CN217459048U - 一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，属于生态修复技术领域，其包括搅拌室和收集箱，所述搅拌室的上表面固定连接有电机，所述电机的外表面设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下表面固定连接有活动杆，所述活动杆的下表面固定连接有搅拌杆。该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，通过设置集水箱、集水泵、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌叶、滤板、电动组件和收集箱，淋水管对滤板进行清洗，清洗完毕将控制阀打开，使清洗后的水流入收集箱中，方便后续处理，修复液的搅拌有效地发挥修复液的功效，采用滤板翻转清洗的方法，从而减少滤板堵塞更换滤芯的麻烦。

Description

一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置

技术领域

本实用新型属于生态修复技术领域，具体为一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置。

背景技术

在某些矿山中还存在放射性物质污染和热污染，矿物污染有砂、泥颗粒、矿物杂质、粉尘、溶解盐、酸和碱等，在开采、运输过程中散落的粉矿、煤粉、岩粉及伴生矿物的污染,水体呈灰黑色、浑浊、未加处理,任其长期外排，对环境会产生一定的不良影响，但现有技术中的矿山废水生态修复装置通过修复液修复水质同时使用滤网过滤杂质，长期使用使得滤芯很容易堵塞，从而导致滤芯更换的频率较快且过滤效果不够理想，因此，我们需要一种矿山污染废水生态修复装置来对上述问题进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，解决了现有技术中的矿山废水生态修复装置通过修复液修复水质同时使用滤网过滤杂质，长期使用使得滤芯很容易堵塞，从而导致滤芯更换的频率较快且过滤效果不够理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，包括搅拌室和收集箱，所述搅拌室的上表面固定连接有电机，所述电机的外表面设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下表面固定连接有活动杆，所述活动杆的下表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌室的上表面设置有进液管，所述搅拌室内壁的下表面设置有过滤管。

所述过滤管的外表面设置有第一阀门，所述过滤管的外表面设置有第二阀门，所述过滤管的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有水泵组件，所述水泵组件的正面设置有淋水管，所述淋水管的另一端与过滤管的上表面相连通，所述支撑板的上表面固定连接有电动组件，所述电动组件的左端输出轴与水泵组件的右侧面固定连接，所述电动组件的右端输出轴设置有第一连动锥齿轮。

所述第一连动锥齿轮的外表面啮合有第二连动锥齿轮，所述第二连动锥齿轮的下表面固定连接有旋转杆，所述旋转杆的下表面固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的外表面啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的左侧面固定连接有过滤杆，所述过滤杆的外表面设置有滤板，所述过滤杆的外表面设置有两个第二轴承，两个所述第二轴承分别设置在过滤管内壁左侧面和过滤管的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌室的正面设置有集水箱，所述电机的输出端设置有集水泵，所述集水泵的一端与搅拌室的上表面相连通，所述集水泵的另一端与集水箱的上表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述集水箱的上表面设置有进水管，所述集水箱的右侧面设置有连接杆，所述连接杆的左侧面固定连接有污泥池，所述污泥池的上表面与集水箱的下表面通过排泥管相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌室的上表面设置有定位轴承，所述活动杆的外表面与定位轴承的内壁套接，所述过滤管内壁的形状设置为矩形，所述过滤管的内壁与滤板的外表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的上表面设置有第一轴承，所述旋转杆的外表面与第一轴承的内壁套接。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤管的下表面设置有连接管，所述连接管的外表面设置有控制阀，所述连接管的下表面与收集箱的上表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤管的背面固定连接有清水箱，所述清水箱的上表面设置有抽水管，所述抽水管的另一端与水泵组件的上表面相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，通过设置集水箱、集水泵、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌叶、滤板、电动组件和收集箱，首先将废水通过进水管进入集水箱内，经过一段时间的沉降，污泥从集水箱排泥管流向污泥池，控制电机转动，使得电机带动集水泵转动，初步沉降后的水经过集水泵的抽取从集水箱流入搅拌室，电机带动第一锥齿轮转动，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动的同时，将修复液通过进液管流入搅拌室内，第二锥齿轮带动搅拌杆和搅拌叶转动，使得修复液与废水充分混合修复，经过一段时间的修复，将第一阀门和第二阀门打开，混合的废水通过过滤管流入到滤板上，混合的废水从滤板上流进经过吸附过滤从过滤管流出到清水箱中，过滤完成后，然后将第一阀门和第二阀门关闭，控制电动组件使得水泵组件将清水箱内的清水通过抽水管抽到过滤管内，电动组件的转动，使得滤板转动，淋水管对滤板进行清洗，清洗完毕将控制阀打开，使清洗后的水流入收集箱中，方便后续处理，修复液的搅拌有效地发挥修复液的功效，采用滤板翻转清洗的方法，从而减少滤板堵塞更换滤芯的麻烦。

2、该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，通过设置活动杆和定位轴承，当使用该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置时，定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用，在电机的带动下，保证了活动杆不会出现随意晃动的现象且平稳的传动。

