CN215951942U - 冰箱 - Google Patents

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CN215951942U CN202122307730.4U CN202122307730U CN215951942U CN 215951942 U CN215951942 U CN 215951942U CN 202122307730 U CN202122307730 U CN 202122307730U CN 215951942 U CN215951942 U CN 215951942U
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贾振飞
刘恒友
张向平
张秋菊
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Abstract

本实用新型提供了一种冰箱,包括箱体、以及设置于箱体内预埋盒,预埋盒包括主控板盒以及过线管;主控板盒内形成有用于安装控制板的安装腔;主控板盒的一端设置有贯通自身壁厚的开口;过线管可拆卸的穿设在主控板盒的开口处;过线管内上设置有用于容置线束的容置腔,容置腔的朝向所述安装腔内的一侧开口;过线管朝向安装腔的一侧设置有可分离的拢线结构,用于收拢和限位容置腔内的线束。将线束容置于过线管的容置腔内,在发泡前将过线管穿设在主控板盒上的开口处,过线管随主控板盒一起发泡形成于箱体内,发泡完成后,将线束从过线管中拉出,插接在主控板盒中的控制板上。以在箱体发泡前,不需要人工对线束整理或固定,以提高生产的效率。

Description

冰箱
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,特别涉及一种冰箱。
背景技术
市场上冰箱的主控板主要安置在箱体的顶面或背面,但装配工序都是先将主控板预埋盒提前与箱体进行预装,装配完毕后,对箱体进行发泡,再将再将主控板安装在预埋盒内。
现有冰箱的箱体在发泡前要进行装配,装配时要把线缆从箱体内部沿着控制板的穿线孔传出,已备后续发泡完成后,在箱体外部进行控制板的安装以及接线工作。现有的冰箱控制板盒穿线,是箱体预装的瓶颈工序,目前现场此项工作需要人工穿线、固线,人工作业麻烦,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰箱,以在箱体发泡前,不需要人工对线束整理或固定,以提高生产的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种冰箱,包括箱体、以及设置于箱体内预埋盒,所述预埋盒包括主控板盒以及过线管;主控板盒设置于所述箱体内;所述主控板盒内形成有用于安装控制板的安装腔;所述主控板盒的一端设置有贯通自身壁厚的开口;过线管可拆卸的穿设在所述主控板盒的开口处;所述过线管内上设置有用于容置线束的容置腔,所述容置腔的朝向所述安装腔内的一侧开口;所述过线管朝向所述安装腔的一侧设置有可分离的拢线结构,用于收拢和限位所述容置腔内的线束。
在本申请的一些实施例中,所述拢线结构于所述过线管上一体注塑成型。
在本申请的一些实施例中,所述拢线结构的一端通过可折断的连接筋连接在所述过线管的朝向所述安装腔的一端,另一端为悬空。
在本申请的一些实施例中,所述拢线结构从所述过线管朝向所述安装腔的方向上向前延伸后弯折向下延伸,所述拢线结构的上端连接在所述过线管上。
在本申请的一些实施例中,所述过线管的背向所述主控板盒的一侧设置有两个间隔的进线口,所述进线口和所述容置腔连通。
在本申请的一些实施例中,所述过线管包括上壳、以及可分离的连接在所述上壳下方的下壳,所述进线口和所述容置腔形成于所述上壳和下壳之间;所述拢线结构连接在所述上壳上。
在本申请的一些实施例中,所述拢线结构设置为两个,两个所述拢线结构分别和一个所述进线口相对。
在本申请的一些实施例中,所述过线管的朝向所述安装腔的一侧形成有凸设的环周壁,而在所述环周壁之间形成朝向安装腔开口的所述容置腔;所述环周壁外周壁抵接于所述主控板盒的开口内周壁。
在本申请的一些实施例中,所述环周壁的内周壁的下表面形成有向上突伸的止挡筋,用于止挡所述线束。
在本申请的一些实施例中,所述环周壁的朝向所述安装腔的一端设置有弹性的卡孔和/或卡勾,以将所述过线管固定在所述主控板盒上。
