CN217459609U - 一种不锈钢精密光亮管酸洗池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢精密光亮管酸洗池，涉及光亮管生产技术领域，包括酸洗池体，所述酸洗池体一侧固定安装有滑架，所述滑架内上下滑动连接有滑座，所述滑座外端下侧固定安装有举升气缸，所述滑座内端设置有连接架。本实用新型设置的酸洗池结构，对于光亮管的装卸尤为方便，只需将需要酸洗的光亮管套设在对应托辊上即可完装置，当需要对酸洗后的光亮管拆下时，控制举升气缸使托辊转动竖直即可自动下卸，设置的转座下侧连接杆结构，通过举升气缸控制其连接结构在一定垂直距离内往复上下，使转座两侧连接杆重复离合，配合上部两侧清洁片结构，实现自我表面清洁，相较传统酸洗池结构更为简单合理，酸洗效果更好，装卸效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及光亮管生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢精密光亮管酸洗池。
背景技术
光亮管是一种机械工艺性能均极优，能承受高压的钢管。光亮管在生产过程中需要对其进行酸洗，用化学的方法去除其表面氧化铁皮和锈蚀物，使其保持表面光亮，光亮管酸洗也经常需要用到酸洗池，但是常规酸洗都是单纯浸泡，光亮管与酸液接触不充分，酸洗时间较长，且效果不甚理想。因此本实用提出了一种不锈钢精密光亮管酸洗池，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢精密光亮管酸洗池。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不锈钢精密光亮管酸洗池，包括酸洗池体，所述酸洗池体一侧固定安装有滑架，所述滑架内上下滑动连接有滑座，所述滑座外端下侧固定安装有举升气缸，所述滑座内端设置有连接架，所述连接架下端固定连接有转座，所述转座左右两侧均设置有连接杆，所述连接杆下端固定连接有托辊。
优选地，所述滑座内端转动连接有转轴，连接架上端与转轴固定连接。
优选地，所述转轴左右两端均固定连接有非完全齿轮，滑架内侧设置有对应两侧非完全齿轮的齿槽。
优选地，所述连接杆呈L形，且连接杆转动连接于转座上。
优选地，所述托辊内端设置有限位块，限位块上侧固定有左右两插杆。
优选地，所述插杆上套设有位于托辊上侧的清洁片，且插杆上端设置有限位片。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型设置的酸洗池结构，对于光亮管的装卸尤为方便，只需将需要酸洗的光亮管套设在对应托辊上即可完装置，当需要对酸洗后的光亮管拆下时；控制举升气缸使托辊转动竖直即可自动下卸；
2、本实用新型设置的转座下侧连接杆结构，通过举升气缸控制其连接结构在一定垂直距离内往复上下，使转座两侧连接杆重复离合，配合上部两侧清洁片结构，实现自我表面清洁，相较传统酸洗池结构更为简单合理，酸洗效果更好，装卸效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢精密光亮管酸洗池的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种不锈钢精密光亮管酸洗池的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种不锈钢精密光亮管酸洗池的结构示意图三；
图4为本实用新型提出的一种不锈钢精密光亮管酸洗池中转座的连接结构示意图。
图中：1、酸洗池体；2、转座；3、连接架；4、举升气缸；5、滑架；6、滑座；7、连接杆；8、托辊；9、插杆；10、清洁片；11、限位块；12、转轴；13、非完全齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种不锈钢精密光亮管酸洗池，包括酸洗池体1，酸洗池体1一侧固定安装有滑架5，滑架5内上下滑动连接有滑座6，滑座6外端下侧固定安装有举升气缸4，滑座6内端设置有连接架3，连接架3下端固定连接有转座2，转座2左右两侧均设置有连接杆7，连接杆7下端固定连接有托辊8，将需要进行酸洗的光亮管套设在托辊8上，插杆9上清洁片10落在光亮管表面周侧，外部控制器举升气缸4工作，举升气缸4控制连接的转座2及其下侧连接杆7连接结构下落；
进一步的是，连接杆7呈L形，且连接杆7转动连接于转座2上，托辊8内端设置有限位块11，限位块11上侧固定有左右两插杆9，插杆9上套设有位于托辊8上侧的清洁片10，且插杆9上端设置有限位片，外部控制器控制举升气缸4连接的转座2结构在一定上下距离内往复上升下落，转座2在下落过程中，两侧连接杆7向外侧展开，托辊8周侧的光亮管跟随连接杆7在酸洗池体1内部平移活动，在此过程中，在托辊8周侧转动的光亮管经过上部两侧清洁片10，将光亮管表面附着的锈蚀进行清理；
