于门板(12)的表面;
除臭组件包括入水管(3)、雾化喷头(4)、除臭斗(5)、滤网(6)、风机(7)、入气口(8)、驱动电机(9)、第一支杆(14)、带动齿轮(15)、第二支杆(16)和搅拌叶(17),入水管(3)贯通连接于除臭塔(1)内部,雾化喷头(4)安装于入水管(3)的端头,除臭斗(5)固定安装于除臭塔(1)的内壁,滤网(6)设置于除臭斗(5)的底部,入气口(8)贯通设置于除臭塔(1)的下方一侧,风机(7)连接安装于入气口(8)的外侧,驱动电机(9)安装于风机(7)的另一侧,第一支杆(14)销接连接于驱动电机(9),第二支杆(16)贯通连接于除臭斗(5)之中,带动齿轮(15)分别连接于第一支杆(14)与第二支杆(16)的一端,搅拌叶(17)内置连接于除臭斗(5)之中。
2.根据权利要求1所述的橡胶的二次加工设备,其特征在于:所述除臭斗(5)的斗壁设置有通孔并且贯通连接与出粒口(13)。
3.根据权利要求1所述的橡胶的二次加工设备,其特征在于:所述第一支杆(14)贯通连接与除臭塔(1)内部,且带动齿轮(15)分别安装于第一支杆(14)的内侧端头与第二支杆(16)的底部互为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的橡胶的二次加工设备,其特征在于:所述搅拌叶(17)由第二支杆(16)带动旋转,且其表面设置有若干凹槽。
5.根据权利要求1所述的橡胶的二次加工设备,其特征在于:所述除臭斗(5)设置有两层或以上,且入水管(3)与雾化喷头(4)的数量与除臭斗(5)设置一致。
6.根据权利要求1所述的橡胶的二次加工设备,其特征在于:所述雾化喷头(4)位置安装于除臭斗(5)的上方。
7.根据权利要求1所述的橡胶的二次加工设备,其特征在于:所述带动齿轮(15)的外侧设置有防护罩体。
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