CN217459349U - 一种用于lng生产的纯化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LNG生产的纯化系统，包括纯化塔，纯化塔包括下桶体和设置于下桶体上的桶盖，下桶体的顶部外周面上固定连接有下连接板，桶盖的底部外周面上固定连接有上连接板，上连接板与下连接板之间设置有连接机构，连接机构包括铰接于下连接板上的紧固螺杆，上连接板的外周面上开设有连接槽，紧固螺杆上螺纹配合有用于阻碍上连接板远离下连接板的螺母。本申请具有便于纯化塔桶盖的开启或闭合的效果。

Description

一种用于LNG生产的纯化系统

技术领域

本实用新型涉及LNG生产的领域，尤其是涉及一种用于LNG生产的纯化系统。

背景技术

在LNG加工工艺中，通常采用吸附剂吸附工艺对LNG进行纯化，利用吸附剂在不同压力和温度下吸附容量存在差异和选择吸附的特性，脱除工艺气体中残余的二氧化碳和高沸点重烃，以确保满足深冷分离单元的要求。

在相关技术中公告号为CN209193914U的中国实用新型专利，其公开了一种用于制备天然气的纯化塔，包括下桶体，下桶体的内部包括限位环、收集箱、气孔、隔离套筒、过滤板、固定板、支撑环、固定套筒、固定环、支撑杆、弹簧、支撑块和密封块，限位环的表面与下桶体的内壁底部固定连接，收集箱位于限位环的上表面设置，收集箱的表面与下桶体的内壁相互配合，气孔位于收集箱的底部开设，收集箱的内壁底部并位于气孔的外部与隔离套筒的底部固定连接，收集箱的表面顶部与过滤板的表面螺纹连接，过滤板的内壁与固定板的表面套接；下桶体的外部包括桶盖、推动架、出气管、进气管和支撑腿，下桶体的表面顶部与桶盖的内壁底部螺纹连接，桶盖的内壁顶部与推动架的表面固定连接，桶盖的上表面与出气管的表面底部固定连通，下桶体的底部与进气管的表面顶部固定连通，下桶体的底部与支撑腿的上表面固定连接。

针对上述相关技术，下桶体的表面顶部与桶盖的内壁底部螺纹连接，由于纯化塔的体积通常较大，当需要打开或扣合纯化塔的桶盖时，需要工作人员驱动桶盖与下桶体相对转动，才能使桶盖于下桶体脱离或扣合，由于桶盖的体较大，因此工作人员驱动桶盖转动较为不便，从而提高了纯化塔桶盖开启或闭合的难度。

实用新型内容

为了便于纯化塔桶盖的开启或闭合，本申请提供一种用于LNG生产的纯化系统。

本申请提供的一种用于LNG生产的纯化系统采用如下的技术方案：

一种用于LNG生产的纯化系统，包括纯化塔，所述纯化塔包括下桶体和设置于所述下桶体上的桶盖，所述下桶体的顶部外周面上固定连接有下连接板，所述桶盖的底部外周面上固定连接有上连接板，所述上连接板与所述下连接板之间设置有连接机构，所述连接机构包括铰接于所述下连接板上的紧固螺杆，所述上连接板的外周面上开设有连接槽，所述紧固螺杆上螺纹配合有用于阻碍所述上连接板远离所述下连接板的螺母。

通过采用上述技术方案，当需要将纯化塔的桶盖与下桶体扣合时，工作人员将桶盖吊至下桶体的顶面上后，将紧固螺杆向上摆动至上连接板的连接槽内，此时螺母位于上连接板的上方，然后工作人员将螺母拧固，从而阻碍上连接板远离下连接板，使桶盖紧扣在下桶体上。当需要将纯化塔的桶盖开启时，工作人员依次反向转动螺母，从而使固定螺杆能够从连接槽内摆出，进而使工作人员无需转动桶盖，便于纯化塔桶盖的开启或闭合。

优选的，所述下连接板上开设有定位孔，所述上连接板上固定连接有可插设于所述定位孔内的定位杆。

通过采用上述技术方案，当定位杆插设于定位孔内时，连接槽位于固定螺杆的正上方，从而便于工作人员将固定螺杆向上摆动至连接槽内，提高了桶盖的紧固效率。

优选的，所述下桶体的顶部开设有环形槽，所述环形槽与所述下桶体的顶面相连通，所述桶盖的底面上固定连接有可插设于所述环形槽内的插接环。

通过采用上述技术方案，环形槽开设于下桶体的外周面上，当固定于桶盖底面上的插接环插设于环形槽内时，插接环阻碍桶盖在下桶体上移动，提高了桶盖位于下桶体上的稳定性。

优选的，所述上连接板上设置有防脱组件，所述防脱组件包括固定连接于所述螺母底面上的锁定板，所述锁定板为环形板状，所述锁定板的外周面上设置有齿牙，所述上连接板的顶面上滑动设置有一端可插设于所述齿牙之间的锁定块。

