CN217465160U - 一种变频控制冷冻式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变频控制冷冻式干燥机，包括：变频压缩机、集成式换热总成、电子式压力开关、压力传感器、电子膨胀阀、干燥过滤器、浮球排水阀；集成式换热总成包括蒸发器、预冷器；变频压缩机的制冷剂入口与蒸发器的制冷剂出口连接，变频压缩机的制冷剂出口与冷凝器连接；冷凝器的出液口连接电子膨胀阀，电子膨胀阀的出液口连接至蒸发器；电子式压力开关检测冷凝器的出液口的压力，并用于控制冷凝器的风扇转动；压力传感器检测变频压缩机的制冷剂出口的压力，并用于控制变频压缩机的运行；电子膨胀阀用于在蒸发器压力降低时，加大流入蒸发器的制冷剂的数量；干燥过滤器用于过滤机内的水分和颗粒杂质，浮球排水阀用于排出机体内的冷凝水。

Description

一种变频控制冷冻式干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及干燥机。

背景技术

随着技术的不断发展，自动化设备越来越精密，用气设备对压缩空气的质量稳定性要求也不断提高。冷冻式干燥机作为重要的压缩空气后处理设备，需求不断增加。客户对冷冻式干燥机的性能要求也越来越高。

目前市场上的干燥机使用效率低并且耗电量大，不符合现今世界各国推行的环保节能要求，同时也大大增加了使用成本，且目前的干燥机打开后便会处于同等量的制冷状态，制冷量不可改变，不能够调节，大大消耗了电能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种变频控制冷冻式干燥机，采用变频制冷变频压缩机，及变频控制系统。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种变频控制冷冻式干燥机，包括：变频压缩机、集成式换热总成、电子式压力开关、压力传感器、电子膨胀阀、干燥过滤器、排水阀；

所述集成式换热总成包括蒸发器、冷凝器；所述变频压缩机的制冷剂入口与蒸发器的制冷剂出口连接，所述变频压缩机的制冷剂出口与冷凝器连接；冷凝器的出液口连接电子膨胀阀，电子膨胀阀的出液口连接至蒸发器；

所述电子式压力开关检测冷凝器的出液口的压力，并于主控单元建立数据连接；所述压力传感器检测所述变频压缩机的制冷剂出口的压力，并与主控单元建立数据连接；所述电子膨胀阀用调节流入蒸发器的制冷剂的数量；所述干燥过滤器用于过滤机内的水分和颗粒杂质，所述排水阀用于排出机体内的冷凝水。

在一较佳实施例中：所述排水阀为浮球排水阀。

在一较佳实施例中：所述制冷剂为R410A。

在一较佳实施例中：所述冷凝器为风式冷凝器

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供了一种变频控制冷冻式干燥机，采用R410A制冷剂变频变频压缩机，R410A制冷剂的变频压缩机采用合成油POE或PVE，合成油的寿命比R22制冷剂变频压缩机用的矿物油长，R410A制冷剂变频压缩机相比同型号R22制冷剂变频压缩机体积要小，制冷量要好。

2.本实用新型提供了一种变频控制冷冻式干燥机，集成式换热总成中的制冷器与蒸发器采用板翅式换热器单位体积内的传热面积，减小整体尺寸。

3.本实用新型提供了一种变频控制冷冻式干燥机，通过电子式压力开关监视制冷系统的稳定性，保证在泄漏、冷凝效果差，电子膨胀阀故障的情况下，自动断开所有触点，并发出报警信号,冷冻式干燥机无法启动。通过电子式压力开关保证冷凝风机的合理运行。

4.本实用新型提供了一种变频控制冷冻式干燥机，节流结构采用电子膨胀阀，利用电子膨胀阀可通过反馈准确调节的特点,即当成品气体压力露点达不到要求时，通过控制加大电子膨胀阀的开度或减小电子膨胀阀的开度，从而加大或减小流入蒸发器的制冷剂量。

5.本实用新型提供了一种变频控制冷冻式干燥机，利用干燥过滤器过滤系统中的水分和颗粒杂质，清除酸性物质形成的危险。利用浮球排水阀定时排出系统内的水分。并且因为电子膨胀阀具有可控制调节性，可以取消热气旁通阀，使系统更加简单可靠。

