CN217465183U - 食品处理设备 - Google Patents

Abstract

涉及食品加工技术领域，本申请公开一种食品加工设备，包括外壳和导热组件，外壳内安装有内胆，外壳和内胆之间形成有容置腔，容置腔内形成有进风风道和出风风道，进风风道的出风口与内胆的进风口连通，出风风道的进风口与内胆的出风口连通，导热组件包括设置于进风风道内的进风翅片以及与进风翅片连接且设置于出风风道内的出风翅片。故从内胆的出风口排出的热空气会从出风风道中流通，出风翅片会将热量传导至进风翅片上，空气在进风风道内流通时在经过进风翅片后会被导热后的进风翅片进行预加热，实现了食品处理设备工作中对内胆内部高温蒸汽的回收利用，降低了食品处理设备中加热空气所需的能耗，缩短了加热时间，提高工作效率。

Description

食品处理设备

技术领域

本申请总体来说涉及食品加工技术领域，具体而言，公开了一种食品处理设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于宠物的饲养也更加精细化，为了让宠物吃的零食更富营养，越来也多的养宠达人们开始自制肉干、蔬菜干等零食。

目前市面上主要的产品为干果机，现有干果机一般通过风扇加快空气的流动速度并且配合加热装置，将空气中的温度进行提高，从而对食物进行烘干。但是干果机吸入外部的空气，全部依靠加热装置将空气加热至烘干温度，加热速度慢，需要的能耗高；并且烘干后形成的高温蒸汽直接排到外界空气中，未进行有效利用，造成能源浪费。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种食品处理设备，其可以解决现有技术中烘干过程中形成的高温蒸汽直接排到室外，造成能源浪费、工作时间长、整机能耗高的技术问题。

为实现上述实用新型目的，本申请采用如下技术方案：

本申请实施例提供了一种食品处理设备，包括：

外壳，其内安装有内胆，所述外壳和所述内胆之间形成有容置腔，所述容置腔内形成有进风风道和出风风道，所述进风风道的出风口与所述内胆的进风口连通，所述出风风道的进风口与所述内胆的出风口连通；以及

导热组件，所述导热组件包括设置于所述进风风道内的进风翅片以及与所述进风翅片连接且设置于所述出风风道内的出风翅片。

根据本申请的一实施方式，其中所述出风翅片靠近所述出风风道的进风口设置。

根据本申请的一实施方式，其中所述容置腔内设置有风道壳，所述风道壳和所述内胆合围形成所述出风风道，所述风道壳和所述外壳合围形成所述进风风道。

根据本申请的一实施方式，其中所述风道壳包括扣合于所述内胆的进风口上的进风罩，所述进风罩上开设有与所述进风通道的出风口连通的风孔，所述进风罩朝向所述内胆的壁面上转动连接有进风风扇，所述进风风扇的外周绕设有空气加热组件。

根据本申请的一实施方式，其中所述出风风道呈回字形结构形成于所述进风罩的外周侧。

根据本申请的一实施方式，其中所述外壳的底部设置有与所述进风风道连通的第一进风口，所述外壳的顶部设置有与所述出风风道连通的第一出风口，所述内胆的出风口设置于所述内胆的底部。

根据本申请的一实施方式，其中所述出风风道朝向所述第一出风口的位置设置有出风风扇。

根据本申请的一实施方式，其中所述容置腔内设置有用于驱动所述进风风扇转动的驱动件，所述进风风扇和所述出风风扇之间设置有传动组件。

根据本申请的一实施方式，其中所述进风翅片和所述出风翅片并排设置，所述外壳包括形成于其壁面上的抵紧部，所述抵紧部正对所述进风翅片设置以将所述导热组件限位在所述外壳和所述内胆之间。

