CN217461125U - 一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板，包括上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋以及预制薄板，所述上弦钢筋的左右两侧均焊接有腹杆钢筋，两组所述腹杆钢筋的下端分别焊接有下弦钢筋，两组所述腹杆钢筋的底端延伸至预制薄板的内部并且与连接钢筋固定连接，所述预制薄板的内部设有肋筋扩张网构成，所述预制薄板的左侧壁和前侧壁均固定设有插接条，所述预制薄板的右侧壁和后侧壁均固定设有插槽，所述插接条与插槽相匹配，本实用新型完全符合装配式建筑水平构件的技术要求，综合成本低与现浇层完成结合达到与建筑结构同寿命，减少次生灾害带来的危害。

Description

一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板

技术领域

本实用新型涉及桁架楼承板技术领域，特别涉及一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板。

背景技术

以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度；支撑楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板，又叫楼承板、钢承板；钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板。钢筋桁架楼承板主要应用范围涵盖所有与楼板有关的领域，包括住宅酒店、办公楼、医院、学校、体育场馆、会展中心、博物馆、厂房等，结构形式适应广，目前被广泛应用于多层厂房，高层、超高层钢结构、钢混结构的楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑领域，钢筋桁架楼承板具有经济、便捷、安全、可靠的特点。

然而现有的钢筋桁架与底板使用时，需要进行现场的组装，延长施工时间，降低工作效率，并且底板抗压、抗折能力弱，在施工过程中，容易发生折断，造成塌落，缩短使用寿命，给使用者带来次生的危害隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板，包括上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋以及预制薄板，所述上弦钢筋的左右两侧均焊接有腹杆钢筋，两组所述腹杆钢筋的下端分别焊接有下弦钢筋，两组所述腹杆钢筋的底端延伸至预制薄板的内部并且与连接钢筋固定连接，所述预制薄板的内部设有肋筋扩张网，所述预制薄板的左侧壁和前侧壁均固定设有插接条，所述预制薄板的右侧壁和后侧壁均固定设有插槽，所述插接条与插槽相匹配。

优选的，所述上弦钢筋、下弦钢筋以及腹杆钢筋构成了钢筋桁架本体。

优选的，所述预制薄板的厚度设为12-15mm，所述预制薄板、插接条以及插槽均为水泥基胶凝材料预制浇筑而成。

优选的，所述肋筋扩张网的横截面为多组“W”字相连。

优选的，所述连接钢筋设有若干组，所述连接钢筋与相对应的肋筋扩张网焊接连接。

优选的，所述预制薄板的顶端左右两侧均设有安装孔，两组所述预制薄板通过相匹配的插接条与插槽活动插接，两组所述预制薄板上相对应的安装孔通过连接片与螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板，使用时，预先将各组下弦钢筋、腹杆钢筋以及上弦钢筋进行焊接构成钢筋桁架本体，接着将各组连接钢筋与肋筋扩张网进行焊接连接，将钢筋桁架本体放入模板中进行浇筑，进而预制薄板、插接条以及插槽与钢筋桁架本体固定连接，进而可以将此装置直接运输到施工现场进行装配使用，避免将预制薄板与钢筋桁架本体拆除分离，节约时间，提高工作效率，当需要将此装置进行连接时，只需要将其中一组预制薄板上的插接条活动插入另一组预制薄板上的插槽中，使得两组预制薄板快速对齐，此时将连接片对准相邻两组预制薄板上的安装孔，通过螺钉将连接片与安装孔固定连接，进而相邻两组预制薄板固定连接在一起，从而两组装置可以快速拼接，提高工作效率，预制薄板内部设有肋筋扩张网，可以增强预制薄板的抗折强度，肋筋扩张网之间的冲拉孔也可增加预制薄板的抗压强度，延长使用寿命，减小次生的危害。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型预制薄板内部结构示意图；

图3为本实用新型整体结构侧视图；

图4为本实用新型预制薄板连接方式示意图；

图5为本实用新型加强机构结构示意图。

图中：1、上弦钢筋；2、下弦钢筋；3、腹杆钢筋；301、连接钢筋；4、预制薄板；401、插接条；402、插槽；403、安装孔；404、连接片；405、螺钉；5、肋筋扩张网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板，包括上弦钢筋1、下弦钢筋2、腹杆钢筋3以及预制薄板4，上弦钢筋1的左右两侧均焊接有腹杆钢筋3，两组腹杆钢筋3的下端分别焊接有下弦钢筋2，两组腹杆钢筋3的底端延伸至预制薄板4的内部并且与连接钢筋301固定连接，预制薄板4的内部设有肋筋扩张网5，预制薄板4的左侧壁和前侧壁均固定设有插接条401，预制薄板4的右侧壁和后侧壁均固定设有插槽402，插接条401与插槽402相匹配。

