CN217462067U - 一种钻杆提引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻杆提引装置,涉及钻井辅助工具技术领域,包括动力头、动作元件、锁紧环和至少两个半合式提引器,动作元件和半合式提引器均铰接在动力头的下端,且动作元件的下端与锁紧环铰接,并能够带动锁紧环升降,半合式提引器的下端穿过锁紧环,且各半合式提引器之间用于夹持钻杆,动作元件带动锁紧环下降时,锁紧环能够带动各半合式提引器向相互靠近的方向聚拢并夹紧钻杆,动作元件带动锁紧环上升时,锁紧环不再对半合式提引器约束,半合式提引器松开钻杆。该钻杆提引装置能够提高提引效率,同时降低操作风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井辅助工具技术领域,具体是涉及一种钻杆提引装置。
背景技术
动力头钻机在钻进过程中,由于钻机桅杆高度限制,提下钻作业只能提取单根钻杆,将钻杆水平摆放在井口前方简易猫道两侧。由于常规石油钻杆吊环、吊卡自动化程度低、灵活性较差,不适用于轻便型的动力头钻机,目前通常采用主轴上卸扣或手动提引器的方式进行提下钻。
上述两种提下钻方式中,上卸扣方式即每提取一根钻杆,都需要将动力头主轴与钻杆连接,通过动力头翻转,将钻杆摆放到简易猫道上,然后再将螺纹卸开;手动提引器通过操作工人手动将提引器与钻杆连接,提吊钻杆。以上两种方式效率较低,同时井口操作工人近距离手动操作工具,安全性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钻杆提引装置,以解决上述现有技术存在的问题,提高提引效率,同时降低操作风险。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供了一种钻杆提引装置,包括动力头、动作元件、锁紧环和至少两个半合式提引器,所述动作元件和所述半合式提引器均铰接在所述动力头的下端,且所述动作元件的下端与所述锁紧环铰接,并能够带动所述锁紧环升降,所述半合式提引器的下端穿过所述锁紧环,且各所述半合式提引器之间用于夹持钻杆,所述动作元件带动所述锁紧环下降时,所述锁紧环能够带动各所述半合式提引器向相互靠近的方向聚拢并夹紧钻杆,所述动作元件带动所述锁紧环上升时,所述锁紧环不再对所述半合式提引器约束,所述半合式提引器松开钻杆。
优选地,所述动作元件为两个,两个所述动作元件的下端分别铰接在所述锁紧环外壁的两端,且两个所述动作元件对称设置,两个所述动作元件同步动作,并带动所述锁紧环升降。
优选地,所述动作元件为油缸。
优选地,所述半合式提引器为两个,且两个所述半合式提引器用于接触钻杆的一侧能够与钻杆的外壁贴合。
优选地,所述半合式提引器包括连接段和夹持段,所述连接段的上端通过销轴铰接在所述动力头的下端,所述夹持段的上端与所述连接段的下端固定连接,所述夹持段的下端穿过所述锁紧环。
优选地,所述夹持段的外径大于所述连接段的外径,且所述连接段与所述夹持段的连接处平滑过渡,所述连接段与所述夹持段的连接处能够托住钻杆的上端的台阶面。
优选地,所述半合式提引器用于与所述锁紧环接触一侧的外壁能够与所述锁紧环的内壁贴合。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供的钻杆提引装置,动作元件和半合式提引器均铰接在动力头的下端,且动作元件的下端与锁紧环铰接,并能够带动锁紧环升降,半合式提引器的下端穿过锁紧环,且各半合式提引器之间用于夹持钻杆,动作元件带动锁紧环下降时,锁紧环能够带动各半合式提引器向相互靠近的方向聚拢并夹紧钻杆,动作元件带动锁紧环上升时,锁紧环不再对半合式提引器约束,半合式提引器松开钻杆,进而通过各元件之间的配合,在钻杆进入或退出半合式提引器时,半合式提引器可自动开合,不需要人工辅助,操作方便,节约劳动力,且避免人工手动操作,降低操作风险,同时整体结构紧凑,适用于动力头钻机提下钻作业,与翻转式动力头配合,可实现机械化提下钻。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的钻杆提引装置未夹紧钻杆时的示意图;
图2是图1的剖视图;
图3是本实用新型中钻杆伸入半合式提引器之间的示意图;
图4是本实用新型提供的钻杆提引装置夹紧钻杆时的剖视图;