根据本申请的一实施方式，其中所述内胆的内部安装有多个食物架，各所述食物架在所述内胆的高度方向上间隔分布，所述食物架上形成有若干网孔。

根据本申请实施例公开的食品处理设备，包括外壳和导热组件，外壳内安装有内胆，外壳和内胆之间形成有容置腔，容置腔内形成有进风风道和出风风道，进风风道的出风口与内胆的进风口连通，出风风道的进风口与内胆的出风口连通；导热组件包括设置于进风风道内的进风翅片以及与进风翅片连接且设置于出风风道内的出风翅片。故从内胆的出风口排出的热空气会从出风风道中流通，出风翅片会将热量传导至进风翅片上，空气在进风风道内流通时在经过进风翅片后会被导热后的进风翅片进行预加热，实现了食品处理设备工作中对内胆内部高温蒸汽的回收利用，降低了食品处理设备中加热空气所需的能耗，缩短了加热时间，提高工作效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种食品处理设备的整体结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图3是内胆的结构示意图。

图4是用于体现风道壳的结构示意图。

图5是用于体现导热组件的结构示意图。

图6是食品处理设备的剖视图，主要用于体现进风风道和出风风道。

图7是用于体现传动组件的轴侧示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、外壳；2、内胆；3、容置腔；31、进风风道；32、出风风道；33、进风腔；34、出风腔；4、导热组件；41、进风翅片；42、出风翅片；5、第一进风口；6、第一出风口；7、食物架；8、网孔；9、托盘；10、第二进风口；11、第二出风口；12、风道壳；13、抵紧部；14、进风罩；15、风孔；16、进风风扇；17、空气加热组件；18、出风风扇；19、驱动件；20、传动组件；201、第一轴承座；202、第一转轴；203、第二轴承座；204、第二转轴；205、第一带轮；206、第二带轮；207、同步带；208、第三轴承座；209、第三转轴；210、主动锥齿轮；211、从动锥齿轮；21、显示屏；22、触摸按键；23、玻璃面板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

而且，术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参照图1-图7，本公开实施例提供了一种食品处理设备，包括外壳1和导热组件4，外壳1内安装有内胆2，外壳1和内胆2之间形成有容置腔3。容置腔3内形成有进风风道31和出风风道32，进风风道31的出风口与内胆2的进风口连通，以将热空气流通至内胆2中实现内胆2中食品烘干等的制备。出风风道32的进风口与内胆2的出风口连通，以将内胆2中的空气外排至出风风道32中，进而实现内胆2中热空气的循环，保障内胆2中食品的加工效果。

在一个具体地实施例中，外壳1上开设有第一进风口5，第一进风口5与进风风道31的进风口连通，以将外界空气通过进风风道31连通至内胆2中。外壳1上还可以开设有第一出风口6，第一出风口6与出风风道32的出风口连通，以将出风风道32内的空气排放至室外。此外，出风风道32的进风口还可以与进风风道31的出风口连通，使得进风风道31、内胆2以及出风风道32三者之间在外壳1的内部形成空气循环，对内胆2内部的高温蒸汽进行回收再利用，大大的降低加热能耗。

参照图6，内胆2的内部安装有多个食物架7，各所述食物架7在所述内胆2的高度方向上间隔分布，所述食物架7上形成有若干网孔8。食物架7上用于放置食物以供烘烤加工，网孔8则用于实现空气流通，以保证烘烤效果以及烘烤效率。

内胆2的底部安装有托盘9，托盘9设置有食物架7的下方，托盘9用于盛放食物加工过程中掉落的食物残渣，以起到收集的效果。

具体地，参见图2-图6，导热组件4包括进风翅片41和与进风翅片41相连接的出风翅片42。其中，进风翅片41设置于进风风道31内，而出风翅片42设置于出风风道32内；为方便描述，内胆2的出风口为第二出风口11，故从第二出风口11排出的热空气会从出风风道32中流通，出风翅片42会将热量传导至进风翅片41上，空气在进风风道31内流通时在经过进风翅片41后会被导热后的进风翅片41进行预加热，实现了食品处理设备工作中对内胆2内部高温蒸汽的回收利用，降低了食品处理设备中加热空气所需的能耗，缩短了加热时间，提高工作效率。

