CN217463274U - 一种平行双闸板闸阀闸板结构及具有其的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，提供了一种平行双闸板闸阀闸板结构及具有其的阀门，其中闸板结构包括：闸板，与阀座一一对应设置，在两个阀座上设置密封面，两个闸板中的至少一个与密封面抵接；至少一连接件，在两个闸板上对应开设连接孔，且连接孔与连接件一一对应设置，连接件适于将两个闸板连接固定，以向两个闸板提供约束力。利用连接件插入到连接孔内，完成两个闸板的连接，且利用该连接件能够对两个闸板进行约束，当需要将闸板从阀门中拆除时，将连接件对两个闸板进行固定，然后向上提阀杆即可将闸板从阀门中拆除，相反，在安装时，沿着阀腔向下即可将闸板安装到阀门中，在拆装的过程中，可以保证两个闸板处于平行状态。

Description

一种平行双闸板闸阀闸板结构及具有其的阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种平行双闸板闸阀闸板结构及具有其的阀门。

背景技术

平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，其中，现有技术中的平行双闸板闸阀闸板在阀体中拆装时，需用利用工装夹具进行拆装，而且由于工装夹具的施力不均，无法保证两闸板始终保持平行状态，进而导致无法保证后续的密封，且在拆装过程中容易与阀座之间发生碰撞，导致密封面受到损伤，在闸板放置到位后，由于空间问题，拆工装夹具时特别不方便，而在实际使用中，还存在部分规格阀门的阀体中腔内径较小，工装夹具放不进去，或者对于一些高磅级的阀门弹簧力较大，工装夹具无法提供这么大的夹紧力，导致拆装困难。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的平行双闸板闸阀闸板在阀体中拆装时，需用利用工装夹具进行拆装，而且由于工装夹具的施力不均，无法保证两闸板始终保持平行状态，进而导致无法保证后续的密封，且在拆装过程中容易与阀座之间发生碰撞，导致密封面受到损伤，在闸板放置到位后，由于空间问题，拆工装夹具时特别不方便，而在实际使用中，还存在部分规格阀门的阀体中腔内径较小，工装夹具放不进去，或者对于一些高磅级的阀门弹簧力较大，工装夹具无法提供这么大的夹紧力，导致拆装困难的缺陷，从而提供一种平行双闸板闸阀闸板结构及具有其的阀门。

一种平行双闸板闸阀闸板结构，包括：闸板，与阀座一一对应设置，在两个所述阀座上设置密封面，两个所述闸板中的至少一个与所述密封面抵接；至少一连接件，在两个所述闸板上对应开设连接孔，且所述连接孔与所述连接件一一对应设置，所述连接件适于将两个闸板连接固定，以向两个所述闸板提供约束力。

可选地，上述平行双闸板闸阀闸板结构中，所述连接件为一个，在两个所述闸板的中心适于开设一个所述连接孔，所述连接件适于插入到所述连接孔内，以将两个所述闸板连接。

可选地，上述平行双闸板闸阀闸板结构中，所述闸板包括第一闸板和第二闸板，在所述第一闸板上开设台阶孔，所述第二闸板上开设第一螺纹孔，所述台阶孔和所述第一螺纹孔同轴设置，以形成所述连接孔。

可选地，上述平行双闸板闸阀闸板结构中，所述连接孔为四个，沿所述闸板的外周分布在两个所述闸板上，所述连接件为四个，且所述连接件适于对应插入到所述连接孔内，以将两个所述闸板连接。

可选地，上述平行双闸板闸阀闸板结构中，沿两个所述闸板的周向分别在两个所述闸板的相对面上设置凸台，所述两个凸台对应适配后形成环向的槽体，所述连接孔沿所述槽体的内壁面开设在两个所述闸板上。

可选地，上述平行双闸板闸阀闸板结构中，所述闸板包括第一闸板和第二闸板，在所述第一闸板上开设光孔，在所述第二闸板上开设第二螺纹孔，所述光孔和所述第二螺纹孔形成所述连接孔。

