CN217459020U - 一种高效型油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型油水分离器，涉及油水分离，包括箱体及箱盖，箱体一端设置有进水口，另一端设置有排水口，箱体内部设置有杂物槽、除油槽和集水槽，杂物槽内部设置有隔渣篮，箱盖上设置有搅拌装置，搅拌装置包括用于伸入杂物槽内部的第一搅拌桨和第二搅拌桨和用于驱动第一搅拌桨和第二搅拌桨同步旋转的驱动机构，驱动机构包括与第一搅拌桨相连的第一齿轮和与第二搅拌桨相连的第二齿轮。本实用新型的有益效果：本实用新型在箱盖上设置有搅拌装置，使得废水始终保持流动状态，不易凝结，从而避免堵塞隔渣篮，保持隔渣篮的顺畅过滤，从而有效保证了油水分离器的油水分离效率。

Description

一种高效型油水分离器

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种高效型油水分离器。

背景技术

随着城市化的发展，宾馆、酒店、食堂的规模不断扩大，数量不断增多，随之产生的餐饮废水量越来越大。餐饮废水中主要成分是剩余食物和水，以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物为主要成分，具有营养成分高、含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点，所以需要经过处理后再进行排放，其中，处理废水中的油污通常使用油水分离器。

油水分离器是将油、渣、水充分分离，从而将所有油脂的集中回收的设备。通常采用的物理分离法是根据油水的密度差，利用重力沉降远离去除杂质和水分。由于废水中还会携带有残渣，现有的油水分离器通常设置有杂物槽，且在杂物槽内设置有隔渣篮，通过隔渣篮能够将残渣滤除，然而，由于废水中的油脂较多，在低温天气静置容易凝结，从而容易堵塞隔渣篮的滤孔，影响隔渣篮的过滤效果，从而影响油水分离器的油水分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种高效型油水分离器，油水分离效率高。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效型油水分离器，包括箱体及箱盖，所述箱体一端设置有进水口，另一端设置有排水口，所述箱体内部设置有杂物槽、除油槽和集水槽，所述杂物槽内部设置有隔渣篮，所述箱盖上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括用于伸入杂物槽内部的第一搅拌桨和第二搅拌桨和用于驱动第一搅拌桨和第二搅拌桨同步旋转的驱动机构，所述驱动机构包括与第一搅拌桨相连的第一齿轮和与第二搅拌桨相连的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接有同步齿轮，所述同步齿轮通过传动机构与驱动电机相连。

通过采用上述技术方案，由于在箱盖上设置有搅拌装置，则在设备使用时，可通过箱盖封闭箱体，使得第一搅拌桨和第二搅拌桨伸入杂物槽内部，此时可启动驱动电机，通过传动机构带动同步齿轮旋转，则同步齿轮会带动第一齿轮和第二齿轮同步旋转，从而带动第一搅拌桨和第二搅拌桨同时旋转并对杂物槽内部的废水进行持续搅拌，且由于第一齿轮和第二齿轮的旋转方向不同，因此第一搅拌桨和第二搅拌桨的搅拌方向也不同，从而能够更为均匀地对废水进行搅拌，使得废水始终保持流动状态，不易凝结，从而避免堵塞隔渣篮，保持隔渣篮的顺畅过滤，从而有效保证了油水分离器的油水分离效率。

作为本实用新型的进一步设置，所述传动机构包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过转轴与同步齿轮相连，所述从动锥齿轮固定连接在驱动电机的输出端上。

通过采用上述技术方案，由于设置有传动机构，则在驱动电机启动时，能够通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而能够带动同步齿轮随之转动，进而实现第一搅拌桨和第二搅拌桨的旋转，则通过主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的啮合传动，能够保证驱动电机动力的平稳输出，使得第一搅拌桨和第二搅拌桨的转速平稳，能够对废水进行均匀搅拌，从而保证了油水分离器的使用效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述隔渣篮为可拆卸地安装在杂物槽内部。

通过采用上述技术方案，由于隔渣篮为可拆卸地安装在杂物槽内部，则在隔渣篮经过长期使用导致堵塞时，可将隔渣篮从杂物槽内部拆下并进行清洗，由于隔渣篮被单独取出，因此清洗起来较为方便且彻底，从而有效提升了隔渣篮的清洗效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述隔渣篮开口处设置有连接边，所述杂物槽内部设置有用于与连接边抵触的搭接边。

通过采用上述技术方案，由于在隔渣篮开口处设置有连接边，且在杂物槽内部设置有搭接边，则在将隔渣篮安装到杂物槽内部时，只需将连接边搭靠在搭接边上并与搭接边抵触在一起，通过隔渣篮自身的重量，即可实现安装，操作较为便捷简单。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接边底面上开设有若干定位嵌槽，所述搭接边顶面上设置有若干用于嵌入定位嵌槽内部的定位嵌块。

通过采用上述技术方案，由于在连接边底面上开设有若干定位嵌槽，且在搭接边顶面上设置有若干定位嵌块，则在将连接边搭靠在搭接边上并与搭接边抵触在一起时，定位嵌块会随之嵌入定位嵌槽内部，则通过定位嵌槽对定位嵌块的限位，即可使得连接边在搭接边上的搭接更为稳固，不易晃动。

