CN217464717U - 一种蒸发冷凝机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸发冷凝机组，包括机组本体，机组本体包括壳体以及布置于壳体内的冷凝单元、冷却水喷淋单元和集水单元，冷却水喷淋单元和集水单元分列于冷凝单元的上下两侧，壳体上配置有进风管和排风管，壳体上还配置有与集水单元连通的取水管，取水管包括靠近排风管的底部进行布管的传热管段。本实用新型设置取水管从集水单元取水，该取水管的传热管段靠近排风管的底部进行布管，利用机组自有水体对排风管进行加热，可减少排风管底部冷凝水的产生，有效地解决目前地铁车站采用蒸发冷凝机组时大量冷凝水滴漏在蒸发冷凝机房内、造成后期运营维护困难的问题；对现有蒸发冷凝机组的结构改动较小，易于加工和安装，便捷性和实用性强。

Description

一种蒸发冷凝机组

技术领域

本实用新型属于通风空调技术领域，具体涉及一种蒸发冷凝机组。

背景技术

在地铁车站、城市地下空间的通风空调冷热源方案设计中，由于地面用地紧张，而采用冷水机组制冷时，冷却塔占地面积较大，设置十分不便，因此采用蒸发冷凝机组，并将机组设置在地下。对整体式蒸发冷凝机组的介绍如下：

(1)蒸发式冷凝器是以空气和水作冷却传热介质，利用水的蒸发吸热带走高温汽态制冷剂的冷凝热量，温度降低后的制冷剂进入表冷器与水进行换热，制取冷冻水。

(2)机组运行时，水泵将冷却水输送到冷凝管组上部喷嘴区域，冷却水被喷嘴均匀地喷淋在冷凝管组的外表面，并在管组外表面上形成一层薄水膜，此时，高温汽态制冷剂从冷凝管组的上部进入，被管外侧的冷却水吸收热量后冷凝成液体从下部流出，机组内部风机强迫空气以3～5m/s的速度吹过冷凝管，促进管外侧水膜蒸发，进而加强冷凝管组向外放热，而吸收热量后的冷却水一部分蒸发为水蒸气，一部分落在下部区域的集水盘内，下落的水滴被空气冷却，蒸发的水蒸气与空气一起被风机排出，未被蒸发的水滴被脱水器挡住落回集水盘，供循环水泵使用。

利用蒸发冷凝器代替常规冷却塔，即将冷凝器的换热器布置于冷却设备中，将冷却塔和冷凝器设备集中为一体，冷凝器散发的热量可直接被冷却水吸收，减去了连接冷凝器与冷却塔的冷却水管路、阀件及传输用大功率冷却水泵，机组循环水量仅为传统水冷方式的50％～70％，冷源能耗节约25％～40％，减少了设备及管路体积，机组安装维护方便，可安装在地下空间，能有效降低噪声污染，避免对室外景观造成影响。

但是，该系统在实际调试与运行中也暴露出一些问题，例如强排风机在排风时，排风温度可达35℃～40℃，湿度可达85％～90％，而风管内表面温度一般仅为20℃以下，低于所排空气的露点温度，因此空气中所携带的大量高温高湿的水蒸气会凝结在风管上并漏入机房，导致机房中积聚大量的冷凝水，给后期的运营管理造成极大的不便。造成此现象的主要原因是地下蒸发冷凝机房温度低于强排风机排风温度10～15℃，导致风管表面温度较低。目前仅有的保温措施无法有效地抑制凝结水的产生，同时由于蒸发冷凝机房较为潮湿，液态水雾易被风气流带入风管内，对冷凝水的产生也存在促进作用。

实用新型内容

本实用新型涉及一种蒸发冷凝机组，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种蒸发冷凝机组，包括机组本体，所述机组本体包括壳体以及布置于所述壳体内的冷凝单元、冷却水喷淋单元和集水单元，所述冷却水喷淋单元和所述集水单元分列于所述冷凝单元的上下两侧，所述壳体上配置有进风管和排风管，所述壳体上还配置有与所述集水单元连通的取水管，所述取水管包括靠近所述排风管的底部进行布管的传热管段。

