CN217467269U - 一种光纤保护特殊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤保护特殊结构,属于光纤端面研磨机技术领域,该光纤保护特殊结构,包括陶瓷芯和金属管,所述陶瓷芯和所述金属管通过插芯固定管进行固定连接,所述金属管的外部还安装与塑料保护管,所述金属管远离所述陶瓷芯的一端开设有漏斗状的凹槽。通过设置凹槽,当光纤穿过塑料保护管与金属管进行接触时,光纤的端部会首先与凹槽接触,由于凹槽的形状为漏斗状,所以一直施加在光纤上,光纤的轴向力一直使得光纤沿着原来的方向移动,但是会沿着凹槽的内壁滑动,直至完全穿过金属管,可以减少一直不停的戳弄对光纤表面产生的伤害。
Description
技术领域
本实用新型属于光纤端面研磨机技术领域,具体涉及一种光纤保护特殊结构。
背景技术
装夹具的操作方法是:首先左手拿着夹具,右手把插芯插到夹具的插芯孔里去,再用卡插芯尾柄卡头卡住插芯的尾柄固定插芯不动,按这样的方法依次把其他的插芯装到夹具里去。
但是在把光纤插进芯孔的过程中,由于光纤直接插在芯孔的内部,其端部直接抵在芯孔的端部,慢慢的摸索着将光纤插入芯孔的内部,该操作过程十分容易导致光纤损坏,影响光纤的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤保护特殊结构,以解决上述背景技术中提出现有的一种光纤保护特殊结构在使用过程中,由于光纤直接插在芯孔的内部,其端部直接抵在芯孔的端部,慢慢的摸索着将光纤插入芯孔的内部,从而导致光纤损坏,影响光纤的生产质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光纤保护特殊结构,包括陶瓷芯和金属管,所述陶瓷芯和所述金属管通过插芯固定管进行固定连接,所述金属管的外部还安装有塑料保护管,所述金属管远离所述陶瓷芯的一端开设有漏斗状的凹槽。
优选的,所述插芯固定管包括连接部一和连接部二,所述连接部一的内径与所述金属管的外径相匹配,所述连接部二的内径与所述陶瓷芯的外径相同。
优选的,所述连接部二包括头部和尾部,所述尾部的外径与所述塑料保护管的内径向匹配。
优选的,所述尾部靠近所述金属管的一侧为斜面状。
优选的,所述头部的位置开设有出气槽。
优选的,所述出气槽的数量设置有两个,且对称设置在所述头部的两侧。
优选的,所述塑料保护管的长度与所述金属管的长度相同。
优选的,所述塑料保护管的厚度与所述连接部二的厚度差相同。
优选的,所述连接部二的形状为箭头状。
优选的,所述连接部一与所述连接部二为一体化装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置凹槽,当光纤穿过塑料保护管与金属管进行接触时,光纤的端部会首先与凹槽接触,由于凹槽的形状为漏斗状,所以一直施加在光纤上,光纤的轴向力一直使得光纤沿着原来的方向移动,但是会沿着凹槽的内壁滑动,直至完全穿过金属管,可以减少一直不停的戳弄对光纤表面产生的伤害。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型的凹槽处结构示意图。
图中:1、陶瓷芯;2、金属管;3、插芯固定管;31、连接部一;32、连接部二;321、头部;322、尾部;4、塑料保护管;5、凹槽;6、出气槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种光纤保护特殊结构,包括陶瓷芯1和金属管2,所述陶瓷芯1和所述金属管2通过插芯固定管3进行固定连接,所述金属管2的外部还安装有塑料保护管4,所述金属管2远离所述陶瓷芯1的一端开设有漏斗状的凹槽5。
本实施方案中,通过设置凹槽5,当光纤穿过塑料保护管4与金属管2进行接触时,光纤的端部会首先与凹槽5接触,由于凹槽5的形状为漏斗状,所以一直施加在光纤上,光纤的轴向力一直使得光纤沿着原来的方向移动,但是会沿着凹槽5的内壁滑动,直至完全穿过金属管2,可以减少一直不停的戳弄对光纤表面产生的伤害。
具体的,所述插芯固定管3包括连接部一31和连接部二32,所述连接部一31的内径与所述金属管2的外径相匹配,所述连接部二32的内径与所述陶瓷芯1的外径相同。
本实施例中,能够刚好将金属管2和陶瓷芯1连接起来,方便将光纤穿过。
具体的,所述连接部二32包括头部321和尾部322,所述尾部322的外径与所述塑料保护管4的内径匹配。
本实施例中,能够刚好卡住塑料保护管4,使得塑料保护管4不会轻易的晃动。
具体的,所述尾部322靠近所述金属管2的一侧为斜面状。
本实施例中,方便将塑料保护管4安装到尾部322的地方。
具体的,所述头部321的位置开设有出气槽6。
本实施例中,方便将陶瓷芯1安装进去的时候,内部空气从出气槽6的位置散处。
具体的,所述出气槽6的数量设置有两个,且对称设置在所述头部321的两侧。
本实施例中,大气可以从两侧溢出,减少气压,方便轻易的将陶瓷芯1安装进入。
具体的,所述塑料保护管4的长度与所述金属管2的长度相同。
本实施例中,能够刚好对金属管2进行保护。
具体的,所述塑料保护管4的厚度与所述连接部二32的厚度差相同。
本实施例中,在塑料保护管4安装在尾部322位置时,刚好和插芯固定管3位于同平面位置,保证占有的空间体积不会变大。
具体的,所述连接部二32的形状为箭头状。
本实施例中,可以作为光纤的插入方向指引。
具体的,所述连接部一31与所述连接部二32为一体化装置。
本实施例中,一体化装置整体更加牢固,不会轻易损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种光纤保护特殊结构,其特征在于:包括陶瓷芯(1)和金属管(2),所述陶瓷芯(1)和所述金属管(2)通过插芯固定管(3)进行固定连接,所述金属管(2)的外部还安装有塑料保护管(4),所述金属管(2)远离所述陶瓷芯(1)的一端开设有漏斗状的凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤保护特殊结构,其特征在于:所述插芯固定管(3)包括连接部一(31)和连接部二(32),所述连接部一(31)的内径与所述金属管(2)的外径相匹配,所述连接部二(32)的内径与所述陶瓷芯(1)的外径相同。
3.根据权利要求2所述的一种光纤保护特殊结构,其特征在于:所述连接部二(32)包括头部(321)和尾部(322),所述尾部(322)的外径与所述塑料保护管(4)的内径向匹配。
4.根据权利要求3所述的一种光纤保护特殊结构,其特征在于:所述尾部(322)靠近所述金属管(2)的一侧为斜面状。
5.根据权利要求3所述的一种光纤保护特殊结构,其特征在于:所述头部(321)的位置开设有出气槽(6)。
6.根据权利要求5所述的一种光纤保护特殊结构,其特征在于:所述出气槽(6)的数量设置有两个,且对称设置在所述头部(321)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种光纤保护特殊结构,其特征在于:所述塑料保护管(4)的长度与所述金属管(2)的长度相同。
8.根据权利要求1所述的一种光纤保护特殊结构,其特征在于:所述塑料保护管(4)的厚度与连接部二(32)的厚度差相同。
9.根据权利要求3所述的一种光纤保护特殊结构,其特征在于:所述连接部二(32)的形状为箭头状。
10.根据权利要求2所述的一种光纤保护特殊结构,其特征在于:所述连接部一(31)与连接部二(32)为一体化装置。
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