CN217465130U - 主控板盒组件及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种主控板盒组件及具有其的制冷设备，所述主控板盒组件包括盒体、线束和安装在所述盒体上的线束固定结构，所述盒体具有收容腔和与收容腔相通的窗口，所述线束固定结构与窗口相配合；所述线束固定结构包括基座和固定件，所述基座具有第一穿线槽，所述固定件具有第二穿线槽，所述第一穿线槽与第二穿线槽相对应构成用于使所述线束穿过的穿线孔；所述固定件具有与所述基座旋转连接的旋转连接部和与所述基座卡扣连接的第一连接部。通过使固定件以旋转连接部为旋转轴相对基座旋转，从而打开或关闭穿线孔，穿线孔打开后便于将线束装入穿线孔，穿线孔闭合后线束固定，无需缠绕胶带即可使线束固定，因此操作更加简单，提升了工作效率。

Description

主控板盒组件及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种主控板盒组件及制冷设备。

背景技术

冰箱、冷柜等制冷设备中通常在发泡层内安装有用于收容主控板的主控板盒。主控板的线束穿过主控板盒并连接电源、压缩机和风机，因此主控板盒上需要预留使线束穿过的穿线孔。为了避免线束相对主控板盒移动，发泡料从穿线孔壁与线束之间的间隙内渗进主控板盒内，现有的主控板盒需要在线束上缠绕密封胶带，然后将密封胶带塞进穿线孔内。但是，通过密封胶带固定线束及密封穿线孔需要一定的操作时间，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升安装效率的主控板盒组件及具有其的制冷设备，用以提升固定线束的工作效率。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种主控板盒组件，包括盒体、用于与主控板连接的线束和安装在所述盒体上的线束固定结构，所述盒体具有用以收容主控板的收容腔和与所述收容腔相通的窗口，所述线束固定结构与所述窗口相配合；

所述线束固定结构包括基座和固定件，所述基座具有第一穿线槽，所述固定件具有第二穿线槽，所述第一穿线槽与所述第二穿线槽相对应构成用于使所述线束穿过的穿线孔；

所述固定件具有与所述基座旋转连接的旋转连接部和与所述基座卡扣连接的第一连接部，所述旋转连接部与所述第一连接部分别设置在所述穿线孔的两侧。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述基座上设置有与所述第一连接部配合的第一配合部，所述第一连接部与所述第一配合部二者之一为卡扣，另一为与卡扣扣合的扣合件。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述旋转连接部为塑性材料。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述固定件与所述基座二者之一设置有固定槽，另一设置有与所述固定槽相配合的固定条，所述固定槽与所述固定条设置在所述穿线孔背离所述旋转连接部的一侧，所述固定槽与所述固定条的延伸方向平行于所述穿线孔的延伸方向。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述主控板盒组件还包括套装在所述线束上的密封件，所述密封件设置在所述穿线孔内，且所述密封件具有使线束穿过的穿孔；

所述基座在所述第一穿线槽的内壁设置有第一突伸筋，所述固定件在所述第二穿线槽的内壁设置有与所述第一突伸筋相对应的第二突伸筋，所述第一突伸筋与所述第二突伸筋配合夹持所述密封件。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述窗口包括位于所述盒体侧部的第一部分和位于所述盒体底部的第二部分，所述基座具有与所述第一部分位置相对应的第一侧挡板、与所述第二部分位置相对应的下挡板，所述固定件具有与所述第一部分位置相对应的第二侧挡板，所述第一侧挡板与所述第二侧挡板配合遮挡所述第一部分，所述下挡板遮挡所述第二部分。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述基座具有基座主体，所述第一穿线槽设置在所述基座主体上，所述第一侧挡板沿所述穿线孔的径向突伸出所述基座主体；所述下挡板从所述第一侧挡板朝向所述盒体的一侧突伸；

所述固定件具有固定件主体，所述第二穿线槽设置在所述固定件主体上，所述第二侧挡板沿所述穿线孔的径向突伸出所述固定件主体。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一侧挡板的两侧设置有第一插槽，所述第二侧挡板的两侧及顶部设置有第二插槽，所述第一部分的壁插入所述第一插槽和所述第二插槽；

所述第一侧挡板上设置有第二连接部，所述第二侧挡板上设置有与所述第二连接部相配合的第二配合部，第二连接部与所述第二配合部二者之一为卡扣，另一为与卡扣扣合的扣合件。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述下挡板上设置有扣持所述收容腔底壁的卡扣连接部，所述盒体的底部设置有围绕所述第二部分的限位槽，所述下挡板上设置有与所述限位槽配合的限位突起。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种制冷设备，包括所述的主控板盒组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过使固定件以旋转连接部为旋转轴相对基座旋转，从而打开或关闭穿线孔，穿线孔打开后便于将线束装入穿线孔，穿线孔闭合后固定线束，无需缠绕胶带即可使线束固定，因此操作更加简单，提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的主控板盒组件的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的主控板盒组件的分解图；

