CN217460039U - 一种智能麻料验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能麻料验布机，包括放料装置、进布架组件、麻料检测装置、走台和出布架组件，所述放料装置、麻料检测装置、走台、出布架组件依次活动连接，所述进布架组件可拆卸安装于所述麻料检测装置的侧壁，位于放料装置的上方，所述放料装置包括放料包胶辊、放料减速电机和放料挡布板。在验布机工作时，麻料经放料装置、进布架组件后进入麻料检测装置进行疵点检测，经走台人工辅助检测后，通过出布架组件完成叠布。本实用新型提供的智能麻料验布机，可实现麻料卷料及叠料的双用进布功能，进布架组件高位设置于放料装置上方，节约机器占地面积，还具有良好的纠偏功能，进布架可拆卸安装，提供了双用验布模式，非常智能、便捷。

Description

一种智能麻料验布机

技术领域

本申请涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种智能麻料验布机。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备，验布机提供用于展开面料的硬件环境，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面料表面存在的疵点，完成面料检测工作。

随着中国加入WTO，国内纺织品生产厂家与国际知名品牌服装销售公司的业务关系越来越紧密，同时服装面料的质量问题及纠纷也愈来愈多，准确而可靠的服装面料检验数据的提供，密切关系到纺织行业的命运，及增强国际市场的竞争力，因此，能提供准确且及时的布料检测结果的智能验布机诞生了。

智能验布机带有电子检疵装置，检测结果由计算机统计分析，检测速度快、效率高、非常智能。麻料作为纺织品面料的一种，其粗犷、挺括、悬垂性好、宜皱、抗皱性能差、尺寸稳定性差，在检测过程中尤其要注意除皱和纠偏。目前市面上的智能验布机大都针对于针织面料的检测，专门用于麻料检测的智能验布机极少，中国专利CN202120190312.9公开了一种亚麻纱纺织生产用验布机，其包括验布机机架，验布机机架上固定设有工作台，工作台顶面上滑动有验布机小车，验布机小车两侧底部分别固定安装有滑动装置，滑动装置嵌入到工作台顶面内并与工作台滑动连接，两个滑动装置之间固定设有纠偏装置，纠偏装置设置在验布机小车下端，纠偏装置包括双面齿板，双面齿板两侧分别固定设有凸板，凸板嵌入到工作台内并与工作台滑动连接，双面齿板顶面通过连接块与固定板固定连接，双面齿板顶面和底面分别啮合有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮分别固定安装在第一电机和第二电机的输出端上，第一电机和第二电机分别固定安装在工作台顶面和底面，该验布机通过双面齿板分别与第一齿轮和第二齿轮的配合，只需要控制第一齿轮和第二齿轮转动，就可以实现自动纠偏，但该装置十分复杂，配件较多，使用时可能出现的故障率较高。

发明内容

针对以上问题，本申请实施例提供一种智能麻料验布机，在放料装置上方可拆卸安装有进布架组件，可实现麻料卷料及叠料的双用进布功能，进布架组件高位设置于放料装置上方，节约机器占地面积，还具有良好的纠偏和除皱功能，进布架可拆卸安装，提供双用验布模式。

本申请实施例提供了一种智能麻料验布机，包括放料装置、进布架组件、麻料检测装置、走台和出布架组件，放料装置、麻料检测装置、走台、出布架组件依次活动连接，进布架组件可拆卸安装于麻料检测装置的侧壁，位于放料装置的上方。

作为优选的技术方案，放料装置包括放料装置主体和放卷护罩，放料装置主体包括放料包胶辊、放料挡布板、放料减速电机和放料同步带，放卷护罩位于放料装置主体两端，一端用于防护放料包胶辊末端、放料减速电机和放料同步带，另一端用于防护放料包胶辊另一端。

作为优选的技术方案，放料包胶辊有2根，放料挡布板垂直于放料包胶辊并于放料包胶辊上方两端分别设置，放料减速电机采用变频电机，位于放料包胶辊一端下方，通过放料同步带与放料包胶辊连接。

作为优选的技术方案，放料装置还包括摆杆转轴、摆布辊摇臂和放料区不锈钢摆杆，摆杆转轴平行设置在放料装置主体外壁上，摆杆转轴两端活动套设有摆布辊摇臂，摆布辊摇臂另一端套设有平行于摆杆转轴的放料区不锈钢摆杆。