更进一步的是，滑座6内端转动连接有转轴12，连接架3上端与转轴12固定连接，转轴12左右两端均固定连接有非完全齿轮13，滑架5内侧设置有对应两侧非完全齿轮13的齿槽，通过上述方式将托辊8上的光亮管处理过一段时间后，外部控制器控制举升气缸4将上端连接的滑座6上移至最顶端部，在上移只最顶部过程中，滑座6内转轴12两端非完全齿轮13与滑架5前侧对应齿槽相啮合，使得转轴12带动固定连接的连接架3结构转动，当举升气缸4将上端连接滑座6上升至最顶端时，滑座6前侧通过转轴12连接的连接架3结构将转动九十度角，而通过转座2与其连接的连接杆7结构也将转动九十度角，原位水平置于两侧托辊8上的光亮管，随着连接架3的上升而后转动竖直，使得托辊8上套设的光亮管结构下落到酸洗池体1外部。
本实用新型具体工作原理如下：
在使用本不锈钢精密光亮管酸洗池时，将需要进行酸洗的光亮管套设在托辊8上，插杆9上清洁片10落在光亮管表面周侧，外部控制器举升气缸4工作，举升气缸4控制连接的转座2及其下侧连接杆7连接结构下落；
外部控制器控制举升气缸4连接的转座2结构在一定上下距离内往复上升下落，转座2在下落过程中，两侧连接杆7向外侧展开，托辊8周侧的光亮管跟随连接杆7在酸洗池体1内部平移活动，在此过程中，在托辊8周侧转动的光亮管经过上部两侧清洁片10，将光亮管表面附着的锈蚀进行清理；
通过上述方式将托辊8上的光亮管处理过一段时间后，外部控制器控制举升气缸4将上端连接的滑座6上移至最顶端部，在上移只最顶部过程中，滑座6内转轴12两端非完全齿轮13与滑架5前侧对应齿槽相啮合，使得转轴12带动固定连接的连接架3结构转动；
当举升气缸4将上端连接滑座6上升至最顶端时，滑座6前侧通过转轴12连接的连接架3结构将转动九十度角，而通过转座2与其连接的连接杆7结构也将转动九十度角，原位水平置于两侧托辊8上的光亮管，随着连接架3的上升而后转动竖直，使得托辊8上套设的光亮管结构下落到酸洗池体1外部；
外部控制器控制举升气缸4工作，滑座6带动连接的转座2结构转动水平，下侧托辊8结构也调整水平，将新的需要酸洗的光亮管插在连接杆7下端托辊8上，继续上述光亮管的酸洗工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢精密光亮管酸洗池，包括酸洗池体(1)，其特征在于，所述酸洗池体(1)一侧固定安装有滑架(5)，所述滑架(5)内上下滑动连接有滑座(6)，所述滑座(6)外端下侧固定安装有举升气缸(4)，所述滑座(6)内端设置有连接架(3)，所述连接架(3)下端固定连接有转座(2)，所述转座(2)左右两侧均设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)下端固定连接有托辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢精密光亮管酸洗池，其特征在于，所述滑座(6)内端转动连接有转轴(12)，连接架(3)上端与转轴(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢精密光亮管酸洗池，其特征在于，所述转轴(12)左右两端均固定连接有非完全齿轮(13)，滑架(5)内侧设置有对应两侧非完全齿轮(13)的齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢精密光亮管酸洗池，其特征在于，所述连接杆(7)呈L形，且连接杆(7)转动连接于转座(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢精密光亮管酸洗池，其特征在于，所述托辊(8)内端设置有限位块(11)，限位块(11)上侧固定有左右两插杆(9)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢精密光亮管酸洗池，其特征在于，所述插杆(9)上套设有位于托辊(8)上侧的清洁片(10)，且插杆(9)上端设置有限位片。
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Publications (1)
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| CN202221619988.6U Active CN217459609U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种不锈钢精密光亮管酸洗池 |
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2022
- 2022-06-27 CN CN202221619988.6U patent/CN217459609U/zh active Active
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