CN217463998U - 一种支架底座 - Google Patents

Abstract

一种支架底座，设于目标物体与墙体之间的夹缝处，用于装设支架，包括相互连接的第一板和第二板、反推板，且第一板与第二板之间形成夹角α，第一板用于放置在目标物体上，并用于装设支架，第二板置于夹缝处；反推板第一端与第一板连接，第二端可与墙体抵接；反推板第一端在第一板上具有多个可调节的固定位置，通过调节反推板第一端在第一板上的固定位置，可使反推板第二端与墙体抵接或脱离；该支架底座通过反推板在第一板上设置具有多个可调节的固定位置，在使用过程中，调节反推板与墙体抵接，进而为第一板、第二板提供反作用力，使得支架底座可以稳固安装在在目标物体和墙体上，进而为后续装设支架型物件提供稳定的支撑效果。

Description

一种支架底座

技术领域

本实用新型涉及底座技术领域，具体为一种支架底座。

背景技术

现有的手机支架、台灯支架等支架多数通过夹具安装在床头、桌子等物体上，长时间夹持会对床头、桌子等物体造成损坏，且需要根据床头、桌子的厚度进行选择不同的夹具，夹具的选择和安装较为困难，不便于用户使用，为此，专利号为201921288025.0的中国专利公开了一种免安装的支架固定底座，该专利通过其纵板插入到床头或桌面与墙体的夹缝中，然后连接支架，达到免安装且不会对床头造成损坏的效果；但该专利通过纵板插入夹缝之中，然后横板抵触在床头或桌面上，由于床头、桌面等物体与墙体的夹缝距离有大有小，且床头、桌面等物体也不全是平整面，该专利仅仅依靠纵板插接在夹缝中以及横板抵接来实现支撑，支撑显然不够稳定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种支架底座，支撑稳定。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种支架底座，设于目标物体与墙体之间的夹缝处，用于装设支架，包括：

相互连接的第一板和第二板，且所述第一板与所述第二板之间形成夹角α，所述第一板用于放置在所述目标物体上，并用于装设支架，所述第二板置于所述夹缝处；

反推板，所述反推板第一端与所述第一板连接，第二端可与所述墙体抵接；反推板第一端在所述第一板上具有多个可调节的固定位置，通过调节所述反推板第一端在第一板上的固定位置，可使反推板第二端与墙体抵接或脱离。

优选地，还包括锁紧机构，所述锁紧机构安装在所述第一板上，所述锁紧机构用于将所述反推板固定在所述第一板上。

优选地，所述第一板上设有安装孔；所述锁紧机构包括：

旋钮；

调节杆，所述调节杆第一端贯穿所述安装孔并与所述旋钮螺纹连接，且所述旋钮靠近所述第一板的端面可与所述反推板抵接，正向转动所述旋钮，所述旋钮与所述反推板抵接，使得所述反推板固定在所述第一板，反向转动所述旋钮，所述旋钮远离所述反推板，使得所述反推板可相对所述第一板滑动。

优选地，所述反推板上设有第一滑槽，所述调节杆第一端依次贯穿所述安装孔、所述第一滑槽与所述旋钮螺纹连接，所述反推板滑动时，所述调节杆沿所述第一滑槽长度方向相对滑动。

优选地，所述安装孔为横向滑槽，且所述横向滑槽垂直于所述第一滑槽设置，当所述旋钮反向转动远离所述反推板时，所述反推板可沿所述横向滑槽长度方向滑动。

优选地，所述第一滑槽内开设有多个限位凹槽，多个所述限位凹槽沿所述第一滑槽长度方向排列设计，所述限位凹槽可扣合在所述调节杆上。

优选地，所述第一板上设有燕尾槽，所述反推板上对应所述燕尾槽设有燕尾台，且所述第一滑槽贯穿所述燕尾台设计。

优选地，还包括套板，所述套板安装在所述第一板上，并与所述第一板围合成第二滑槽，且所述套板上对应所述安装孔设有通孔，所述反推板滑动安装在所述第二滑槽内，所述调节杆第一端贯穿所述安装孔、所述第一滑槽和所述通孔与所述旋钮螺纹连接，正向转动所述旋钮，使得所述旋钮抵接所述套板，迫使所述套板贴合所述反推板，以将所述反推板固定在所述第一板上。

优选地，所述反推板上设有多个定位孔，多个所述定位孔并列设计，所述调节杆第一端贯穿所述安装孔、所述定位孔并与所述旋钮螺纹连接，通过调节不同的定位孔与所述调节杆连接，使得所述反推板相对于所述第一板滑动。