作为本实用新型的进一步设置，所述定位嵌块上均设置有螺杆，所述定位嵌槽底部开设有用于螺杆穿过的通孔，所述螺杆上螺纹连接有用于与连接边顶面抵触的蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，由于在定位嵌块上均设置有螺杆，在定位嵌槽底部开设有用于螺杆穿过的通孔，且在螺杆上螺纹连接有蝶形螺母，则在定位嵌块嵌入定位嵌槽内部后，螺杆会随之从通孔穿出，则此时可旋拧蝶形螺母直至蝶形螺母与连接边顶面抵触，从而将连接边与搭接边压紧，使得隔渣篮在杂物槽内部的安装更为牢固。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接边两侧均设置有提拉把手。

通过采用上述技术方案，由于在连接边两侧均设置有提拉把手，则通过握持提拉把手即可将隔渣篮从杂物槽内提出，提拉把手的设置能为提出隔渣篮的操作提供施力点，从而使得提出隔渣篮的操作变得较为便捷简单。

作为本实用新型的进一步设置，所述箱盖底部设置有用于嵌入箱体开口的嵌板，所述嵌板采用橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，由于在箱盖底部设置有嵌板，且嵌板采用橡胶材料制成，弹性较好，则在将箱盖盖在箱体上时，嵌板会随之嵌入箱体开口，则由于受到箱体内壁的挤压，嵌板会随之发生弹性形变，从而会牢牢抵住箱体内壁，从而实现箱盖对箱体的牢固封闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在箱盖上设置有搅拌装置，则在设备使用时，可以通过驱动机构驱动第一搅拌桨和第二搅拌桨同步反向搅拌废水，使得废水始终保持流动状态，不易凝结，从而避免堵塞隔渣篮，保持隔渣篮的顺畅过滤，从而有效保证了油水分离器的油水分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型去除箱盖后的结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌装置的结构示意图；

图6为本实用新型去除箱盖后的局部剖视图；

图7为图6中B处的放大结构示意图；

图8为本实用新型中隔渣篮的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、箱盖；3、进水口；4、排水口；5、杂物槽；6、除油槽；7、集水槽；8、隔渣篮；9、第一搅拌桨；10、第二搅拌桨；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、同步齿轮；14、驱动电机；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、转轴；18、连接边；19、搭接边；20、定位嵌槽；21、定位嵌块；22、螺杆；23、通孔；24、蝶形螺母；25、提拉把手；26、嵌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种高效型油水分离器，包括箱体1及箱盖2，在箱盖2底部设置有用于嵌入箱体1开口的嵌板26，且嵌板26采用橡胶材料制成，在箱体1一端设置有进水口3，另一端设置有排水口4，且在箱体1内部设置有杂物槽5、除油槽6和集水槽7，在杂物槽5内部设置有隔渣篮8，且在箱盖2上设置有搅拌装置，搅拌装置包括用于伸入杂物槽5内部的第一搅拌桨9和第二搅拌桨10和用于驱动第一搅拌桨9和第二搅拌桨10同步旋转的驱动机构，驱动机构包括与第一搅拌桨9相连的第一齿轮11和与第二搅拌桨10相连的第二齿轮12，在第一齿轮11与第二齿轮12之间啮合连接有同步齿轮13，且同步齿轮13通过传动机构与驱动电机14相连，传动机构包括相互啮合的主动锥齿轮15和从动锥齿轮16，且主动锥齿轮15通过转轴17与同步齿轮13相连，从动锥齿轮16固定连接在驱动电机14的输出端上。

请参阅图3、图4、图6、图7、图8所示，隔渣篮8为可拆卸地安装在杂物槽5内部，其中，在隔渣篮8开口处设置有连接边18，在连接边18两侧均设置有提拉把手25，且在杂物槽5内部设置有用于与连接边18抵触的搭接边19，在连接边18底面上开设有若干定位嵌槽20，且在搭接边19顶面上设置有若干用于嵌入定位嵌槽20内部的定位嵌块21，在定位嵌块21上均设置有螺杆22，在定位嵌槽20底部开设有用于螺杆22穿过的通孔23，且在螺杆22上螺纹连接有用于与连接边18顶面抵触的蝶形螺母24。

由于在箱盖2上设置有搅拌装置，则在设备使用时，可通过箱盖2封闭箱体1，使得第一搅拌桨9和第二搅拌桨10伸入杂物槽5内部，此时可启动驱动电机14，通过传动机构带动同步齿轮13旋转，则同步齿轮13会带动第一齿轮11和第二齿轮12同步旋转，从而带动第一搅拌桨9和第二搅拌桨10同时旋转并对杂物槽5内部的废水进行持续搅拌，且由于第一齿轮11和第二齿轮12的旋转方向不同，因此第一搅拌桨9和第二搅拌桨10的搅拌方向也不同，从而能够更为均匀地对废水进行搅拌，使得废水始终保持流动状态，不易凝结，从而避免堵塞隔渣篮8，保持隔渣篮8的顺畅过滤，从而有效保证了油水分离器的油水分离效率。