图3是本实用新型一实施方式的盒体的结构示意图；

图4是本实用新型一实施方式的线束固定结构穿线孔闭合的第一视角结构示意图；

图5是本实用新型一实施方式的线束固定结构穿线孔闭合的第二视角结构示意图；

图6是本实用新型一实施方式线束固定结构穿线孔打开的结构示意图；

其中，10、盒体；20、线束；30、线束固定结构；40、密封件；

11、收容腔；12、窗口；121、第一部分；122、第二部分；13、导向斜面；14、限位槽；15、密封条；

31、基座；32、固定件；33、穿线孔；

311、第一穿线槽；312、第一突伸筋；313、基座主体；314、第一配合部；315、第一突伸部；316、第一侧挡板；3161、第一插槽；3162、第二连接部；317、下挡板；3171、卡扣连接部；3172、限位突起；318、固定条；

321、第二穿线槽；322、旋转连接部；323、第一连接部；324、第二突伸筋；325、固定件主体；326、第二突伸部；327、第二侧挡板；3271、第二插槽；3272、第二配合部；328、固定槽。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

本实用新型提供了一种用于制冷设备的主控板盒组件，主控板盒组件用于收容控制制冷设备运行的主控板。

如图1和图2所示，所述主控板盒组件包括盒体10、线束20、线束固定结构30。

如图3所示，盒体10具有用于收容主控板的收容腔11，收容腔11在盒体 10的一侧形成开口。本实用新型定义收容腔11的开口方向向上。盒体10还具有与收容腔11相通的窗口12，窗口12使收容腔11暴露于外界。

线束固定结构30用于使线束20固定于盒体10。线束固定结构30安装在盒体10上，且与窗口12相配合。如图4所示，线束固定结构30包括基座31和固定件32，基座31具有第一穿线槽311，固定件32具有第二穿线槽321，第一穿线槽311与第二穿线槽321相对应构成用于使线束20穿过的穿线孔33。设置在线束固定结构30上的穿线孔33的一端与收容腔11相通，另一端与外界相通。

固定件32具有与基座31旋转连接的旋转连接部322和与基座31卡扣连接的第一连接部323，旋转连接部322与第一连接部323分别设置在穿线孔33的两侧。

线束20的一端与安装在盒体10内的主控板相通，且线束20穿过穿线孔33 直至延伸至盒体10的外界，线束20的另一端用以与制冷设备的其他电子元件连接。

线束固定结构30、线束20与盒体10的组装过程为：将固定件32以旋转连接部322为旋转轴绕基座31旋转，从而使第一穿线槽311与第二穿线槽321分离以使穿线孔33打开，再将线束20装入第一穿线槽311或第二穿线槽321。然后将固定件32以旋转连接部322为旋转轴绕基座31旋转，使第一穿线槽311 与第二穿线槽321相对应以使穿线孔33关闭，并通过第一连接部323使固定件 32固定于基座31。接着，将线束固定结构30安装于盒体10，完成线束固定结构30、线束20与盒体10的组装。线束20可以预先与收容腔11内的主控板连接，或者在完成线束固定结构30的安装后将线束20与主控板连接。上述装配过程中，无需缠绕胶带，因此固定线束20的操作更加简单。

进一步的，如图1和图2所示，所述主控板盒组件还包括套装在所述线束 20上的密封件40，密封件40设置在穿线孔33内，且密封件40具有使线束20 穿过的穿孔。如图4所示，基座31在第一穿线槽311的内壁设置有第一突伸筋 312，固定件32在第二穿线槽321的内壁设置有与第一突伸筋312相对应的第二突伸筋324。第一突伸筋312与第二突伸筋324配合夹持密封件40，使密封件40固定于线束固定结构30。密封件40用于防止制冷设备的发泡料从线束20 与穿线孔33内壁之间的间隙进入收容腔11。需要将密封件40安装在穿线孔33 内时，旋转固定件32打开穿线孔33，将密封件40装入穿线孔33后再旋转固定件32关闭穿线孔33即可，不需要将密封件40塞进穿线孔33，操作简单方便。

具体的，密封件40为海绵。海绵具有形变能力。在密封件40未装入穿线孔33内时，密封件40的直径大于第一突伸筋312和第二突伸筋324之间孔的直径，当第一突伸筋312和第二突伸筋324夹持密封件40时，密封件40发生形变，从而更好地固定于线束固定结构30。并且，密封件40受力后提升了与线束20的摩擦力，从而将线束20固定于线束固定结构30。