作为优选的技术方案，进布架组件包括进布架主体和弯辊组件，进布架主体可拆卸安装在麻料检测装置靠近放料装置一侧的侧壁上，位于放料装置的上方，进布架主体上方设置有水平悬臂，弯辊组件设置在悬臂上。

作为优选的技术方案，麻料检测装置包括验布机主体和设置在其上的防尘罩，验布机主体由验布机机架、设置在机架上的布料传动组件、设置在机架上位于布料传动组件上方的图像采集装置以及设置在机架上位于图像采集装置下方的光源组件组成。

作为优选的技术方案，布料传动组件包括验布区主动辊、验布区同步带和验布区减速电机，验布区减速电机采用变频电机。

作为优选的技术方案，麻料检测装置还包括验布区辊身、摆杆旋转臂和验布区不锈钢摆杆，验布区辊身设置在麻料检测装置靠近放料装置的一侧侧壁上，摆杆旋转臂旋转套设于验布区辊身两端，摆杆旋转臂另一端套设有平行于验布区辊身的验布区不锈钢摆杆。

作为优选的技术方案，麻料检测装置还包括操作控制台，操作控制台设置于麻料检测装置靠近走台的一侧上方，操作控制台后方设置有调节臂，可上下左右灵活调节操作控制台的位置。

作为优选的技术方案，出布架组件包括出布架主体、进布装置、出布装置和摆布装置，出布架主体下方设置有立柱，上方依次设置有进布装置、出布装置和摆布装置。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、在放料装置上方可拆卸安装有进布架组件，可实现麻料卷料及叠料的双用进布功能。

2、进布架组件高位设置于放料装置上方，节约机器占地面积。

3、进布架组件高位设置于放料装置上方，设置有弯辊组件，在导布的同时提供良好的纠偏和除皱功能。

4、进布架可拆卸安装，提供双用验布模式。

5、所有电机采用变频电机，大大节约了成本。

6、操作控制台后方设置有调节臂，可上下前后左右灵活调节操作控制台的位置，适合不同身高和使用习惯的人员使用。

7、在放料装置一侧设置有摆杆转轴、摆布辊摇臂和放料区不锈钢摆杆，在麻料检测装置一侧设置有验布区辊身、摆杆旋转臂和验布区不锈钢摆杆，配合进布架组件完成布料的平稳传输。

附图说明

图1为本申请实施例整体结构示意图；

图2为本申请实施例侧方剖视结构示意图；

图3为本申请实施例不含进布架结构示意图；

图4为本申请实施例中进布架示意图；

图中：1、放料装置；2、进布架组件；3、麻料检测装置；4、走台；5、出布架组件；6、放料装置主体；7、放卷护罩；8、放料包胶辊；9、放料挡布板；10、放料减速电机；11、放料区不锈钢摆杆；12、摆杆旋轴；13、摆布辊摇臂；14、进布架主体；15、悬臂；16、弯辊组件；17、验布机主体；18、防尘罩；19、图像采集装置；20、光源组件；21、验布区辊身；22、摆杆旋转臂；23、验布区不锈钢摆杆；24、操作控制台；25、布料传动组件；26、验布区减速电机；27、验布区主动辊；28、验布区同步带；29、立柱；30、进布装置；31、出布装置；32、摆布装置。

具体实施方式

现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本公开内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。例如，所描述的方法可以按照与所描述的顺序不同的顺序来执行，以及各个步骤可以被添加、省略或者组合。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

图1为本申请实施例整体结构示意图，图2为本申请实施例侧方剖视结构示意图，如图1、图2所示，一种智能麻料验布机，包括放料装置1、进布架组件2、麻料检测装置3、走台4和出布架组件5，放料装置1、麻料检测装置3、走台4、出布架组件5依次活动连接，进布架组件2可拆卸安装于麻料检测装置3的侧壁，位于放料装置1的上方，验布机工作时，麻料依次经放料装置1、进布架组件2后进入麻料检测装置3，完成麻料疵点自动识别，并经走台4人工辅助检测后，经过出布架组件5完成已检测麻料的自动叠布。

进布架组件2可拆卸安装于麻料检测装置3的侧壁，可根据具体的使用需求将其拆卸下来，如图3、图4所示。如需缩短麻料检测时间，或待检测麻料无需除皱纠偏，则将进布架组件2拆卸，在检测时，麻料直接由放料装置1进入麻料检测装置3完成疵点检测，使用场景灵活可调。

