CN217465648U - 一种产品扳动的扳动行程测试设备 - Google Patents

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李贤康
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Abstract

本实用新型公开了一种产品扳动的扳动行程测试设备,操作板顶面另一安装有夹持检测组件,夹具座内部活动卡接有中心架,中心架内部滑动安装有套管,套管内部底端均匀分布有弹簧探针,上夹具顶端通过螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母内部活动卡接有测试开关,测试开关顶端活动卡接有卡套,卡套顶端中部安装有中间件,中间件顶端镶嵌有指针,操作板顶面靠近指针位置处安装有指示组件,本实用新型将测试开关放置于上夹具顶端,套接并转动锁紧螺母进行锁紧,安装简单牢固,通过拨动试开关顶端连接的中间件和指针放大其运动轨迹,再测量运动路程,上夹具底端套接卡套,卡套放于中心架内部,配合弹簧探针,更加精确测量行程。

Description

一种产品扳动的扳动行程测试设备
技术领域
本实用新型涉及产品测试技术领域,具体为一种产品扳动的扳动行程测试设备。
背景技术
开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备,其中有一个或数个电子接点,在开关生产后,需要对其进行质量检测,扳动行程测试是其检测项目之一,以测试产品的扳动角度,主要测试动作角度、释放角度和全行程角度。
但是目前市场上开关在进行测试时,常出现因固定不稳,导致测试角度出现误差,出现检测精度下降的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种产品扳动的扳动行程测试设备,可以有效解决上述背景技术中提出的市场上开关在进行测试时,常出现因固定不稳,导致测试角度出现误差,出现检测精度下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括操作板,所述操作板顶面一侧安装有电控箱,所述操作板顶面另一安装有夹持检测组件,所述夹持检测组件包括夹具座、中心架、套管、上夹具、弹簧探针、定位螺钉、锁紧螺母、测试开关、卡套、中间件和指针;
所述夹具座通过螺钉安装于操作板顶面远离电控箱一侧,所述夹具座内部活动卡接有中心架,所述中心架内部滑动安装有套管,所述套管活动套接于上夹具底端,所述套管内部底端均匀分布有弹簧探针,所述中心架侧面上端通过螺孔贯穿安装有定位螺钉,所述上夹具顶端通过螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母内部活动卡接有测试开关,所述测试开关顶端活动卡接有卡套,所述卡套顶端中部安装有中间件,所述中间件顶端镶嵌有指针,所述弹簧探针输出端和电控箱输入端电性相连。
优选的,所述套管底端为水平面,所述套管外侧滑动贴合中心架内壁。
优选的,所述中间件为圆台形,所述指针为圆锥形。
优选的,所述操作板顶面靠近指针位置处安装有指示组件,所述指示组件包括刻度架、调节口、调节螺杆、弧形刻度尺、对中板、对中管、滑块和对中夹杆;
两个所述刻度架对称通过螺栓安装于夹具座两侧,所述刻度架中部开设有调节口,所述调节口内部滑动安装有调节螺杆,两个所述调节螺杆分别滑动贯穿弧形刻度尺两端,所述弧形刻度尺背面顶端中部焊接有对中板,所述对中板靠近指针位置处贯穿焊接有对中管,所述对中管内部滑动安装有滑块,所述滑块一端对称焊接有对中夹杆。
优选的,所述调节口宽度等于调节螺杆直径,所述弧形刻度尺靠近刻度架一侧为光滑平面。
优选的,所述对中板中部轴线和弧形刻度尺零刻度线对齐,所述对中夹杆远离滑块一端边缘倒角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便;
1、设置有夹持检测组件,将测试开关放置于上夹具顶端,套接并转动锁紧螺母进行锁紧,安装简单牢固,通过拨动试开关顶端连接的中间件和指针放大其运动轨迹,再测量运动路程,上夹具底端套接卡套,卡套放于中心架内部,配合弹簧探针,更加精确测量行程。
2、设置有指示组件,在夹具固定安装后,推动对中管内部的滑块,再松动调节螺杆,调节弧形刻度尺的位置,直至指针处于两个对中夹杆之间位置,进行校准操作,使得检测前指针处于弧形刻度尺零刻度线位置,以进一步提高检测精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型夹持检测组件的结构示意图;
图3是本实用新型弹簧探针的安装结构示意图;
图4是本实用新型的结构示意图;
图中标号:1、操作板;2、电控箱;
3、夹持检测组件;301、夹具座;302、中心架;303、套管;304、上夹具;305、弹簧探针;306、定位螺钉;307、锁紧螺母;308、测试开关;309、卡套;310、中间件;311、指针;
4、指示组件;401、刻度架;402、调节口;403、调节螺杆;404、弧形刻度尺;405、对中板;406、对中管;407、滑块;408、对中夹杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种产品扳动的扳动行程测试设备技术方案,包括操作板1,操作板1顶面一侧安装有电控箱2,操作板1顶面另一安装有夹持检测组件3,夹持检测组件3包括夹具座301、中心架302、套管303、上夹具304、弹簧探针305、定位螺钉306、锁紧螺母307、测试开关308、卡套309、中间件310和指针311;
