CN217470167U - 一种便于拆装的工业以太网交换机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的工业以太网交换机，包括装置主体，所述装置主体包括接口、机盖、冷却器、连接装置以及导轨，所述装置主体表面等间距规律状分布有接口，所述装置主体顶部设有机盖，所述机盖顶部开设有顶散热孔，所述机盖顶部设有四个旋钮，所述旋钮底部设有连接杆，所述装置主体一侧设有冷却器，所述冷却器通过连接管连接储水装置，通过将插块对接插入滑槽内部，同时连接杆能够插入到装置主体内部，进而卡销在复位弹簧的推动下与连接杆进行卡合固定，从而完成机盖的固定安装，通过转动连接杆顶部的旋钮，从而使连接杆底部能进行转动，使连接杆底部脱离卡销的卡合，从而便于拆卸机盖，进而有利于方便对内部进行整理以及清理。

Description

一种便于拆装的工业以太网交换机

技术领域

本实用新型涉及交换机技术领域，具体为一种便于拆装的工业以太网交换机。

背景技术

经检索，专利一，中国专利授权号为CN201821827880.X的专利公开了一种交换机电源线及网线整理结构以及交换机，涉及交换机技术领域，一种交换机电源线及网线整理结构，其包括交换机壳体，所述交换机壳体包括固定连接的底板和盖体，盖体的一侧设有用于安装电源接口、网线接口的安装孔，盖体上靠近安装孔的一个转角部的中间设有缺口，该缺口的一侧向缺口的另一侧延伸出T形绕线柱。本实用新型通过在交换机壳体上设置缺口，且缺口内有T形绕线柱，从而可以辅助缠绕电源线，避免电源线散乱外露。

上述专利存在以下不足：

1.该交换机结构简单实用，但需要对交换机内部进行清理以及整理时需要通过用工具将固定的螺丝一个个拧下来，拆卸较为麻烦，且安装时需要将螺丝一个个进行固定，大大降低时交换机使用的便捷性；

2.该交换机仅通过传统的散热孔或风扇进行散热，仅仅是将内部的热量进行加速排出，并没有从根本上对内部进行冷却，从而导致散热效率较差，进而容易导致内部温度过高从而损坏设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的工业以太网交换机，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于拆装的工业以太网交换机，包括装置主体，所述装置主体包括接口、机盖、冷却器、连接装置以及导轨，所述装置主体表面等间距规律状分布有接口，所述装置主体顶部设有机盖，所述机盖顶部开设有顶散热孔，所述机盖顶部设有四个旋钮，所述旋钮底部设有连接杆，所述装置主体一侧设有冷却器，所述冷却器通过连接管连接储水装置，所述储水装置侧面与装置主体焊接，所述装置主体后侧与连接装置焊接，所述连接装置设有两个，两个所述连接装置与导轨滑动连接。

优选的，所述装置主体底部与第一伸缩杆顶部焊接，所述第一伸缩杆设有四个，四个所述第一伸缩杆底部与底板焊接，所述第一伸缩杆外部套装有减震弹簧。

优选的，所述旋钮底部与连接杆顶部焊接，所述连接杆顶部外侧呈螺纹状结构，所述连接杆与机盖螺纹连接，所述连接杆底端表面开设有卡槽，所述连接杆与固定装置滑动连接，所述连接杆与卡销相互配合卡合连接，所述卡销通过连接轴与支撑块轴连接，所述支撑块与卡销之间设有复位弹簧，所述支撑块与装置主体焊接。

优选的，所述机盖底部与插块顶部焊接，所述插块底部边缘呈圆弧状结构，所述插块与滑槽滑动连接，所述滑槽顶部呈坡状结构，所述滑槽与装置主体焊接。

优选的，所述装置主体底部设有冷却管，所述冷却管呈S状多弯曲，且冷却管为铜铝复合金属构成，所述冷却管与循环水泵连接，所述冷却管底部设有底散热孔。

优选的，所述连接装置表面开设有T形升降槽，所述升降槽与升降块滑动连接，所述升降块底部与连接装置之间设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外部套装升降弹簧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于拆装的工业以太网交换机。具备以下有益效果：

(1)、该一种便于拆装的工业以太网交换机，通过各个部件的互相组合，通过将插块对接插入滑槽内部，同时连接杆能够插入到装置主体内部，进而卡销在复位弹簧的推动下与连接杆进行卡合固定，从而完成机盖的固定安装，通过转动连接杆顶部的旋钮，从而使连接杆底部能进行转动，使连接杆底部脱离卡销的卡合，从而便于拆卸机盖，进而有利于方便对内部进行整理以及清理。