图1-图3中，放料装置1包括放料装置主体6和放卷护罩7，放料装置主体6包括放料包胶辊8、放料挡布板9、放料减速电机10和放料同步带，放料包胶辊8有2根，放料挡布板9垂直于放料包胶辊8并于放料包胶辊8上方两端分别设置，放料减速电机10采用变频电机，位于放料包胶辊8一端下方，通过放料同步带与放料包胶辊8连接。验布机工作时，如果待测麻料是卷状，则将卷状麻料放置在放料装置1上方，经过放料减速电机10、放料同步带、放料包胶辊8的共同驱动，完成放料工作，其中，放料挡布板9用于对麻料两端进行限位；如果待测麻料是叠状，则直接经过进布架组件2，再由麻料检测装置3完成疵点检测，或不经过进布架组件2，直接进入麻料检测装置3完成疵点检测，具有麻料卷料及叠料的双用进布功能。

图1、图2中，进布架组件2高位设置于放料装置1上方，不仅可节约机器占地面积，还可以延长麻料经放料装置1到麻料检测装置3的时间，以达到更好的除皱时长与效果，以及良好的纠偏效果。放料减速电机10采用低成本的变频电机，可以节约整机成本。放卷护罩7位于放料装置主体6两端，一端用于防护放料包胶辊8末端、放料减速电机10和放料同步带，另一端用于防护放料包胶辊8的另一端。

放料装置1还包括摆杆转轴12、摆布辊摇臂13和放料区不锈钢摆杆11，摆杆转轴12平行设置在放料装置主体6外壁上，摆杆转轴12两端活动套设有摆布辊摇臂13，摆布辊摇臂13另一端套设有平行于摆杆转轴12的放料区不锈钢摆杆11，当麻料经放料装置1进入进布架组件2时，麻料上侧面依次经过摆杆转轴12和放料区不锈钢摆杆11，通过摆布辊摇臂13在摆杆转轴12上旋转摆动，达到麻料平稳传输的作用。

进布架组件2包括进布架主体14和弯辊组件16，进布架主体14可拆卸安装在麻料检测装置3靠近放料装置1一侧的侧壁上，位于放料装置1的上方，进布架主体14上方设置有水平悬臂15，弯辊组件16设置在悬臂15上，当麻料经过进布架组件2时，通过弯辊组件16的摆动完成麻料的除皱和纠偏，弯辊组件16主要起到去除大皱的作用，安装在高位，可达到更好的除皱时长与除皱效果。

麻料检测装置3包括验布机主体17和设置在其上的防尘罩18，防尘罩18起到隔离灰尘的作用。验布机主体17由验布机机架、设置在机架上的布料传动组件25、设置在机架上位于布料传动组件25上方的图像采集装置19以及设置在机架上位于图像采集装置19下方的光源组件20组成，在麻料经过麻料检测装置3时，布料传动组件25负责输送麻料，光源组件20负责提供适宜的照明，图像采集组件19用于捕捉麻料表面疵点信息。布料传动组件25包括验布区主动辊27、验布区同步带28和验布区减速电机26，工作时，验布区减速电机26带动验布区同步带28转动，验布区同步带28的转动带动验布区主动辊27的转动，从而驱动麻料的输送，验布区减速电,26采用低成本的变频电机。

麻料检测装置3的一侧还设置有验布区辊身21、摆杆旋转臂22和验布区不锈钢摆杆23，验布区辊身21设置在麻料检测装置3靠近放料装置1的一侧侧壁上，摆杆旋转臂22旋转套设于验布区辊身21两端，摆杆旋转臂22另一端套设有平行于验布区辊身21的验布区不锈钢摆杆23，当麻料经进布架组件2进入麻料检测装置3时，依次经验布区辊身21和验布区不锈钢摆杆23，通过摆杆旋转臂22在验布区辊身21的旋转摆动，达到麻料平稳传输的作用。当麻料不经进布架组件2直接进入麻料检测装置3时，麻料表面经过验布区不锈钢摆杆23，通过摆杆旋转臂22在验布区辊身21的旋转摆动，达到麻料平稳传输的作用。

麻料检测装置3还包括操作控制台24，操作控制台24设置于麻料检测装置3靠近走台4的一侧上方，操作控制台24后方设置有调节臂，可根据不同的操作人员身高和使用习惯，前后上下左右灵活调节操作控制台24的位置。

出布架组件5包括出布架主体，出布架主体下方设置有立柱29，用于支撑整个出布架组件5，出布架主体上方依次设置有进布装置30、出布装置31和摆布装置32，进布装置30用于传输麻料由走台4进入出布架组件5，出布装置31用于传输麻料进入摆布装置32，麻料经过摆布装置32的摆动完成自动叠放。