优选地，还包括多个第一滚轮，所述第一滚轮可转动安装在所述第一板上，且多个所述第一滚轮均可与所述反推板侧端面抵接。

优选地，多个所述第一滚轮对称设于所述反推板两侧，且所述反推板两侧均开设有通槽，所述第一滚轮伸入所述通槽内与所述反推板抵接。

优选地，多个所述第一滚轮对称设于所述反推板两侧，所述第一滚轮为齿轮，所述反推板两侧壁均设有与所述齿轮啮合的齿条，转动所述第一滚轮，可使得反推板相对于所述第一板滑动。

优选地，还包括多个第二滚轮，所述反推板在所述第一滑槽两侧对称设有两个安装槽，所述第二滚轮可转动安装在所述安装槽内，且所述第二滚轮与所述第一板抵接；

所述第一板上对应两个所述安装槽设有两个限位槽，所述第二滚轮伸入所述限位槽与所述第一板抵接。

优选地，还包括多个第二滚轮，所述锁紧机构、所述第一滑槽和所述安装孔均设有两个，且两个所述第一滑槽相互对称设计，且所述反推板上还设有安装槽，所述安装槽居中设计，多个所述第二滚轮均可转动安装在所述安装槽内，且所述第二滚轮与所述第一板抵接；

所述第一板上对应所述安装槽设有限位槽，所述第二滚轮伸入所述限位槽与所述第一板抵接。

优选地，所述锁紧机构为锁紧螺杆，所述第一板上设有第三滑槽，所述反推板第一端伸入所述第三滑槽内，使得所述反推板与所述第一板滑动连接；

所述第一板在所述第三滑槽处设有第一连接孔，所述锁紧机构第一端贯穿所述第一连接孔伸入所述第三滑槽内，且所述锁紧机构第一端可与所述反推板抵接，所述锁紧机构与所述第一连接孔螺纹连接；

其中，正向转动所述锁紧机构，所述锁紧机构第一端与所述反推板抵接，使得所述反推板固定在所述滑槽内，反向转动所述旋钮，所述锁紧机构第一端远离所述反推板，使得所述反推板在所述滑槽内相对于所述第一板滑动。

优选地，所述锁紧机构为锁紧螺杆，该支架底座还包括套板，所述套板安装在所述第一板上并与所述第一板围合成第二滑槽，所述反推板第一端伸入所述第二滑槽内，使得所述反推板与所述第一板滑动连接；

所述套板上设有第二连接孔，所述锁紧机构第一端贯穿所述第二连接孔伸入所述第二滑槽内，且所述锁紧机构第一端可与所述反推板抵接，所述调节杆与所述第二连接孔螺纹连接；

其中，正向转动所述锁紧机构，所述锁紧机构第一端与所述反推板抵接，使得所述反推板固定在所述滑槽内，反向转动所述旋钮，所述锁紧机构第一端远离所述反推板，使得所述反推板在所述滑槽内相对于所述第一板滑动。

优选地，所述锁紧机构为设在第一板上的定位槽，所述定位槽内设有多个卡槽，所述反推板两侧对应多个所述卡槽设有多个凸起，通过调节所述凸起与所述卡槽卡合可使得所述反推板在第一板上具有不同的固定位置。

优选地，还包括抵接板，所述抵接板固定安装在所述反推板第二端上，用于与墙体接触，且所述抵接板与所述反推板相互垂直设置。

优选地，所述抵接板与墙体接触的一面上设有软胶垫。

优选地，所述安装孔设有一个，且在所述第一板上靠近所述第二板并居中设计，所述反推板、所述锁紧机构相应设有一个。

优选地，所述安装孔设有两个，且两个所述安装孔分布在所述第一板两端并相互对称设计，所述反推板、所述锁紧机构相应设有两个。

优选地，所述夹角α的范围为70-110度。

优选地，所述调节杆第一端贯穿所述旋钮设置，所述调节杆第一端端部用于连接所述支架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种支架底座，设于目标物体与墙体之间的夹缝处，用于装设支架，包括相互连接的第一板和第二板、反推板，且第一板与第二板之间形成夹角α，第一板用于放置在目标物体上，并用于装设支架，第二板置于夹缝处；反推板第一端与第一板连接，第二端可与墙体抵接；反推板第一端在第一板上具有多个可调节的固定位置，通过调节反推板第一端在第一板上的固定位置，可使反推板第二端与墙体抵接或脱离；该支架底座通过反推板在第一板上设置具有多个可调节的固定位置，在使用过程中，调节反推板与墙体抵接，进而为第一板、第二板提供反作用力，使得支架底座可以稳固安装在在目标物体和墙体上，进而为后续装设支架型物件提供稳定的支撑效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例一的整体结构示意图一；