由于设置有传动机构，则在驱动电机14启动时，能够通过主动锥齿轮15带动从动锥齿轮16转动，从而能够带动同步齿轮13随之转动，进而实现第一搅拌桨9和第二搅拌桨10的旋转，则通过主动锥齿轮15与从动锥齿轮16之间的啮合传动，能够保证驱动电机14动力的平稳输出，使得第一搅拌桨9和第二搅拌桨10的转速平稳，能够对废水进行均匀搅拌，从而保证了油水分离器的使用效果。

由于隔渣篮8为可拆卸地安装在杂物槽5内部，则在隔渣篮8经过长期使用导致堵塞时，可将隔渣篮8从杂物槽5内部拆下并进行清洗，由于隔渣篮8被单独取出，因此清洗起来较为方便且彻底，从而有效提升了隔渣篮8的清洗效果，其中，由于在隔渣篮8开口处设置有连接边18，且在杂物槽5内部设置有搭接边19，则在将隔渣篮8安装到杂物槽5内部时，只需将连接边18搭靠在搭接边19上并与搭接边19抵触在一起，通过隔渣篮8自身的重量，即可实现安装，操作较为便捷简单，由于在连接边18底面上开设有若干定位嵌槽20，且在搭接边19顶面上设置有若干定位嵌块21，则在将连接边18搭靠在搭接边19上并与搭接边19抵触在一起时，定位嵌块21会随之嵌入定位嵌槽20内部，则通过定位嵌槽20对定位嵌块21的限位，即可使得连接边18在搭接边19上的搭接更为稳固，不易晃动，由于在定位嵌块21上均设置有螺杆22，在定位嵌槽20底部开设有用于螺杆22穿过的通孔23，且在螺杆22上螺纹连接有蝶形螺母24，则在定位嵌块21嵌入定位嵌槽20内部后，螺杆22会随之从通孔23穿出，则此时可旋拧蝶形螺母24直至蝶形螺母24与连接边18顶面抵触，从而将连接边18与搭接边19压紧，使得隔渣篮8在杂物槽5内部的安装更为牢固。

由于在连接边18两侧均设置有提拉把手25，则通过握持提拉把手25即可将隔渣篮8从杂物槽5内提出，提拉把手25的设置能为提出隔渣篮8的操作提供施力点，从而使得提出隔渣篮8的操作变得较为便捷简单。

由于在箱盖2底部设置有嵌板26，且嵌板26采用橡胶材料制成，弹性较好，则在将箱盖2盖在箱体1上时，嵌板26会随之嵌入箱体1开口，则由于受到箱体1内壁的挤压，嵌板26会随之发生弹性形变，从而会牢牢抵住箱体1内壁，从而实现箱盖2对箱体1的牢固封闭。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效型油水分离器，包括箱体(1)及箱盖(2)，所述箱体(1)一端设置有进水口(3)，另一端设置有排水口(4)，所述箱体(1)内部设置有杂物槽(5)、除油槽(6)和集水槽(7)，所述杂物槽(5)内部设置有隔渣篮(8)，其特征在于：所述箱盖(2)上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括用于伸入杂物槽(5)内部的第一搅拌桨(9)和第二搅拌桨(10)和用于驱动第一搅拌桨(9)和第二搅拌桨(10)同步旋转的驱动机构，所述驱动机构包括与第一搅拌桨(9)相连的第一齿轮(11)和与第二搅拌桨(10)相连的第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)之间啮合连接有同步齿轮(13)，所述同步齿轮(13)通过传动机构与驱动电机(14)相连。

2.根据权利要求1所述的一种高效型油水分离器，其特征在于：所述传动机构包括相互啮合的主动锥齿轮(15)和从动锥齿轮(16)，所述主动锥齿轮(15)通过转轴(17)与同步齿轮(13)相连，所述从动锥齿轮(16)固定连接在驱动电机(14)的输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种高效型油水分离器，其特征在于：所述隔渣篮(8)为可拆卸地安装在杂物槽(5)内部。

4.根据权利要求3所述的一种高效型油水分离器，其特征在于：所述隔渣篮(8)开口处设置有连接边(18)，所述杂物槽(5)内部设置有用于与连接边(18)抵触的搭接边(19)。

5.根据权利要求4所述的一种高效型油水分离器，其特征在于：所述连接边(18)底面上开设有若干定位嵌槽(20)，所述搭接边(19)顶面上设置有若干用于嵌入定位嵌槽(20)内部的定位嵌块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种高效型油水分离器，其特征在于：所述定位嵌块(21)上均设置有螺杆(22)，所述定位嵌槽(20)底部开设有用于螺杆(22)穿过的通孔(23)，所述螺杆(22)上螺纹连接有用于与连接边(18)顶面抵触的蝶形螺母(24)。

7.根据权利要求4所述的一种高效型油水分离器，其特征在于：所述连接边(18)两侧均设置有提拉把手(25)。

8.根据权利要求1所述的一种高效型油水分离器，其特征在于：所述箱盖(2)底部设置有用于嵌入箱体(1)开口的嵌板(26)，所述嵌板(26)采用橡胶材料制成。

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