作为实施方式之一，所述传热管段在所述排风管的下方蛇形布管。

作为实施方式之一，所述取水管与所述冷却水喷淋单元连通。

作为实施方式之一，所述冷却水喷淋单元与所述集水单元之间通过冷却水循环管路衔接，所述取水管旁接于所述冷却水循环管路上。

作为实施方式之一，所述排风管的下方设有挡水板。

作为实施方式之一，所述传热管段布置于所述挡水板的下方。

作为实施方式之一，所述壳体包括蒸发冷凝箱和设于所述蒸发冷凝箱的顶部并且与所述蒸发冷凝箱连通的静压箱，所述冷凝单元、所述冷却水喷淋单元和所述集水单元均设于所述蒸发冷凝箱内，所述进风管连接于所述蒸发冷凝箱上，所述排风管连接于所述静压箱上。

作为实施方式之一，该蒸发冷凝机组还包括蒸发冷凝机房，所述壳体布置于所述蒸发冷凝机房内。

作为实施方式之一，所述蒸发冷凝机房至少部分埋地。

作为实施方式之一，该蒸发冷凝机组还包括排风井，所述排风井与所述蒸发冷凝机房并排布置，所述排风管与所述排风井连通。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的蒸发冷凝机组，设置取水管从集水单元取水，该取水管的传热管段靠近排风管的底部进行布管，利用机组自有水体对排风管进行加热，可减少排风管底部冷凝水的产生，有效地解决目前地铁车站采用蒸发冷凝机组时大量冷凝水滴漏在蒸发冷凝机房内、造成后期运营维护困难的问题。本实用新型对现有蒸发冷凝机组的结构改动较小，易于加工和安装，具有显著的便捷性和很强的实用性，能在地铁车站蒸发冷凝机组设计中进行推广、借鉴和应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的蒸发冷凝机组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的传热管段的俯视图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种蒸发冷凝机组，包括机组本体，所述机组本体包括壳体11以及布置于所述壳体11内的冷凝单元12、冷却水喷淋单元 13和集水单元，所述冷却水喷淋单元13和所述集水单元分列于所述冷凝单元 12的上下两侧，所述壳体11上配置有进风管和排风管14，所述壳体11上还配置有与所述集水单元连通的取水管15，所述取水管15包括靠近所述排风管14 的底部进行布管的传热管段151。

上述冷凝单元12一般包括冷凝管组，冷却水喷淋单元13用于向冷凝管组喷淋冷却水，未被蒸发的水滴可被集水单元收集。其中，冷却水喷淋单元13可包括一根或多根喷管，每根喷管上设置有多个喷嘴；集水单元可采用集水盘或集水池，一般设置在壳体11底部。上述进风管优选为连接在壳体11下部，进风口与冷凝单元12相对。

在其中一个实施例中，如图1，所述壳体11包括蒸发冷凝箱111和设于所述蒸发冷凝箱111的顶部并且与所述蒸发冷凝箱111连通的静压箱112，所述冷凝单元12、所述冷却水喷淋单元13和所述集水单元均设于所述蒸发冷凝箱111 内，所述进风管连接于所述蒸发冷凝箱111上，所述排风管14连接于所述静压箱112上。其中，蒸发冷凝箱111的顶部可以敞口，或者开设多个出风口；排风管14可以连接在静压箱112的顶部或侧壁上。

上述排风管14上布置有强排风机141；可选地，在排风管14内还设有消声器。

如图1，该蒸发冷凝机组还包括蒸发冷凝机房2，所述壳体11布置于所述蒸发冷凝机房2内。上述进风管可穿出该蒸发冷凝机房2，从机房外取风。在某些实施例中，上述蒸发冷凝机房2至少部分埋地，可节约地面用地，尤其适用于地铁车站、城市地下空间的通风空调设计中。进一步地，如图1，该蒸发冷凝机组还包括排风井3，所述排风井3与所述蒸发冷凝机房2并排布置，所述排风管14与所述排风井3连通。