图2示出了本实用新型的实施例一的整体结构示意图二；

图3示出了本实用新型的实施例一的整体结构示意图三；

图4示出了本实用新型的实施例一的整体结构侧视图；

图5示出了图2中的A部放大图；

图6示出了图3中的B部放大图

图7示出了本实用新型的实施例一的整体结构示意图四；

图8示出了本实用新型的实施例二的整体结构示意图；

图9示出了本实用新型的实施例二的整体结构俯视图；

图10示出了本实用新型的实施例三的整体结构示意图；

图11示出了本实用新型的实施例三的整体结构的爆炸图；

图12示出了本实用新型的实施例四的整体结构示意图；

图13示出了本实用新型的实施例四的整体结构的爆炸图；

图14示出了图13中的C部放大图；

图15示出了本实用新型的实施例五的整体结构示意图；

图16示出了图15中的D部放大图；

图17示出了本实用新型的实施例六的整体结构示意图；

图18示出了图17中的E部放大图；

图19示出了本实用新型的实施例七的整体结构示意图；

图20示出了图19中的F部放大图；

图21示出了本实用新型的实施例八的整体结构示意图；

图22示出了图21中的G部放大图；

图23示出了本实用新型的实施例九的整体结构示意图；

图24示出了本实用新型的实施例九的整体结构的爆炸图；

图25示出了图24中的J部放大图；

图26示出了本实用新型的实施例十的整体结构示意图；

图27示出了本实用新型的实施例十的整体结构的爆炸图；

图28示出了图27中的K部放大图；

图29示出了本实用新型的实施例十一的整体结构示意图；

图30示出了本实用新型的实施例十二的整体结构示意图；

图31示出了图30中的H部放大图；

图32示出了本实用新型的实施例十三的整体结构示意图。

图中：1第一板、10安装孔、100横向滑槽、55定位槽、550卡槽、2第二板、3反推板、30第一滑槽、320凸起、4抵接板、5锁紧机构、50旋钮、51调节杆、6软胶垫；300限位凹槽；110燕尾槽、310燕尾台；7套板、70第二滑槽；8第一滚轮、31通槽；9第二滚轮、32安装槽、11限位槽；33定位孔；13第三滑槽、130第一连接孔；700第二连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅附图1-7，本实用新型实施例一公开一种支架底座，设于目标物体与墙体之间的夹缝处，用于装设支架，包括相互连接的第一板1和第二板2、反推板3，且第一板1与第二板2之间形成夹角α，第一板1用于放置在目标物体上，并用于装设支架，第二板2置于夹缝处；反推板3第一端与第一板1连接，第二端可与墙体抵接；反推板3第一端在第一板上具有多个可调节的固定位置，通过调节反推板3第一端在第一板1上的固定位置，可使反推板3第二端与墙体抵接或脱离。

具体的，第一板1与第二板2可以采用一体成型、焊接、螺栓连接等方式，在实施例中，为了更好的生产加工，优先采用一体成型的方式。第一板1上可以设置带有螺纹的连接杆之类的结构，用于装设手机支架、投影仪支架、灯支架等支架型物件。目标物体可以是靠近墙体的桌子、沙发、床等物品，由于目标物体与墙体之间的夹缝距离有大有小，对于夹缝较小的情况，可以不安装或者不调节反推板3，直接将第二板2插入夹缝中，第一板1放置在目标物体上端面处，然后即可装设支架型物件；对于夹缝较大的情况，在第二板2置于目标物体和墙体的夹缝中，第一板1搭放至目标物体上端面上之后，通过调节反推板3第一端在第一板1上的固定位置，使得反推板3第二端与墙体抵接，由于反推板3固定在第一板1上，且通过与墙体抵接会给墙体一个作用力，此时，墙体给反推板3一个反作用力，在该反作用力下，第一板1和第二板2紧紧贴合在目标物体上端面和侧面上，进而实现该支架底座的稳定支撑，以增强该支架底座在使用过程中的稳定性。

由此可见，该支架底座通过反推板3在第一板1上设置具有多个可调节的固定位置，在使用过程中，调节反推板3与墙体抵接，进而为第一板1、第二板2提供反作用力，使得支架底座可以稳固安装在在目标物体和墙体上，进而为后续装设支架型物件提供稳定的支撑效果。

参阅附图5，为了反推板3第一端在第一板1上具有多个可调节的固定位置，该支架底座还包括锁紧机构5，锁紧机构5安装在第一板1上，锁紧机构5用于将反推板3固定在第一板1上，在使用过程中，调节反推板3第二端与墙体抵接之后，即可通过锁紧机构5将反推板3固定在第一板1上。

参阅附图5和附图6，为方便锁紧机构5将反推板3固定在第一板1上，第一板1上设有安装孔10；锁紧机构5包括旋钮50和调节杆51，调节杆51第一端贯穿安装孔10并与旋钮50螺纹连接，且旋钮50靠近第一板1的端面可与反推板3抵接，具体的，安装孔10为沉头阶梯通孔，调节杆51为相应的沉头螺栓，调节杆51第一端贯穿第一板1与旋钮50螺纹连接之后，调节杆51第二端端面与第一板1表面齐平，使得第一板1表面整体平整，可以稳定放置在桌子、沙发等目标物体表面，以达到增强稳定支撑的效果。