3、该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，通过设置第一连动锥齿轮和第二连动锥齿轮，当使用该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置时，第一连动锥齿轮和第二连动锥齿轮的相互配合，从而保证了传动的稳定同时便可实现对滤板在旋转的过程中方便对滤板的清理，从而使得滤芯的使用效果更加显著。

附图说明

图1为本实用新型搅拌室剖面立体的结构示意图；

图2为本实用新型立体的结构示意图；

图3为本实用新型第一锥齿轮立体的结构示意图；

图4为本实用新型过滤管立体的结构示意图；

图5为本实用新型第一连动锥齿轮立体的结构示意图；

图中：1、搅拌室；2、进液管；3、活动杆；4、集水泵；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、电机；8、第一阀门；9、水泵组件；10、连接管；11、抽水管；12、清水箱；13、淋水管；14、支撑板；15、收集箱；16、控制阀；17、第二阀门；18、过滤管；19、连接杆；20、污泥池；21、排泥管；22、集水箱；23、进水管；24、第三锥齿轮；25、第四锥齿轮；26、滤板；27、定位轴承；28、搅拌杆；29、搅拌叶；30、电动组件；31、第一连动锥齿轮；32、第二连动锥齿轮；33、第一轴承；34、旋转杆；35、第二轴承；36、过滤杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，包括搅拌室1和收集箱15，搅拌室1的上表面固定连接有电机7，电机7的外表面设置有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的外表面啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的下表面固定连接有活动杆3，活动杆3的下表面固定连接有搅拌杆28，搅拌杆28的外表面设置有搅拌叶29，通过设置搅拌杆28和搅拌叶29，当使用该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置时，搅拌杆28和搅拌叶29的配合使得修复液与废水充分混合修复，保证了废水更好的修复效果，搅拌室1的上表面设置有进液管2，搅拌室1内壁的下表面设置有过滤管18。

过滤管18的外表面设置有第一阀门8，过滤管18的外表面设置有第二阀门17，过滤管18的上表面固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面固定连接有水泵组件9，水泵组件9的正面设置有淋水管13，通过设置淋水管13，当使用该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置时，淋水管13在水泵组件9的带动下，方便对滤板26进行清洗处理，淋水管13的另一端与过滤管18的上表面相连通，支撑板14的上表面固定连接有电动组件30，电动组件30的左端输出轴与水泵组件9的右侧面固定连接，电动组件30的右端输出轴设置有第一连动锥齿轮31。

第一连动锥齿轮31的外表面啮合有第二连动锥齿轮32，第二连动锥齿轮32的下表面固定连接有旋转杆34，旋转杆34的下表面固定连接有第四锥齿轮25，第四锥齿轮25的外表面啮合有第三锥齿轮24，第三锥齿轮24的左侧面固定连接有过滤杆36，过滤杆36的外表面设置有滤板26，过滤杆36的外表面设置有两个第二轴承35，通过设置过滤杆36和第二轴承35，当使用该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置时，第二轴承35对过滤杆36起到支撑和限位作用，使得过滤杆36在转过程中，保证了过滤管18的平稳的转动同时方便对滤板26清洗，两个第二轴承35分别设置在过滤管18内壁左侧面和过滤管18的外表面。

具体的，如图1所示，搅拌室1的正面设置有集水箱22，电机7的输出端设置有集水泵4，集水泵4的一端与搅拌室1的上表面相连通，集水泵4的另一端与集水箱22的上表面相连通，集水箱22的上表面设置有进水管23，集水箱22的右侧面设置有连接杆19，通过设置连接杆19和污泥池20，当使用该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置时，连接杆19的设置保证了污泥池20与集水箱22的稳定接触，通过污泥池20可以初步将废水内壁的污泥进一步收集处理，从而使得下一步修复液与废水混合修复的效果更明显，连接杆19的左侧面固定连接有污泥池20，污泥池20的上表面与集水箱22的下表面通过排泥管21相连通，搅拌室1的上表面设置有定位轴承27，活动杆3的外表面与定位轴承27的内壁套接，通过设置定位轴承27，当使用该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置时，定位轴承27对活动杆3起到支撑和限位作用，使得活动杆3在转动的过程中不会出现晃动现象，使得传动过程更顺利流畅，过滤管18内壁的形状设置为矩形，过滤管18的内壁与滤板26的外表面搭接。

具体的，如图1和图4所示，支撑板14的上表面设置有第一轴承33，旋转杆34的外表面与第一轴承33的内壁套接，通过设置第一轴承33，当使用该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置时，第一轴承33对旋转杆34起到支撑和限位作用，使得旋转杆34在电动组件30的带动下平稳的转动，过滤管18的下表面设置有连接管10，连接管10的外表面设置有控制阀16，连接管10的下表面与收集箱15的上表面相连通，过滤管18的背面固定连接有清水箱12，清水箱12的上表面设置有抽水管11，通过设置抽水管11，当使用该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置时，抽水管11将清水箱12内的水抽回过滤管18内，方便对滤板26进行清洗，防止杂质堵塞滤板26，降低了滤板26的更换频率，使得滤板26的过滤效果更理想，抽水管11的另一端与水泵组件9的上表面相连通。

