CN217462502U - 电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于核电工艺系统运维技术领域，具体涉及一种电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置。水路插头和气路插头绑接在密封头上；水路插头与水室连接，气路插头与气室连接；水室与水泵连接，气室与气泵连接；水室上安装有水压表；气室上安装有气压表；水压表与水泵连接；气压表与气泵连接；水泵与计量器连接；气泵与充排气接头连接。通过水泵和气泵为工艺系统隔离疏水和充水排气提供动力源，可以大大加快隔离疏水/充水排气的速度和效果。

Description

电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置

技术领域

本实用新型属于核电工艺系统运维技术领域，具体涉及一种电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置。

背景技术

当前电站工艺系统设备进行隔离疏水和充水排气时，在隔离疏水时，一般简单的通过加装软管或是加装临时水泵等方式来对水进行导流。加装软管进行导流，依靠的是系统内流体自身压力和管网高度差来进行疏水，压头低，疏水量小，效率差耗时长，残水多。加装临时水泵辅助隔离疏水时，虽然可以提高疏水的效率，但并未同时进行气体补偿，存在管道内形成负压引起疏水不畅等情况。在充水排气时，一般通过开启补水管道上的阀门进行充水，依靠的也是流体自身压力和管网高度差，流量一般不大，充水效率可能较低，同时如果工艺系统内无合适的排气点/阀，或是排气点/阀位置低，管径小，将可能导致充水排气时，排气不充分。

发明内容

本实用新型的目的在于提供电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置。电厂工艺系统上传统的充水排气、隔离疏水的动力主要来源于流体自身压力和管网高度差，过程通常耗时长，疏水时可能存在残水，充水排气时可能存在残气等情况。通过设计“电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置”引入水泵和气泵的动力源，对需要充水或是疏排水的管道，进行主动式的流体传输，提高流体传输的效率和效果。

该实用新型用于电站工艺系统隔离检修时，辅助隔离疏水和充水排气，提升隔离疏水、充水排气操作的工作效率和可靠性。避免检修隔离疏水时因隔离边界内无排气点/阀，导致隔离边界内形成负压引起管道或容器变形、或是引起疏水不畅无法排尽的情况出现。也可避免因隔离边界内无排气点/阀，进而需扩大隔离边界，引起多疏水、浪费更多流体，导致更多设备被隔离不可用，避免为找排气点需要维修专业人员搭脚手架、配合拆堵头而耽误工期。该装置也可以作为系统设备充水排气时的辅助装置，对于充水边界内无排气点时，通过该装置接入到系统的疏水阀上，作为辅助的排气点进行充水排气。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置，水路插头和气路插头绑接在密封头上；水路插头与水室连接，气路插头与气室连接；水室与水泵连接，气室与气泵连接；水室上安装有水压表；气室上安装有气压表；水压表与水泵连接；气压表与气泵连接；水泵与计量器连接；气泵与充排气接头连接。

水路插头通过水路接管与水室连接。

气路插头通过气路接管与气室连接。

水室通过水路接管与水泵连接，水泵通过水路接管与计量器连接。

气室通过气路接管与气泵连接，气泵通过气路接管与充排气接头连接。

水室的仪表接管上安装有水压表，气室的仪表接管上安装有气压表。

水压表通过信号线与水泵连接；气压表通过信号线与气泵连接。

气路插头使用尖型针管。

水室入口采用旋吸设计。

密封头使用橡胶圈结合胶构成。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型与现有技术相比，该实用新型引入了水泵和气泵的动力源，相比现有隔离疏水和充水排气的被动式流体传输，主动式的流体传输，充排水压力和流量更大，隔离疏水过程中利用气泵充气，水泵排水进行置换补偿，充水排气过程中利用水泵充水，气泵排气进行置换补偿。可以显而易见的提高流体传输的效率和效果，其优点在于：

1、通过水泵和气泵为工艺系统隔离疏水和充水排气提供动力源，可以大大加快隔离疏水/充水排气的速度和效果。

2、当动力提供的流量比流体重力产生的流量大一倍时，时间即可缩短一半。

3、可以使得原来无动力源，无法排尽的残水被抽出，使得原来无动力源无法排除的残余气体被抽出。

4、通过外接软管，可以使得排水和充水点的选择更加灵活。

附图说明

图1为电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置；

图中：1.水路插头；2.气路插头；3.密封头；4.水路接管；5.气路接管；6.水室；7.气室；8.水压表；9.气压表；10.充排气接头；11.气泵；12.水泵；13.计量器；14.仪表接管；15.信号线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实现本实用新型的技术方案是：“电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置”的设计分水回路和气回路，水回路中设置水泵、水室、水路插头、水路接管、计量器、水压表等，气回路中设置有气泵、气路接管、气路插头、气室等，如图1所示。水泵作为疏排水、充水的动力源，气泵作为排水时进气、充水时排气的气体传输的动力源，通过主动式的流体传输，提高流体传输的效率和效果。

通过泵运行时，流体计量器投入，可以监测记录往系统内充入多少水，或是从系统(隔离边界内)排出多少水，耗时时间等，收集记录经验数据，方便计划跟踪的开展，也方便数据分析和判断，确认充/排水效果。