上述集水单元收集的水体温度一般大于35℃。上述取水管15从集水单元取水，优选地，该取水管15所取的水送至冷却水喷淋单元13进行循环利用，也即所述取水管15与所述冷却水喷淋单元13连通。其中，该取水管15可单独作为机组冷却水循环回路，也可以在机组原有循环水回路上旁接出来(也即冷却水喷淋单元13与集水单元之间通过冷却水循环管路衔接，取水管15旁接于冷却水循环管路上)。

本实施例提供的蒸发冷凝机组，设置取水管15从集水单元取水，该取水管 15的传热管段151靠近排风管14的底部进行布管，利用机组自有水体对排风管 14进行加热，可减少排风管14底部冷凝水的产生，有效地解决目前地铁车站采用蒸发冷凝机组时大量冷凝水滴漏在蒸发冷凝机房2内、造成后期运营维护困难的问题。本实施例对现有蒸发冷凝机组的结构改动较小，易于加工和安装，具有显著的便捷性和很强的实用性，能在地铁车站蒸发冷凝机组设计中进行推广、借鉴和应用。

优选地，如图1和图2，所述传热管段151在所述排风管14的下方蛇形布管，可增大传热管段151的表面积，改善其对排风管14的加热效果。其中，可选地，上述传热管段151包括多根传热管，相邻两根传热管之间通过过渡管连接，上述传热管的轴线优选为平行于排风管14的轴线。上述传热管段151的宽度可稍大于排风管14的直径。

进一步优选地，所述排风管14的下方设有挡水板16，该挡水板16可承接从排风管14滴漏出的冷凝水。该挡水板16优选为采用不锈钢或具有较好耐腐蚀性能的材质制作，可避免由于长期运行在高湿环境中而出现腐蚀问题。该挡水板16具有一定的坡度，以便于将收集的冷凝水排出；在上述设有排风井3的方案中，该挡水板16可坡向排风井3。

上述挡水板16可直接固定安装在排风管14的底部，可进一步在排风管14 的侧面和上方做好保温措施，例如设置保温层等。

当设置有挡水板16时，上述传热管段151优选为布置于挡水板16的下方。该传热管段151可通过支吊架固定在排风管14的底部、或者吊装在挡水板16 上。上述传热管段151越靠近排风管14越好，其与排风管14之间的具体间距可根据现场情况进行确定和调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸发冷凝机组，包括机组本体，所述机组本体包括壳体以及布置于所述壳体内的冷凝单元、冷却水喷淋单元和集水单元，所述冷却水喷淋单元和所述集水单元分列于所述冷凝单元的上下两侧，所述壳体上配置有进风管和排风管，其特征在于：所述壳体上还配置有与所述集水单元连通的取水管，所述取水管包括靠近所述排风管的底部进行布管的传热管段。

2.如权利要求1所述的蒸发冷凝机组，其特征在于：所述传热管段在所述排风管的下方蛇形布管。

3.如权利要求1所述的蒸发冷凝机组，其特征在于：所述取水管与所述冷却水喷淋单元连通。

4.如权利要求3所述的蒸发冷凝机组，其特征在于：所述冷却水喷淋单元与所述集水单元之间通过冷却水循环管路衔接，所述取水管旁接于所述冷却水循环管路上。

5.如权利要求1所述的蒸发冷凝机组，其特征在于：所述排风管的下方设有挡水板。

6.如权利要求5所述的蒸发冷凝机组，其特征在于：所述传热管段布置于所述挡水板的下方。

7.如权利要求1所述的蒸发冷凝机组，其特征在于：所述壳体包括蒸发冷凝箱和设于所述蒸发冷凝箱的顶部并且与所述蒸发冷凝箱连通的静压箱，所述冷凝单元、所述冷却水喷淋单元和所述集水单元均设于所述蒸发冷凝箱内，所述进风管连接于所述蒸发冷凝箱上，所述排风管连接于所述静压箱上。

8.如权利要求1所述的蒸发冷凝机组，其特征在于：还包括蒸发冷凝机房，所述壳体布置于所述蒸发冷凝机房内。

9.如权利要求8所述的蒸发冷凝机组，其特征在于：所述蒸发冷凝机房至少部分埋地。

10.如权利要求8所述的蒸发冷凝机组，其特征在于：还包括排风井，所述排风井与所述蒸发冷凝机房并排布置，所述排风管与所述排风井连通。

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