由上述技术方案可知,本实用新型至少具有如下优点和积极效果:
本实用新型中,将线束容置于过线管的容置腔内,在发泡前将过线管穿设在主控板盒上的开口处,过线管随主控板盒一起发泡形成于箱体内,发泡完成后,将线束从过线管中拉出,插接在主控板盒中的控制板上。以在箱体发泡前,不需要人工对线束整理或固定,以提高生产的效率。
在生产中,线束容置于过线管内,随过线管一起运输和安装在主控板盒上,拢线结构位于过线管朝向安装腔的一侧,用于收拢和限位容置腔内的线束,有效的避免过线管上内的线束在运输和发泡过程中散落。拢线结构可分离的设置在过线管上,以在发泡完成后,将线束插接在主控板盒内控制板上时,能够将拢线结构从过线管上拆除,不影响预埋盒的正常安装和使用。
附图说明
图1是本实用新型冰箱实施例的结构示意图。
图2是本实用新型冰箱实施例预埋盒的结构示意图。
图3是本实用新型冰箱实施例预埋盒的分解结构示意图。
图4是本实用新型冰箱实施例预埋盒的组装结构示意图,其中,拢线结构已拆除。
图5是图4所示结构另一视角的结构示意图。
图6是本实用新型冰箱实施例主控板一个视角的结构示意图。
图7是本实用新型冰箱实施例主控板另一个视角的结构示意图。
图8是本实用新型冰箱实施例过线管的结构示意图。
图9是本实用新型冰箱实施例过线管的结构示意图,其中,拢线结构已拆除。
图10是本实用新型冰箱实施例过线管的分解结构示意图。
图11是图8中A处的放大图。
附图标记说明如下:100、箱体;200、预埋盒;210、主控板盒;211、安装腔;212、开口;213、卡扣;214、台阶;215、限位壁;216、过线扣;220、过线管;221、上壳;222、下壳;223、进线口;224、容置腔;225、环周壁;226、卡勾;227、卡孔;228、止挡筋;230、拢线结构;231、连接筋。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
现有冰箱的箱体在发泡前要进行装配,装配时要把线缆从箱体内部沿着控制板的穿线孔传出,已备后续发泡完成后,在箱体外部进行控制板的安装以及接线工作。现有的冰箱控制板盒穿线,是箱体预装的瓶颈工序,目前现场此项工作需要人工穿线、固线,人工作业麻烦,生产效率低。
图1是本实用新型冰箱实施例的结构示意图。图2是本实用新型冰箱实施例预埋盒的结构示意图。
参阅图1和图2,本实施例提供了一种冰箱,包括箱体100、以及设置于箱体100内预埋盒200。预埋盒200用于安装控制板,将预埋盒200安装在箱体100上,预埋盒200随箱体100一起发泡,使得预埋盒200发泡固定在箱体100的发泡层内。预埋盒200固定在箱体100的顶端或背面,在预埋盒200发泡形成于箱体100内后,将控制板安装于预埋盒200内,并将预埋盒200内预设的线束插接在控制板上,然后将盖板盖设在预埋盒200上,以将控制板封闭在预埋盒200内。冰箱也可以为制冷陈列柜或制冷酒柜。
箱体100包括内胆和外壳,内胆和外壳之间形成发泡层。外壳上设置有开口,将预埋盒200固定在该开口处,箱体100发泡后,预埋盒200形成于发泡层内。内胆构造出制冷间室,食品放置于制冷间室内以低温存储。
箱体100内设置有制冷组件,制冷组件用于将冰箱内的热量释放到外界环境中,用于向制冷间室内提供冷量,以保持制冷间室内的低温环境。制冷组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、以及毛血管等组件。制冷组件具体结构和连接关系参照相关技术中的制冷组件,在此不再赘述。
图3是本实用新型冰箱实施例预埋盒的分解结构示意图。图4是本实用新型冰箱实施例预埋盒的组装结构示意图,其中,拢线结构已拆除。图5是图4所示结构另一视角的结构示意图。
参阅图2至图5,预埋盒200包括设置于箱体100内主控板盒210、以及可拆卸的连接在主控板盒210上的过线管220。过线管220用于容置线束,主控板盒210用于安装控制板。在生产加工过程汇总,将线束容置于过线管220中,线束和过线管220为一个整体的模块,该整体的模块一起储存和运输。在箱体100发泡时,线束和过线管220整体取出,将主控板盒210安装在固定在箱体100上,并将过线管220穿设并固定在主控板盒210上。主控板盒210、过线管220以及过线管220内的线束一起发泡,发泡过程中,线束相应的接头位于过线管220内,以保护线束。