夹具座301通过螺钉安装于操作板1顶面远离电控箱2一侧,夹具座301内部活动卡接有中心架302,中心架302内部滑动安装有套管303,套管303底端为水平面,套管303外侧滑动贴合中心架302内壁,便于将套管303放于中心架302内,套管303活动套接于上夹具304底端,套管303内部底端均匀分布有弹簧探针305,中心架302侧面上端通过螺孔贯穿安装有定位螺钉306,上夹具304顶端通过螺纹连接有锁紧螺母307,锁紧螺母307内部活动卡接有测试开关308,测试开关308顶端活动卡接有卡套309,卡套309顶端中部安装有中间件310,中间件310顶端镶嵌有指针311,中间件310为圆台形,指针311为圆锥形,提高中间件310和指针311强度,便于进行指示,弹簧探针305输出端和电控箱2输入端电性相连。
操作板1顶面靠近指针311位置处安装有指示组件4,指示组件4包括刻度架401、调节口402、调节螺杆403、弧形刻度尺404、对中板405、对中管406、滑块407和对中夹杆408;
两个刻度架401对称通过螺栓安装于夹具座301两侧,刻度架401中部开设有调节口402,调节口402内部滑动安装有调节螺杆403,两个调节螺杆403分别滑动贯穿弧形刻度尺404两端,调节口402宽度等于调节螺杆403直径,弧形刻度尺404靠近刻度架401一侧为光滑平面,便于调节螺杆403带动弧形刻度尺404端部沿着调节口402移动,弧形刻度尺404背面顶端中部焊接有对中板405,对中板405靠近指针311位置处贯穿焊接有对中管406,对中管406内部滑动安装有滑块407,滑块407一端对称焊接有对中夹杆408,对中板405中部轴线和弧形刻度尺404零刻度线对齐,对中夹杆408远离滑块407一端边缘倒角,便于指针311处于两个对中夹杆408中部位置处。
本实用新型的工作原理及使用流程:测试开关308按照标记放入上夹具304上部,以明确后面的测试引脚,然后顶部的锁紧螺母307拧紧,确保测试开关308在上夹具304的位置,防止弹簧探针305有相应的行程,径向位置有误差导致的接触不良,在夹具固定安装后,推动对中管406内部的滑块407,再松动调节螺杆403沿着调节口402滑动,调节弧形刻度尺404的位置,直至指针311处于两个对中夹杆408之间位置,进行校准操作,使得检测前指针311处于弧形刻度尺404零刻度线位置,以进一步提高检测精度;
测试时,将测试开关308与安装完毕的夹具,放置于中心架302内部,定位螺钉306将其固定,防止测试时在轴向、径向移动,或绕轴线旋转,将卡套309、中间件310、指针311等安装到位,同时将内部的弹簧探针305所连接的接线与电控箱2对应电源引线相连,连接时注意对应引脚,若左右两侧的扳动行程测定完毕,松开定位螺钉306,旋转内部的上夹具304及零件,转动90˚后利用定位螺钉306重新固定,进行另外两侧的扳动行程测定,安装简单牢固,测量行程更加精确。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种产品扳动的扳动行程测试设备,包括操作板(1),所述操作板(1)顶面一侧安装有电控箱(2),其特征在于,所述操作板(1)顶面另一安装有夹持检测组件(3),所述夹持检测组件(3)包括夹具座(301)、中心架(302)、套管(303)、上夹具(304)、弹簧探针(305)、定位螺钉(306)、锁紧螺母(307)、测试开关(308)、卡套(309)、中间件(310)和指针(311);
所述夹具座(301)通过螺钉安装于操作板(1)顶面远离电控箱(2)一侧,所述夹具座(301)内部活动卡接有中心架(302),所述中心架(302)内部滑动安装有套管(303),所述套管(303)活动套接于上夹具(304)底端,所述套管(303)内部底端均匀分布有弹簧探针(305),所述中心架(302)侧面上端通过螺孔贯穿安装有定位螺钉(306),所述上夹具(304)顶端通过螺纹连接有锁紧螺母(307),所述锁紧螺母(307)内部活动卡接有测试开关(308),所述测试开关(308)顶端活动卡接有卡套(309),所述卡套(309)顶端中部安装有中间件(310),所述中间件(310)顶端镶嵌有指针(311),所述弹簧探针(305)输出端和电控箱(2)输入端电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种产品扳动的扳动行程测试设备,其特征在于,所述套管(303)底端为水平面,所述套管(303)外侧滑动贴合中心架(302)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种产品扳动的扳动行程测试设备,其特征在于,所述中间件(310)为圆台形,所述指针(311)为圆锥形。
4.根据权利要求1所述的一种产品扳动的扳动行程测试设备,其特征在于,所述操作板(1)顶面靠近指针(311)位置处安装有指示组件(4),所述指示组件(4)包括刻度架(401)、调节口(402)、调节螺杆(403)、弧形刻度尺(404)、对中板(405)、对中管(406)、滑块(407)和对中夹杆(408);
两个所述刻度架(401)对称通过螺栓安装于夹具座(301)两侧,所述刻度架(401)中部开设有调节口(402),所述调节口(402)内部滑动安装有调节螺杆(403),两个所述调节螺杆(403)分别滑动贯穿弧形刻度尺(404)两端,所述弧形刻度尺(404)背面顶端中部焊接有对中板(405),所述对中板(405)靠近指针(311)位置处贯穿焊接有对中管(406),所述对中管(406)内部滑动安装有滑块(407),所述滑块(407)一端对称焊接有对中夹杆(408)。
5.根据权利要求4所述的一种产品扳动的扳动行程测试设备,其特征在于,所述调节口(402)宽度等于调节螺杆(403)直径,所述弧形刻度尺(404)靠近刻度架(401)一侧为光滑平面。
6.根据权利要求4所述的一种产品扳动的扳动行程测试设备,其特征在于,所述对中板(405)中部轴线和弧形刻度尺(404)零刻度线对齐,所述对中夹杆(408)远离滑块(407)一端边缘倒角。
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