一种阀门，包括：阀体，其具有介质通道，供介质流通，在所述介质通过的路径上设置一对相对设置的阀座，在两个所述阀座上设置密封面；平行双闸板闸阀闸板结构，为如上所述的平行双闸板闸阀闸板结构，两个所述闸板中的至少一个与所述密封面抵接；

在所述闸板的底端从第一位置切换到第二位置时，所述介质通道从全闭切换到全开。

可选地，上述阀门中，还包括阀杆，所述阀体上设置阀腔，所述阀腔的轴线与所述介质通道的轴向垂直设置，且所述阀杆与两个所述闸板连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种平行双闸板闸阀闸板结构，包括：闸板，与阀座一一对应设置，在两个所述阀座上设置密封面，两个所述闸板中的至少一个与所述密封面抵接；至少一连接件，在两个所述闸板上对应开设连接孔，且所述连接孔与所述连接件一一对应设置，所述连接件适于将两个闸板连接固定，以向两个所述闸板提供约束力。

此结构的平行双闸板闸阀闸板结构中，通过在两个闸板上对应开设连接孔，利用连接件插入到连接孔内，完成两个闸板的连接，且利用该连接件能够对两个闸板进行约束，当需要将闸板从阀门中拆除时，将连接件对两个闸板进行固定，然后向上提阀杆即可将闸板从阀门中拆除，相反，在安装时，沿着阀腔向下即可将闸板安装到阀门中，在拆装的过程中，可以保证两个闸板处于平行状态，且二者不会发生相对位移，无需利用工装夹具进行拆装，而且能够避免由于工装夹具的施力不均，无法保证两闸板始终保持平行状态的问题，保证后续的密封，且在拆装过程中不易与阀座之间发生碰撞，避免密封面受到损伤，且该连接方式结构简单，无需再增加新的部件，也没有增加闸板的生产成本，克服了现有技术中的平行双闸板闸阀闸板在阀体中拆装时，需用利用工装夹具进行拆装，而且由于工装夹具的施力不均，无法保证两闸板始终保持平行状态，进而导致无法保证后续的密封，且在拆装过程中容易与阀座之间发生碰撞，导致密封面受到损伤，在闸板放置到位后，由于空间问题，拆工装夹具时特别不方便，而在实际使用中，还存在部分规格阀门的阀体中腔内径较小，工装夹具放不进去，或者对于一些高磅级的阀门弹簧力较大，工装夹具无法提供这么大的夹紧力，导致拆装困难的缺陷，

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的开设一个连接孔的结构示意图；

图2本实用新型的第一种实施方式中提供的开设三个连接孔的结构示意图；

图3为开设三个连接孔时，第一闸板上开设的光孔的纵向剖面结构示意图；

图4为开设三个连接孔时，第一闸板上开设的光孔的侧面结构示意图；

图5为开设三个连接孔时，第二闸板上开设的第二螺纹孔的纵向剖面结构示意图；

图6为开设三个连接孔时，第二闸板上开设的第二螺纹孔的侧面结构示意图；

图7为本实用新型的第一种实施方式中提供的开设四个连接孔的结构示意图；

图8为光孔在第一闸板上的结构示意图；

图9为第二螺纹孔在第二闸板上的结构示意图；

附图标记说明：

1、第一闸板；2、第二闸板；3、密封面；4、连接孔；5、台阶孔；6、第一螺纹孔；7、凸台；8、光孔；9、第二螺纹孔；10、阀体；11、介质通道；12、阀座；13、阀杆；14、阀腔；15、弹簧件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例记载了一种平行双闸板闸阀闸板结构，参见图1-图9，其包括：闸板和连接件，其中闸板与阀座12一一对应设置，在两个阀座12上设置密封面3，两个闸板中的至少一个与密封面3抵接，连接件设置为至少一个，且在两个闸板上对应开设连接孔4，将连接孔4与连接件一一对应设置，利用该连接件适于将两个闸板连接固定，以向两个闸板提供约束力。