通过采用上述技术方案，锁定板固定连接于螺母的底面上，锁定板的外周面上设置有齿牙，锁定块滑动设置于上连接板上，当锁定块的一端插设于齿牙之间时，能够阻碍锁定板沿紧固螺杆的轴心线转动，从而阻碍螺母与紧固螺杆相对转动，进而使连接机构能够更加稳定的将桶盖固定在下桶体上。

优选的，所述上连接板上开设有燕尾槽，所述锁定块的底面上固定连接有燕尾块，所述燕尾块滑动设置于所述燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，燕尾块滑动设置于燕尾槽内，从而提高了锁定块滑动方向的稳定性，同时，阻碍锁定块脱离上连接板，提高了防脱组件结构的稳固性。

优选的，所述燕尾槽内设置有推力弹簧，所述推力弹簧的一端抵触于所述燕尾槽远离所述锁定板的端壁上，所述推力弹簧的另一端抵触于所述燕尾块远离所述锁定板的侧面上。

通过采用上述技术方案，在推力弹簧的弹力作用下，使锁定块的一端在无外力作用下始终插设在齿牙之间。

优选的，所述上连接板上固定连接有固定块，所述固定块位于所述锁定块的一侧，所述固定块的顶面上开设有插槽，所述锁定块的顶面上铰接有可插设于所述插槽内的插杆。

通过采用上述技术方案，插杆铰接于锁定块的顶面上，固定块固定连接于上连接板上，插槽开设于固定块的顶面上，当工作人员需要将桶盖从上桶体上拆下时，工作人员将锁定块向远离锁定板的方向滑动，并将插杆插设于插槽内，从而便于工作人员拧动螺母。

综上所述，当需要将纯化塔的桶盖与下桶体扣合时，工作人员将桶盖吊至下桶体的顶面上后，将紧固螺杆向上摆动至上连接板的连接槽内，此时螺母位于上连接板的上方，然后工作人员将螺母拧固，从而阻碍上连接板远离下连接板，使桶盖紧扣在下桶体上。当需要将纯化塔的桶盖开启时，工作人员依次反向转动螺母，从而使固定螺杆能够从连接槽内摆出，进而使工作人员无需转动桶盖，便于纯化塔桶盖的开启或闭合。

附图说明

图1是本申请实施例中纯化塔的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中纯化塔的剖视图。

图3是本申请实施例中上连接板和下连接板的局部剖视图。

图4是图3中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1、下桶体；11、环形槽；2、桶盖；21、插接环；3、上连接板；31、连接槽；32、燕尾槽；33、定位杆；4、下连接板；41、定位孔；5、连接机构；51、紧固螺杆；52、螺母；53、防脱组件；531、锁定板；5311、齿牙；532、锁定块；533、燕尾块；534、推力弹簧；535、插杆；536、固定块；5361、插槽；100、纯化塔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于LNG生产的纯化系统。参照图1和图2所示，纯化系统包括纯化塔100，纯化塔100包括下桶体1、桶盖2、上连接板3、下连接板4和连接机构5。桶盖2设置于下桶体1的上方，下桶体1 的顶部开设有环形槽11，环形槽11与下桶体1的顶面相连通，桶盖2的底面上固定连接有可插设于环形槽11内的插接环21。插接环21的底部设置有斜角，斜角位于插接环21的外侧。

参照图1和图2所示，上连接板3和下连接板4均为环形板状，下连接板4固定连接于下桶体1的顶部，下连接板4围设于下桶体1外周面上。上连接板3固定连接于桶盖2的底部，上连接板3围设于桶盖2的外周面上。

参照图3和图4所示，连接机构5位于上连接板3和下连接板4之间设置有四组，四组连接机构5沿下桶体1的圆周方向均匀分布，连接机构 5包括紧固螺杆51、螺母52和防脱组件53。紧固螺杆51铰接于下连接板4上，上连接板3的外周面上开设有连接槽31，当紧固螺杆51向上摆动时，紧固螺杆51可插设于连接槽31内，螺母52位于上连接板3的上方，螺母 52与紧固螺杆51螺纹配合。

参照图3和图4所示，防脱组件53包括锁定板531、锁定块532、燕尾块533、推力弹簧534、插杆535和固定块536。锁定板531为环形板状，锁定板531固定连接于螺母52的底面上，锁定板531的外周面上设置有齿牙5311。