图6是本实用新型冰箱实施例主控板一个视角的结构示意图。图7是本实用新型冰箱实施例主控板另一个视角的结构示意图。
参阅图2至图7,主控板盒210为一侧敞开的盒装结构,而在主控板盒210内形成有用于安装控制板的安装腔211。主控板盒210发泡形成于箱体100上时,主控板盒210的敞开侧朝向箱体100的外部,以能够在发泡完成后,从敞开侧将控制板安装在主控板盒210内。在完成控制板的安装以及将线束连接控制板后,将盖板盖合在主控板盒210的敞开侧,封闭预埋盒200。
主控板盒210内设置有多个过线扣216,以用于过线管220内的线束连接控制板时,线束在主控板盒210内的走线和定位。
本实施例中,主控板盒210的一端设置有贯通自身壁厚的开口212,过线管220能够穿设在该开口212处,以将过线管220连接在主控板盒210上。开口212开设于主控板盒210的周侧壁上。
本实施例中,开口212的朝向安装腔211的底壁的一侧面和安装腔211的底壁平齐。安装腔211的底壁对应开口212设置有凸设的卡扣213,开口212与安装腔211的内壁之间形成有台阶214,台阶214和卡扣213相背设置。台阶214和卡扣213用于限位过线管220,避免过线管220从主控板盒210上脱出。
本实施例的一种实施方式中,安装腔211的内周壁对应开口212设置有限位壁215,限位壁215于安装腔211的内壁沿开口212的延伸方向延伸,限位壁215的内周和开口212的内周壁平齐,以延长开口212的深度。
在一些实施例中,开口212的朝向安装腔211的底壁的一侧面不与安装腔211的底壁平齐,开口212的朝向安装腔211的底壁的一侧面以及背向安装腔211的底壁的一侧面分别和安装腔211的周壁之间形成台阶214。
在另一些实施例中,开口侧两侧壁均设置有卡扣213。
图8是本实用新型冰箱实施例过线管的结构示意图。图9是本实用新型冰箱实施例过线管的结构示意图,其中,拢线结构已拆除。图10是本实用新型冰箱实施例过线管的分解结构示意图。
参阅图2至图10,过线管220可拆卸的穿设在主控板盒210的开口212处。过线管220包括上壳221、以及可分离的连接在上壳221下方的下壳222。上壳221和下壳222之间形成进线口223和容置腔224。
在过线管220穿设在主控板盒210的开口212处时,容置腔224的朝向安装腔211内的一侧开口,以和安装腔211连通,进线口223位于容置腔224的背离安装腔211的一侧。容置腔224用于容置容置线束,容置腔224的线束朝向安装腔211延伸,并于安装腔211内插接安装腔211内的控制板。容置腔224内的线束穿过进线口223,而与冰箱内的电器部件连接。
在冰箱的生产过程中,线束容置于过线管220内,和过线管220作为一个整体运输和存储。上壳221和下壳222的可分离,以及进线口223和容置腔224形成上壳221和下壳222,从而方便将放置于进线口223和容置腔224内,提高生产的速度。
进线口223设置为两个,两个进线口223间隔设置且分别用于强电线束穿过和弱电线束通过,避免线束的杂乱。
过线管220的朝向安装腔211的一侧形成有凸设的环周壁225,而在环周壁225之间形成朝向安装腔211开口的容置腔224;环周壁225外周壁抵接于主控板盒210的开口212内周壁。本实施例中,环周壁225形成于上壳221和下壳222之间,上壳221和下壳222拼合形成完整的环周壁225。
本实施例中,上壳221的环周壁225朝向安装腔211的一端设置有弹性的卡勾226;下壳222的环周壁225朝向安装腔211的一端设置有卡孔227。卡勾226卡合在主控板盒210的台阶214上,卡孔227和卡扣213配合,使得环周壁225限位在开口212处,以将过线管220固定在主控板盒210上。
在一些实施例中,环周壁225朝向安装腔211的一端只设置有弹性的卡勾226或卡孔227,安装腔211上设置对应的结构。
环周壁225的内周壁的下表面形成有向上突伸的止挡筋228,用于止挡线束。
图11是图8中A处的放大图。
再次参阅图2至图11,过线管220朝向安装腔211的一侧设置有可分离的拢线结构230,用于收拢和限位容置腔224内的线束,以在运输的过程中,有效的避免容置腔224内的线束掉落。
拢线结构230于过线管220上一体注塑成型。本实施例中,拢线结构230于上壳221一体注塑成型,拢线结构230于环周壁225的自由端上注塑形成有可断裂的连接筋231,拢线结构230的一端通过可折断的连接筋231连接在过线管的朝向所述安装腔211的一端,另一端为悬空。