通过在两个闸板上对应开设连接孔4，利用连接件插入到连接孔4内，完成两个闸板的连接，且利用该连接件能够对两个闸板进行约束，当需要将闸板从阀门中拆除时，将连接件对两个闸板进行固定，然后向上提阀杆13即可将闸板从阀门中拆除，相反，在安装时，沿着阀腔14向下即可将闸板安装到阀门中，在拆装的过程中，可以保证两个闸板处于平行状态，且二者不会发生相对位移，无需利用工装夹具进行拆装，而且能够避免由于工装夹具的施力不均，无法保证两闸板始终保持平行状态的问题，保证后续的密封，且在拆装过程中不易与阀座12之间发生碰撞，避免密封面3受到损伤，且该连接方式结构简单，无需再增加新的部件，也没有增加闸板的生产成本。

本实施例中，在为单面密封时，上述连接件可以设置为一个，在两个闸板的中心适于开设一个连接孔4，将连接件适于插入到连接孔4内，以将两个闸板连接。

具体的，上述闸板包括第一闸板1和第二闸板2，在第一闸板1上开设台阶孔5，在第二闸板2上开设第一螺纹孔6，且台阶孔5和第一螺纹孔6同轴设置，以形成连接孔4，展开来说，开设一个连接孔4可以对应到闸板的单密封的形式，在单密封时，连接件对应安装到第一闸板1和第二闸板2的中心位置，受力比较均匀，两闸板密封面3的平行度会很好，将两闸板锁到最紧密的状态后放入阀体10中，等两个闸板放到全关位置后，沿介质通道11拆除此连接件，此时闸板与阀座12即贴合在一起，反之，在拆卸闸板组件时，先沿介质通道11向连接孔4中拧一个连接件，锁紧两闸板，使之达到最紧密状态后提阀杆13，将闸板组件拆出阀体10后再拆除螺栓。

本实施例中，在为双面密封时，可以将上述连接孔4设置为四个，且沿闸板的外周分布在两个闸板上，其中所有的连接孔可以均匀的分布在两个闸板上，能够使得约束力均匀分布，上述连接件为四个，且每一个连接件适于对应插入到连接孔4内，以将两个闸板连接。

展开来说，沿两个闸板的周向分别在两个闸板的相对面上设置凸台7，两个凸台7对应适配后形成环向的槽体，该连接孔4沿槽体的内壁面开设在两个闸板上。

将上述两个闸板定义为第一闸板1和第二闸板2，在第一闸板1上开设光孔8，在第二闸板2上开设第二螺纹孔9，该光孔8和第二螺纹孔9形成上述连接孔4，光孔8的数量为四个，第二螺纹孔9的数量也为四个，该光孔8为通孔，连接件沿着光孔8插入到第二螺纹孔9内，完成第一闸板1和第二闸板2的连接固定。

在装配时，用四个连接件将两个闸板锁紧，由于闸板内的弹簧呈均布，四个连接件也是呈对称布置，受力也比较均匀，两闸板密封面3平行度也会很好，将两闸板锁到最紧密的状态后放入阀体10中，等下侧两连接件到达介质通道11中间位置时，从介质通道11拆除下侧两个连接件，从中腔拆除上侧两个连接件，拆除连接件后再将闸板组件放置到位，反之，拆卸闸板组件时，先将闸板向上提到半开位置，然后从通道拧两个连接件，从通道拧两个连接件，锁紧两闸板，使之达到最紧密状态后继续提阀杆13，将闸板组件拆出阀体10后再拆除连接件。

本实施例中的连接件为紧固件，具体可以为螺栓。

本实施例中的闸板结构还包括弹簧件15，该弹簧件15设置在两个闸板之间，其两端分别与第一闸板1和第二闸板2连接。

当然，在为双密封时，作为可变形的实施方式，也可以将连接孔设置为三个，连接件对应为三个，三个连接孔环绕第一闸板和第二闸板的轴线且开设在对应的闸板上，参见图，三个连接孔均匀分布在闸板上，相邻的两个连接孔之间的角度为120°，该光孔8开设在第一闸板1上，第二螺纹孔9开设在第二闸板2上。

