CN217458489U - 一种塔筒安装装置 - Google Patents
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Abstract
为了解决塔筒吊装困难的问题,本实用新型提供了一种塔筒安装装置,包括顶部吊耳、尾部吊耳、过渡板、撑杆以及卸扣,顶部吊耳设置有两组,每组顶部吊耳均由横板和固定连接于横板上方一侧的立板组成,所述立板上设置有沿水平方向贯穿分布的卸扣孔,横板和过渡板上设置有位置对应分布的竖直方向贯穿分布的螺栓孔,顶部吊耳通过过渡板与塔筒固定连接,所述撑杆固定连接于两顶部吊耳之间,尾部吊耳由连接板和设置于连接板上的卸扣组成,连接板上设置有竖直方向贯穿分布的螺栓孔和用于安装卸扣的卸扣孔,简化吊具与塔筒的连接部件,设有过渡板适用于多种尺寸的塔筒的吊装,适应性好,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机安装技术领域,特别涉及一种塔筒安装装置。
背景技术
塔筒由于其尺寸外形特点,吊装塔筒时通常采用双机抬吊方式,即需要一台辅吊配合主吊完成塔筒的竖立及后续对接施工,通过螺栓紧固塔筒法兰与吊装吊耳,通常主吊侧为四个吊装吊耳,辅吊侧为两个吊装吊耳,吊耳通过钢丝绳连接到吊钩,通过双机抬吊使塔筒悬空,主吊慢慢提升,辅吊通过提升或下降保证塔筒底部始终高于地面,避免塔筒底部刮碰地面,最终实现塔筒的竖立,然后拆除辅吊侧吊耳,继而主吊吊装至合适位置和高度,完成相邻塔筒的对接。
风力发电机的塔筒在吊装的时候通常采用吊具顶部法兰四点安装和尾部两点安装的方式,即塔筒顶部法兰面用螺栓安装四个塔筒吊具,每两个吊耳中间钢索链接,中间配一个滑车;尾部配两个吊耳达到溜尾的目的,这样的方式连接的部件过多,大大增加了吊装塔筒的成本,随着现在塔筒的规格变化过多,造成了过多的塔筒吊具提早失效,造成浪费。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种塔筒安装装置,采用的技术方案如下:
一种塔筒安装装置,其特征在于,包括顶部吊耳、尾部吊耳、过渡板、撑杆以及卸扣,所述顶部吊耳设置有两组,每组顶部吊耳均由横板和固定连接于横板上方一侧的立板组成,所述立板上设置有沿水平方向贯穿分布的卸扣孔,所述横板和过渡板上设置有位置对应分布的竖直方向贯穿分布的螺栓孔,顶部吊耳通过过渡板与塔筒固定连接,所述撑杆固定连接于两顶部吊耳之间,所述尾部吊耳由连接板和设置于连接板上的卸扣组成,所述连接板上设置有竖直方向贯穿分布的螺栓孔和用于安装卸扣的卸扣孔。
优选的,所述撑杆由两根长杆组成,两长杆之间通过螺纹相连,撑杆长度可调。
优选的,所述过渡板和连接板上设置有多个螺栓孔,多个螺栓孔沿塔筒安装孔所在圆弧均匀分布。
本实用新型的有益效果在于:简化吊具与塔筒的连接部件,而且本实用新型设有过渡板,使得本实用新型适用于多种尺寸的塔筒的吊装,适应性好,降低了成本;两个顶部吊耳通过撑杆连接,撑杆可以有效控制吊装时塔筒的变形。
附图说明
图1为顶部吊耳与塔筒顶部安装状态示意图
图2为底部吊耳与塔筒底部连接结构示意图
图3为本实用新型安装状态侧视图
图4为顶部吊耳结构示意图
其中,1-顶部吊耳,101-立板,102-横板,103-卸扣孔,104-撑杆孔,2-过渡板,3-撑杆,4-尾部吊耳,5-卸扣。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
如图1-4所示的塔筒安装装置,包括两组顶部吊耳1、两组过渡板2、卸扣5、撑杆3以及尾部吊耳4,其中顶部吊耳1由横板102和固定连接在横板102上方内侧的立板101组成,顶部吊耳1纵截面呈L型,立板101上设置有左右贯穿分布的卸扣孔103和用于安装撑杆3的撑杆孔104,横板102和过渡板2上设置有位置对应分布的螺栓孔,二者通过螺栓进行固定连接,而且过渡板2上还设置有和塔筒顶部上安装孔对应分布的安装孔,过渡板2通过螺栓穿过过渡板2和塔筒顶部位置的安装孔后与塔筒固定连接,需要说明的是,过渡板2上设置有多组安装孔,每组安装孔圆心位置所在的圆弧直径不同,从而适应不同直径的塔筒,卸扣5固定在卸扣孔103内,撑杆3两组顶部吊耳1之间,可以有效控制吊装时候塔筒的变形,且撑杆3由两根长杆组成,一长杆内端外侧面设置有外螺纹,另一长杆内端中空设置且内壁设置有内螺纹,二者通过螺纹连接,从而调整撑杆3长度,尾部吊耳4则由连接板4以及卸扣5组成,连接板4上设置有多组用于和塔筒底部位置对应分布的安装孔,每组安装孔所在圆心位置的直径均不相同,连接板4上还设置有用于固定卸扣5的卸扣孔。
工作过程如下:水平吊装塔筒时,主吊的吊索连接在塔筒顶部吊耳1 的两个卸扣5上,辅吊的吊索连接在塔筒尾部吊耳的卸扣5上,当转为竖直吊装时候,主吊端向上提,与顶部吊耳1相连的卸扣5中的螺杆充当转轴,辅吊连接尾部达到溜尾的目的,实现塔筒平稳 转换成竖直90度,本实用新型只要更换不同尺寸的过渡板2和连接板4便可以实现多种规格塔筒的吊装,顶部吊耳 1、尾部吊耳4结构简单,制造成本低,比传统的塔筒吊装减少了滑车、吊索、卸扣等,而且顶部吊耳1可以重复利用,大大降低了吊装成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种塔筒安装装置,其特征在于,包括顶部吊耳、尾部吊耳、过渡板、撑杆以及卸扣,所述顶部吊耳设置有两组,每组顶部吊耳均由横板和固定连接于横板上方一侧的立板组成,所述立板上设置有沿水平方向贯穿分布的卸扣孔,所述横板和过渡板上设置有位置对应分布的竖直方向贯穿分布的螺栓孔,顶部吊耳通过过渡板与塔筒固定连接,所述撑杆固定连接于两顶部吊耳之间,所述尾部吊耳由连接板和设置于连接板上的卸扣组成,所述连接板上设置有竖直方向贯穿分布的螺栓孔和用于安装卸扣的卸扣孔。
2.根据权利要求1所述的塔筒安装装置,其特征在于,所述撑杆由两根长杆组成,两长杆之间通过螺纹相连,撑杆长度可调。
3.根据权利要求1所述的塔筒安装装置,其特征在于,所述过渡板和连接板上设置有多个螺栓孔,多个螺栓孔沿塔筒安装孔所在圆弧均匀分布。
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2022
- 2022-06-13 CN CN202221459969.1U patent/CN217458489U/zh active Active
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