图中:100-钻杆提引装置,1-动力头,2-动作元件,3-锁紧环,4-半合式提引器,5-钻杆,6-连接段,7-夹持段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种钻杆提引装置,以解决现有的钻杆提引浪费劳动力,且安全性差的技术问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种钻杆提引装置100,包括动力头1、动作元件2、锁紧环3和至少两个半合式提引器4,动作元件2和半合式提引器4均铰接在动力头1的下端,且动作元件2的下端与锁紧环3铰接,并能够带动锁紧环3升降,进而通过动作元件2的伸长和缩短直接带动锁紧环3升降,再通过锁紧环3作对半合式提引器4产生约束力,以实现钻杆5的夹持与松开,半合式提引器4的下端穿过锁紧环3,且各半合式提引器4之间用于夹持钻杆5,动作元件2带动锁紧环3下降时,锁紧环3能够带动各半合式提引器4向相互靠近的方向聚拢并夹紧钻杆5,动作元件2带动锁紧环3上升时,锁紧环3不再对半合式提引器4约束,半合式提引器4松开钻杆5,进而通过各元件之间的配合,在钻杆5进入或退出半合式提引器4时,半合式提引器4可自动开合,不需要人工辅助,操作方便,节约劳动力,且避免人工手动操作,降低操作风险,同时整体结构紧凑,适用于动力头钻机提下钻作业,与翻转式动力头配合,可实现机械化提下钻。
具体地,动作元件2为两个,两个动作元件2的下端分别铰接在锁紧环3外壁的两端,且两个动作元件2对称设置,两个动作元件2同步动作,并带动锁紧环3升降,通过两个动作元件2带动锁紧环3动作,以及对锁紧环3限位,保证锁紧环3在升降过程中能够实现带动半合式提引器4动作,以对钻杆5稳定夹持,或不对钻杆5约束。
动作元件2为油缸,结构简单、操作方便,自动化程度高。
半合式提引器4为两个,且两个半合式提引器4用于接触钻杆5的一侧能够与钻杆5的外壁贴合,进而能够实现对钻杆5的稳定夹持,避免在提升过程中钻杆5掉落。
半合式提引器4包括连接段6和夹持段7,连接段6的上端通过销轴铰接在动力头1的下端,夹持段7的上端与连接段6的下端固定为一体,夹持段7的下端通穿过锁紧环3,以便于通过锁紧环3的升降对半合式提引器4产生约束力,进而能够实现对钻杆5的夹持与松开。
夹持段7的外径大于连接段6的外径,且连接段6与夹持段7的连接处平滑过渡,进而在连接段6与夹持段7的连接处形成一弧形斜面,通过弧形斜面能够托住钻杆5的上端的台阶斜面,以实现对钻杆5的稳定夹持与提引。
半合式提引器4用于与锁紧环3接触一侧的外壁能够与锁紧环3的内壁贴合,圆柱面的配合方式能够避免负载过大涨开的风险,安全性高。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种钻杆提引装置,其特征在于:包括动力头、动作元件、锁紧环和至少两个半合式提引器,所述动作元件和所述半合式提引器均铰接在所述动力头的下端,且所述动作元件的下端与所述锁紧环铰接,并能够带动所述锁紧环升降,所述半合式提引器的下端穿过所述锁紧环,且各所述半合式提引器之间用于夹持钻杆,所述动作元件带动所述锁紧环下降时,所述锁紧环能够带动各所述半合式提引器向相互靠近的方向聚拢并夹紧钻杆,所述动作元件带动所述锁紧环上升时,所述锁紧环不再对所述半合式提引器约束,所述半合式提引器松开钻杆。
2.根据权利要求1所述的钻杆提引装置,其特征在于:所述动作元件为两个,两个所述动作元件的下端分别铰接在所述锁紧环外壁的两端,且两个所述动作元件对称设置,两个所述动作元件同步动作,并带动所述锁紧环升降。
3.根据权利要求2所述的钻杆提引装置,其特征在于:所述动作元件为油缸。
4.根据权利要求1所述的钻杆提引装置,其特征在于:所述半合式提引器为两个,且两个所述半合式提引器用于接触钻杆的一侧能够与钻杆的外壁贴合。
5.根据权利要求4所述的钻杆提引装置,其特征在于:所述半合式提引器包括连接段和夹持段,所述连接段的上端通过销轴铰接在所述动力头的下端,所述夹持段的上端与所述连接段的下端固定连接,所述夹持段的下端穿过所述锁紧环。
6.根据权利要求5所述的钻杆提引装置,其特征在于:所述夹持段的外径大于所述连接段的外径,且所述连接段与所述夹持段的连接处平滑过渡,所述连接段与所述夹持段的连接处能够托住钻杆的上端的台阶面。
7.根据权利要求1所述的钻杆提引装置,其特征在于:所述半合式提引器用于与所述锁紧环接触一侧的外壁能够与所述锁紧环的内壁贴合。
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