在一个可选地实施例中，在进风风道31和出风风道32为并排的结构设置时，进风翅片41和出风翅片42可以采用一体化结构设置；通过这种设置形式减少导热组件4的使用成本，降低热量从出风翅片42传导至进风翅片41上的热量损耗。此外，在进风风道31和出风风道32不是相邻的结构设置时，进风翅片41和出风翅片42之间还可以连接有翅片连接件；通过翅片连接件的设置以保障出风翅片42的热量可以传导至进风翅片41处，实现进风风道31内空气预加热的效果。

参照图6，出风翅片42靠近出风风道32的进风口设置，以实现从内胆2中排出的高温蒸汽可以第一时间地将其自身的热量传导至出风翅片42上，并经由出风翅片42热传导至进风翅片41上，进而保障进风翅片41对进风风道31内空气预加热的效果，降低高温蒸汽的能量损耗，提高高温蒸汽的利用效果。

结合图5，在一个具体地实施例中，容置腔3内设置有风道壳12，风道壳12和内胆2合围形成出风风道32，风道壳12和外壳1合围形成进风风道31；通过风道壳12的设置将容置腔3分隔出进风风道31和出风风道32，并使得内胆2的外侧依次为出风风道32、进风风道31和外壳1，既方便外界空气进入到进风风道31内，也便于内胆2中的气体排放至出风风道32里，同时使得导热组件4还可以采用一体成型设置的形式，降低成本，便于安装。

在一个可选地实施例中，进风翅片41和出风翅片42并排设置，外壳1包括凹设形成于其壁面上的抵紧部13，抵紧部13正对进风翅片41设置以将导热组件4限位在外壳1和内胆2之间。通过抵紧部13的设置使得从进风风道31内流动的空气完全经过进风翅片41再通过进风风道31的出风口排出，以保证进风风道31内的空气全部被预加热；并且还可以保障从第二出风口11排出的空气完全经过出风翅片42再通过出风风道32的出风口排出，以保证出风翅片42可以最大程度的热传导第二出风口11排出的高温蒸汽的热量。

参照图2-图6，风道壳12包括扣合于内胆2的进风口上的进风罩14，进风罩14上开设有与进风通道的出风口连通的风孔15，进风罩14朝向内胆2的壁面上转动连接有进风风扇16，进风风扇16的外周绕设有空气加热组件17。为方便描述，内胆2的进风口为第二进风口10。进风罩14和内胆2之间合围形成进风腔33，通过空气加热组件17对进风腔33中的空气进行加热，通过进风风扇16的转动设置将加热后的空气通过第二进风口10吹入内胆2的内部，从而对内胆2内的食品进行烘干工作。

为了保障进风风道31和出风风道32的合理布局，内胆2背离其设置进风口的侧壁与相邻的外壳1的侧壁贴合设置，在保证外壳1整体体积不变的情况下，增加内胆2用于布置进风孔15的侧壁与相邻的外壳1的侧壁之间的距离。

在一个具体地实施例中，空气加热组件17包括通电连接的加热丝或者加热管，加热丝或者加热管在通电的情况下工作，以实现对加热腔内的空气的加热。

在一个可选地实施例中，进风罩14的形状为与进风风扇16形状适配的圆形板状结构；通过圆形板状结构设置的进风罩14使得进风风扇16在转动的过程中，进风腔33内不会存在空气流动死角，进风腔33中的空气可以被稳定吹入内胆2中，保障空气的循环流通。

参照图1-图6，出风风道32呈回字形结构形成于进风罩14的外周侧，具体地，出风风道32形成于进风腔33的外周侧；通过这种设置方式，保证进风风道31与第二进风口10之间的连接以及出风风道32出风的稳定性，实现进风风道31和出风风道32彼此分离，保证空气的稳定流通。