在使用时，正向转动旋钮50，旋钮50与反推板3抵接，使得反推板3固定在第一板1，通过调节杆51与旋钮50两侧夹紧之力，将反推板3固定在第一板1上，在需要调节反推板3的位置时，反向转动旋钮50，旋钮50远离反推板3，即使得旋钮50与反推板3之间具有间隙，反推板3不受到旋钮50与调节杆51两者的作用力，使得反推板3可相对第一板1滑动。

为了使得反推板3可以在指定方向上进行调节，在本实施例中，反推板3上设有第一滑槽30，调节杆51第一端依次贯穿安装孔10、第一滑槽30与旋钮50螺纹连接，反推板3滑动时，调节杆51沿第一滑槽30长度方向相对滑动，具体的，第一滑槽30的长度方向即为反推板3靠近或远离墙体的方向，在使用过程中，反向转动旋钮50，使得旋钮50与调节杆51不夹紧反推板3，此时只需推动反推板3，反推板3即可实现靠近或远离墙体，例如在需要固定时，将反推板3推动至与墙体抵接，紧接着正向转动旋钮50，即可将反推板3固定，第一滑槽30的设计，使得反推板3的移动更加便捷，且移动方向确定。

参阅附图1，该支架底座还包括抵接板4，抵接板4固定安装在反推板3第二端上，用于与墙体接触，且抵接板4与反推板3相互垂直设置，具体的，抵接板4可以通过一体成型、焊接等方式与反推板3连接，设置抵接板4与墙体接触，既可以增大反推板3与墙体的受力面积，使得反推板3与墙体之间的作用力更大，即使得整体支撑更加稳定，同时，也能避免小面积接触墙体，导致墙体破损的情况发生。

进一步的，为了更好的保护墙体，抵接板4与墙体接触的一面上设有软胶垫6，软胶垫6通过胶水方式固定在抵接板4上，还需要说明的是，软胶垫6除了设置在抵接板4上，还可设置在第一板1、第二板2与目标物体接触的一面上，即达到保护目标物体的作用。

参阅附图7，安装孔10设有一个或两个或三个，以供购买者提供更多选择，具体的，当安装孔10只设有一个时，安装孔10在第一板1上靠近第二板2并居中设计，反推板3、锁紧机构5相应设有一个，此时，反推板3及其连接的抵接板4的面积可以设计的较大，进而使得反推板3相较于第一板1居中设置，使得反推板3与墙体之间的作用力更加均衡稳定；当安装孔10设有两个时，两个安装孔10分布在第一板1两端并相互对称设计，反推板3、锁紧机构5相应设有两个，此时，反推板3及其连接的抵接板4的面接可以相对设计的小一些，以方便运输，同时，两个反推板3对称设置在第一板1上，也可为反推板3与墙体之间的作用力保持均衡稳定。还需要说明的是，本专利并不对安装孔及反推板的数量进行限制。

参阅附图4，夹角α的范围为70-110度，由于目标物体一般为桌子、沙发等物体边缘棱角角度接近90度，在本实施例中，夹角α的角度优选为90度，以便于第一板1板面和第二板2板面更好的贴合目标物体上表面和侧面，以使得在反推板3反作用力下，能达到稳定支撑的效果。

还需要说明的是，调节杆51第一端贯穿旋钮50设置，调节杆51第一端端部用于连接支架，一般的，投影仪支架、手机支架等支架的连接处均设有标准螺纹孔，因此，本实施例中，将调节杆51整体长度加长，使得调节杆51第一端可以贯穿旋钮50，以用于连接支架，使得整体结构更加紧凑，当然，还可以单独在第一板1的其他位置安装用于连接支架的其他螺纹杆结构。

实施例二,以下结合附图仅对反推板3上设有第一滑槽30时，其与实施例一中的不同之处作详细说明。

参阅附图8和附图9，第一滑槽30内开设有多个限位凹槽300，多个限位凹槽300沿第一滑槽30长度方向排列设计，限位凹槽300可扣合在调节杆51上，具体的，限位凹槽300为半圆型设计，且多个限位凹槽300均匀排列在第一滑槽30一侧上，在使用过程中，首先使得调节杆51在第一滑槽30内，然后推动反推板3，使得抵接板4与墙体接触，此时，侧向推动反推板3，使得调节杆51滑入相应的限位凹槽300内，最后正向转动旋钮50，将反推板3固定在第一板1上，限位凹槽300的设计，使得反推板3扣合在调节杆51上，不容易沿第一滑槽30长度方式发生位移，进一步增强在固定过程中反推板3在第一板1上的稳定性。