实施例2：

本实施例记载了一种阀门，参见图1-图9，包括：阀体10和阀座12，其中阀体10具有介质通道11，供介质流通，在该介质通过的路径上设置一对相对设置的阀座12，在两个阀座12上设置密封面3，以及平行双闸板闸阀闸板结构，该闸板结构为如实施例1中记载的闸板结构，其中两个闸板中的至少一个与密封面3抵接，在闸板的底端从第一位置切换到第二位置时，介质通道11从全闭切换到全开。

具体的，当一个闸板与对应的密封面3抵接后，为阀门的单密封；当两个闸板与对应的密封面3均分别抵接后，为阀门的双密封，采用该闸板结构的阀门，在对闸板结构拆装时，安装简单，两个闸板在安装过程中不易与对应的密封面3发生碰撞。

本实施例中还包括阀杆13，所述阀体10上设置阀腔14，所述阀腔14的轴线与所述介质通道11的轴向垂直设置，且阀杆13与两个闸板连接。

本实施例中的阀门，在单面密封时，仅调整了闸板开孔，没有增加闸板的生产成；而双面密封时，仅增加了四个光孔8和四个第二螺纹孔9，结构简单，生产成本增加的很少，且使用的连接件可根据现场条件使用为螺钉或者螺栓，或用螺柱和螺母替换，在现场售后服务时，紧固件很容易找到，非常便利，降低了售后维修成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种平行双闸板闸阀闸板结构，其特征在于，包括：

闸板，与阀座(12)一一对应设置，在两个所述阀座(12)上设置密封面(3)，两个所述闸板中的至少一个与所述密封面(3)抵接；

至少一连接件，在两个所述闸板上对应开设连接孔(4)，且所述连接孔(4)与所述连接件一一对应设置，所述连接件适于将两个闸板连接固定，以向两个所述闸板提供约束力。

2.根据权利要求1所述的平行双闸板闸阀闸板结构，其特征在于，所述连接件为一个，在两个所述闸板的中心适于开设一个所述连接孔(4)，所述连接件适于插入到所述连接孔(4)内，以将两个所述闸板连接。

3.根据权利要求2所述的平行双闸板闸阀闸板结构，其特征在于，所述闸板包括第一闸板(1)和第二闸板(2)，在所述第一闸板(1)上开设台阶孔(5)，所述第二闸板(2)上开设第一螺纹孔(6)，所述台阶孔(5)和所述第一螺纹孔(6)同轴设置，以形成所述连接孔(4)。

4.根据权利要求1所述的平行双闸板闸阀闸板结构，其特征在于，所述连接孔(4)为四个，沿所述闸板的外周均匀分布在两个所述闸板上，所述连接件为四个，且所述连接件适于对应插入到所述连接孔(4)内，以将两个所述闸板连接。

5.根据权利要求4所述的平行双闸板闸阀闸板结构，其特征在于，沿两个所述闸板的周向分别在两个所述闸板的相对面上设置凸台(7)，所述两个凸台(7)对应适配后形成环向的槽体，所述连接孔(4)沿所述槽体的内壁面开设在两个所述闸板上。

6.根据权利要求5所述的平行双闸板闸阀闸板结构，其特征在于，所述闸板包括第一闸板(1)和第二闸板(2)，在所述第一闸板(1)上开设光孔(8)，在所述第二闸板(2)上开设第二螺纹孔(9)，所述光孔(8)和所述第二螺纹孔(9)形成所述连接孔(4)。

7.一种阀门，其特征在于，包括：

阀体(10)，其具有介质通道(11)，供介质流通，在所述介质通过的路径上设置一对相对设置的阀座(12)，在两个所述阀座(12)上设置密封面(3)；

平行双闸板闸阀闸板结构，为如权利要求1-6任一项所述的平行双闸板闸阀闸板结构，两个所述闸板中的至少一个与所述密封面(3)抵接；

在所述闸板的底端从第一位置切换到第二位置时，所述介质通道(11)从全闭切换到全开。

8.根据权利要求7所述的阀门，其特征在于，还包括阀杆(13)，所述阀体(10)上设置阀腔(14)，所述阀腔(14)的轴线与所述介质通道(11)的轴向垂直设置，且所述阀杆(13)与两个所述闸板连接。

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