CN217460962U - 一种变电站构架端撑与边柱的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，涉及变电站构架领域，包括端撑板、第一连接件、第二连接件和边柱，所述第一连接件与第二连接件之间铰接，所述第一连接件包括第一固定座，所述第一固定座的下侧中部固定有连接板，所述连接板的中部开设有通孔，所述通孔的内部嵌套有活动柱，所述第二连接件包括第二固定座，所述第二固定座的上侧固定有U型板，所述U型板上开设有凹槽，所述连接板的下部伸入凹槽内。本实用新型通过设置有第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件之间通过三个锁紧螺栓铰接相连，大大提高了连接强度，当其中一个锁紧螺栓断裂时，其余两个锁紧螺栓能够继续工作，大大提高了使用寿命。

Description

一种变电站构架端撑与边柱的连接结构

技术领域

本实用新型涉及变电站构架领域，具体涉及一种变电站构架端撑与边柱的连接结构。

背景技术

随着变电站电压等级的提高，变电构架工艺荷载比以往也有所增大、加之实际导线荷载与横梁通常存在偏角，因而沿横梁方向即人字柱平面外方向有一分力，导线的侧风荷载和结构的侧风荷载也作用在这一方向，现统称此类荷载为侧向荷载。考虑到侧向荷载的存在，变电构架较为常用的做法是设置端撑，继而使得端撑及边柱一起承担大部分侧向力。现有的110kV～500kV变电站广泛采用户外中型布置，变电构架的结构型式普遍采用人字构架钢柱，端撑板通过连接件与边柱之间铰接相连。

目前，连接件与边柱之间采用一个销轴铰接，由于销轴直径较小，使得销轴所承载的力较小，容易断裂。

因此，发明一种变电站构架端撑与边柱的连接结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，通过设置有第一连接件和第二连接件，第一连接件与端撑板焊接相连，第二连接件与边柱焊接相连，且第一连接件和第二连接件之间通过三个锁紧螺栓铰接相连，大大提高了连接强度，当其中一个锁紧螺栓断裂时，其余两个锁紧螺栓能够继续工作，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，包括端撑板、第一连接件、第二连接件和边柱，所述第一连接件和第二连接件设置在端撑板和边柱之间，所述第一连接件与第二连接件之间铰接，所述第一连接件远离第二连接件的一侧与端撑板连接，所述第二连接件远离第一连接件的一侧与边柱连接，所述第一连接件包括第一固定座，所述第一固定座的下侧中部固定有连接板，所述连接板的中部开设有通孔，所述通孔的内部嵌套有活动柱，所述活动柱的两端边缘均套接有限位盘，所述活动柱上开设有安装通道，所述安装通道贯穿活动柱的两侧端面，所述安装通道的数量均设置有三个，三个所述安装通道呈环形阵列分布，所述第二连接件包括第二固定座，所述第二固定座的上侧固定有U型板，所述U型板上开设有凹槽，所述连接板的下部伸入凹槽内，所述凹槽的两侧壁对应安装通道的位置开设有安装孔，所述安装孔上嵌套有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿安装通道，所述锁紧螺栓的尾端螺纹套接有螺母。

优选的，所述第一固定座的上侧面与端撑板的下侧面之间通过焊接固定，所述第一固定座与连接板之间一体化加工成型。

优选的，所述限位盘与活动柱焊接相连，所述限位盘的外圆直径大于通孔的直径。

优选的，所述第二固定座的下侧面与边柱的上侧面通过焊接固定，所述第二固定座与U型板一体化加工成型。

优选的，所述连接板的前后两侧的上端均焊接有第一加强块，所述第一加强块的上端与第一固定座的底部焊接固定。

优选的，所述边柱的顶端前后左右四侧均焊接有第二加强块，所述第二加强块的上侧与第二固定座的底部之间通过焊接固定。

优选的，所述锁紧螺栓的尾端开设有限位孔，所述限位孔的内部嵌套有钢丝。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置有第一连接件和第二连接件，第一连接件与端撑板焊接相连，第二连接件与边柱焊接相连，且第一连接件和第二连接件之间通过三个锁紧螺栓铰接相连，大大提高了连接强度，当其中一个锁紧螺栓断裂时，其余两个锁紧螺栓能够继续工作，大大提高了使用寿命；

