CN217472781U - 一种羧基丁苯胶乳脱气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羧基丁苯胶乳脱气装置,包括机体和基座,所述机体上安装有固定盘,所述固定盘上均匀开设有多个限位孔,所述基座上对称安装有多个限位柱,每根所述限位柱上套设有第一弹簧;所述基座的上表面对称安装有两个支座,每个所述支座上均转动连接有支架,所述支架滑动连接于机体的下表面,所述基座的上表面对称安装有两个第一安装架,每个所述支架上均滑动连接有第二安装架,每个所述第一安装架与位置相对应的第二安装架之间共同转动连接有缓冲柱。本实用新型结构巧妙,设计合理,通过不同的机构、不同设置的弹簧对震动进行多重缓冲,有效的降低震动对机体所产生的影响,保证机体内部搅拌的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及羧基丁苯胶乳生产技术领域,尤其涉及一种羧基丁苯胶乳脱气装置。
背景技术
羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂,通过乳液聚合生成的共聚物,是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体。结合苯乙烯比例较高,具有较高的粘结力和结膜强度,机械及化学稳定性好,流动性、贮存稳定性均佳,填充量大等优点。残留苯类单体甚微,属环保型产品,由于羧基的引入,增加了胶乳的极性,提高了粘接性能,但是由于物料具有较强的粘度,搅拌物料的过程中难免产生一定的晃动,晃动影响装置整体的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种羧基丁苯胶乳脱气装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种羧基丁苯胶乳脱气装置,包括机体和基座,所述机体上安装有固定盘,所述固定盘上均匀开设有多个限位孔,所述基座上对称安装有多个限位柱,每根所述限位柱上套设有第一弹簧,且第一弹簧的位于基座和固定盘之间;
所述基座的上表面对称安装有两个支座,每个所述支座上均转动连接有支架,所述支架滑动连接于机体的下表面,所述基座的上表面对称安装有两个第一安装架,每个所述支架上均滑动连接有第二安装架,每个所述第一安装架与位置相对应的第二安装架之间共同转动连接有缓冲柱,每个所述支架与基座之间共同安装有第二弹簧,且缓冲柱位于第二弹簧内。
优选地,所述机体的下表面开设有滑槽,每个所述支架上均固定连接有滑块,且滑块滑动连接于滑槽内。
优选地,所述支架上开设有长槽,所述第二安装架上固定连接有滑座,且滑座滑动连接于长槽内。
优选地,每根所述限位柱的上端穿过位置相对应的限位孔并安装有限位座。
优选地,所述支架包括水平部和倾斜部,且滑块位于水平部,且长槽开设在倾斜部上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过限位柱限定固定盘和机体的运动方向,然后通过第一弹簧对震动进行有效减震,有效降低震动对机体所产生的影响,限位柱上的限位座能够限定固定盘的运动范围,避免震动带动固定盘运动范围过大造成脱离限位柱造成机体的损坏。
2、通过支架与支座之间的摩擦力、滑槽与滑块之间的摩擦力、长槽与滑座之间的摩擦力、第二弹簧均能够对震动进行进一步的缓冲,进一步降低震动对机体所产生的影响,保证机体内部搅拌的正常进行。
综上所述,本实用新型结构巧妙,设计合理,通过不同的机构、不同设置的弹簧对震动进行多重缓冲,有效的降低震动对机体所产生的影响,保证机体内部搅拌的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种羧基丁苯胶乳脱气装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种羧基丁苯胶乳脱气装置中滑槽部分结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种羧基丁苯胶乳脱气装置中长槽部分结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种羧基丁苯胶乳脱气装置中滑座部分结构放大图。
图中:1机体、2基座、3限位柱、4限位座、5第一弹簧、6固定盘、7支架、8支座、9滑槽、10长槽、11第一安装架、12第二弹簧、13第二安装架、14缓冲柱、15滑座、16滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种羧基丁苯胶乳脱气装置,包括机体1和基座2,机体1上安装有固定盘6,固定盘6上均匀开设有多个限位孔,基座2上对称安装有多个限位柱3,每根限位柱3的上端穿过位置相对应的限位孔并安装有限位座4,每根限位柱3上套设有第一弹簧5,且第一弹簧5的位于基座2和固定盘6之间;
基座2的上表面对称安装有两个支座8,每个支座8上均转动连接有支架7,机体1的下表面开设有滑槽9,每个支架7上均固定连接有滑块16,且滑块16滑动连接于滑槽9内,支架7滑动连接于机体1的下表面,基座2的上表面对称安装有两个第一安装架11,每个支架7上均滑动连接有第二安装架13,支架7上开设有长槽10,第二安装架13上固定连接有滑座15,且滑座15滑动连接于长槽10内,支架7包括水平部和倾斜部,且滑块16位于水平部,且长槽10开设在倾斜部上,每个第一安装架11与位置相对应的第二安装架13之间共同转动连接有缓冲柱14,每个支架7与基座2之间共同安装有第二弹簧12,且缓冲柱14位于第二弹簧12内。
在机体1受到震动时,机体1带动固定盘6在竖直方向上向下运动,固定盘6在限位柱3上向下滑动,固定盘6的下表面挤压第一弹簧5,第一弹簧5压缩对震动进行缓冲;
机体1在竖直方向上向下运动时,两根支架7相互远离转动,转动过程中支架7上的滑块16在滑槽9内滑动,支架7转动过程中第二安装架13上的滑座15在长槽10内滑动,同时支架7转动过程中压缩第二弹簧12对震动进行缓冲。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种羧基丁苯胶乳脱气装置,包括机体(1)和基座(2),其特征在于:所述机体(1)上安装有固定盘(6),所述固定盘(6)上均匀开设有多个限位孔,所述基座(2)上对称安装有多个限位柱(3),每根所述限位柱(3)上套设有第一弹簧(5),且第一弹簧(5)的位于基座(2)和固定盘(6)之间;
所述基座(2)的上表面对称安装有两个支座(8),每个所述支座(8)上均转动连接有支架(7),所述支架(7)滑动连接于机体(1)的下表面,所述基座(2)的上表面对称安装有两个第一安装架(11),每个所述支架(7)上均滑动连接有第二安装架(13),每个所述第一安装架(11)与位置相对应的第二安装架(13)之间共同转动连接有缓冲柱(14),每个所述支架(7)与基座(2)之间共同安装有第二弹簧(12),且缓冲柱(14)位于第二弹簧(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种羧基丁苯胶乳脱气装置,其特征在于:所述机体(1)的下表面开设有滑槽(9),每个所述支架(7)上均固定连接有滑块(16),且滑块(16)滑动连接于滑槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种羧基丁苯胶乳脱气装置,其特征在于:所述支架(7)上开设有长槽(10),所述第二安装架(13)上固定连接有滑座(15),且滑座(15)滑动连接于长槽(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种羧基丁苯胶乳脱气装置,其特征在于:每根所述限位柱(3)的上端穿过位置相对应的限位孔并安装有限位座(4)。
5.根据权利要求3所述的一种羧基丁苯胶乳脱气装置,其特征在于:所述支架(7)包括水平部和倾斜部,且滑块(16)位于水平部,且长槽(10)开设在倾斜部上。
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