在本实用新型的一实施方式中，如图3所示，窗口12包括位于盒体10侧部的第一部分121和位于盒体10底部的第二部分122。线束固定结构30中用于安装在盒体10上的安装结构中，部分相邻于第一部分121，部分相邻于第二部分122，从而提升了线束固定结构30的稳定性。并且，第二部分122的设置便于将线束固定结构30从下向上移动装配进开口中。

下面结合图4、图5和图6对线束固定结构30做具体说明。

基座31具有基座主体313，第一穿线槽311设置在基座主体313的顶部。基座31上设置有与第一连接部323配合的第一配合部314，第一配合部314设置在基座主体313的第一侧。

固定件32设置基座31的上方。固定件32具有固定件主体325，第二穿线槽321设置在固定件主体325的底部。第一连接部323设置在固定件主体325 的第一侧。第一连接部323与第一配合部314二者之一为卡扣，另一为与卡扣扣合的扣合件。通过卡扣的方式使基座31与固定件32连接在一起，装配的操作简单，并且如果密封件40安装不到位，可以便捷地将第一连接部323与第一配合部314分离，从而使穿线孔33可以打开。

旋转连接部322为塑性材料。旋转连接部322通过自身的塑性形变，使固定件32可以相对基座31旋转。相比于设置枢转轴作为固定件32转轴的方式，本方案结构更加简单。在本实用新型中，所述塑料材料优选橡胶。

基座主体313的第二侧设置有沿远离第一配合部314的方向延伸的第一突伸部315，第一突伸部315用以与旋转连接部322连接。第一突伸部315和第一配合部314的排布方向垂直于穿线孔33的延伸方向。

固定件主体325的第二侧设置有沿远离第一连接部323的方向延伸的第二突伸部326，第二突伸部326远离固定件主体325的一端构成旋转连接部322。第一突伸部315、第二突伸部326的材质均为橡胶，且第一突伸部315和第二突伸部326一体设置。

基座31具有与第一部分121位置相对应的第一侧挡板316、与第二部分122 位置相对应的下挡板317，固定件32具有与第一部分121位置相对应的第二侧挡板327，第一侧挡板316与第二侧挡板327配合遮挡第一部分121，下挡板317 遮挡第二部分122，从而提升主控板盒组件的密封性。

第一侧挡板316沿穿线孔33的径向突伸出基座主体313；下挡板317从第一侧挡板316朝向盒体10的一侧突伸。第二侧挡板327沿穿线孔33的径向突伸出固定件主体325。第一侧挡板316的两侧设置有第一插槽3161，第二侧挡板327的两侧及顶部设置有第二插槽3271。第一部分121的壁插入第一插槽3161 和第二插槽3271，一方面实现线束固定结构30与盒体10的安装，另一方面提升了主控板盒组件的密封性。下挡板317上设置有扣持收容腔11底壁的卡扣连接部3171。在装配线束固定结构30与盒体10时，将线束固定结构30相对盒体 10从下向上移动，使第一部分121的壁插入第一插槽3161和第二插槽3271内，卡扣扣持收容腔11的底壁。在装配过程中，第二部分122可以避让第一侧挡板 316和第二侧挡板327。

进一步的，盒体10在第二部分122的壁上设置有与卡扣连接部3171相对应的导向斜面13，导向斜面13延伸至盒体10的底面，且导向斜面13在盒体 10底面的一侧相对导向斜面13远离盒体10底面的一侧在水平方向上远离第一部分121。导向斜面13导向卡扣连接部3171的形变，降低线束固定结构30与盒体10装配的难度。

盒体10的底部设置有限位槽14，下挡板317上设置有与限位槽14配合的限位突起3172。通过限位槽14与限位突起3172的配合提升线束固定结构30与盒体10连接的可靠性。限位槽14围绕第二部分122设置，可阻挡发泡料从下挡板317与盒体10之间的间隙进入收容腔11，提升主控板盒组件的密封性。

进一步的，盒体10的侧面在第一侧挡板316、第二侧挡板327的两侧设置有密封条15。密封条15从盒体10的侧面突伸，并且贴合第一侧挡板316、第二侧挡板327的侧面。密封条15进一步提升了主控板盒组件的密封性。

进一步的，第一侧挡板316上设置有第二连接部3162，第二侧挡板327上设置有与第二连接部3162相配合的第二配合部3272，第二连接部3162与第二配合部3272二者之一为卡扣，另一为与卡扣扣合的扣合件。第二连接部3162 与第二配合部3272设置在穿线孔33背离旋转连接部322的一侧。第二连接部 3162与第二配合部3272配合，进一步提升了基座31与固定件32连接的稳固性，并且，可以防止第一侧挡板316与第二侧挡板327接触部分有缝隙导致线束固定结构30密封性能下降。