(2)、该一种便于拆装的工业以太网交换机，装置主体内部热量通过冷却管外壁传输到内部，从而将热量传给内部液体，内部液体通过冷却器能够进行冷却，从而通过循环水泵对冷却管内部的液体进行循环，进而达到根本上对装置主体内部降温的效果，通过储水装置能够使冷却管内部的液体保持稳定的温度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图；

图5为本实用新型连接装置结构示意图。

图中，1-装置主体、101-伸缩杆、102-减震弹簧、103-底板、104-底散热孔、2-接口、3-机盖、4-顶散热孔、5-旋钮、501-连接杆、502-插块、503-滑槽、504-固定装置、505-卡销、506-连接轴、507-复位弹簧、508-支撑块、6-冷却器、601-冷却管、602-循环水泵、7-连接管、8-储水装置、9-连接装置、901-升降槽、902-第二伸缩杆、903-升降弹簧、904-升降块、10-导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种便于拆装的工业以太网交换机，包括装置主体1，所述装置主体1包括接口2、机盖3、冷却器6、连接装置9以及导轨10，所述装置主体1表面等间距规律状分布有接口2，所述装置主体1顶部设有机盖3，所述机盖3顶部开设有顶散热孔4，所述机盖3顶部设有四个旋钮5，所述旋钮5底部设有连接杆501，有利于使连接杆501能够插入到装置主体1内部，进而卡销505与连接杆501进行卡合固定，从而完成机盖3的固定安装，通过转动连接杆501顶部的旋钮5，使连接杆501底部脱离卡销505的卡合，从而便于拆卸机盖3，进而有利于方便对内部进行整理以及清理，所述装置主体1一侧设有冷却器6，所述冷却器6通过连接管7连接储水装置8，所述储水装置8侧面与装置主体1焊接，所述装置主体1后侧与连接装置9焊接，所述连接装置9设有两个，两个所述连接装置9与导轨10滑动连接。

所述装置主体1底部与第一伸缩杆101顶部焊接，所述第一伸缩杆101设有四个，四个所述第一伸缩杆101底部与底板103焊接，所述第一伸缩杆101外部套装有减震弹簧102，从而有利于使装置主体1在受到碰撞时通过减震弹簧102带动第一伸缩杆101进行伸缩，从而使底板103能够对震动进行缓冲，从而有利于保护设备。

所述旋钮5底部与连接杆501顶部焊接，所述连接杆501顶部外侧呈螺纹状结构，所述连接杆501与机盖3螺纹连接，所述连接杆501底端表面开设有卡槽，所述连接杆501与固定装置504滑动连接，所述连接杆501与卡销505相互配合卡合连接，所述卡销505通过连接轴506与支撑块508轴连接，所述支撑块508与卡销505之间设有复位弹簧507，所述支撑块508与装置主体1焊接，通过卡销505在复位弹簧507的推动下与连接杆501底部卡槽进行卡合固定，从而完成机盖3的固定安装，通过转动连接杆501顶部的旋钮5，从而能够带动连接杆501底部能进行转动，改变连接杆501底部卡槽的朝向，使连接杆501底部脱离卡销505的卡合。

所述机盖3底部与插块502顶部焊接，所述插块502底部边缘呈圆弧状结构，所述插块502与滑槽503滑动连接，所述滑槽503顶部呈坡状结构，所述滑槽503与装置主体1焊接，从而通过插块502底部边缘圆弧状结构与滑槽503顶部坡状结构能够使插块502顺畅插入滑槽503内部，从而方便对机盖3进行定位安装。

所述装置主体1底部设有冷却管601，所述冷却管601呈S状多弯曲，且冷却管601为铜铝复合金属构成，所述冷却管601与循环水泵602连接，所述冷却管601底部设有底散热孔104，通过铜铝复合金属导热优良的特性，有利于使热量能够充分与冷却管601进行交换，通过冷却管601S状多弯曲结构有利于使冷却管601充分与装置主体1内部进行接触交换热量。

所述连接装置9表面开设有T形升降槽901，所述升降槽901与升降块904滑动连接，所述升降块904底部与连接装置9之间设有第二伸缩杆902，所述第二伸缩杆902外部套装升降弹簧903，通过将连接装置9对导轨10进行按压，使连接装置9能够与导轨10进行自动卡合，从而方便与导轨10进行安装，通过向上抬起连接装置9从而使升降块904能够向下进行移动，从而使连接装置9脱离对导轨10卡合，从而方便从而导轨10上进行拆卸。