参照图3和图4所示，锁定块532为条形块状结构，锁定块532靠近锁定板531的一端为尖角状，锁定块532滑动设置于上连接板3的顶面上，上连接板3上开设有燕尾槽32，燕尾槽32的长度方向与锁定块532的长度方向一致，燕尾块533固定连接于锁定块532的底面上，燕尾块533滑动设置于燕尾槽32内。推力弹簧534设置于燕尾槽32内，推力弹簧534 的一端抵触于燕尾槽32远离固定板的端壁上，推力弹簧534的另一端抵触于燕尾块533远离固定板的侧面上。

参照图3和图4所示，上连接板3上固定连接有固定块536，固定块 536位于锁定块532的一侧，固定块536的顶面上开设有插槽5361，锁定块532的顶面上铰接有插杆535，插杆535的长度方向与燕尾槽32的长度方向垂直。

参照图1和图2所示，下连接板4上开设有四个定位孔41，四个定位孔41沿下连接板4的圆周方向均匀分布，上连接板3上固定连接有四根定位杆33，定位杆33的长度方向均竖直设置，当桶盖2和下连接板4相扣合时，四根定位杆33分别插设于四个定位孔41内。

本申请实施例一种用于LNG生产的纯化系统的实施原理为：

当需要将纯化塔100的桶盖2与下桶体1扣合时，工作人员将桶盖2 吊至下桶体1的顶面上后，将紧固螺杆51向上摆动至上连接板3的连接槽 31内，将锁定块532向远离锁定板531的方向滑动，使锁定块532向远离锁定板531的方向滑动，并将插杆535插设于插槽5361内，阻碍锁定块 532的一端插设于齿牙5311内，然后工作人员将螺母52拧固，从而阻碍上连接板3远离下连接板4，使桶盖2紧扣在下桶体1上，随后将插杆535 向上摆动使插杆535脱离插槽5361，使锁定块532在推力弹簧534的弹力作用下，锁定块532的一端在无外力作用下始终插设在齿牙5311之间，进而使连接机构5能够更加稳定的将桶盖2固定在下桶体1上。当需要将纯化塔100的桶盖2开启时，再次滑动锁定块532，并将插杆535插设于插槽5361内，然后工作人员依次反向转动螺母52，从而使紧固螺杆51能够从连接槽31内摆出，进而使工作人员无需转动体积较大的桶盖2，便于纯化塔100桶盖2的开启或闭合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于LNG生产的纯化系统，包括纯化塔(100)，所述纯化塔(100)包括下桶体(1)和设置于所述下桶体(1)上的桶盖(2)，其特征在于：所述下桶体(1)的顶部外周面上固定连接有下连接板(4)，所述桶盖(2)的底部外周面上固定连接有上连接板(3)，所述上连接板(3)与所述下连接板(4)之间设置有连接机构(5)，所述连接机构(5)包括铰接于所述下连接板(4)上的紧固螺杆(51)，所述上连接板(3)的外周面上开设有连接槽(31)，所述紧固螺杆(51)上螺纹配合有用于阻碍所述上连接板(3)远离所述下连接板(4)的螺母(52)。

2.根据权利要求1所述的一种用于LNG生产的纯化系统，其特征在于：所述下连接板(4)上开设有定位孔(41)，所述上连接板(3)上固定连接有可插设于所述定位孔(41)内的定位杆(33)。

3.根据权利要求1所述的一种用于LNG生产的纯化系统，其特征在于：所述下桶体(1)的顶部开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)与所述下桶体(1)的顶面相连通，所述桶盖(2)的底面上固定连接有可插设于所述环形槽(11)内的插接环(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于LNG生产的纯化系统，其特征在于：所述上连接板(3)上设置有防脱组件(53)，所述防脱组件(53)包括固定连接于所述螺母(52)底面上的锁定板(531)，所述锁定板(531)为环形板状，所述锁定板(531)的外周面上设置有齿牙(5311)，所述上连接板(3)的顶面上滑动设置有一端可插设于所述齿牙(5311)之间的锁定块(532)。

5.根据权利要求4所述的一种用于LNG生产的纯化系统，其特征在于：所述上连接板(3)上开设有燕尾槽(32)，所述锁定块(532)的底面上固定连接有燕尾块(533)，所述燕尾块(533)滑动设置于所述燕尾槽(32)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于LNG生产的纯化系统，其特征在于：所述燕尾槽(32)内设置有推力弹簧(534)，所述推力弹簧(534)的一端抵触于所述燕尾槽(32)远离所述锁定板(531)的端壁上，所述推力弹簧(534)的另一端抵触于所述燕尾块(533)远离所述锁定板(531)的侧面上。

7.根据权利要求4所述的一种用于LNG生产的纯化系统，其特征在于：所述上连接板(3)上固定连接有固定块(536)，所述固定块(536)位于所述锁定块(532)的一侧，所述固定块(536)的顶面上开设有插槽(5361)，所述锁定块(532)的顶面上铰接有可插设于所述插槽(5361)内的插杆(535)。

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