拢线结构230从过线管220朝向安装腔211的方向上向前延伸后弯折向下延伸,拢线结构230的上端连接在过线管220的上壳221上,以遮挡在容置腔224的开口处,遮挡容置腔224内的线束。
拢线结构230设置为两个,两个拢线结构230分别和一个进线口223相对。
本实用新型中,将线束容置于过线管220的容置腔224内,在发泡前将过线管220穿设在主控板盒210上的开口212处,过线管220随主控板盒210起发泡形成于箱体100,发泡完成后,将线束从过线管220中拉出,插接在主控板盒210中的控制板上。以在箱体100发泡前,不需要人工对线束整理或固定,以提高生产的效率。
在生产中,线束容置于过线管220内,随过线管220一起运输和安装在主控板盒210上,拢线结构230位于过线管220朝向安装腔211的一侧,用于收拢和限位容置腔224内的线束,有效的避免过线管220上内的线束在运输和发泡过程中散落。拢线结构230可分离的设置在过线管220上,以在发泡完成后,将线束插接在主控板盒210内控制板上时,能够将拢线结构230从过线管220上拆除,不影响预埋盒200的正常安装和使用。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱,包括箱体、以及设置于箱体内预埋盒,其特征在于,所述预埋盒包括:
主控板盒,其设置于所述箱体内;所述主控板盒内形成有用于安装控制板的安装腔;所述主控板盒的一端设置有贯通自身壁厚的开口;
过线管,其可拆卸的穿设在所述主控板盒的开口处;所述过线管内上设置有用于容置线束的容置腔,所述容置腔的朝向所述安装腔内的一侧开口;所述过线管朝向所述安装腔的一侧设置有可分离的拢线结构,用于收拢和限位所述容置腔内的线束。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述拢线结构于所述过线管上一体注塑成型。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述拢线结构的一端通过可折断的连接筋连接在所述过线管的朝向所述安装腔的一端,另一端为悬空。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述拢线结构从所述过线管朝向所述安装腔的方向上向前延伸后弯折向下延伸,所述拢线结构的上端连接在所述过线管上。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述过线管的背向所述主控板盒的一侧设置有两个间隔的进线口,所述进线口和所述容置腔连通。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述过线管包括上壳、以及可分离的连接在所述上壳下方的下壳,所述进线口和所述容置腔形成于所述上壳和下壳之间;所述拢线结构连接在所述上壳上。
7.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述拢线结构设置为两个,两个所述拢线结构分别和一个所述进线口相对。
8.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述过线管的朝向所述安装腔的一侧形成有凸设的环周壁,而在所述环周壁之间形成朝向安装腔开口的所述容置腔;所述环周壁外周壁抵接于所述主控板盒的开口内周壁。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述环周壁的内周壁的下表面形成有向上突伸的止挡筋,用于止挡所述线束。
10.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述环周壁的朝向所述安装腔的一端设置有弹性的卡孔和/或卡勾,以将所述过线管固定在所述主控板盒上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023226863A1 (zh) * 2022-05-23 2023-11-30 青岛海尔电冰箱有限公司 用于冰箱的取冰机构及冰箱

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