请参阅图1、图2和图3，上弦钢筋1、下弦钢筋2以及腹杆钢筋3构成了钢筋桁架本体，便于增加此装置整体的稳定性和抗压性。

请参阅图1、图2、图3和图4，预制薄板4的厚度设为12-15mm，预制薄板4、插接条401以及插槽402均为水泥基胶凝材料预制浇筑而成，便于使用过程中快速将两组预制薄板4对其，便于后续的连接固定。

请参阅图2和图5，肋筋扩张网5的横截面为多组“W”字相连，可以增强预制薄板4的抗折强度，肋筋扩张网5之间的冲拉孔也可增加预制薄板4的抗压强度，延长使用寿命。

请参阅图2，连接钢筋301设有若干组，连接钢筋301与相对应的肋筋扩张网5焊接连接，便于将腹杆钢筋3与预制薄板4固定连接。

请参阅图2和图4，预制薄板4的顶端左右两侧均设有安装孔403，两组预制薄板4通过相匹配的插接条401与插槽402活动插接，两组预制薄板4上相对应的安装孔403通过连接片404与螺钉405固定连接，便于相邻两组预制薄板4进行快速连接。

需要说明的是，本实用新型为一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板，使用时，预先将各组下弦钢筋2、腹杆钢筋3以及上弦钢筋1进行焊接构成钢筋桁架本体，接着将各组连接钢筋301与肋筋扩张网5进行焊接连接，将钢筋桁架本体放入模板中进行浇筑，进而预制薄板4、插接条401以及插槽402与钢筋桁架本体固定连接，进而可以将此装置直接运输到施工现场进行装配使用，避免将预制薄板4与钢筋桁架本体拆除分离，节约时间，提高工作效率，当需要将此装置进行连接时，只需要将其中一组预制薄板4上的插接条401活动插入另一组预制薄板4上的插槽402中，使得两组预制薄板4快速对齐，此时将连接片404对准相邻两组预制薄板4上的安装孔403，通过螺钉405将连接片404与安装孔403固定连接，进而相邻两组预制薄板4固定连接在一起，从而两组装置可以快速拼接，提高工作效率，预制薄板4内部设有肋筋扩张网5，可以增强预制薄板4的抗折强度，肋筋扩张网5之间的冲拉孔也可增加预制薄板4的抗压强度，延长使用寿命，减小次生的危害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板，包括上弦钢筋(1)、下弦钢筋(2)、腹杆钢筋(3)以及预制薄板(4)，其特征在于：所述上弦钢筋(1)的左右两侧均焊接有腹杆钢筋(3)，两组所述腹杆钢筋(3)的下端分别焊接有下弦钢筋(2)，两组所述腹杆钢筋(3)的底端延伸至预制薄板(4)的内部并且与连接钢筋(301)固定连接，所述预制薄板(4)的内部设有肋筋扩张网(5)，所述预制薄板(4)的左侧壁和前侧壁均固定设有插接条(401)，所述预制薄板(4)的右侧壁和后侧壁均固定设有插槽(402)，所述插接条(401)与插槽(402)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述上弦钢筋(1)、下弦钢筋(2)以及腹杆钢筋(3)构成了钢筋桁架本体。

3.根据权利要求1所述的一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述预制薄板(4)的厚度设为12-15mm，所述预制薄板(4)、插接条(401)以及插槽(402)均为水泥基胶凝材料预制浇筑而成。

4.根据权利要求1所述的一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述肋筋扩张网(5)的横截面为多组“W”字相连。

5.根据权利要求1所述的一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述连接钢筋(301)设有若干组，所述连接钢筋(301)与相对应的肋筋扩张网(5)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种预制高强度水泥基薄板的免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述预制薄板(4)的顶端左右两侧均设有安装孔(403)，两组所述预制薄板(4)通过相匹配的插接条(401)与插槽(402)活动插接，两组所述预制薄板(4)上相对应的安装孔(403)通过连接片(404)与螺钉(405) 固定连接。

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