通过压力监测(水压表、气压表)的设置，控制水泵和气泵的工作时间和启停，避免管道超压或是负压过大，引起工艺系统管道憋压变形、疏排水不畅或是超压安全阀动作等情况出现。

气路接管5上接的气路插头2使用尖型针管；水路接管4连接的水室6入口采用旋吸设计，利用旋吸设计，可以使疏水时更彻底；疏水时水路插头1和气路插头2接入疏水阀门后通过密封头3进行密封；密封头3使用橡胶圈结合胶构成，方便各种尺寸管径下应用。

如图1所示，主要连接关系如下：

该辅助装置的水路插头1和气路插头2绑接在密封头3上；水路插头1通过水路接管4与水室6连接，气路插头2通过气路接管5与气室7连接；水室6通过水路接管4与水泵12连接，气室7通过气路接管5与气泵11连接；水室6的仪表接管14上安装有水压表8，用于测量水室压力；气室7的仪表接管14上安装有气压表9，用于测量气室压力；水压表8测量的水室压力信号通过信号线15传递给水泵12用于其启停和保护控制；气压表9测量的气室压力信号通过信号线15传递给气泵11用于其启停和保护控制；水泵12通过水路接管4与计量器13连接；气泵11通过气路接管5与充排气接头10连接。

辅助隔离疏水应用场景和使用方法：

1)应用场景：当电站工艺系统隔离检修时，最小隔离边界范围内，只有疏水阀，无排气点/阀时，通过该辅助装置进行辅助隔离疏水，避免隔离边界内形成负压，导致容器变形或是边界范围内无法疏尽水。

2)使用方法：

①将该辅助装置的水路插头1和气路插头2通过密封头3接入疏水阀门下游，利用密封头3进行密封；

②水路插头1、气路插头2分别利用水路接管4、气路接管5与水室6、气室7连接起来；

③利用水路接管4、气路接管5将水室6、气室7和水泵12、气泵11连接起来；

④水泵12出口与水路接管4连接后连接上计量器13，用于测量疏水量；

⑤电站工艺系统设备隔离疏水辅助装置连接按照示意图1连接好后，接入在疏水阀下游，然后周期性的启动水泵12进行疏水，气泵11进行补偿充气；

⑥水泵12、气泵11的启停和保护通过利用压力检测的水压表8和气压表9来控制，控制水泵12和气泵11的工作时间和启停，避免系统管道超压或是负压过大，引起管道憋压变形、疏排水不畅等情况出现；

⑦在水泵12运行时，流体计量监测装置计量器13投入，监测记录从系统(隔离边界内)排出多少水，方便记录隔离疏水的经验时间和水量，方便隔离检修计划安排和跟踪，也方便数据分析和判断，确认充/排水效果。

辅助充水排气应用场景和使用方法：

1)应用场景：对于电站工艺系统隔离检修后，需要充水排气，隔离边界范围内，只有疏水阀。

2)使用方法：

①解隔离充水排气时，将该装置按图1所示连接，与辅助隔离疏水时的连接类似，不同的是，水泵12和气泵11进出口进行反方向连接；

②水路插头1和气路插头2连接到边界内的疏水阀上；

③交替启动水泵12和气泵11，将隔离边界内的气体抽出，管道内形成一定的负压，同时水泵12泵送入水，水泵一边充水，一边排气，提高充水排气的效果；

④水泵12、气泵11的启停和保护通过利用压力检测的水压表8和气压表9来控制，控制水泵12和气泵11的工作时间和启停，避免系统管道超压或是负压过大，引起管道憋压变形等情况出现；

⑤在水泵12运行时，计量器13投入，监测记录往系统(隔离边界内)充入了多少水，方便记录充水排气的经验时间和水量，方便工作计划安排和跟踪，也方便数据分析和判断，确认充/排水效果。

Claims (10)

1.一种电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置，其特征在于：水路插头和气路插头绑接在密封头上；水路插头与水室连接，气路插头与气室连接；水室与水泵连接，气室与气泵连接；水室上安装有水压表；气室上安装有气压表；水压表与水泵连接；气压表与气泵连接；水泵与计量器连接；气泵与充排气接头连接。

2.根据权利要求1所述的电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置，其特征在于：水路插头通过水路接管与水室连接。

3.根据权利要求1所述的电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置，其特征在于：气路插头通过气路接管与气室连接。

4.根据权利要求1所述的电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置，其特征在于：水室通过水路接管与水泵连接，水泵通过水路接管与计量器连接。

5.根据权利要求1所述的电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置，其特征在于：气室通过气路接管与气泵连接，气泵通过气路接管与充排气接头连接。

6.根据权利要求1所述的电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置，其特征在于：水室的仪表接管上安装有水压表，气室的仪表接管上安装有气压表。

7.根据权利要求1所述的电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置，其特征在于：水压表通过信号线与水泵连接；气压表通过信号线与气泵连接。

8.根据权利要求1所述的电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置，其特征在于：气路插头使用尖型针管。

9.根据权利要求1所述的电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置，其特征在于：水室入口采用旋吸设计。

10.根据权利要求1所述的电站工艺系统设备隔离疏水和充水排气辅助装置，其特征在于：密封头使用橡胶圈结合胶构成。

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