实施例三,以下结合附图仅对反推板3上设有第一滑槽30时，其与实施例一中的不同之处作详细说明。

参阅附图10和附图11，第一板1上设有燕尾槽110，反推板3上对应燕尾槽110设有燕尾台310，且第一滑槽30贯穿燕尾台310设计，具体的，通过加厚第一板1的厚度，在方便设计燕尾槽110的同时，也可进一步增大整体的重量，以使得第一板1更加稳定放置在目标物体上，且燕尾槽110的长度方向与第一滑槽30长度方向相同，通过燕尾槽110与燕尾台310连接，可以使得反推板3的移动具有指定导向，同时增强反推板3与第一板1之间连接的稳定性。

实施例四,以下结合附图仅对反推板3上设有第一滑槽30时，其与实施例一中的不同之处作详细说明。

参阅附图12和附图14，一种支架底座还包括套板7，套板7安装在第一板1上，并与第一板1围合成第二滑槽70，且套板7上对应安装孔10设有通孔，反推板3滑动安装在第二滑槽70内，调节杆51第一端贯穿安装孔10、第一滑槽30和通孔与旋钮50螺纹连接，正向转动旋钮50，使得旋钮50抵接套板7，迫使套板7贴合反推板3，以将反推板3固定在第一板1上，具体的，套板7厚度小于第一板1厚度，容易受力产生形变，即在不断正向转动旋钮50时，可以迫使套板7贴紧反推板3，以达到将反推板3固定在第一板1上的作用，在本实施例中，通过套板7与第一板1两者直接接触并夹紧反推板3，增大受力面积，使得反推板3在固定时更加牢固，同时，套板7与第一板1围合的第二滑槽70与第一滑槽30长度方向一致，为反推板3的移动指定导向，以使得反推板3上的抵接板4更好与墙体接触。

实施例五,以下结合附图仅对反推板3上设有第一滑槽30时，其与实施例一中的不同之处作详细说明。

参阅附图15和附图16，一种支架底座包括多个第一滚轮8，第一滚轮8可转动安装在第一板1上，且多个第一滚轮8均可与反推板3侧端面抵接，具体的，第一滚轮8平行于第一板1设置，即第一滚轮8的转动方向与第一板1板面平行，以便于与反推板3侧端面抵接；多个第一滚轮8的排列方向与第一滑槽30长度方向一致，使得多个第一滚轮8与第一滑槽30共同围合成一个具有导向作用的结构，以便于反推板3上的抵接板4与墙体接触，同时通过设置可转动的第一滚轮8与反推板3侧端面接触，使得反推板3在第一板1上的移动更加顺畅。

进一步的，为了增强该支架底座整体的结构稳定性，多个第一滚轮8对称设于反推板3两侧，且每侧的多个第一滚轮8的排列方向与第一滑槽30长度方向一致，且反推板3两侧均开设有通槽31，第一滚轮8伸入通槽31内与反推板3抵接，进而避免反推板3发生高度方向上的抖动，以达到增强结构稳定的效果。

实施例六,以下结合附图仅对反推板3上设有第一滑槽30时，其与实施例一中的不同之处作详细说明。

参阅附图17和附图18，一种支架底座包括多个第二滚轮9，反推板3在第一滑槽30两侧对称设有两个安装槽32，第二滚轮9可转动安装在安装槽32内，且第二滚轮9与第一板1抵接；具体的，第二滚轮9垂直于反推板3设置，即第二滚轮9转动方向与第一板1板面垂直，以便于第二滚轮9与第一板1抵接；多个第二滚轮9在安装槽32内的排列方向与第一滑槽30长度方向一致，使得多个第二滚轮9、第一滑槽30围合成一个具有导向作用的结构，以便于反推板3上的抵接板4与墙体接触；而且两个安装槽32对称设计，既可以进一步使得反推板3在第一板1上的移动更加顺畅，同时也保证反推板3在第一板1上的稳定性。

为了进一步增强反推板3在第一板1上的稳定性，第一板1上对应两个安装槽32设有两个限位槽11，第二滚轮9伸入限位槽11与第一板1抵接；进而避免第二滚轮9在转动过程中产生偏移的情况。

实施例七,以下结合附图仅对反推板3上设有第一滑槽30时，其与实施例六中的不同之处作详细说明。

参阅附图19和附图20，一种支架底座包括多个第二滚轮9，锁紧机构5、第一滑槽30和安装孔10均设有两个，且两个第一滑槽30相互对称设计，且反推板3上还设有安装槽32，安装槽32居中设计，多个第二滚轮9均可转动安装在安装槽32内，且第二滚轮9与第一板1抵接；第一板1上对应安装槽32设有限位槽11，第二滚轮9伸入限位槽11与第一板1抵接，在本实施例中，为进一步增强设有第二滚轮9的反推板3在第一板1上的稳定性，以使得反推板3在固定时可以更加牢固的安装在第一板1上，将安装槽32居中设计并仅设有一个，多个第二滚轮9安装在安装槽32内，并在安装槽32两侧设有两个第一滑槽30和相应的锁紧机构5。