2、通过在锁紧螺栓的尾端开设有限位孔，并在限位孔的内部嵌套有钢丝，通过钢丝能够对螺母进行限位，避免螺母脱离锁紧螺栓，提高了螺母安装的稳定性，提高了第一连接件与第二连接件铰接相连的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一连接件示意图；

图3为本实用新型的第二连接件示意图；

图4为本实用新型的第一固定座与连接板连接图；

图5为本实用新型的活动柱示意图；

图6为本实用新型的第二固定座与U型板连接图；

图7为本实用新型的锁紧螺栓示意图。

附图标记说明：

1端撑板、2第一连接件、3第二连接件、4边柱、5第一固定座、6连接板、7通孔、8活动柱、9限位盘、10安装通道、11第二固定座、12U型板、13凹槽、14安装孔、15锁紧螺栓、16螺母、17第一加强块、18第二加强块、19限位孔、20钢丝。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，包括端撑板1、第一连接件2、第二连接件3和边柱4，所述第一连接件2和第二连接件3设置在端撑板1和边柱4之间，所述第一连接件2与第二连接件3之间铰接，所述第一连接件2远离第二连接件3的一侧与端撑板1连接，所述第二连接件3远离第一连接件2的一侧与边柱4连接，所述第一连接件2包括第一固定座5，所述第一固定座5的下侧中部固定有连接板6，所述连接板6的中部开设有通孔7，所述通孔7的内部嵌套有活动柱8，所述活动柱8的两端边缘均套接有限位盘9，所述活动柱8上开设有安装通道10，所述安装通道10贯穿活动柱8的两侧端面，所述安装通道10的数量均设置有三个，三个所述安装通道10呈环形阵列分布，所述第二连接件3包括第二固定座11，所述第二固定座11的上侧固定有U型板12，所述U型板12上开设有凹槽13，所述连接板6的下部伸入凹槽13内，所述凹槽13的两侧壁对应安装通道10的位置开设有安装孔14，所述安装孔14上嵌套有锁紧螺栓15，所述锁紧螺栓15贯穿安装通道10，所述锁紧螺栓15的尾端螺纹套接有螺母16。

所述第一固定座5的上侧面与端撑板1的下侧面之间通过焊接固定，所述第一固定座5与连接板6之间一体化加工成型，使得第一固定座5与连接板6之间连接强度大，同时便于加工。

所述限位盘9与活动柱8焊接相连，所述限位盘9的外圆直径大于通孔7的直径，对活动柱8进行限位，避免活动柱8脱离通孔7。

实施方式具体为：将第一连接件2上的第一固定座5与端撑板1焊接固定，将活动柱8插入连接板6上的通孔7内，再在活动柱8的两端焊接限位盘9，对活动柱8进行限位，避免活动柱8脱离通孔7，将第二连接件3底部的第二固定座11与边柱4的上端连接，将第一连接件2上的连接板6插入第二连接件3上的凹槽13内，并使活动柱8上的安装通道10与凹槽13内壁上的安装孔14对齐，使用锁紧螺栓15依次贯穿安装孔14和安装通道10，再在锁紧螺栓15的尾端套接螺母16，安装通道10的数量设置有三个，锁紧螺栓15的数量也是三个，第一连接件2和第二连接件3之间通过三个锁紧螺栓15铰接相连，大大提高了连接强度，当其中一个锁紧螺栓15断裂时，其余两个锁紧螺栓15能够继续工作，大大提高了使用寿命，且整体安装简单方便，该实施方式具体解决了现有技术中存在的连接件与边柱之间采用一个销轴铰接，由于销轴直径较小，使得销轴所承载的力较小，容易断裂的问题。