6.本实用新型提供了一种变频控制冷冻式干燥机，当工况变化时通过调节电子膨胀阀的开度仍不能满足需求时，通过变频压缩机的变频控制使变频压缩机转速增加或减小，从而达到制冷量大小的调节，以满足工况。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的立体图；

图2为本实用新型优选实施例的另一角度立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1和图2，本实施例提供了一种变频控制冷冻式干燥机，包括：变频压缩机1、浮球排水阀2、集成式换热总成3、压力传感器5、电子膨胀阀6、干燥过滤器7、电子式压力开关8；

所述集成式换热总成3包括蒸发器、冷凝器4、回热预冷器；所述变频压缩机1的制冷剂入口与蒸发器的制冷剂出口连接，所述变频压缩机1的制冷剂出口与冷凝器4连接；冷凝器4的出液口连接干燥过滤器7，干燥过滤器7的出液口与电子膨胀阀6连接，电子膨胀阀6的出液口连接至蒸发器；

所述电子式压力开关8检测所冷凝器4的出液口的压力，并将数据发送至主控单元，再由主控单元控制冷凝器4的风扇转动；所述压力传感器5检测所述变频压缩机1的制冷剂出口的压力，并用于控制变频压缩机1的运行；所述电子膨胀阀6用于在蒸发器压力降低时，将数据发送至主控单元，再由主控单元加大流入蒸发器的制冷剂的数量；所述干燥过滤器7用于过滤机内的水分和颗粒杂质，所述浮球排水阀2用于排出机体内的冷凝水。

变频压缩机1将蒸发器的低温低压制冷剂吸人变频压缩机1汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内.温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换. 制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。

这部分液体再被输送至电子膨胀阀6，经过电子膨胀阀6节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”)，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽叉被变频压缩机1吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。

上述的变频冷冻式干燥机，采用R410A制冷剂变频压缩机1，R410A制冷剂的变频压缩机1采用变频控制技术驱动，变频控制相较于传统的定频控制，制冷系统附件更加少，故障点更少，有效的提高冷冻式干燥机运行的稳定性。同时变频控制是根据实际工况进行自动调节的技术，相比于定频控制更加的节能环保，且更加符合客户实际需求，有效的避免了定频控制因工况变化导致的故障及性能差的问题。

此外，通过电子式压力开关8监视制冷系统的稳定性，保证在泄漏、冷凝效果差的情况下，自动断开所有触点，并发出报警信号,冷冻式干燥机无法启动。通过压力传感器5保护变频压缩机1安全运行。而且，节流结构采用电子膨胀阀6，利用电子膨胀阀6则具有的精确调节特点,即当蒸发压力降低时,两端压差会相应升高,从而加大流入蒸发器的制冷剂量.电子膨胀阀6由于结构简单控制方便。

最后，利用干燥过滤器7过滤系统中的水分和颗粒杂质，清楚酸性物质形成的危险。利用浮球排水阀2定时排出系统内的水分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1.一种变频控制冷冻式干燥机，其特征在于包括：变频压缩机、集成式换热总成、电子式压力开关、压力传感器、电子膨胀阀、干燥过滤器、排水阀；

所述集成式换热总成包括蒸发器、冷凝器；所述变频压缩机的制冷剂入口与蒸发器的制冷剂出口连接，所述变频压缩机的制冷剂出口与冷凝器连接；冷凝器的出液口连接电子膨胀阀，电子膨胀阀的出液口连接至蒸发器；

所述电子式压力开关检测冷凝器的出液口的压力，并于主控单元建立数据连接；所述压力传感器检测所述变频压缩机的制冷剂出口的压力，并与主控单元建立数据连接；所述电子膨胀阀用调节流入蒸发器的制冷剂的数量；所述干燥过滤器用于过滤机内的水分和颗粒杂质，所述排水阀用于排出机体内的冷凝水。

2.根据权利要求1所述的一种变频控制冷冻式干燥机，其特征在于：所述排水阀为浮球排水阀。

3.根据权利要求1所述的一种变频控制冷冻式干燥机，其特征在于：所述制冷剂为R410A。

4.根据权利要求1所述的一种变频控制冷冻式干燥机，其特征在于：所述冷凝器为风式冷凝器。

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