在一个可选地实施例中，第一进风口5设置于外壳1的底部，第二出风口11设置于内胆2的底部。外界空气通过第一进风口5流通至进风风道31内，通过风孔15流动至进风腔33，在进风风扇16以及空气加热组件17的作用下，对进风腔33中的空气进行加热，加热后的空气经第二进风口10流动至内胆2中以对内胆2内的食物进行烘烤。为了保障高温空气对内胆2内不同位置的食物均可以起到烘烤的效果，第二进风口10设置于内胆2对应侧壁的上方，由于第二出风口11设置于内胆2的底部，故进入内胆2的空气在内胆2的内部从上至下流动后，再从第二出风口11排出。

外壳1的顶部设置有与出风风道32的出风口连通的第一出风口6，出风风道32朝向第一出风口6的位置上设置有出风风扇18，出风风扇18转动设置于外壳1上，通过出风风扇18的转动以将出风风道32内的空气通过第一出风口6排至室外。可选地，出风风道32的出风口与第一出风口6正对设置，以提高出风效率。

参照图1-图7，所述容置腔3内设置有用于驱动所述进风风扇16转动的驱动件19，所述进风风扇16和所述出风风扇18之间设置有传动组件20。通过传动组件20的设置，使得驱动件19在驱动进风风扇16转动的过程中，在传动组件20的传动作用下，出风风扇18随进风风扇16的转动而转动，故仅需要设置一个驱动件19就可以实现进风风扇16和出风风扇18的两个部件进行运动，无须新增动力部件，降低成本。

具体地，进风罩14上固定有第一轴承座201，第一轴承座201上转动设置有第一转轴202，第一转轴202的一端与进风风扇16同轴固定。可选地，驱动件19为电机，电机的输出轴通过联轴器与第一转轴202连接；故电机输出轴的转动会带动第一转轴202的同步转动，从而驱动进风风扇16的转动。

机壳上固定有第二轴承座203，第二轴承座203位于出风腔34内，第二轴承座203上转动设置有第二转轴204，第二转轴204与出风风扇18连接以带动出风风扇18的转动。传动组件20包括第一带轮205、第二带轮206以及套设于第一带轮205和第二带轮206外的同步带207，第一带轮205套设于第一转轴202上，第二带轮206套设于第二转轴204上；故第一转轴202的转动在同步带207的作用下会带动第二转轴204的同步转动。由于第一出风口6开设于机壳的顶部，故出风腔34内还包括换向组件，换向组件包括固定设置于机壳上的第三轴承座208，第三轴承座208上转动设置有第三转轴209，换向组件还包括固定设置于第二转轴204上的主动锥齿轮210以及与主动锥齿轮210啮合的从动锥齿轮211，从动锥齿轮211上与第三转轴209的一端同轴固定，出风风扇18固定设置于第三转轴209的另一端；故通过换向组件的设置对传动组件20传动至出风风扇18的作用力进行转向，以实现出风风扇18可以正对着第一出风口6的方向上工作，保障出风效率。

参照图1和图2，在本实施例中，外壳1上还设置有显示屏21以及触摸按键22，触摸按键22用于控制食品处理设备的工作温度和工作时间，显示屏21则用于显示工作温度和工作时间。优选的，外壳1上设置有玻璃面板23，用户可通过玻璃面板23对内胆2中的食物进行观察，以保障食物加工过程中的安全性，避免食物发生烤糊等的情况。