实施例八,以下结合附图仅对反推板3上设有定位孔33时，其与实施例一中的不同之处作详细说明。

参阅附图21和附图22，反推板3上设有多个定位孔33，多个定位孔33并列设计，调节杆51第一端贯穿安装孔10、定位孔33并与旋钮50螺纹连接，通过调节不同的定位孔33与调节杆51连接，使得反推板3相对于第一板1滑动，具体的，多个定位孔33在本实施例中设有两列，相应的，安装孔10、锁紧机构5均设有两个，每列上多个定位孔33的排列方向与反推板3靠近或远离墙体的方向一致，在使用时，连接一体的第一板1、第二板2放置在目标物体上，反推板3先不与第一板1连接，将反推板3上的抵接板4与墙体靠近时，选择相应的一个定位孔33对准调节杆51，使得反推板3通过指定的定位孔33套装在调节杆51，在保证墙体给反推板3具有稳定的反作用力时，将旋钮50与调节杆51螺纹连接，以将反推板3固定在第一板1上，该调节方式使得反推板3不易产生反推板3前后、左右偏移的情况，在固定之后，具有较强的牢固性；需要注意的是，在实际使用过程中，根据目标物体与墙体的间隙不同，选择不同的定位孔33套装在调节杆51上。

实施例九,以下结合附图仅对锁紧机构5为单一零件时，其与实施例一中的不同之处作详细说明。

参阅附图23、附图24和附图25，锁紧机构为锁紧螺杆，第一板1上设有第三滑槽13，反推板3第一端伸入第三滑槽13内，使得反推板3与第一板1滑动连接；具体的，第三滑槽13侧面开口设计，开口朝向墙体，进而使得反推板3第一端伸入第三滑槽13滑动时，反推板3第二端可以远离或靠近墙体；

第一板1在第三滑槽13处设有第一连接孔130，锁机构5第一端贯穿第一连接孔130伸入第三滑槽13内，且锁紧机构5第一端可与反推板3抵接，锁紧机构5与第一连接孔130螺纹连接，具体的，第一连接孔130设置在第一板1不与目标物体接触的一面上，以使得第一板1与目标物体接触的一面为平整面，以使得第一板1可以平稳放置在目标物体上；还需要说明的是，第一连接孔130为螺纹孔，锁紧机构5为相应的螺纹杆；其中，正向转动锁紧机构5，锁紧机构5第一端与反推板3抵接，使得反推板3固定在滑槽内，反向转动旋钮50，锁紧机构5第一端远离反推板3，使得反推板3在滑槽内相对于第一板1滑动，在本实施例中，锁紧机构5通过其一端不断与反推板3抵接，迫使反推板3紧紧贴合在第三滑槽13内壁上。

实施例十,以下结合附图仅对锁紧机构5为单一零件时，其与实施例一中的不同之处作详细说明。

参阅附图26、附图27和附图28，锁紧机构为锁紧螺杆，该支架底座包括套板7，套板7安装在第一板1上并与第一板1围合成第二滑槽70，反推板3第一端伸入第二滑槽70内，使得反推板3与第一板1滑动连接；第二滑槽70往墙体方向开口设计，使得反推板3在第二滑槽70内滑动时，反推板3第二端远离或靠近墙体；套板7上设有第二连接孔700，锁紧机构5第一端贯穿第二连接孔700伸入第三滑槽13内，且锁紧机构5第一端可与反推板3抵接，调节杆51与第二连接孔700螺纹连接；具体的，套板7安装在第一板1不与目标物体接触的一面上，第二连接孔700为螺纹孔，锁紧机构5为相应的螺纹杆，其中，正向转动锁紧机构5，锁紧机构5第一端与反推板3抵接，使得反推板3固定在滑槽内，反向转动旋钮50，锁紧机构5第一端远离反推板3，使得反推板3在滑槽内相对于第一板1滑动，在本实施例中，锁紧机构5通过其一端不断与反推板3抵接，迫使反推板3紧紧贴合在第一板1上。

实施例十一，以下结合附图仅对安装孔10为横向滑槽100时，其与实施例一中的不同之处作详细说明

参阅附图29，安装孔10为横向滑槽100，且横向滑槽100垂直于第一滑槽30设置，当旋钮50反向转动远离反推板3时，反推板3可沿横向滑槽100长度方向滑动；在使用过程中，使用者可以根据具体的场景需求，调节反推板3在横向滑槽100上的位置，使得反推板3与墙体抵接，或使得反推板3与墙体的抵接更加稳定，让该支架底座具有更广泛的应用场景。