固定件32与基座31二者之一设置有固定槽328，另一设置有与固定槽328 相配合的固定条318，固定槽328与固定条318设置在穿线孔33背离旋转连接部322的一侧，固定槽328与固定条318的延伸方向平行于穿线孔33的延伸方向。固定条318与固定槽328的配合，提升了固定件32与基座31连接的稳固性，防止固定件32与基座31分离，并且可以防止发泡料渗入固定件32与基座 31之间的缝隙，提升主控板盒组件的密封性能。具体的，基座主体313与第一侧挡板316的顶面均设置有固定条318，固定件主体325与第二侧挡板327的底面均设置有固定槽328。

本实用新型还提供了一种制冷设备，包括上述实施方式所述的主控板盒组件。所述制冷设备为冰箱、冷柜等用于冷餐或冷冻物品的设备。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种主控板盒组件，其特征在于，包括盒体、用于与主控板连接的线束和安装在所述盒体上的线束固定结构，所述盒体具有用以收容主控板的收容腔和与所述收容腔相通的窗口，所述线束固定结构与所述窗口相配合；

所述线束固定结构包括基座和固定件，所述基座具有第一穿线槽，所述固定件具有第二穿线槽，所述第一穿线槽与所述第二穿线槽相对应构成用于使所述线束穿过的穿线孔；

所述固定件具有与所述基座旋转连接的旋转连接部和与所述基座卡扣连接的第一连接部，所述旋转连接部与所述第一连接部分别设置在所述穿线孔的两侧。

2.根据权利要求1所述的主控板盒组件，其特征在于，所述基座上设置有与所述第一连接部配合的第一配合部，所述第一连接部与所述第一配合部二者之一为卡扣，另一为与卡扣扣合的扣合件。

3.根据权利要求1所述的主控板盒组件，其特征在于，所述旋转连接部为塑性材料。

4.根据权利要求1所述的主控板盒组件，其特征在于，所述固定件与所述基座二者之一设置有固定槽，另一设置有与所述固定槽相配合的固定条，所述固定槽与所述固定条设置在所述穿线孔背离所述旋转连接部的一侧，所述固定槽与所述固定条的延伸方向平行于所述穿线孔的延伸方向。

5.根据权利要求4所述的主控板盒组件，其特征在于，还包括套装在所述线束上的密封件，所述密封件设置在所述穿线孔内，且所述密封件具有使线束穿过的穿孔；

所述基座在所述第一穿线槽的内壁设置有第一突伸筋，所述固定件在所述第二穿线槽的内壁设置有与所述第一突伸筋相对应的第二突伸筋，所述第一突伸筋与所述第二突伸筋配合夹持所述密封件。

6.根据权利要求1所述的主控板盒组件，其特征在于，所述窗口包括位于所述盒体侧部的第一部分和位于所述盒体底部的第二部分，所述基座具有与所述第一部分位置相对应的第一侧挡板、与所述第二部分位置相对应的下挡板，所述固定件具有与所述第一部分位置相对应的第二侧挡板，所述第一侧挡板与所述第二侧挡板配合遮挡所述第一部分，所述下挡板遮挡所述第二部分。

7.根据权利要求6所述的主控板盒组件，其特征在于，所述基座具有基座主体，所述第一穿线槽设置在所述基座主体上，所述第一侧挡板沿所述穿线孔的径向突伸出所述基座主体；所述下挡板从所述第一侧挡板朝向所述盒体的一侧突伸；

所述固定件具有固定件主体，所述第二穿线槽设置在所述固定件主体上，所述第二侧挡板沿所述穿线孔的径向突伸出所述固定件主体。

8.根据权利要求7所述的主控板盒组件，其特征在于，所述第一侧挡板的两侧设置有第一插槽，所述第二侧挡板的两侧及顶部设置有第二插槽，所述第一部分的壁插入所述第一插槽和所述第二插槽；

所述第一侧挡板上设置有第二连接部，所述第二侧挡板上设置有与所述第二连接部相配合的第二配合部，第二连接部与所述第二配合部二者之一为卡扣，另一为与卡扣扣合的扣合件。

9.根据权利要求7所述的主控板盒，其特征在于，所述下挡板上设置有扣持所述收容腔底壁的卡扣连接部，所述盒体的底部设置有围绕所述第二部分的限位槽，所述下挡板上设置有与所述限位槽配合的限位突起。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的主控板盒组件。

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