本实用新型的工作原理为：

S1、当使用该减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置时，首先使用者将废水通过进水管23进入集水箱22内，经过一段时间的沉降，污泥从集水箱22排泥管21流向污泥池20，使用者控制电机7转动，使得电机7带动集水泵4转动，初步沉降后的水经过集水泵4的抽取从集水箱22流入搅拌室1，电机7带动第一锥齿轮5转动，使得第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动的同时；

S2、将修复液通过进液管2流入搅拌室1内，第二锥齿轮6带动搅拌杆28和搅拌叶29转动，使得修复液与废水充分混合修复，经过一段时间的修复，使用者将第一阀门8和第二阀门17打开，混合的废水通过过滤管18流入到滤板26上，混合的废水从滤板26上流进经过吸附过滤从过滤管18流出到清水箱12中，过滤完成后，然后使用者将第一阀门8和第二阀门17关闭；

S3、控制电动组件30使得水泵组件9将清水箱12内的清水通过抽水管11抽到过滤管18内，电动组件30的转动，使得滤板26转动，同时通过淋水管13对滤板26进行清洗，清洗完毕将控制阀16打开，使清洗后的水流入收集箱15中，方便后续处理从而减少滤芯更换的频率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，包括搅拌室（1）和收集箱（15），其特征在于：所述搅拌室（1）的上表面固定连接有电机（7），所述电机（7）的外表面设置有第一锥齿轮（5），所述第一锥齿轮（5）的外表面啮合有第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）的下表面固定连接有活动杆（3），所述活动杆（3）的下表面固定连接有搅拌杆（28），所述搅拌杆（28）的外表面设置有搅拌叶（29），所述搅拌室（1）的上表面设置有进液管（2），所述搅拌室（1）内壁的下表面设置有过滤管（18）；

所述过滤管（18）的外表面设置有第一阀门（8），所述过滤管（18）的外表面设置有第二阀门（17），所述过滤管（18）的上表面固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的上表面固定连接有水泵组件（9），所述水泵组件（9）的正面设置有淋水管（13），所述淋水管（13）的另一端与过滤管（18）的上表面相连通，所述支撑板（14）的上表面固定连接有电动组件（30），所述电动组件（30）的左端输出轴与水泵组件（9）的右侧面固定连接，所述电动组件（30）的右端输出轴设置有第一连动锥齿轮（31）；

所述第一连动锥齿轮（31）的外表面啮合有第二连动锥齿轮（32），所述第二连动锥齿轮（32）的下表面固定连接有旋转杆（34），所述旋转杆（34）的下表面固定连接有第四锥齿轮（25），所述第四锥齿轮（25）的外表面啮合有第三锥齿轮（24），所述第三锥齿轮（24）的左侧面固定连接有过滤杆（36），所述过滤杆（36）的外表面设置有滤板（26），所述过滤杆（36）的外表面设置有两个第二轴承（35），两个所述第二轴承（35）分别设置在过滤管（18）内壁左侧面和过滤管（18）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，其特征在于：所述搅拌室（1）的正面设置有集水箱（22），所述电机（7）的输出端设置有集水泵（4），所述集水泵（4）的一端与搅拌室（1）的上表面相连通，所述集水泵（4）的另一端与集水箱（22）的上表面相连通。

3.根据权利要求2所述的一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，其特征在于：所述集水箱（22）的上表面设置有进水管（23），所述集水箱（22）的右侧面设置有连接杆（19），所述连接杆（19）的左侧面固定连接有污泥池（20），所述污泥池（20）的上表面与集水箱（22）的下表面通过排泥管（21）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，其特征在于：所述搅拌室（1）的上表面设置有定位轴承（27），所述活动杆（3）的外表面与定位轴承（27）的内壁套接，所述过滤管（18）内壁的形状设置为矩形，所述过滤管（18）的内壁与滤板（26）的外表面搭接。

5.根据权利要求1所述的一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，其特征在于：所述支撑板（14）的上表面设置有第一轴承（33），所述旋转杆（34）的外表面与第一轴承（33）的内壁套接。

6.根据权利要求1所述的一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，其特征在于：所述过滤管（18）的下表面设置有连接管（10），所述连接管（10）的外表面设置有控制阀（16），所述连接管（10）的下表面与收集箱（15）的上表面相连通。

7.根据权利要求1所述的一种减少滤芯更换频率的矿山废水生态修复装置，其特征在于：所述过滤管（18）的背面固定连接有清水箱（12），所述清水箱（12）的上表面设置有抽水管（11），所述抽水管（11）的另一端与水泵组件（9）的上表面相连通。

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