实施例十二，以下结合附图仅对第一滚轮8为齿轮时，其与实施例五中的不同之处作详细说明。

参阅附图30和附图31，多个第一滚轮8对称设于反推板3两侧，第一滚轮8为齿轮，反推板3两侧壁均设有与齿轮啮合的齿条，转动第一滚轮8，可使得反推板3相对于第一板1滑动，具体的，在本实施例中，第一滚轮8设有两个，两个第一滚轮8对称安装在反推板3两侧，在需要使用第一滚轮8驱动反推板3滑动时，需要先转动旋钮50，使得旋钮50不与反推板3贴紧，然后可以转动任意一侧的第一滚轮8或同时转动两个第一滚轮8，使得反推板3第二端与墙体抵接，最后再次转动旋钮50将反推板3固定在第一板1上即可。该方式使得使用者对于反推板3的调节更加便利，无需手持反推板3进行调节，即可驱使反推板3进行滑动。

实施例十三，以下结合附图仅对锁紧机构5为第一板1上的结构时，其与实施例一中的不同之处作详细说明。

参阅附图32，锁紧机构5为设在第一板上的定位槽55，定位槽55内设有多个卡槽550，反推板3两侧对应多个卡槽550设有多个凸起320，通过调节凸起320与卡槽550卡合可使得反推板3在第一板上具有不同的固定位置。具体的，定位槽55为三面开口的开槽，且定位槽55的深度大于反推板3的厚度，使得反推板3在与墙体进行抵接之后，反推板3上的凸起320与卡槽550卡合不容易因为反推板3两端重力不一致，导致一端翘起之后，凸起320与卡槽550脱离的情况发生，进而达到稳定支撑的效果；该连接方式使得该支架底座的结构更加紧凑，材料成本、加工成本更少，有利于厂家进行大规模生产销售。

需要注意的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (23)

1.一种支架底座，设于目标物体与墙体之间的夹缝处，用于装设支架；包括相互连接的第一板和第二板，且所述第一板与所述第二板之间形成夹角α，所述第一板用于放置在所述目标物体上，并用于装设支架，所述第二板置于所述夹缝处，其特征在于，还包括：

反推板，所述反推板第一端与所述第一板连接，第二端可与所述墙体抵接；反推板第一端在所述第一板上具有多个可调节的固定位置，通过调节所述反推板第一端在第一板上的固定位置，可使反推板第二端与墙体抵接或脱离。

2.根据权利要求1所述的一种支架底座，其特征在于，还包括锁紧机构，所述锁紧机构安装在所述第一板上，所述锁紧机构用于将所述反推板固定在所述第一板上。

3.根据权利要求2所述的一种支架底座，其特征在于，所述第一板上设有安装孔；所述锁紧机构包括：

旋钮；

调节杆，所述调节杆第一端贯穿所述安装孔并与所述旋钮螺纹连接，且所述旋钮靠近所述第一板的端面可与所述反推板抵接，正向转动所述旋钮，所述旋钮与所述反推板抵接，使得所述反推板固定在所述第一板，反向转动所述旋钮，所述旋钮远离所述反推板，使得所述反推板可相对所述第一板滑动。

4.根据权利要求3所述的一种支架底座，其特征在于，所述反推板上设有第一滑槽，所述调节杆第一端依次贯穿所述安装孔、所述第一滑槽与所述旋钮螺纹连接，所述反推板滑动时，所述调节杆沿所述第一滑槽长度方向相对滑动。

5.根据权利要求4所述的一种支架底座，其特征在于，所述安装孔为横向滑槽，且所述横向滑槽垂直于所述第一滑槽设置，当所述旋钮反向转动远离所述反推板时，所述反推板可沿所述横向滑槽长度方向滑动。

6.根据权利要求4所述的一种支架底座，其特征在于，所述第一滑槽内开设有多个限位凹槽，多个所述限位凹槽沿所述第一滑槽长度方向排列设计，所述限位凹槽可扣合在所述调节杆上。

7.根据权利要求4所述的一种支架底座，其特征在于，所述第一板上设有燕尾槽，所述反推板上对应所述燕尾槽设有燕尾台，且所述第一滑槽贯穿所述燕尾台设计。

8.根据权利要求4所述的一种支架底座，其特征在于，还包括套板，所述套板安装在所述第一板上，并与所述第一板围合成第二滑槽，且所述套板上对应所述安装孔设有通孔，所述反推板滑动安装在所述第二滑槽内，所述调节杆第一端贯穿所述安装孔、所述第一滑槽和所述通孔与所述旋钮螺纹连接，正向转动所述旋钮，使得所述旋钮抵接所述套板，迫使所述套板贴合所述反推板，以将所述反推板固定在所述第一板上。

9.根据权利要求3所述的一种支架底座，其特征在于，所述反推板上设有多个定位孔，多个所述定位孔并列设计，所述调节杆第一端贯穿所述安装孔、所述定位孔并与所述旋钮螺纹连接，通过调节不同的定位孔与所述调节杆连接，使得所述反推板相对于所述第一板滑动。