如图1和图4-7所示，所述第二固定座11与U型板12一体化加工成型，提高了第二固定座11与U型板12之间的连接强度，同时便于加工。

所述连接板6的前后两侧的上端均焊接有第一加强块17，所述第一加强块17的上端与第一固定座5的底部焊接固定，提高了连接板6与第一固定座5之间的连接强度，连接稳定牢靠；所述第二固定座11的下侧面与边柱4的上侧面通过焊接固定，所述边柱4的顶端前后左右四侧均焊接有第二加强块18，所述第二加强块18的上侧与第二固定座11的底部之间通过焊接固定，提高了边柱4与第二固定座11之间的连接强度，使得第二连接件3与边柱4连接稳定。

所述锁紧螺栓15的尾端开设有限位孔19，所述限位孔19的内部嵌套有钢丝20，通过钢丝20能够对螺母16进行限位，避免螺母16脱离锁紧螺栓15。

实施方式具体为：连接板6与第一固定座5的连接处设有第一加强块17，通过第一加强块17提高了连接板6与第一固定座5之间的连接强度，连接稳定牢靠，第二固定座11与边柱4的连接处周围设置有第二加强块18，通过第二加强块18提高了边柱4与第二固定座11之间的连接强度，使得第二连接件3与边柱4连接稳定，不易断裂分离，且在锁紧螺栓15的尾端开设有限位孔19，并在限位孔19的内部嵌套有钢丝20，钢丝20插入限位孔19内后，扭曲钢丝20的两端，使得钢丝20不易脱离限位孔19，通过钢丝20能够对螺母16进行限位，避免螺母16脱离锁紧螺栓15，提高了螺母16安装的稳定性，从而提高了锁紧螺栓15安装的稳定性，提高了第一连接件2与第二连接件3铰接相连的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的通过螺栓螺母连接，长时间因震动等原因容易导致螺母松动脱落的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，包括端撑板(1)、第一连接件(2)、第二连接件(3)和边柱(4)，其特征在于：所述第一连接件(2)和第二连接件(3)设置在端撑板(1)和边柱(4)之间，所述第一连接件(2)与第二连接件(3)之间铰接，所述第一连接件(2)远离第二连接件(3)的一侧与端撑板(1)连接，所述第二连接件(3)远离第一连接件(2)的一侧与边柱(4)连接，所述第一连接件(2)包括第一固定座(5)，所述第一固定座(5)的下侧中部固定有连接板(6)，所述连接板(6)的中部开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内部嵌套有活动柱(8)，所述活动柱(8)的两端边缘均套接有限位盘(9)，所述活动柱(8)上开设有安装通道(10)，所述安装通道(10)贯穿活动柱(8)的两侧端面，所述安装通道(10)的数量均设置有三个，三个所述安装通道(10)呈环形阵列分布，所述第二连接件(3)包括第二固定座(11)，所述第二固定座(11)的上侧固定有U型板(12)，所述U型板(12)上开设有凹槽(13)，所述连接板(6)的下部伸入凹槽(13)内，所述凹槽(13)的两侧壁对应安装通道(10)的位置开设有安装孔(14)，所述安装孔(14)上嵌套有锁紧螺栓(15)，所述锁紧螺栓(15)贯穿安装通道(10)，所述锁紧螺栓(15)的尾端螺纹套接有螺母(16)。

2.根据权利要求1所述的一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，其特征在于：所述第一固定座(5)的上侧面与端撑板(1)的下侧面之间通过焊接固定，所述第一固定座(5)与连接板(6)之间一体化加工成型。

3.根据权利要求1所述的一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，其特征在于：所述限位盘(9)与活动柱(8)焊接相连，所述限位盘(9)的外圆直径大于通孔(7)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，其特征在于：所述第二固定座(11)的下侧面与边柱(4)的上侧面通过焊接固定，所述第二固定座(11)与U型板(12)一体化加工成型。

5.根据权利要求1所述的一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，其特征在于：所述连接板(6)的前后两侧的上端均焊接有第一加强块(17)，所述第一加强块(17)的上端与第一固定座(5)的底部焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，其特征在于：所述边柱(4)的顶端前后左右四侧均焊接有第二加强块(18)，所述第二加强块(18)的上侧与第二固定座(11)的底部之间通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，其特征在于：所述锁紧螺栓(15)的尾端开设有限位孔(19)，所述限位孔(19)的内部嵌套有钢丝(20)。

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