以上实施例所示的智能麻料验布机，还可用于其他面料的智能检测，如针织面料、梭织面料、皮革面料等其他种类的面料检测。

以上结合附图阐述的具体实施方式描述了示例性实施例，但并不表示可以实现的或者落入权利要求书的保护范围的所有实施例。在整个本说明书中使用的术语“示例性”意味着“用作示例、实例或例示”，并不意味着比其它实施例“优选”或“具有优势”。出于提供对所描述技术的理解的目的，具体实施方式包括具体细节。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实施这些技术。在一些实例中，为了避免对所描述的实施例的概念造成难以理解，公知的结构和装置以框图形式示出。

本公开内容的上述描述被提供来使得本领域任何普通技术人员能够实现或者使用本公开内容。对于本领域普通技术人员来说，对本公开内容进行的各种修改是显而易见的，并且，也可以在不脱离本公开内容的保护范围的情况下，将本文所定义的一般性原理应用于其它变型。因此，本公开内容并不限于本文所描述的示例和设计，而是与符合本文公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。

Claims (10)

1.一种智能麻料验布机，其特征在于，包括放料装置、进布架组件、麻料检测装置、走台和出布架组件，所述放料装置、麻料检测装置、走台、出布架组件依次活动连接，所述进布架组件可拆卸安装于所述麻料检测装置的侧壁，位于放料装置的上方。

2.根据权利要求1所述的一种智能麻料验布机，其特征在于，所述放料装置包括放料装置主体和放卷护罩，所述放料装置主体包括放料包胶辊、放料挡布板、放料减速电机和放料同步带，所述放卷护罩位于放料装置主体两端，一端用于防护放料包胶辊末端、放料减速电机和放料同步带，另一端用于防护放料包胶辊另一端。

3.根据权利要求2所述的一种智能麻料验布机，其特征在于，所述放料包胶辊有2根，所述放料挡布板垂直于放料包胶辊并于放料包胶辊上方两端分别设置，所述放料减速电机采用变频电机，位于放料包胶辊一端下方，通过放料同步带与放料包胶辊连接。

4.根据权利要求2所述的一种智能麻料验布机，其特征在于，所述放料装置还包括摆杆转轴、摆布辊摇臂和放料区不锈钢摆杆，所述摆杆转轴平行设置在放料装置主体外壁上，所述摆杆转轴两端活动套设有摆布辊摇臂，所述摆布辊摇臂另一端套设有平行于摆杆转轴的放料区不锈钢摆杆。

5.根据权利要求1所述的一种智能麻料验布机，其特征在于，所述进布架组件包括进布架主体和弯辊组件，所述进布架主体可拆卸安装在麻料检测装置靠近放料装置一侧的侧壁上，位于放料装置的上方，所述进布架主体上方设置有水平悬臂，所述弯辊组件设置在悬臂上。

6.根据权利要求1所述的一种智能麻料验布机，其特征在于，所述麻料检测装置包括验布机主体和设置在其上的防尘罩，所述验布机主体由验布机机架、设置在机架上的布料传动组件、设置在机架上位于布料传动组件上方的图像采集装置以及设置在机架上位于图像采集装置下方的光源组件组成。

7.根据权利要求6所述的一种智能麻料验布机，其特征在于，所述布料传动组件包括验布区主动辊、验布区同步带和验布区减速电机，所述验布区减速电机采用变频电机。

8.根据权利要求6所述的一种智能麻料验布机，其特征在于，所述麻料检测装置还包括验布区辊身、摆杆旋转臂和验布区不锈钢摆杆，所述验布区辊身设置在麻料检测装置靠近放料装置的一侧侧壁上，所述摆杆旋转臂旋转套设于验布区辊身两端，所述摆杆旋转臂另一端套设有平行于验布区辊身的验布区不锈钢摆杆。

9.根据权利要求6所述的一种智能麻料验布机，其特征在于，所述麻料检测装置还包括操作控制台，所述操作控制台设置于麻料检测装置靠近走台的一侧上方，操作控制台后方设置有调节臂，可上下前后左右灵活调节操作控制台的位置。

10.根据权利要求1所述的一种智能麻料验布机，其特征在于，所述出布架组件包括出布架主体、进布装置、出布装置和摆布装置，所述出布架主体下方设置有立柱，上方依次设置有进布装置、出布装置和摆布装置。

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