使用时，装置主体1在受到碰撞时通过减震弹簧102带动第一伸缩杆101进行伸缩，从而使底板103能够对震动进行缓冲，从而有利于保护设备，通过插块502底部边缘圆弧状结构与滑槽503顶部坡状结构能够使插块502顺畅插入滑槽503内部，从而方便对机盖3进行定位安装，进而使连接杆501能够插入到固定装置504内部，通过卡销505在复位弹簧507的推动下与连接杆501底部卡槽进行卡合固定，从而完成机盖3的固定安装，通过转动连接杆501顶部的旋钮5，从而能够带动连接杆501底部能进行转动，改变连接杆501底部卡槽的朝向，使连接杆501底部脱离卡销505的卡合，从而便于将机盖3进行拆卸，装置主体1内部热量通过冷却管601外壁传输到内部，通过铜铝复合金属导热优良的特性，有利于使热量能够充分与冷却管601进行交换，通过冷却管601S状多弯曲结构有利于使冷却管601充分与装置主体1内部进行接触交换热量，从而内部液体通过冷却器6能够进行冷却，从而通过循环水泵602对冷却管601内部的液体进行循环，进而达到根本上对装置主体1内部降温的效果，通过储水装置8能够使冷却管601内部的液体保持稳定的温度。

本实用新型的1-装置主体、101-伸缩杆、102-减震弹簧、103-底板、104-底散热孔、2-接口、3-机盖、4-顶散热孔、5-旋钮、501-连接杆、502-插块、503-滑槽、504-固定装置、505-卡销、506-连接轴、507-复位弹簧、508-支撑块、6-冷却器、601-冷却管、602-循环水泵、7-连接管、8-储水装置、9-连接装置、901-升降槽、902-第二伸缩杆、903-升降弹簧、904-升降块、10-导轨，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于拆装的工业以太网交换机，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括接口(2)、机盖(3)、冷却器(6)、连接装置(9)以及导轨(10)，所述装置主体(1)表面等间距规律状分布有接口(2)，所述装置主体(1)顶部设有机盖(3)，所述机盖(3)顶部开设有顶散热孔(4)，所述机盖(3)顶部设有四个旋钮(5)，所述旋钮(5)底部设有连接杆(501)，所述装置主体(1)一侧设有冷却器(6)，所述冷却器(6)通过连接管(7)连接储水装置(8)，所述储水装置(8)侧面与装置主体(1)焊接，所述装置主体(1)后侧与连接装置(9)焊接，所述连接装置(9)设有两个，两个所述连接装置(9)与导轨(10)滑动连接。

2.根据权利要求1所述一种便于拆装的工业以太网交换机，其特征在于：所述装置主体(1)底部与第一伸缩杆(101)顶部焊接，所述第一伸缩杆(101)设有四个，四个所述第一伸缩杆(101)底部与底板(103)焊接，所述第一伸缩杆(101)外部套装有减震弹簧(102)。

3.根据权利要求1所述一种便于拆装的工业以太网交换机，其特征在于：所述旋钮(5)底部与连接杆(501)顶部焊接，所述连接杆(501)顶部外侧呈螺纹状结构，所述连接杆(501)与机盖(3)螺纹连接，所述连接杆(501)底端表面开设有卡槽，所述连接杆(501)与固定装置(504)滑动连接，所述连接杆(501)与卡销(505)相互配合卡合连接，所述卡销(505)通过连接轴(506)与支撑块(508)轴连接，所述支撑块(508)与卡销(505)之间设有复位弹簧(507)，所述支撑块(508)与装置主体(1)焊接。

4.根据权利要求1所述一种便于拆装的工业以太网交换机，其特征在于：所述机盖(3)底部与插块(502)顶部焊接，所述插块(502)底部边缘呈圆弧状结构，所述插块(502)与滑槽(503)滑动连接，所述滑槽(503)顶部呈坡状结构，所述滑槽(503)与装置主体(1)焊接。

5.根据权利要求1所述一种便于拆装的工业以太网交换机，其特征在于：所述装置主体(1)底部设有冷却管(601)，所述冷却管(601)呈S状多弯曲，且冷却管(601)为铜铝复合金属构成，所述冷却管(601)与循环水泵(602)连接，所述冷却管(601)底部设有底散热孔(104)。

6.根据权利要求1所述一种便于拆装的工业以太网交换机，其特征在于：所述连接装置(9)表面开设有T形升降槽(901)，所述升降槽(901)与升降块(904)滑动连接，所述升降块(904)底部与连接装置(9)之间设有第二伸缩杆(902)，所述第二伸缩杆(902)外部套装升降弹簧(903)。

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