综上所述，本申请提供的食品处理设备的工作原理为：将食品处理设备接通电源，通过显示屏21和触摸按键22设置相应的烹饪温度和时间，在设置好后电机启动带动进风风扇16转动，外界空气通过机壳底部的第一进风口5进入进风风道31，并在流经进风翅片41后进入到进风腔33，进风腔33中的空气在空气加热组件17的作用下被加热，在进风风扇16的作用下通过第二进风口10进入内胆2中，热气流对若干食物架7上的食物加热后向下流动，位于食物架7下方的托盘9用于盛放从食物架7上掉落的食物残渣，热气流从第二出风口11流出后进入到出风风道32内，热气流经过出风翅片42后，热气流利用其自身高温对出风翅片42进行加热并热传导至进风翅片41上，故后续从进风翅片41进入的外界空气进行预热。经过出风翅片42后的热气流在出风风道32内向上运动，经过出风风道32的出风口流入出风腔34内，出风风扇18随进风风扇16的转动而同步转动，出风风扇18的转动将出风腔34内的热气流通过第一出风口6排至外界。通过这种方式，本公开实施例实现了对内胆2中的高温蒸汽回收利用，对进入进风通道的外界空气进行预热，降低了空气加热组件17加热空气所需要的能耗，同时缩短了加热时间。并且通过传动机构实现出风风扇18和进风风扇16的同步转动，加速热风循环的效率，减少驱动件19的设置，降低成本。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种食品处理设备，其特征在于，包括：

外壳(1)，其内安装有内胆(2)，所述外壳(1)和所述内胆(2)之间形成有容置腔(3)，所述容置腔(3)内形成有进风风道(31)和出风风道(32)，所述进风风道(31)的出风口与所述内胆(2)的进风口连通，所述出风风道(32)的进风口与所述内胆(2)的出风口连通；以及

导热组件(4)，所述导热组件(4)包括设置于所述进风风道(31)内的进风翅片(41)以及与所述进风翅片(41)连接且设置于所述出风风道(32)内的出风翅片(42)。

2.如权利要求1所述的食品处理设备，其特征在于，所述出风翅片(42)靠近所述出风风道(32)的进风口设置。

3.如权利要求1所述的食品处理设备，其特征在于，所述容置腔(3)内设置有风道壳(12)，所述风道壳(12)和所述内胆(2)合围形成所述出风风道(32)，所述风道壳(12)和所述外壳(1)合围形成所述进风风道(31)。

4.如权利要求3所述的食品处理设备，其特征在于，所述风道壳(12)包括扣合于所述内胆(2)的进风口上的进风罩(14)，所述进风罩(14)上开设有与所述进风通道的出风口连通的风孔(15)，所述进风罩(14)朝向所述内胆(2)的壁面上转动连接有进风风扇(16)，所述进风风扇(16)的外周绕设有空气加热组件(17)。

5.如权利要求4所述的食品处理设备，其特征在于，所述出风风道(32)呈回字形结构形成于所述进风罩(14)的外周侧。

6.如权利要求4所述的食品处理设备，其特征在于，所述外壳(1)的底部设置有与所述进风风道(31)连通的第一进风口(5)，所述外壳(1)的顶部设置有与所述出风风道(32)的出风口连通的第一出风口(6)，所述内胆(2)的出风口设置于所述内胆(2)的底部。

7.如权利要求6所述的食品处理设备，其特征在于，所述出风风道(32)朝向所述第一出风口(6)的位置设置有出风风扇(18)。

8.如权利要求7所述的食品处理设备，其特征在于，所述容置腔(3)内设置有用于驱动所述进风风扇(16)转动的驱动件(19)，所述进风风扇(16)和所述出风风扇(18)之间设置有传动组件(20)。

9.如权利要求1所述的食品处理设备，其特征在于，所述进风翅片(41)和所述出风翅片(42)并排设置，所述外壳(1)包括形成于其壁面上的抵紧部(13)，所述抵紧部(13)正对所述进风翅片(41)设置以将所述导热组件(4)限位在所述外壳(1)和所述内胆(2)之间。

10.如权利要求1所述的食品处理设备，其特征在于，所述内胆(2)的内部安装有多个食物架(7)，各所述食物架(7)在所述内胆(2)的高度方向上间隔分布，所述食物架(7)上形成有若干网孔(8)。

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