10.根据权利要求4所述的一种支架底座，其特征在于，还包括多个第一滚轮，所述第一滚轮可转动安装在所述第一板上，且多个所述第一滚轮均可与所述反推板侧端面抵接。

11.根据权利要求10所述的一种支架底座，其特征在于，多个所述第一滚轮对称设于所述反推板两侧，且所述反推板两侧均开设有通槽，所述第一滚轮伸入所述通槽内与所述反推板抵接。

12.根据权利要求10所述的一种支架底座，其特征在于，多个所述第一滚轮对称设于所述反推板两侧，所述第一滚轮为齿轮，所述反推板两侧壁均设有与所述齿轮啮合的齿条，转动所述第一滚轮，可使得反推板相对于所述第一板滑动。

13.根据权利要求4所述的一种支架底座，其特征在于，还包括多个第二滚轮，所述反推板在所述第一滑槽两侧对称设有两个安装槽，所述第二滚轮可转动安装在所述安装槽内，且所述第二滚轮与所述第一板抵接；

所述第一板上对应两个所述安装槽设有两个限位槽，所述第二滚轮伸入所述限位槽与所述第一板抵接。

14.根据权利要求4所述的一种支架底座，其特征在于，还包括多个第二滚轮，所述锁紧机构、所述第一滑槽和所述安装孔均设有两个，且两个所述第一滑槽相互对称设计，且所述反推板上还设有安装槽，所述安装槽居中设计，多个所述第二滚轮均可转动安装在所述安装槽内，且所述第二滚轮与所述第一板抵接；

所述第一板上对应所述安装槽设有限位槽，所述第二滚轮伸入所述限位槽与所述第一板抵接。

15.根据权利要求3所述的一种支架底座，其特征在于，所述锁紧机构为锁紧螺杆，所述第一板上设有第三滑槽，所述反推板第一端伸入所述第三滑槽内，使得所述反推板与所述第一板滑动连接；

所述第一板在所述第三滑槽处设有第一连接孔，所述锁紧机构第一端贯穿所述第一连接孔伸入所述第三滑槽内，且所述锁紧机构第一端可与所述反推板抵接，所述锁紧机构与所述第一连接孔螺纹连接；

其中，正向转动所述锁紧机构，所述锁紧机构第一端与所述反推板抵接，使得所述反推板固定在所述滑槽内，反向转动所述旋钮，所述锁紧机构第一端远离所述反推板，使得所述反推板在所述滑槽内相对于所述第一板滑动。

16.根据权利要求3所述的一种支架底座，其特征在于，所述锁紧机构为锁紧螺杆，该支架底座还包括套板，所述套板安装在所述第一板上并与所述第一板围合成第二滑槽，所述反推板第一端伸入所述第二滑槽内，使得所述反推板与所述第一板滑动连接；

所述套板上设有第二连接孔，所述锁紧机构第一端贯穿所述第二连接孔伸入所述第二滑槽内，且所述锁紧机构第一端可与所述反推板抵接，所述调节杆与所述第二连接孔螺纹连接；

其中，正向转动所述锁紧机构，所述锁紧机构第一端与所述反推板抵接，使得所述反推板固定在所述滑槽内，反向转动所述旋钮，所述锁紧机构第一端远离所述反推板，使得所述反推板在所述滑槽内相对于所述第一板滑动。

17.根据权利要求2所述的一种支架底座，其特征在于，所述锁紧机构为设在第一板上的定位槽，所述定位槽内设有多个卡槽，所述反推板两侧对应多个所述卡槽设有多个凸起，通过调节所述凸起与所述卡槽卡合可使得所述反推板在第一板上具有不同的固定位置。

18.根据权利要求1-17任一项所述的一种支架底座，其特征在于，还包括抵接板，所述抵接板固定安装在所述反推板第二端上，用于与墙体接触，且所述抵接板与所述反推板相互垂直设置。

19.根据权利要求18所述的一种支架底座，其特征在于，所述抵接板与墙体接触的一面上设有软胶垫。

20.根据权利要求3-13任一项所述的一种支架底座，其特征在于，所述安装孔设有一个，且在所述第一板上靠近所述第二板并居中设计，所述反推板、所述锁紧机构相应设有一个。

21.根据权利要求3-13任一项所述的一种支架底座，其特征在于，所述安装孔设有两个，且两个所述安装孔分布在所述第一板两端并相互对称设计，所述反推板、所述锁紧机构相应设有两个。

22.根据权利要求1-17任一项所述的一种支架底座，其特征在于，所述夹角α的范围为70-110度。

23.根据权利要求3-14任一项所述的一种支架底座，其特征在于，所述调节杆第一端贯穿所述旋钮设置，所述调节杆第一端端部用于连接所述支架。

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